JP2010014274A - 駆動装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】自動車において、駆動装置と車両側結着要素又は車両ボディの構造部品の負荷による損傷を回避できる過負荷防止装置を備えると共に単純な構造ひいては低コストな構造の駆動装置を実現する。
【解決手段】特に車両ボディである定置基礎部分1又は特に車両リッド又は車両ドアである可動構造部分3と結合できる第1の締結具10と、可動構造部分3又は定置基礎部分1と結合できる第2の締結具17と、ねじ付きスピンドル33と、該ねじ付きスピンドルに嵌置されたスピンドルナット44と、を備え、第1と第2の締結具を互いに軸方向に相対運動可能にするスピンドル動力機構、及び、過負荷防止装置を介してスピンドル動力機構を回転自在に駆動する回転駆動機構18を備え、トルクが所定の値を超えた時にその相互の回転不動の結合を解放可能な駆動装置を提供する。過負荷防止装置は、回転動力機構の駆動シャフトに嵌置されたリングエレメント31を含む。
【選択図】図1

Description

本発明は、特に車両ボディである定置基礎部分または特に車両リッド又は車両ドアである可動構造部分と結合できる第1の締結具と、可動構造部分又は定置基礎部分と結合できる第2の締結具と、ねじ付きスピンドルと、該ねじ付きスピンドルに嵌置されたスピンドルナットを備え、前記第1の締結具と第2の締結具を互いに軸方向に相対運動できるようにするスピンドル動力機構と、過負荷防止装置を介してスピンドル動力機構を回転自在に駆動する回転駆動機構と、を備え、トルクが所定の値を超えた時にその相互の回転不動の結合が解放可能な駆動装置に関する。本発明によれば、過負荷防止装置は、回転動力機構の駆動シャフトに嵌置されたリングエレメントを含む。
この種の駆動装置では、過負荷クラッチを摩擦締め合い方式のクラッチとして形成することが知られている。基本位置又は中間位置を占めている時には手動操作が実行でき、これにより力を加えることで摩擦締め合いを克服することができる。そこで必要な力は、駆動装置を配した構造により吸収される必要がある。特に大きい力を加えた場合、及び/又は高い加速度を加えた場合には、車両側結着エレメントを損傷してしまうほど負荷が大きくなることがある。
本発明の課題は、駆動装置と車両側結着エレメントまたは車両ボディの構造部品コンポーネントの負荷による損傷を回避できると共に、単純な構造ひいては低コストの構造を有する、冒頭に挙げた種類の駆動装置を提供することである。
前記した課題は、本発明の通り、過負荷防止装置が、回転駆動機構の駆動シャフトに嵌置されたリングエレメントを含むことによって解決される。
特に、回転駆動機構は電動モータを含む。
本発明の更なる形態では、回転駆動機構はギヤユニットを含む。これにより、電動モータの低トルク高回転を高トルク低回転に変速することができる。
本発明の更なる特徴が示す通り、駆動シャフトは、ねじ付きスピンドルと結合したアダプタスリーブの中に突き入る。
本発明によれば、駆動シャフトのアダプタスリーブが位置する領域には、駆動シャフトの外被面を径方向に周回する形状であると共に1つの溝底面と2つの溝壁面を有する溝が形成される。
使用時に長い寿命と高い動作安全性が達成できるよう、駆動シャフトは少なくとも部分的に焼入れを施した材料を含む。
特に、少なくとも溝底面と溝壁面の領域は、焼入れを施した材料を含む。
本発明によればリングエレメントは溝に嵌入している。これによりリングエレメントは軸方向において固定される。このような配置により補助的な構造スペースは不要となる。
リングエレメントは、エンボスウェブを設けた金属ストリップを含む。このエンボスウェブはリングに対して湾曲していると有利である。
本発明によれば、リングエレメントが組み込まれた状態においてエンボスウェブはアダプタスリーブに面している。
上述した特徴により、噛み合い方式の部品が不要である。板成形部品としてのリングエレメントは極めて低コストの構造部品であるので、コストは極めて低く抑えられる。
リングエレメントの重量は僅か数グラムの範囲内である。これは、他の過負荷クラッチと比べて大いに有利である。
旋回自在に駆動されるテールリッドが設けられた自動車の概観図である。 本発明に係る駆動装置の縦断面図である。 図2に示した駆動装置の部分断面図である。 図2に示した駆動装置の一構造部品の詳細図である。
以下、本発明の実施例を添付図面に則して詳細に説明する。
図1は、基礎部分1としてのボディと、基礎部分1の開口部2を開閉するテールリッドとして形成された可動の構造部品3と、を備えた自動車の原理図を示す。
基礎部分1に相対的に動かすことができる構造部品は、ボンネット又はエンジンフード、車両ドア又はこれに相当する物品であってよいことを書き留めておきたい。
可動の構造部品3は、車両に対して横方向に走る水平旋回軸4で支承されている。可動の構造部品3の一方の側に第1の駆動装置5が配置され、リッド3の対向する側に第2の駆動装置6が配置されている。
