JP2010048457A - 低温ショーケース - Google Patents

Abstract

【課題】簡素な構成により、凝縮器等からの廃熱を利用することによって効果的に中支柱、特に、扉上部のガスケットへの結露を解消することができる低温ショーケースを提供する。
【解決手段】本発明の低温ショーケース１は、前面に扉３のガスケット４０が当接する中支柱４１と、陳列室８下方の本体２外に構成され、凝縮器３４や凝縮器用ファン３５などを備えた機械室２１とを備え、中支柱４１に上下に渡って取り付けられ、内部に中支柱ダクト４２を構成する中支柱ダクト部材４５と、機械室２１からの空気を中支柱ダクト４２内に導入する導入部５０と、ダクト４２内を上昇した空気を、扉３上部と本体２間におけるガスケット４０の外側に向けて排出する排気孔５１とを備えた。
【選択図】図８

Description

本発明は、陳列室の前面開口を扉にて開閉自在に閉塞して成る低温ショーケースに関するものである。

この種の従来の低温ショーケースは、例えばコンビニエンスストアやスーパーマーケットなどの店舗に設置されるものであって、内部に陳列室を構成する断熱箱体の前面開口は、扉（例えばガラス扉）にて閉塞している（例えば、特許文献１参照）。また、断熱箱体外の下部には機械室を構成し、この機械室内に冷却装置の冷凍サイクルを構成する圧縮機、凝縮器、凝縮器用ファンなどを設置すると共に、陳列室内には同じく冷凍サイクルを構成する冷却器を配設し、この冷却器によって陳列室内を所定の低温度に冷却していた。

また、陳列室の前面開口部には、中支柱が設けられている。この中支柱は、例えば観音開き式の扉の内面に取り付けられるガスケットと密着可能とするものであり、これにより、扉閉塞時における陳列室内の密閉性を維持を図っている。

ここで、従来の低温ショーケース１００の構造について図１０乃至図１２を参照して説明する。図１０は従来の低温ショーケース１００の扉を取り除いた状態の斜視図、図１１は低温ショーケース１００の平断面図、図１２は図１１の円Ｄ部分の拡大図を示している。

低温ショーケース１００は、前面に開口する断熱箱体１０１により本体が構成されており、当該断熱箱体１０１内には、陳列室１０２が形成されている。そして、この断熱箱体１０１の下方には、機械室が形成されており、当該機械室前面は、前面パネル１０３により開閉自在に閉塞されている。

陳列室１０２の前面開口には、観音開き式のガラス扉１０６、１０６が設けられている。この扉１０６の周縁部裏面には、磁性体（磁石）１０７Ｍを備えたガスケット１０７が取り付けられている。そして、陳列室１０２の前面開口１０４の例えば中央部に上下に渡って柱状に形成された中支柱１０５が立設されている。そして、ガラス扉１０６のガスケット１０７内に設けられた磁石１０７Ｍによって、中支柱１０５の前面１０５Ａとガラス扉１０６のそれぞれの開放側の側端部後面のガスケット１０７が密着することにより、陳列室１０２内が閉塞されている。

ここで、中支柱１０５は、図１２に示すように、上下に延在して形成される後パネル１０８と、前パネル（金属製）１０９と、これらパネル１０８、１０９間を連結する樹脂製のブレーカ１１０、１１０により構成されており、これらパネル１０８、１０９及びブレーカ１１０、１１０にて囲繞される空間には、断熱材１１１が発泡充填されている。

しかしながら、陳列室１０２内が冷却されると、中支柱１０５自体もガラス扉１０６の枠も冷気に晒される。そのため、外気と接触する中支柱１０５の前面１０５Ａやガラス扉１０６のガスケット１０７表面に結露が発生することとなる。係る結露が生じると、ガラス扉１０６の開閉時に中支柱１０５などに付着した結露水によって開閉する手指を濡らしてしまったり、開閉動作によって跳ねた結露水によって服などを濡らしてしまう不都合が生じる。更には、ガラス扉１０６に付着した結露による水滴が落下することにより、設置床面を濡らしてしまうなどの不都合が生じる。

そこで、当該結露水の発生を防止するため、ガラス扉１０６の開放側の側端部後面が密着する前パネル１０９の後面に、電気ヒータ（コードヒータ）を当接した状態で交熱的に配設し、当該電気ヒータに通電を行うことによって、中支柱１０５の前パネル１０９を加熱し、ガラス扉１０６やガスケット１０７、更には、中支柱前面１０５Ａへの結露の発生を抑制していた。
特開平９−１０１０７５号公報

