JP2010024339A - 含フッ素エラストマー組成物およびそれからなる成形品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポリオール架橋可能な含フッ素エラストマー、ポリオール架橋剤および塩基性シリカを含む含フッ素エラストマー組成物である。
【選択図】なし
Description
(式中、構造単位M1はVdF(m1)由来の構造単位であり、構造単位M2は含フッ素エチレン性単量体(m2)由来の構造単位であり、構造単位N1は単量体(m1)および単量体(m2)と共重合可能な単量体(n1)由来の繰り返し単位である)
(式中、構造単位M3はテトラフルオロエチレン(m3)由来の構造単位であり、構造単位M4はプロピレン(m4)由来の構造単位であり、構造単位N2は単量体(m3)および単量体(m4)と共重合可能な単量体(n2)由来の繰り返し単位である)
含フッ素エラストマーA:ポリオール架橋可能な2元含フッ素エラストマー(VdF/HFP=78/22(モル%))、フッ素含有量:66質量%、ムーニー粘度ML1+10(100℃):45
含フッ素エラストマーB:ポリオール架橋可能な2元含フッ素エラストマー(VdF/HFP=78/22(モル%))、フッ素含有量:66質量%、ムーニー粘度ML1+10(100℃):45
含フッ素エラストマーC:ポリオール架橋可能な3元含フッ素エラストマー(VdF/TFE/HFP=58/22/20(モル%))、フッ素含有量:69質量%、ムーニー粘度ML1+10(100℃):42
カーボンブラック1:Cancarb社製のカーボンブラック(MT−C)
カーボンブラック2:東海カーボン(株)製のカーボンブラック(シーストS)
酸化マグネシウム:協和化学(株)製の酸化マグネシウム(MA150)
水酸化カルシウム:近江化学工業(株)製の水酸化カルシウム(CALDIC♯2000)
架橋促進剤:DuPont Performance Elastomers製の架橋促進剤(VC50)、ビスフェノールAFとビスフェノールAFのベンジルトリフェニルホスホニウム塩のブレンド品
シリカ1:塩野義製薬(株)製の塩基性シリカ(カープレックス♯1120)、pH=11.0、Na含有量=2.5質量%、SiO2含有量=86〜92質量%
シリカ2:日本シリカ工業(株)製のシリカ(ニップシールVN3)、pH=6、Na含有量=0.2質量%、SiO2含有量=93質量%以上
シリカ3:Bayer Material Science AG製のシリカ(Vulkasil A1)、pH=11.5、Na含有量=5質量%、SiO2含有量=75質量%
含フッ素エラストマーAを100質量部に対して、架橋剤(2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)パーフルオロプロパン(ビスフェノールAF))を1質量部、架橋促進剤(VC50)を1.5質量部、オープンロールにて混練した後、カーボンブラック1、酸化マグネシウム、およびシリカ1を、表1の配合比になるように添加し、オープンロールにて混練し、架橋可能な含フッ素エラストマー組成物を調製し、最終的に約2mmの厚みにシーティングして未架橋ゴムシートを取り出した。得られた未架橋ゴムシートの架橋特性を以下の方法により測定した。含フッ素エラストマー組成物の組成割合を表1に示し、評価結果を表2に示す。
未架橋含フッ素エラストマー組成物の架橋曲線をゴム加工性解析装置RPA2000(アルファテクノロジーズジャパンエルエルシー製)を用い、JIS K6300−2に従い、表2に示す架橋温度で測定し、誘導時間(T10)、90%架橋時間(T90)、最大トルク(ML)、最小トルク(MH)を求めた。
JIS K6251に準じて、6号ダンベルを用いて、厚み2mmの架橋成形品シートの常態での100%伸び引張応力(M100)、切断時引張応力(TB)、切断時伸び(EB)を測定した。また、JIS K6253に準じて、ピーク時、1秒後および3秒後の成形品の硬度(ショアA)を測定した。
JIS B2401に準じて200℃で72時間での25%圧縮の圧縮永久歪みを測定した。
浸漬前のサンプルの体積を測定し、このサンプルを劣化バイオディーゼル燃料(SME(大豆油ME)燃料(PETER CREMER製 NEXSOL BD−0100 BIODISEL)98体積%、水分:2体積%)に125℃で336時間および504時間浸漬させた後のサンプルの体積を測定し、体積変化率(%)を求めた。
含フッ素エラストマーBを100質量部に対して、架橋剤(BisAF)を1.5質量部、架橋促進剤(8−ベンジル−1,8−ジアザビシクロ[5,4,0]−7−ウンデセニウムクロリド(DBU−B))0.3質量部オープンロールにて混練した後、カーボンブラック1、酸化マグネシウム、およびシリカ1を表1の配合比になるように添加し、オープンロールにて混練し、架橋可能な含フッ素エラストマー組成物を調製し、架橋条件を表1に示す条件とした以外は、実施例1と同様の方法にて未架橋ゴムシートを作製し、成形品を製造し、物性を測定した。含フッ素エラストマー組成物の組成割合を表1に示し、評価結果を表2に示す。
シリカ1を表1に示す配合比とした以外は、実施例2と同様の方法にて、未架橋ゴムシートを作製し、成形品を製造し、実施例1と同様の方法にて物性を測定した。含フッ素エラストマー組成物の組成割合を表1に示し、評価結果を表2に示す。
含フッ素エラストマーCを100質量部に対して、架橋剤(BisAF)を2質量部、架橋促進剤(DBU−B)を0.6質量部オープンロールにて混練した後、カーボンブラック2、酸化マグネシウム、およびシリカ1を、表1の配合比になるように添加し、オープンロールにて混練し、架橋可能なフルオロエラストマー組成物を調製し、架橋条件を表2に示す条件とした以外は、実施例3と同様の方法にて未架橋ゴムシートを作製し、成形品を製造し、実施例1と同様の方法にて物性を測定した。含フッ素エラストマー組成物の組成割合を表1に示し、評価結果を表2に示す。
シリカ1に代えてシリカ3を表1に示す配合比とした以外は、実施例2と同様の方法にて未架橋ゴムシートを作製し、成形品を製造し、物性を測定した。含フッ素エラストマー組成物の組成割合を表1に示し、評価結果を表2に示す。
シリカ1に代えて水酸化カルシウムを表1に示す配合比で配合し、架橋条件を表2に示す条件とした以外は、実施例1と同様の方法にて未架橋ゴムシートを作製し、成形品を製造し、実施例1と同様の方法にて物性を測定した。含フッ素エラストマー組成物の組成割合を表1に示し、評価結果を表2に示す。
シリカ1に代えてシリカ2を表1に示す配合比で配合し、架橋条件を表2に示す条件とした以外は、実施例1と同様の方法にて未架橋ゴムシートを作製した。得られた未架橋ゴムシートについて、プレス架橋を行ったが架橋せず、未架橋のままであった。
Claims (7)
- ポリオール架橋可能な含フッ素エラストマー、ポリオール架橋剤および塩基性シリカを含む含フッ素エラストマー組成物。
- 塩基性シリカのpHが9以上である請求項1記載の含フッ素エラストマー組成物。
- 請求項1または2記載の含フッ素エラストマー組成物を用いた成形品。
- シール材である請求項3記載の成形品。
- 燃料ホースである請求項3記載の成形品。
- 生物起源燃料に接触するシール材である請求項4記載の成形品。
- 生物起源燃料に接触する燃料ホースである請求項5記載の成形品。
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