JP2010026288A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】筐体の内部のエアを効率的に筐体の外部へ排気できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】筐体と、吸引ファン３５０と、ヒートシンク３２１を有する第１電装基板３２０と、吸引ファン３５０により筐体の内部に吸引されたエアＡ３，Ａ４をヒートシンク３２１に吹き付ける冷却ファン３６０と、冷却ファン３６０よりも上方位置に取り付けられた第２電装基板と、冷却ファン３６０よりも下方位置に取り付けられた第３電装基板３４０と、第２電装基板と第３電装基板３４０との間に形成される空間を仕切ることにより冷却ファン３６０へのエアＡ３，Ａ４の流路を形成する流路形成部材３７０と、排気口３０２ａとを備え、エアＡ３，Ａ４の流路は、エアＡ３，Ａ４が、冷却ファン３６０の吸引力により、第２電装基板及び第３電装基板３４０を経由してヒートシンク３２１に吹き付けられた後、排気口３０２ａに向けて流れるように形成されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、コピー機、プリンタ又はこれらの複合機などの画像形成装置に関する。

コピー機、プリンタなどの画像形成装置における筐体の内部には、用紙に画像を形成する画像形成部、画像形成部に所定の電圧（１００，２４，５Ｖ等）を供給する電源基板、画像形成部の所定のバイアス電圧を印加する高圧電源基板、画像形成部を制御する制御基板などが設けられている。画像形成部の感光体ドラムや前述の各種基板からの発熱により筐体の内部のエアの温度が高くなるため、筐体には、一般的に、筐体の内部のエアを筐体の外部に排出する排出ファンが設けられている（例えば、下記特許文献１参照）。排出ファンが設けられることにより、筐体の外部のエアは、筐体の内部に流入した後、再び筐体の外部に排出される。そのため、筐体の内部のエアの温度の上昇を抑制することができる。

特開２００４−９３７０８号公報

また、筐体の外部のエアを筐体の内部に吸引する吸引ファンを設けることにより、筐体の外部のエアを筐体の内部に流入しやすくして、筐体の内部のエアの温度の上昇の抑制効果を向上させることができる。その場合には、筐体に排出ファンを設け、該排出ファンの吸引力によりエアに電源基板、高圧電源基板、制御基板などに向かう流れを形成している。そのため、筐体には、排出ファンから排出されるエアを筐体の外部に排出させるための排気口を設ける必要がある。

しかしながら、従来においては、吸引ファンから排気口までの間でエアの流れが分散しやすく、そのため、筐体の内部のエアを効率的に筐体の外部へ排気させることが困難であった。

従って、本発明は、吸引ファンから排気口までの間でエアの流れが分散しにくくすることにより、筐体の内部のエアを効率的に筐体の外部へ排気させることができる画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明は、筐体と、シート状の被転写材に画像を形成する画像形成部と、前記筐体の第１側面に設けられ、該筐体の外部のエアを該筐体の内部に吸引する吸引ファンと、前記第１側面と対向する第２側面に設けられ、ヒートシンクを有する第１電装基板と、前記ヒートシンクの近傍に配置され、前記吸引ファンにより前記筐体の内部に吸引された前記エアを前記ヒートシンクに吹き付ける冷却ファンと、前記第１側面と前記第２側面との間で且つ前記冷却ファンよりも上方位置に水平方向に沿って取り付けられた第２電装基板と、前記冷却ファンよりも下方位置に前記第２電装基板に対向して水平方向に沿って取り付けられた第３電装基板と、前記第２電装基板と前記第３電装基板との間に形成される空間を前記冷却ファンの上部で水平方向に仕切ることにより前記冷却ファンへの前記エアの流路を形成する流路形成部材と、前記エアを前記筐体の外部へ排気する排気口とを備え、前記エアの流路は、前記吸引ファンにより前記筐体の内部に吸引された前記エアが、前記冷却ファンの吸引力により、前記第２電装基板及び前記第３電装基板を経由して、前記ヒートシンクに吹き付けられた後、前記排気口に向けて流れるように形成されている画像形成装置に関する。

また、前記第２電装基板は、前記吸引ファンにより前記筐体の内部に吸引される前記エアが該第２電装基板の上面側と下面側とに分流するように、前記筐体の内部に配置されていることが好ましい。