しかしながら、係る電気ヒータによる加熱は、常時通電を行うこととなるため、ショーケース自体の消費電力量が増加し、ランニングコストの高騰を招く問題があった。また、電気ヒータを中支柱１０５の断熱材１１１内に配設することから、作業工程中にヒータの断線などの不具合が発生した場合には、修理が不可能となる問題がある。

そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、簡素な構成により、凝縮器等からの廃熱を利用することによって効果的に中支柱、特に、扉上部のガスケットへの結露を解消することができる低温ショーケースを提供することを目的とする。

本発明の低温ショーケースは、断熱壁から成る本体内に構成された陳列室と、この陳列室の前面開口縁に密着するガスケットを備えて当該前面開口を開閉自在に閉塞する扉と、陳列室の開口部に設けられ、前面に扉のガスケットが当接する中支柱と、陳列室下方の断熱壁外に構成された機械室と、この機械室内に配設された圧縮機、凝縮器、凝縮器用ファンなどから成る冷却ユニットとを備えたものであって、中支柱に上下に渡って取り付けられ、内部に中支柱ダクトを構成する中支柱ダクト部材と、凝縮器用ファンから吐出された空気を中支柱ダクト内に導入する導入部と、中支柱ダクト内を上昇した空気を、扉上部と本体間におけるガスケットの外側に向けて排出する排気孔とを備えたことを特徴とする。

請求項２の発明の低温ショーケースは、上記発明において、排気孔は、中支柱ダクト部材に複数設けられていると共に、各排気孔の開口面積は、上方のもの程大きくなるよう設定されていることを特徴とする。

請求項３の発明の低温ショーケースは、上記各発明において、中支柱ダクト部材は、中支柱の前面に設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、断熱壁から成る本体内に構成された陳列室と、この陳列室の前面開口縁に密着するガスケットを備えて当該前面開口を開閉自在に閉塞する扉と、陳列室の開口部に設けられ、前面に扉のガスケットが当接する中支柱と、陳列室下方の断熱壁外に構成された機械室と、この機械室内に配設された圧縮機、凝縮器、凝縮器用ファンなどから成る冷却ユニットとを備えた低温ショーケースにおいて、中支柱に上下に渡って取り付けられ、内部に中支柱ダクトを構成する中支柱ダクト部材と、凝縮器用ファンから吐出された空気を中支柱ダクト内に導入する導入部と、中支柱ダクト内を上昇した空気を、扉上部と本体間におけるガスケットの外側に向けて排出する排気孔とを備えたので、導入部より中支柱ダクト内に導入された機械室内からの暖気（廃熱）を、直接、扉上部と本体間におけるガスケットの外側に向けて排出することができる。これにより、当該扉上部と本体間におけるガスケットを暖気によって加熱することができ、扉上部に設けられるガスケットや当該ガスケット付近の中支柱表面に結露が発生し難くなる。

そのため、扉の開閉動作時に、扉上部に付着した水滴が使用者に飛び散る都合や、当該水滴によって床面を濡らしてしまうなどの不都合を抑制することが可能となる。また、係る部分における中支柱表面に結露水が付着し難くなることから、扉裏面との密着性の向上を図ることが可能となり、陳列室内の冷気の漏洩を抑制することが可能となる。

請求項２の発明によれば、上記発明において、排気孔は、中支柱ダクト部材に複数設けられていると共に、各排気孔の開口面積は、上方のもの程大きくなるよう設定されていることので、より機械室から離間し、暖気が届きがたい上方ほど、効率的に暖気の排出させることができ、効果的に扉上部に設けられるガスケットや、当該ガスケット付近の中支柱表面に結露が発生し難くなる。

請求項３の発明によれば、上記各発明に加えて、中支柱ダクト部材は、中支柱の前面に設けられているので、中支柱ダクト内を上昇する凝縮器用ファンから吐出された暖気からの伝導熱によって、中支柱の前面に設けられる中支柱ダクト部材を加熱することができる。

これにより、外気が接触する中支柱ダクト部材の上下に渡って、その表面に結露が発生し難くなる。そのため、中支柱ダクト部材の前面に当接する扉のガスケットにも結露が生じ難くなり、扉の開閉動作時に手指を濡らしてしまう不都合や扉裏面に付着した水滴によって床面を濡らしてしまうなどの不都合を抑制することが可能となる。また、中支柱表面に結露水が付着し難くなることから、中支柱前面と扉のガスケットとの密着性の向上を図ることが可能となり、陳列室内の冷気の漏洩を抑制することが可能となる。

