JP2010075849A - 塩素含有微粉状廃棄物の処理方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 塩素含有微粉状廃棄物に水を加えてスラリー化し、pH12以上で陰イオン性カルボン酸系高分子凝集剤の存在下で固液分離をする第一工程、第一工程で得られた液相に鉄系還元剤及び酸剤を添加し、pHを6.0乃至8.0とし、次いで金属捕集剤を添加する第二工程、第二工程で得られた液相に、ポリ硫酸第二鉄又は塩化第二鉄と、必要な場合にはアルカリ剤とを添加し、pHを6.5乃至7.5とする第三工程、及び第三工程で得られた液相に陰イオン性カルボン酸系高分子凝集剤を添加し、固液分離をする第四工程を含む、塩素含有微粉状廃棄物の処理方法を実施する。
【選択図】 なし
Description
表1に示す成分組成のキルンダスト200gを2リットル容のビーカーに入れ、これに純水を加えて全量を2,000gとした。これを一定時間撹拌し、スラリーを得た。このスラリーを数日間静置したところ、上澄み液は無色透明となった。そこで、この上澄み液の水質分析を行った。結果を表2に示す。なお、キルンダスト中の金属分は、底質調査方法(昭和63年環水管第127号)に従って定量し、水中の金属分は、JISK0102に従って定量し、塩素イオン濃度は、下水試験方法に従って定量した。結果を表2に示す。
実験例1と同様にしてスラリーを形成させた後、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤(SKF−A553;積水アクアシステム株式会社製;アニオン度:20%(中アニオン);分子量1,200万)5ppmを添加し、撹拌し、静置して凝集沈殿を生じさせた。pH調整は行わなかったが、pH=約13であった。凝集沈殿形成後の上澄み液について、水質分析を行った。結果を表3に示す。
実験例2の上澄み液(本発明の第一工程後の液相に相当する)を、以下のように処理し、二次凝集させ、その上澄み液の水質分析を行った。結果を表4に示す。
(2)(1)で得られた液相に、ジチオカルバミン酸系高分子金属捕集剤(エポフロックL−1;ミヨシ油脂株式会社製;分子量:8万乃至12万;pH(1%)10.5乃至12.5;比重:1.19乃至1.23;ジチオカルバミン酸系化合物と硫化水素ナトリウムとの合計濃度:約35%)を、有姿で100ppm(容量基準)(高分子金属捕集剤の量として、約42ppm)添加し、10分間撹拌した。
(3)(2)で得られた液相に、ポリ硫酸第二鉄(液状品;Fe含有量:11%)を、Feイオンの量で33ppmとなる量で添加し、5分間撹拌した。
(4)pHを測定したところ、pH=6.33であったので、水酸化ナトリウムを加え、pH=7.0とした。
(5)(4)で得られた液相に、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤(A−110;MTアクアポリマー株式会社製;アニオン度:20%(中アニオン);分子量1,900万)を5ppm添加し、撹拌した後、静置して凝集沈殿を生じさせた。
以下の条件でキルンダストの水洗及びその水洗水の処理を行った。
実験例1で用いたものと同じキルンダスト200gに純水を加えて全量2,000gとし、撹拌してスラリーを得た。このスラリーに、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤(SKF−A553;積水アクアシステム株式会社製;アニオン度:20%(中アニオン);分子量1,200万)5ppmを添加し、撹拌した後、静置して凝集沈殿を生じさせた。pH調整は行わなかったが、pH=約13であった。凝集沈殿形成後の上澄み液(一次凝集処理水)を採取した。
一次凝集処理水に、還元剤である硫酸第一鉄又は塩化第一鉄を添加し、撹拌した。その後、硫酸又は塩酸を加え、pH=7.8とした。その後、発明例1乃至7及び比較例1については、金属捕集剤(エポフロックL−1;ミヨシ油脂株式会社製)を、有姿で容量基準で100ppm(高分子金属捕集剤の量として、約42ppm)添加し、10分間撹拌した。