また、前記第１電装基板は変圧器を更に有し、前記画像形成装置は、前記冷却ファンから送り出される前記エアを前記ヒートシンクに向かうエアと前記変圧器に向かうエアとに分流させる分流部材を更に有することが好ましい。

本発明によれば、吸引ファンから排気口までの間でエアの流れが分散しにくくすることにより、筐体の内部のエアを効率的に筐体の外部へ排気させることができる。

以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。
図１により、本発明の画像形成装置の一実施形態としてのプリンタ１の全体構造を説明する。図１は、本発明の一実施形態としてのプリンタ１における各構成要素の配置を説明するための左側面図である。本実施形態において、後述する手差しトレイ６５が配置された側（図１における右側）をプリンタ１の前側とする。

プリンタ１は、筐体Ｍと、所定の画像情報に基づいて用紙（被転写材）Ｔに所定の画像を形成する画像形成部と、用紙Ｔを画像形成部に給紙すると共に画像が形成された用紙Ｔを排紙する給排紙部とを有する。
図１に示すように、画像形成部は、感光体ドラム２と、帯電部１０と、レーザスキャナユニット４と、現像器１６と、トナーカートリッジ５と、トナー供給装置６と、転写ローラ８と、定着装置９と、ドラムクリーニング装置１１とを備える。
また、給排紙部は、給紙カセット５２と、手差しトレイ６５と、レジストローラ対８０と、用紙Ｔの搬送路Ｌとを備える。

感光体ドラム２は、円筒形状の部材からなり、像担持体として機能する。感光体ドラム２は、図１に対して垂直な回転軸を中心に回転可能な態様で筐体Ｍに配置される。感光体ドラム２の表面には、静電潜像が形成される。

帯電部１０は、感光体ドラム２の上方に配置される。帯電部１０は、感光体ドラム２の表面を一様に正（プラス極性）帯電させる。

レーザスキャナユニット４は、感光体ドラム２の上方に感光体ドラム２から離間して配置される。レーザスキャナユニット４は、不図示のレーザ光源、ポリゴンミラー、ポリゴンミラー駆動用モータ等を有して構成される。
レーザスキャナユニット４は、ＰＣ（パーソナルコンピュータ）等の外部機器から出力された画像情報に基づいて、感光体ドラム２の表面を走査露光する。レーザスキャナユニット４により走査露光されることによって、感光体ドラム２の表面に帯電した電荷が除去される。これにより、感光体ドラム２の表面に静電潜像が形成される。

現像器１６は、感光体ドラム２の前方（図１における右側）に配置される。現像器１６は、感光体ドラム２に形成された静電潜像に単色（通常はブラック）のトナー画像を現像する。現像器１６は、感光体ドラム２に対向配置可能な現像ローラ１７とトナー攪拌用の攪拌ローラ１８とを有して構成される。

トナーカートリッジ５は、現像器１６に供給されるトナーを収容する。
トナー供給装置６は、トナーカートリッジ５に収容されたトナーを、現像器１６に供給する。

ドラムクリーニング装置１１は、感光体ドラム２の後方（図１における左側）に配置される。ドラムクリーニング装置１１は、感光体ドラム２の表面に残留したトナーや付着物を除去する。

転写ローラ８は、感光体ドラム２の表面に現像されたトナー画像を用紙Ｔに転写させる。転写ローラ８には、不図示の電圧印加手段により、感光体ドラム２に現像されたトナー画像を用紙Ｔに転写させるための転写バイアスが印加される。

転写ローラ８は、感光体ドラム２に対して接離される。具体的には、転写ローラ８は、感光体ドラム２に当接される当接位置と、感光体ドラム２から離間する離間位置とに移動可能に構成される。詳細には、転写ローラ８は、感光体ドラム２に現像されたトナー画像を用紙Ｔに転写させる場合には当接位置に移動され、他の場合には離間位置に移動される。

用紙Ｔは、感光体ドラム２と転写ローラ８とによって挟み込まれ、感光体ドラム２の表面（トナー画像が現像された側）に押し当てられる。このようにして転写ニップＮが形成され、感光体ドラム２に現像されたトナー画像は、用紙Ｔに転写される。