次に、図面を参照して本発明の実施形態について詳述する。図１は低温ショーケース１の斜視図、図２は図１の扉３を取り外した状態の低温ショーケース１の一部分解斜視図、図３は図１の縦断側面図、図４は低温ショーケース１の横断平面図、図５は図４の円Ａの拡大図、図６は図５の円Ｂの拡大図、図７は図３の低温ショーケース１下部の拡大断面図、図８は図３の低温ショーケース１上部の拡大断面図、図９は図２の円Ｃの拡大図をそれぞれ示している。

本実施例のショーケース１はスーパーマーケットやコンビニエンスストアなどの店舗に設置されて商品を冷却しながら陳列する低温ショーケースであり、前面に開口を有する断熱箱体（断熱壁）より本体２が構成されている。この本体２は前面に開口する鋼板製の外箱５と、この外箱５内に間隔を存して組み込まれた前面に開口する鋼板若しくは硬質合成樹脂製の内箱６と、外箱５及び内箱６間に発泡充填された発泡ポリウレタンから成る断熱材７とから構成されている。尚、本実施例では、当該本体２の前面開口上縁は、天壁２Ｃの前端が所定寸法だけ下方に延在して構成される。

そして、内箱６の内方には、前方に開口する陳列室８が形成され、当該前面開口（開口部）８Ａは内部を透視可能とするガラス４を有する観音開き式の扉３、３によって開閉自在に閉塞される。各扉３は、ヒンジ部材１１によって本体２の一側を中心に回動自在に枢支される。尚、扉３の詳細な構成については後述する。

本体２の底面には、所定の高さを有する台脚アングル１２が取り付けられており、この台脚アングル１２の両側面は、本体２の両側面と共に化粧パネル１３にて被覆されている。これにより、本体２の下方には、断熱壁外において前方に開口を有する機械室２１が形成される。そして、本体２の底壁２Ａには、断熱材５を貫通するかたちで冷気吸込口１４及び冷気吐出口１５が前後にそれぞれ形成されている。

機械室２１の天井となる本体２の底壁２Ａ下面には、上面に開口を有する冷却箱２２が当接して設けられる。この冷却箱２２の内部には、冷却室２３が形成され、冷却装置を構成する冷却器２４及び当該冷却器２４の前側には冷却器用ファン２５が配設される。尚、この冷却箱２２の上面開口には冷却箱２２側の冷気吸込口２７及び冷気吐出口２８が形成されている。これら冷気吸込口２７及び冷気吐出口２８は、それぞれ本体２の底壁２Ａに形成された前記冷気吸込口１４及び冷気吐出口１５にそれぞれ対応する。

他方、本体２の背壁２Ｂの内方には、底壁２Ａに形成された冷気吐出口１５と陳列室８の上部とを連通するダクト１０を構成する仕切板９が取り付けられている。この仕切板９の上端には、冷却器用ファン２５から吐出された冷気を供給するための冷気吐出口１６が形成されていると共に、陳列室８背面を構成する仕切板９には、複数の開口９Ａが形成されている。

一方、前記機械室２１内には、前記冷却器２４と共に冷凍サイクルの冷媒回路を構成する圧縮機３３、凝縮器３４等と、それらに送風する凝縮器用ファン３５から成る冷却ユニットＲなどが設けられている。

そして、機械室２１の前面には、複数の吸込口１７が穿設された機械室カバー１８により開閉自在に閉塞されている。この機械室カバー１８は、機械室２１前面開口縁から前記扉３の下方にまで延在して形成されている。機械室カバー１８の上面は、図７の部分拡大図に示すように、陳列室８の前面開口（開口部）８Ａ下部に対応する位置に上方に開口する排気口（吹出部）１９が左右（長手方向）に延在して複数、形成されていると共に、当該排気口１９の前側には、当該排気口１９の開口縁よりも低く形成される露受部２４が形成されている。