第二工程に続き、無機凝集剤であるポリ硫酸第二鉄(液状品;Fe含有量は11%)をFeイオン量で33ppmとなる量又は同じく無機凝集剤である塩化第二鉄(塩化第二鉄含有量38%の液状品;鉄含有量は13%)をFeイオン量で39ppmとなる量で添加し、更に水酸化ナトリウムを添加し、pH=7.0とし、5分間撹拌した。なお、ブランクには無機凝集剤も添加せず、一方、比較例1にはポリ硫酸第二鉄を添加した。
第三工程に続き、発明例1乃至7及び比較例1については、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤(A−110;MTアクアポリマー株式会社製)を5ppm添加し、撹拌し、その後、静置して凝集沈殿を生じさせた。
1.一次凝集(第一工程)
実験例1で用いたものと同じキルンダスト300gに純水を加えて全量2,000gとし、撹拌してスラリーを得た。このスラリーに、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤(SKF−A553;積水アクアシステム株式会社製;アニオン度:20%(中アニオン);分子量1,200万)を表6に示す量で添加し、撹拌した後、静置して凝集沈殿を生じさせた。pH調整は行わなかったが、pH=約13.5であった。凝集沈殿形成後の上澄み液(一次凝集処理水)を採取した。
表6に示すように、一次凝集処理水に、鉄系還元剤である硫酸第一鉄又は塩化第一鉄を添加し、20分間撹拌した。また、塩化第一鉄を添加した系の一部については、目開きが45μmのフルイ(JIS Z8801−1)の通過分が95重量%以上の鉄粉も併用した。その後、酸剤(硫酸又は塩酸)を加え、表6に示すpHとした。
第二工程に続き、無機凝集剤(ポリ硫酸第二鉄(液状品;Fe含有量は11%)又は塩化第二鉄(塩化第二鉄含有量38%の液状品;Fe含有量は13%))を表6に示す量で添加し、pHを測定し、必要な場合には水酸化ナトリウムも添加してpHを6.5乃至7.5とし、その後5分間撹拌した。
第三工程に続き、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤(A−110;MTアクアポリマー株式会社製)を表6に示す量で添加し、撹拌し、その後、静置して凝集沈殿を生じさせた。
Claims (5)
- 塩素含有微粉状廃棄物に水を加えてスラリー化し、pH12以上で陰イオン性カルボン酸系高分子凝集剤の存在下で固液分離をする第一工程、第一工程で得られた液相に鉄系還元剤及び酸剤を添加し、pHを6.0乃至8.0とし、次いで金属捕集剤を添加する第二工程、第二工程で得られた液相に、ポリ硫酸第二鉄又は塩化第二鉄と、必要な場合にはアルカリ剤とを添加し、pHを6.5乃至7.5とする第三工程、及び第三工程で得られた液相に陰イオン性カルボン酸系高分子凝集剤を添加し、固液分離をする第四工程を含むことを特徴とする、塩素含有微粉状廃棄物の処理方法。
- 鉄系還元剤が塩化第一鉄又は硫酸第一鉄である、請求項1に記載の塩素含有微粉状廃棄物の処理方法。
- 陰イオン性カルボン酸系高分子凝集剤が、(メタ)アクリルアミド−(メタ)アクリル酸塩の共重合体である、請求項1又は2に記載の塩素含有微粉状廃棄物の処理方法。
- 金属捕集剤がジチオカルバミン酸系高分子金属捕集剤である、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の塩素含有微粉状廃棄物の処理方法。
- 鉄系還元剤が塩化第一鉄であり、第二工程において、塩化第一鉄に、目開きが45μmのフルイ(JIS Z8801−1)の通過分が95重量%以上の鉄粉を併用する、請求項2乃至4のいずれか一項に記載の塩素含有微粉状廃棄物の処理方法。
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