定着装置９は、用紙Ｔに転写されたトナー画像を構成するトナーを溶融させて、用紙Ｔに定着させる。定着装置９は、ヒータにより加熱される加熱ローラ９ａと、加熱ローラ９ａに圧接される加圧ローラ９ｂと、を備える。加熱ローラ９ａと加圧ローラ９ｂとは、トナー画像が転写された用紙Ｔを挟持するようにして搬送する。用紙Ｔが加熱ローラ９ａと加圧ローラ９ｂとの間に挟持されるように搬送されることによって、用紙Ｔに転写されたトナーは、溶融し、定着する。

給紙カセット５２は、筐体Ｍの下部に配置される。給紙カセット５２は、筐体Ｍの前側（図１における右側）に水平方向に引き出し可能に配置される。給紙カセット５２は、用紙Ｔが載置される載置板６０を備えており、給紙カセット５２には、載置板６０に用紙Ｔが積層された状態で、用紙Ｔが収容される。カセット給紙部５１は、給紙カセット５２の用紙送り出し側端部（図１における右側端部）に配置される。カセット給紙部５１は、給紙カセット５２に収容された用紙Ｔを搬送路Ｌに送り出す。
カセット給紙部５１は、載置板６０に載置された用紙Ｔを取り出す前送りコロ６１と、用紙Ｔを１枚ずつ搬送路Ｌに送り出すローラ対６３とからなる重送防止機構を備える。

カセット給紙部５１又は手差し給紙部６４と排紙部５０との間には、用紙Ｔを搬送する搬送路Ｌが形成される。搬送路Ｌは、カセット給紙部５１から第１合流部Ｐ１までの第１搬送路Ｌ１と、第１合流部Ｐ１からレジストローラ対８０までの第２搬送路Ｌ２と、レジストローラ対８０から転写ローラ８までの第３搬送路Ｌ３と、転写ローラ８から定着装置９までの第４搬送路Ｌ４と、定着装置９から分岐部Ｐ３までの第５搬送路Ｌ５と、分岐部Ｐ３から排紙部５０までの第６搬送路Ｌ６とを有する。

また、搬送路Ｌは、手差しトレイ６５から第１合流部Ｐ１までの第７搬送路Ｌ７を有する。第１合流部Ｐ１は、カセット給紙部５１から用紙Ｔを搬送する第１搬送路Ｌ１と、手差しトレイ６５から用紙Ｔを搬送する第７搬送路Ｌ７との合流部である。
第２搬送路Ｌ２の途中には、第２合流部Ｐ２が配置される。更に、搬送路Ｌは、分岐部Ｐ３から第２合流部Ｐ２までの戻し搬送路Ｌｂを有する。第２合流部Ｐ２は、第２搬送路Ｌ２と戻し搬送路Ｌｂとの合流部である。

ここで、転写ローラ８における用紙Ｔの搬送方向の上流側（図１における右側）には、レジストローラ対８０が配置される。レジストローラ対８０は、停止状態で給紙コロ６６から給紙された用紙Ｔの先端部Ｔ１が一旦当接された後、回転駆動して用紙Ｔを搬送方向Ｄ１（図３参照）の下流側に送り出すローラ対である。また、レジストローラ対８０は、用紙Ｔのスキュー（斜め給紙）補正や、トナー画像とのタイミング調整を行うためのローラ対である。

戻し搬送路Ｌｂは、用紙Ｔの両面印刷を行う際に、既に印刷されている面とは反対面（非印刷面）を感光体ドラム２に対向させるために設けられる搬送路である。
戻し搬送路Ｌｂによれば、分岐部Ｐ３から排紙部５０側に搬送された用紙Ｔを表裏反転させて第２搬送路Ｌ２に戻すことができる。戻し搬送路Ｌｂにより表裏反転された用紙Ｔは、感光体ドラム２により非印刷面に対して所定のトナー画像が転写される。