また、機械室２１内に配設される凝縮器用ファン３５は、当該凝縮器用ファン３５の前側（即ち、空気吸込側に相当する機械室カバー１８側）に位置する凝縮器３４の上端に渡ってファンケース２６が取り付けられている（図３参照）。このファンケース２６の前端は、機械室カバー１８の吸込口１７の上方に位置する裏面にまで渡って構成されており、これによって、吸込口１７から吸い込まれ、凝縮器３４の廃熱によって加熱された空気の一部がファンケース２６と本体２の底壁２Ａとの間に形成される排気ダクト５１を介して排気口１９から上方に排気される構成とされる。尚、本実施例では、ファンケース２６は、機械室カバー１８裏面にまで渡って形成されているものとしているが、これに限定されるものではなく、排気ダクト５１を構成することができるものであれば、二部品以上の仕切板などによって構成しても良いものとする。

次に、扉３の構成について説明する。扉３は、例えば硬質合成樹脂にて構成される扉枠３Ａと、当該扉枠３Ａに嵌め込まれた透明複層ガラス４と、扉枠３Ａの内面（陳列室８側を構成する面）周囲に取り付けられたガスケット４０とから構成される。扉３の下辺を構成する扉枠３Ａには、上下方向に内部を貫通する複数の図示しない通風孔が形成されており、当該通風孔は、ガラス４の外方側（陳列室８側とは反対側）に開口している。また、ガスケット４０内には、陳列室８の前面開口縁８Ａに密着して閉塞するための磁性体としての磁石が設けられている。

そして、本実施例では、略同一寸法の観音開き式の扉３にて構成されているため、本体２の開口部８Ａの略中央には、上下に渡って各扉３の中央側に位置するガスケット４０が当接する中支柱４１が立設されている。係る中支柱４１は、図２の斜視図に示すように、上下に延在して形成される図示しない金属製の後パネルと、前パネル４３と、これらパネル間を連結する樹脂製のブレーカ４４、４４により構成されており、これらパネル４３、ブレーカ４４にて囲繞される空間には、断熱材が発泡充填されている。金属製材料にて構成される前パネル４３の前面は、両ブレーカ４４の前端と略面一に構成されている。

そして、この中支柱４１の前面に対応する位置に、当該中支柱４１前面との間に中支柱ダクト４２を構成する中支柱ダクト部材４５が取り付けられる。この中支柱ダクト部材４５は、少なくとも前パネル４３がガスケット４０の磁石と磁力によって密着可能とする材料、例えば鋼板性材料にて構成されており、その上端は、図８に示すように、本体２の天壁２Ｃの前面であって、少なくとも扉３のガスケット４０上辺４０Ａよりも上方、本実施例では、扉３の上縁よりも上方にまで延在して構成されている。また、その下端は、図７に示すように、本体２の底壁２Ａの前面若しくは、前面より下方であって、前記機械室カバー１８に形成される排気口１９内にまで延在して構成されている。

本実施例では、当該中支柱ダクト部材４５の下端は、機械室カバー１８の排気口１９内にて開口する導入部５０が形成されており、排気口１９から排出される機械室２１内の排気を当該導入部５０を介して中支柱ダクト４２内に流入可能な構成としている。

そして、この中支柱ダクト部材４５は、図６に示すように、両扉３のガスケット４０を回避した位置に設けられ、その断面は、扉３を閉じた状態で、扉枠３Ａの後面と、本体２の天壁２Ｃ前面、中支柱４１前面、底壁２Ａの前面との間の隙間寸法内に収容可能とする寸法で、後方（中支柱４１側）に開口する略コ字状を呈し、その両側端は、外方に向けて折曲形成されたフランジ４５Ａ、４５Ａとされている。

これらフランジ４５Ａ、４５Ａの裏面は、本体２の天壁２Ｃ前面、中支柱４１前面及び底壁２Ａの前面と当接可能とされており、天壁２Ｃ前面と当接する位置及び底壁２Ａの前面と当接する位置には、ネジ止めにより固定するためのねじ穴４６が形成されている。そのため、当該中支柱ダクト部材４５の上端は、天壁２Ｃ前面に形成される図示しないねじ穴と当該ダクト部材４５のねじ穴４６とを重合してネジ４７によって固定され、中支柱ダクト部材４５の下端は、底壁２Ａ前面に形成されるねじ穴４８と、当該ダクト部材４５のねじ穴４６とを重合してネジ４７によって固定される。

このとき、天壁２Ｃ前面、底壁２Ａの前面と、中支柱４１の前面とは、略面一とされているため、中支柱ダクト部材４５のフランジ４５Ａと、中支柱４１前面とは、当接して設けられることとなる。

