JP2010029900A - 円筒成形装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】副ロール3を成形位置に位置させて主ロール2をワークWの第1の端部W1から中央部W3まで接触する間に正転させる正転工程と、副ロール3を退避位置に位置させて主ロール2をワークWの中央部W3から第2の端部W2まで接触する間に正転させる搬送工程と、副ロール3を成形位置に位置させて主ロール2をワークWの第2の端部W2から中央部W3まで接触する間に逆転させる逆転工程と、をこの順に行い、副ロール3を主ロール2の回転方向と逆方向に回転させる。ワークWが主ロール2の周面における副ロール3の反対側を通過することがない。
【選択図】図2
Description
2 主ロール
3 副ロール
4 押圧ロール
5 第1モータ(第1の駆動源)
6 第2モータ(第2の駆動源)
7 昇降機構
8 支持体
9 固定部材
10 円筒成形装置
Claims (5)
- 可塑性板状素材のワークを曲げ加工により所定の半径の円筒形状に成形する円筒成形装置であって、
フレームと、
前記フレームに回転自在に支持され、前記所定の半径よりも小さい半径の主ロールと、
表面が前記主ロールの周面との間でワークを挟むように配置された押圧部材であって、表面を前記主ロールの軸方向に直交する方向に沿って移動自在にして前記フレームに支持された押圧部材と、
前記主ロールに正逆両方向の回転を選択的に供給する第1の駆動源と、
前記押圧部材の表面が正逆両方向に移動する移動力を前記押圧部材に選択的に供給する第2の駆動源と、
前記主ロールの周面と前記押圧部材の表面との相対位置を、互いの間に挟持されたワークの曲率半径が前記所定の半径よりも小さくなる位置まで近接した成形位置、又は互いの間隔がワークの厚さよりも大きい退避位置に選択的に変化させる移動機構と、
前記第1及び第2の駆動源及び前記移動機構の動作を制御する制御部であって、前記曲げ加工時に、前記成形位置で前記主ロールの周面がワークの第1の端部から中央部までに接触する間に前記主ロールを正転させる正転処理と、前記退避位置で前記主ロールの周面がワークの中央部から第2の端部まで接触する間に前記主ロールを正転させる搬送処理と、前記成形位置で前記主ロールの周面がワークの第2の端部から中央部まで接触する間に前記主ロールを逆転させる逆転処理と、をこの順に行うとともに、前記各処理で前記押圧部材の表面を前記主ロールの周面と同方向に移動させる制御部と、を備えた円筒成形装置。 - 前記押圧部材は、それぞれの軸方向を前記主ロールの軸方向に平行にして前記フレームに回転自在に支持された2本の副ロールであり、
第2の駆動源は、前記2本の副ロールに正逆両方向の回転を選択的に供給し、
前記移動機構は、前記2本の副ロールを、前記主ロール及び前記2本の副ロールのそれぞれとワークとの接触点の位置によって定まるワークの曲率半径が前記所定の半径よりも小さくなる位置まで前記主ロールに近接した成形位置、又は前記2本の副ロールの各軸を結ぶ線に直交する方向における前記主ロールの周面と前記2本の副ロールの周面との間隔がワークの厚さよりも大きい退避位置に選択的に移動させ、
前記制御部は、前記正転処理で前記2本の副ロールを前記成形位置に位置させて前記主ロールの周面がワークの第1の端部から中央部まで接触する間に前記主ロールを正転させ、前記搬送処理で前記2本の副ロールを前記退避位置に位置させて前記主ロールの周面がワークの中央部から第2の端部まで接触する間に前記主ロールを正転させ、前記逆転処理で前記2本の副ロールを前記成形位置に位置させて前記主ロールの周面がワークの第2の端部から中央部まで接触する間に前記主ロールを逆転させるとともに、前記各処理で前記2本の副ロールを前記主ロールの回転方向と逆方向に回転させる制御部と、を備えた請求項1に記載の円筒成形装置。 - 前記主ロールを挟んで前記2本の副ロールの反対側で前記主ロールの周面の一部に軸方向の少なくとも複数の位置で当接する支持体と、
前記フレームに固定され、前記支持体を挟んで前記主ロールの反対側で前記支持体を軸方向の少なくとも複数の位置で保持する固定部材と、
をさらに備えた請求項2に記載の円筒成形装置。 - 前記2本の副ロールを前記主ロールに向けて付勢する弾性部材をさらに備えた請求項2又は3に記載の円筒成形装置。
- 可塑性板状素材のワークを曲げ加工により所定の半径の円筒形状に成形する円筒成形方法であって、
前記所定の半径よりも小さい半径の主ロールと、表面が前記主ロールの周面との間でワークを挟むように配置された押圧部材であって表面を前記主ロールの軸方向に直交する方向に沿って移動自在にして前記フレームに支持された押圧部材と、前記主ロールの周面と前記押圧部材の表面との相対位置を、それぞれの間に挟持されたワークの曲率半径が前記所定の半径よりも小さくなる位置まで近接した成形位置と、それぞれの間隔がワークの厚さよりも大きい退避位置と、に変化させる移動機構と、を準備した後、
前記成形位置で前記主ロールの周面がワークの第1の端部から中央部まで接触する間に前記主ロールを正転させる正転工程と、前記退避位置で前記主ロールの周面がワークの中央部から第2の端部まで接触する間に前記主ロールを正転させる搬送工程と、前記成形位置で前記主ロールの周面がワークの第2の端部から中央部まで接触する間に前記主ロールを逆転させる逆転工程と、をこの順に行い、前記各工程で前記押圧部材の表面を前記主ロールの周面と同方向に移動させる円筒成形方法。
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