筐体Ｍの前面側（図１における右側）であって給紙カセット５２の上方には、手差し給紙部６４が設けられる。手差し給紙部６４は、用紙載置部である手差しトレイ６５と、給紙ローラである給紙コロ６６とを備える。手差しトレイ６５は、その基端部が第７搬送路Ｌ７の入口近傍に回動自在（開閉自在）に取り付けられる。手差しトレイ６５は、その閉状態において、筐体Ｍの前面の一部を構成する。給紙コロ６６は、手差しトレイ６５に載置された用紙Ｔを取り出し、第７搬送路Ｌ７に向けて送り出す。
手差し給紙部６４は、開状態の手差しトレイ６５に載置された用紙Ｔを、第７搬送路Ｌ７及び第１合流部Ｐ１を介して、第２搬送路Ｌ２に給紙する。

第６搬送路Ｌ６における端部には、排紙部５０が形成される。排紙部５０は、筐体Ｍにおける上方側に配置される。排紙部５０は、筐体Ｍの前方（図１における右方）に向けて開口している。排紙部５０は、定着装置９によりトナーが定着された用紙Ｔを筐体Ｍの外部に排紙する。

排紙部５０における開口側には、排紙集積部Ｍ１が形成される。排紙集積部Ｍ１は、筐体Ｍにおける上面（外面）に形成される。排紙集積部Ｍ１は、筐体Ｍにおける上面が下方に窪んで形成された部分である。排紙集積部Ｍ１の底面は、筐体Ｍにおける上面の一部を構成する。排紙集積部Ｍ１には、排紙部５０から排紙された、所定画像が転写された用紙Ｔが積層して集積される。

次に、図面を参照して、本実施形態のプリンタ１の特徴部分に係る構成について説明する。図２は、本実施形態のプリンタ１の筐体Ｍの内部について、構成部材の一部を外した状態で示す斜視図である。図３は、図２に示す状態から更に構成部材を外した状態を示す斜視図である。図４は、図３に示す状態から高圧電源基板３３０を外した状態を示す斜視図である。図５は、図４に示す状態から流路形成部材３７０などを外した状態を示す斜視図である。図６は、電源基板３２０及び右下部外装材３０３を示す斜視図である。

図２〜図６に示すように、本実施形態のプリンタ１においては、筐体Ｍは、その左側及び右側に、それぞれ、前後方向に延びる左本体フレーム３１０ａ及び右本体フレーム３１０ｂを備える。左本体フレーム３１０ａの外側には、筐体Ｍの左側面（第１側面）の大部分を形成する左側面板（図示せず）が設けられる。同様に、右本体フレーム３１０ｂの外側には、筐体Ｍの右側面（第２側面（第１側面に対向する面））の大部分を形成する右側面板（図示せず）が設けられる。筐体Ｍの下部には、給紙カセット５２を収容するカセット収容部３０１が設けられている。
カセット収容部３０１の後端部の上方には、上方に起立する下方背面板３０２が設けられている。下方背面板３０２には、第１排気口３０２ａが設けられている。

下方背面板３０２の上方には、上方背面板３１２が設けられている。上方背面板３１２の下部には、第２排気口３１２ａが設けられている。カセット収容部３０１の後端部、下方背面板３０２及び上方背面板３１２から、筐体Ｍの背面の大部分が形成される。
右下部外装材３０３は、カセット収容部３０１の右側に設けられている。
ステー３１１（図１には、一部のステーのみ図示）が、左本体フレーム３１０ａと右本体フレーム３１０ｂとの間に掛け渡される形で設けられている。

左本体フレーム３１０ａの下部は、左本体フレーム３１０ａの上部に対して、筐体Ｍの右方向に向けて凹んでおり、この凹んだ部分に、２個の吸引ファン３５０が前後方向に離間して設けられている。吸引ファン３５０は、筐体Ｍの外部のエアを筐体Ｍの内部に吸引する。前側の吸引ファン３５０を「第１吸引ファン３５０ａ」といい、後ろ側の吸引ファン３５０を「第２吸引ファン３５０ｂ」という。

図２〜図６に示すように、筐体Ｍの内部には、第１電装基板である電源基板３２０、第２電装基板である高圧電源基板３３０、第３電装基板である制御基板３４０、冷却ファン３６０、流路形成部材３７０、第２流路形成部材３７１等が設けられている。