そして、この中支柱ダクト部材４５の上部両側面には、上下に複数の排気孔５１・・・が設けられている。これら排気孔５１は、図８及び図９に示すように、上側に形成される排気孔５１の開口面積は、下側に形成されるものよりも大きくなるように形成されている。また、これらの排気孔５１の一部は、図８に示すように扉３のガスケット４０上辺４０Ａよりも上側に位置して形成されている。

尚、当該中支柱ダクト部材４５の上端は、図９に示すように上方に開口して形成されていてもよいが、これに限定されるものではなく、上壁を設けて上端を閉塞してもよい。

係る構成により、扉３が閉じられた状態では、中支柱ダクト部材４５は、扉３のガスケット４０を回避した状態で扉枠３Ａ後面と中支柱４１前面との間に形成される隙間内に位置するため、扉３の開閉の邪魔となることなく、当該ガスケット４０が中支柱４１の前面の中支柱ダクト部材４５両側に当接可能とされ、該ガスケット４０内部に設けられる磁石の磁力によって中支柱４１の前パネル４３に密着可能とされる。

以上の構成により、冷却ユニットＲが運転されると、冷却室２３内の冷却器２４は、冷却作用を発揮する。このとき、冷却器用送風機２５が運転されることにより、冷却器２４で冷却された冷気は、冷気吐出口２８、１５を介して本体２内のダクト１０内を上昇し、当該冷気の一部は、冷気吐出口１６から陳列室８上部前方に向けて吐出される。図３にて実線矢印にて示すように、陳列室８内に吐出された冷気は、前面開口８Ａ上部、即ち、扉３上部に向けて吐出され、降下して陳列室８内を循環した後、冷気吸込口１４、２７を介して冷却室２３内に帰還する。これにより、陳列室８内は、所定の温度にまで冷却される。

このとき、当該冷気循環を行う低温ショーケース１では、陳列室８内に吐出されたばかりの低温の冷気は、図１の一点破線にて囲繞される扉３上部の扉枠３Ａ付近が最も低温となる。そのため、係る部分において外気と接触する中支柱４１の前面や扉３のガスケット４０表面には、結露が発生しやすくなる。

本実施例では、凝縮器用ファン３５の運転によって機械室２１前方の外気は、先ず、機械室カバー１８の吸込口１７を介してファンケース２６にて囲繞された機械室２１内に流入し、凝縮器３４を空冷する。凝縮器３４を空冷することによって温められた外気（暖気）の一部は、ファンケース２６と本体２の底壁２Ａにより形成される排気ダクト５１内に流入し、機械室カバー１８の上面に左右に渡って形成される排気口１９より上方に吹き出される（図７では黒塗りの矢印で示す）。

排気口１９より上方に吹き出された暖気の一部は、周囲空気に拡散されることなく中支柱ダクト部材４５に形成される導入部５０より中支柱ダクト４２内に流入し、該ダクト４２内を上昇する。ダクト４２内を上昇した暖気は、中支柱ダクト部材４５の上部に形成される各排気孔５１・・・より扉３上部と本体２（中支柱４１）間におけるガスケット４０の外側に向けて排出される。

本実施例では、排気孔５１は、扉枠３Ａの後面と、本体２の天壁２Ｃ前面、中支柱４１前面、底壁２Ａの前面との間の隙間内に収容される中支柱ダクト部材４５の上部両側面に形成されているため、扉３の扉枠３Ａの後面と、本体２との間から各扉３の上部のガスケット４０、即ち、ガスケット４０の上辺４０Ａや、中支柱４１に当接するガスケット４０の上部、更には、当該ガスケット４０と上辺４０Ａにより構成される角隅部のそれぞれの外側に向けて暖気を直接、排出することができる。

特に、係る扉３上部の扉枠３Ａ付近は、上述したように、陳列室８内に吐出されたばかりの低温の冷気が供給されることで、外気と接触する中支柱４１の前面や扉３のガスケット４０表面の内で最も低温となるため結露が生じやすいが、このように、扉３の扉枠３Ａと本体２間におけるガスケット４０上部を暖気の供給によって直接加熱することができるため、係る扉３上部に設けられるガスケット４０や当該ガスケット４０付近の中支柱４１表面に結露が発生し難くなる。

そのため、扉３の開閉動作時に、扉３上部に付着した水滴が使用者に飛び散る都合や、当該水滴によって床面を濡らしてしまうなどの不都合を抑制することが可能となる。また、係る部分における中支柱４１表面に結露水が付着し難くなることから、扉３裏面（ガスケット４０）との密着性の向上を図ることが可能となり、陳列室８内の冷気の漏洩を抑制することが可能となる。