電源基板３２０は、前記画像形成部に所定の電圧（１００，２４，５Ｖ等）を供給する回路基板である。所定の電圧は、筐体Ｍの外部から供給された商用電圧をそのまま利用するか、あるいは商用電圧を降下させ、安定化させることで得られる。
図３〜図６に示すように、電源基板３２０は、右下部外装材３０３の内面側に取り付けられている。電源基板３２０の厚み方向は、筐体Ｍの左右方向に向いている。電源基板３２０には、ヒートシンク３２１、変圧器３２２等の電子部品が搭載されている。ヒートシンク３２１の下方には、変圧器（トランスフォーマー）３２２が配置している。つまり、ヒートシンク３２１と変圧器３２２とは上下に配列している。ヒートシンク３２１及び変圧器３２２の下側における右下部外装材３０３には、第３排気口３０３ａが設けられている。
電源基板３２０の回路には大きな電流が流れるため、特に、変圧器３２２からの発熱量が大きくなる。そのため、冷却効果を向上させるために、ヒートシンク３２１が設けられている。

電源基板３２０におけるヒートシンク３２１及び変圧器３２２の近傍には、冷却ファン３６０が設けられている。冷却ファン３６０は、筐体Ｍの左側から右側に向けてエアを送り出すことができ、従って、特にヒートシンク３２１及び変圧器３２２に向けてエアを吹き付けることができる。つまり、冷却ファン３６０は、吸引ファン３５０により筐体Ｍの内部に吸引されたエアをヒートシンク３２１及び変圧器３２２に吹き付ける。
冷却ファン３６０における電源基板３２０側には、分流部材３６１が設けられている。分流部材３６１は、冷却ファン３６０から送り出されるエアを、上下に分流させ、ヒートシンク３２１に向かうエアと、変圧器３２２に向かうエアとに分流させる構成を有する。

図２に示すように、仕切り板３１３が、水平方向に沿って、左本体フレーム３１０ａと右本体フレーム３１０ｂとの間に掛け渡される形で設けられている。仕切り板３１３は、画像形成部とカセット収容部３０１との間を仕切るように、筐体Ｍの横断面の大部分に亘る大きさ（面積）を有している。

高圧電源基板３３０は、前記画像形成部に、電源基板３２０による所定の電圧よりも高圧の所定のバイアス電圧を印加する基板である。高圧電源基板３３０は、画像形成時に、画像形成部における感光体ドラム２や帯電部１０などに対して、所定のバイアス電圧を印加する。

図３に示すように、高圧電源基板３３０は、筐体Ｍの左側面と右側面との間で、仕切り板３１３の直下に水平方向に沿って配置されている。なお、図３において、仕切り板３１３は図示されていない。高圧電源基板３３０は、冷却ファン３６０よりも上方に位置する。高圧電源基板３３０及び仕切り板３１３の高さ方向位置は、第１吸引ファン３５０ａ及び第２吸引ファン３５０ｂの回転軸の高さ方向位置とほぼ同じである。つまり、高圧電源基板３３０は、吸引ファン３５０により筐体Ｍの内部に吸引されるエアが高圧電源基板３３０の上面側と下面側とに分流するように、筐体Ｍの内部に配置されている。そのため、第１吸引ファン３５０ａ及び第２吸引ファン３５０ｂから送り出されるエアは、高圧電源基板３３０によって上下方向に分流する。

高圧電源基板３３０の直下には、流路形成部材３７０が配置されている。流路形成部材３７０は、水平方向に沿って高圧電源基板３３０の下側の空間に配置されている。流路形成部材３７０は、電源基板３２０に近接しており、冷却ファン３６０よりも上方に位置する。流路形成部材３７０は、高圧電源基板３３０の下側の空間における後ろ側で且つ右側の領域に位置している。

制御基板３４０は、前記画像形成部を制御する基板である。図３及び図４に示すように、制御基板３４０は、水平方向に沿って、流路形成部材３７０の下側の空間に配置されている。制御基板３４０は、電源基板３２０に近接しており、冷却ファン３６０よりも下方に、高圧電源基板３３０（流路形成部材３７０）に対向して位置する。制御基板３４０は、流路形成部材３７０の下側の空間における後ろ側で且つ右側の領域に位置している。

図４に示すように、流路形成部材３７０は、高圧電源基板３３０と制御基板３４０との間に形成される空間を冷却ファン３６０の上部で水平方向に仕切ることにより、冷却ファン３６０へのエアの流路を形成する。本実施形態においては、流路形成部材３７０は、高圧電源基板３３０の下側の空間における後ろ側に位置する。

図４に示すように、筐体Ｍの内部には、流路形成部材３７０とは別に、第２流路形成部材３７１が設けられている。第２流路形成部材３７１は、高圧電源基板３３０の下側の空間における前側に位置する。第２流路形成部材３７１は、主として、第１吸引ファン３５０ａから筐体Ｍの内部に吸引されたエアＡ３を、高圧電源基板３３０の下側の空間において、流路形成部材３７０と制御基板３４０との間の空間に導かせるように構成されている。

図４及び図５に示すように、第２流路形成部材３７１の下方には、駆動基板３４１が設けられている。駆動基板３４１は、画像形成部などにおける各種駆動部分の駆動を制御する。

次に、筐体Ｍの内部におけるエアの流れについて説明する。
図２〜図４に示すように、吸引ファン３５０により筐体Ｍの外部から筐体Ｍの内部に吸引されるエアは、高圧電源基板３３０及び仕切り板３１３によって上下に分流する。
詳細には、図２及び図３に示すように、高圧電源基板３３０及び仕切り板３１３の上側に分流した第１吸引ファン３５０ａからのエアＡ１は、高圧電源基板３３０及び仕切り板３１３の上側の空間を流れ、画像形成部における感光体ドラム２などを冷却して、第２排気口３１２ａを介して筐体Ｍの外部に排出される。

また、高圧電源基板３３０及び仕切り板３１３の上側に分流した第２吸引ファン３５０ｂからのエアＡ２も、同様に、高圧電源基板３３０及び仕切り板３１３の上側の空間を流れ、画像形成部における感光体ドラム２などを冷却して、第２排気口３１２ａを介して筐体Ｍの外部に排出される。

また、図４に示すように、高圧電源基板３３０の下側に分流した第１吸引ファン３５０ａからのエアＡ３は、高圧電源基板３３０と駆動基板３４１との間の空間を流れ、第２流路形成部材３７１により制御基板３４０の上側に整流される。制御基板３４０の上側に整流されたエアＡ３により、制御基板３４０の上側が冷却される。そして、エアＡ３は、流路形成部材３７０により冷却ファン３６０に向けて整流されて、冷却ファン３６０に吸引される。

また、図４に示すように、高圧電源基板３３０の下側に分流した第２吸引ファン３５０ｂからのエアＡ４は、高圧電源基板３３０と制御基板３４０との間の空間を流れる。このエアＡ４により、制御基板３４０の上側が冷却される。そして、エアＡ４は、流路形成部材３７０により冷却ファン３６０に向けて整流されて、冷却ファン３６０に吸引される。

また、図４及び図６に示すように、冷却ファン３６０に吸引されたエアＡ３及びエアＡ４は、分流部材３６１によりヒートシンク３２１側と変圧器３２２側とに分流される。ヒートシンク３２１側に分流されたエアＡ５は、ヒートシンク３２１を主に冷却し、その後、第１排気口３０２ａを介して筐体Ｍの外部に排出される。また、変圧器３２２側に分流されたエアＡ６は、変圧器３２２を主に冷却し、その後、第３排気口３０３ａを介して筐体Ｍの外部に排出される。

このように、本実施形態においては、エアの流路は、吸引ファン３５０により筐体Ｍの内部に吸引されたエアＡ３，Ａ４が、冷却ファン３６０の吸引力により、高圧電源基板３３０及び制御基板３４０を経由して両基板３３０，３４０を冷却するように流れた後、ヒートシンク３２１及び変圧器３２２に吹き付けられ、その後、第１排気口３０２ａ及び第３排気口３０３ａに向けて流れるように形成されている。

次に、図１を参照して、本実施形態のプリンタ１の動作について、簡単に説明する。
まず、給紙カセット５２に収容された用紙Ｔを片面印刷する場合について説明する。
給紙カセット５２に収容された用紙Ｔは、前送りコロ６１及びローラ対６３によって第１搬送路Ｌ１に送り出され、その後、第１合流部Ｐ１及び第２搬送路Ｌ２を介してレジストローラ対８０に搬送される。
レジストローラ対８０においては、用紙Ｔのスキュー補正や、トナー画像とのタイミング調整が行われる。