また、本実施例では、中支柱ダクト部材４５に形成される排気孔５１は、上方のもの程、排気孔５１の開口面積が大きくなるように設定されているので、より機械室２１から離間し、暖気が届きがたい上方ほど、効率的に暖気の排出させることができる。従って、効果的に扉３上部に設けられるガスケット４０や、当該ガスケット４０付近の中支柱４１表面に結露が発生し難くなる。

更に、本実施例では、中支柱ダクト部材４５は、中支柱４１の前面に設けられているので、中支柱ダクト４２内を上昇する凝縮器用ファン３５から吐出された暖気からの伝導熱によって、中支柱４１の前面に設けられる中支柱ダクト部材４５を加熱することができる。

これにより、外気が接触する中支柱ダクト部材４５の上下に渡って、その表面に結露が発生し難くなる。そのため、中支柱ダクト部材４５の前面に当接する扉３のガスケット４０にも結露が生じ難くなり、扉３の開閉動作時に手指を濡らしてしまう不都合や扉裏面に付着した水滴によって床面を濡らしてしまうなどの不都合を抑制することが可能となる。また、中支柱４１表面に結露水が付着し難くなることから、中支柱４１前面と扉３のガスケット４０との密着性の向上を図ることが可能となり、陳列室８内の冷気の漏洩を抑制することが可能となる。

また、中支柱ダクト部材４５の下端に設けられる導入部５０は、前記機械室カバー１８に形成される排気口１９に対応して形成されているため、格別に機械室２１からの暖気を誘導するための手段を設けることなく、効率的に、機械室２１からの暖気を中支柱ダクト４２内に導入することが可能となる。

尚、上記構成では、中支柱ダクト４２は、既存のショーケースに設けられる中支柱の前面に中支柱ダクト部材４５を取り付けることで、構成することが可能であるため、中支柱の設計変更を行うことなく、本発明を実現することが可能となる。

本発明を適用した低温ショーケースの斜視図である。 図１の扉を取り外した状態のショーケースの一部分解斜視図である。 図１の縦断側面図である。 図１の横断平面図である。 図１の円Ａ部分の拡大図である。 図５の円Ｂ部分の拡大図である。 図３のショーケース下部の拡大断面図である。 図３のショーケース上部の拡大断面図である。 図２の円Ｃ部分の拡大図である。 従来の低温ショーケースの扉を取り除いた状態の斜視図である。 図１１の平断面図である。 図１２の円Ｄ部分の拡大図である。

符号の説明

１ 低温ショーケース
２ 本体（断熱箱体）
２Ａ 底壁
２Ｂ 背壁
２Ｃ 天壁
３ 扉
４ ガラス
８ 陳列室
１０ ダクト
１６ 冷気吐出口
１７ 吸込口
１８ 機械室カバー
１９ 排気口（吹出部）
２０ 露受部
２１ 機械室
２４ 冷却器
３４ 凝縮器
３５ 凝縮器用ファン
４０ ガスケット
４１ 中支柱
４２ 中支柱ダクト
４３ 前パネル
４４ ブレーカ
４５ 中支柱ダクト部材
５０ 導入部

Claims (3)

1. 断熱壁から成る本体内に構成された陳列室と、該陳列室の前面開口縁に密着するガスケットを備えて当該前面開口を開閉自在に閉塞する扉と、前記陳列室の開口部に設けられ、前面に前記扉の前記ガスケットが当接する中支柱と、前記陳列室下方の断熱壁外に構成された機械室と、該機械室内に配設された圧縮機、凝縮器、凝縮器用ファンなどから成る冷却ユニットとを備えた低温ショーケースにおいて、
   前記中支柱に上下に渡って取り付けられ、内部に中支柱ダクトを構成する中支柱ダクト部材と、
   前記凝縮器用ファンから吐出された空気を前記中支柱ダクト内に導入する導入部と、
   前記中支柱ダクト内を上昇した空気を、前記扉上部と前記本体間における前記ガスケットの外側に向けて排出する排気孔とを備えたことを特徴とする低温ショーケース。
2. 前記排気孔は、前記中支柱ダクト部材に複数設けられていると共に、各排気孔の開口面積は、上方のもの程大きくなるよう設定されていることを特徴とする請求項１に記載の低温ショーケース。
3. 前記中支柱ダクト部材は、前記中支柱の前面に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の低温ショーケース。

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