レジストローラ対８０から排出された用紙Ｔは、第３搬送路Ｌ３を介して感光体ドラム２と転写ローラ８との間に導入される。そして、用紙Ｔには、感光体ドラム２と転写ローラ８との間において、トナー画像が転写される。
その後、用紙Ｔは、感光体ドラム２と転写ローラ８との間から排出され、第４搬送路Ｌ４を介して、定着装置９における加熱ローラ９ａと加圧ローラ９ｂとの間に導入される。そして、用紙Ｔには、定着装置９においてトナーが溶融定着される。

次いで、用紙Ｔは、第５搬送路Ｌ５、分岐部Ｐ３及び第６搬送路Ｌ６を介して、第３のローラ対５４ｃにより、排紙部５０から排紙集積部Ｍ１に排出される。
このようにして、給紙カセット５２に収容された用紙Ｔの片面印刷が完了する。

手差しトレイ６５に載置された用紙Ｔを片面印刷する場合には、手差しトレイ６５に載置された用紙Ｔは、給紙コロ６６によって第７搬送路Ｌ７に送り出され、その後、第１合流部Ｐ１及び第２搬送路Ｌ２を介して、レジストローラ対８０に搬送される。それ以降の動作は、前述した、給紙カセット５２に収容された用紙Ｔの片面印刷の動作と同様であり、説明を省略する。

次に両面印刷を行う場合のプリンタ１の動作について説明する。
片面印刷の場合には、前述した通り、片面印刷された用紙Ｔが、排紙部５０から排紙集積部Ｍ１に排出されて印刷動作が完了する。
これに対し、両面印刷を行う場合には、片面印刷された用紙Ｔが、戻し搬送路Ｌｂを介して、片面印刷時とは表裏反転して、レジストローラ対８０に再度搬送されることにより、用紙Ｔに両面印刷が施される。

詳述すると、片面印刷された用紙Ｔが第３のローラ対５４ｃにより排紙部５０から排出されるまでは、前述した片面印刷の動作と同様である。而して、両面印刷の場合には、片面印刷された用紙Ｔが第３のローラ対５４ｃにより保持されている状態において、第３のローラ対５４ｃの回転を停止させ、逆方向に回転させる。このように第３のローラ対５４ｃを逆方向に回転させると、第３のローラ対５４ｃに保持されている用紙Ｔは、第６搬送路Ｌ６を逆方向（排紙部５０から分岐部Ｐ３に向かう方向）に搬送される。

前述したように、用紙Ｔは、第６搬送路Ｌ６を逆方向に搬送されると、（第１のローラ対５４ａではなく、）第２のローラ対５４ｂに導入される。そして、用紙Ｔは、戻し搬送路Ｌｂ及び第２合流部Ｐ２を介して、第２搬送路Ｌ２に合流する。ここで、用紙Ｔは、片面印刷時とは表裏反転している。

更に、用紙Ｔは、レジストローラ対８０により前記補正又は前記調整が行われ、第３搬送路Ｌ３を介して、感光体ドラム２と転写ローラ８との間に導入される。用紙Ｔは、戻し搬送路Ｌｂを経由することにより、非印刷面が感光体ドラム２に対向するので、非印刷面にトナー画像が転写され、その結果、両面印刷が施される。

本実施形態のプリンタ１によれば、下記の効果が奏される。
本実施形態のプリンタ１は、高圧電源基板３３０と制御基板３４０との間の空間を冷却ファン３６０の上部で水平方向に仕切ることにより冷却ファン３６０へのエアの流路を形成する流路形成部材３７０を備えている。そして、エアの流路は、吸引ファン３５０により筐体Ｍの内部に吸引されたエアＡ３，Ａ４が、冷却ファン３６０の吸引力により、高圧電源基板３３０及び制御基板３４０を冷却するように流れた後、ヒートシンク３２１に吹き付けられ、その後、第１排気口３０２ａ及び第３排気口３０３ａに向けて流れるように形成されている。そのため、吸引ファン３５０から排気口３０２ａ，３０３ａまでの間でエアの流れが分散しにくいため、筐体Ｍの内部のエアを効率的に筐体Ｍの外部へ排気させることができる。

また、冷却ファン３６０から送り出されるエアをヒートシンク３２１に向かうエアＡ５と変圧器３２２に向かうエアＡ６とに分流させる分流部材３６１を有しているため、ヒートシンク３２１及び変圧器３２２を１個の冷却ファン３６０により効果的に冷却することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく種々の形態で実施することができる。
例えば、第１電装基板である電源基板３２０、第２電装基板である高圧電源基板３３０、第３電装基板である制御基板３４０、吸引ファン３５０などの配置位置は、特に制限されない。流路形成部材３７０、第２流路形成部材３７１などの配置位置や構成も、特に制限されない。
第１電装基板、第２電装基板及び第３電装基板は、前記実施形態においてはそれぞれ電源基板３２０、高圧電源基板３３０及び制御基板３４０であるが、これに制限されず、他の基板でもよい。

第１側面及び第２側面は、前記実施形態においてはそれぞれ筐体Ｍの左側面及び右側面であるが、これに制限されず、他の側面でもよい。ここでいう「側面」は、狭義の側面（左面及び右面）に制限されず、前面及び背面を含む広義の側面を意味する。
被転写材は、用紙Ｔに制限されず、例えばフィルムでもよい。
本発明の画像形成装置の種類は、特に制限されず、コピー機、プリンタ、ファクシミリ、又はこれらの複合機などでもよい。

本発明の一実施形態としてのプリンタ１における各構成要素の配置を説明するための左側面図である。 本実施形態のプリンタ１の筐体Ｍの内部について、構成部材の一部を外した状態で示す斜視図である。 図２に示す状態から更に構成部材を外した状態を示す斜視図である。 図３に示す状態から高圧電源基板３３０を外した状態を示す斜視図である。 図４に示す状態から流路形成部材３７０などを外した状態を示す斜視図である。 電源基板３２０及び右下部外装材３０３を示す斜視図である。

符号の説明

１……プリンタ（画像形成装置）、３２０……電源基板（第１電装基板）、３２１……ヒートシンク、３２２……変圧器、３３０……高圧電源基板（第２電装基板）、３４０……制御基板（第３電装基板）、３５０（３５０ａ，３５０ｂ）……吸引ファン、３６０……冷却ファン、３６１……分流部材、３７０……流路形成部材、３７１……第２流路形成部材、Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４，Ａ５，Ａ６……エア、Ｍ……筐体、Ｔ……用紙（被転写材）

Claims (3)

1. 筐体と、
   シート状の被転写材に画像を形成する画像形成部と、
   前記筐体の第１側面に設けられ、該筐体の外部のエアを該筐体の内部に吸引する吸引ファンと、
   前記第１側面と対向する第２側面に設けられ、ヒートシンクを有する第１電装基板と、
   前記ヒートシンクの近傍に配置され、前記吸引ファンにより前記筐体の内部に吸引された前記エアを前記ヒートシンクに吹き付ける冷却ファンと、
   前記第１側面と前記第２側面との間で且つ前記冷却ファンよりも上方位置に水平方向に沿って取り付けられた第２電装基板と、
   前記冷却ファンよりも下方位置に前記第２電装基板に対向して水平方向に沿って取り付けられた第３電装基板と、
   前記第２電装基板と前記第３電装基板との間に形成される空間を前記冷却ファンの上部で水平方向に仕切ることにより前記冷却ファンへの前記エアの流路を形成する流路形成部材と、
   前記エアを前記筐体の外部へ排気する排気口とを備え、
   前記エアの流路は、前記吸引ファンにより前記筐体の内部に吸引された前記エアが、前記冷却ファンの吸引力により、前記第２電装基板及び前記第３電装基板を経由して、前記ヒートシンクに吹き付けられた後、前記排気口に向けて流れるように形成されている画像形成装置。
2. 前記第２電装基板は、前記吸引ファンにより前記筐体の内部に吸引される前記エアが該第２電装基板の上面側と下面側とに分流するように、前記筐体の内部に配置されている請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記第１電装基板は変圧器を更に有し、
   前記画像形成装置は、前記冷却ファンから送り出される前記エアを前記ヒートシンクに向かうエアと前記変圧器に向かうエアとに分流させる分流部材を更に有する請求項１又は２に記載の画像形成装置。

Images