図2は、電気機械的駆動装置の形式である両方の駆動装置の1つの一実施形態を示す。簡潔にするために、以下の記述ではこれを第1の駆動装置5とする。
この第1の駆動装置5は、一端が底ピース8で密閉された管形のハウジング7を有する。底ピース8はねじ付きピボット9を備え、これに第1の締結具10が螺着されている。
ハウジング7は、第1のセクション11と、第2のセクション12と、第3のセクション13と、を備える。第1のセクション11の外径は第2のセクション12と変わらないが、第1のセクション11の内径は第2のセクション12より大きい。第3のセクション13の内径は第2のセクション12と変わらないが、第3のセクション13の外径は第2のセクション12より小さい。
ハウジング7の第3のセクション13の上には、ハウジング7の第2のセクション12の外径にほぼ相当する外径の保護管14が嵌置されている。保護管14は、ハウジング7と反対の側の端で底ピース15により密閉されている。底ピース15はねじ付きピボット16を備え、これに第2の締結具17が螺着されている。
第1の締結具10及び第2の締結具17は、図2に示した通り、ボールカップであってよいが、例えばジョイントアイ又は他の適当な構造部品を接続してもよい。あるいは代わりに、第1の駆動装置5が、自動車のボディすなわち定置基礎部分1において、また自動車のリッドとして形成された可動の構造部品3においてヒンジ連結できるように、締結具がそれぞれの底ピース8及び底ピース15と一体に結合していても、当業者に知られた他の接合方法、例えば溶接、畳み接ぎなどにより結合されてもよい。
ハウジング7の内部では、第1のセクション11の領域に回転駆動機構18が配置されている。回転駆動機構18は、電動モータ19と、センサハウジング20の中に格納されたセンサユニットと、ギヤハウジング21の中に格納されたギヤユニット22と、を含む。電動モータ19は、センサハウジング20を介して、ハウジング7の底ピース8において密閉された端で支えられている。ギヤハウジング21は、アダプタエレメント23を介して電動モータ19に支えられている。ギヤハウジング21の中に配置されたギヤユニット22は、モータ駆動シャフト24により駆動される。また、モータ駆動シャフト24は、ギヤユニット22とは反対の側においてセンサハウジング20の中に突き入る。センサハウジング20からは、電力線路および制御線路を含む接続線路(図示なし)が、ハウジング7の側の底ピース8を通って延びる。
ギヤハウジング21は、電動モータ19とは反対の側においてハウジングカバー25で密閉されている。回転駆動機構18の駆動シャフトを形成するギヤシャフト26は、このハウジングカバーを通って延び、アダプタスリーブ27の中に突き入る。
電動モータの構造に応じて、ギヤユニット22は省略できる。その場合、モータ駆動シャフト24が回転駆動機構18の駆動シャフトを形成する。
図3からより良く分かる通り、ギヤシャフト26において、アダプタスリーブ27がほぼ位置する領域には、ギヤシャフト26の外被面を径方向に周回する形状の、1つの溝底面29及び2つの溝壁面30を有する溝28が形成されている。本発明によれば、少なくとも溝底面29の領域、及び、必要に応じて溝壁面30の領域は焼入れを施した材料を含む。しかしながら、ギヤシャフト26全体が焼入れを施した材料を含んでいてもよい。溝28には、ギヤシャフト26からスピンドル動力機構と結合したアダプタスリーブ27への動力伝達を可能にするリングエレメント31が嵌入されている。
アダプタスリーブ27は軸受32を突き抜け、これと回転不動に結合している。アダプタスリーブ27は、ギヤシャフト26とは反対の側がねじ付きスピンドル33と回転不動に結合している。軸受32は軸受スリーブ34に配置されている。軸受スリーブは、一方でギヤハウジング21又はハウジングカバー25で支えられ、他方でセクション11とセクション12の外径が異なることによって形成された段35に接している。これにより、回転駆動機構18は、ねじ付きスピンドル33の軸受32と共に軸方向でハウジング7の第1のセクション11の中に止着されている。ねじ36又はタペットを用いて、回転駆動機構18の各部分をハウジング7に対して回転できないようにハウジングと連結してもよい。
軸受32又は軸受スリーブ34では、ほぼ第2のセクション12においてハウジング7の内壁に接してばねスリーブ37が支えられている。ばねスリーブ37の内部に、ボア穴39を設けた囲壁38が形成されており、ねじ付きスピンドル33はこれを突き抜ける。ばねスリーブ37は、ハウジング7の第2のセクション12を起点として第3のセクション13の方向にガイド管40を通ってハウジング7の端まで延びる。ばねスリーブ37は、ガイド管40に近い方の端に凹部41を有する。ガイド管40の、ばねスリーブ37に近い方の端に形成された凸部42が凹部に食い込むことにより、ばねスリーブ37とガイド管40が互いにねじれるのを防ぐ。ガイド管40はまた、軸方向に延びるスリットとして形成されたガイド43を少なくとも1つ備えており、スピンドルナット44に作り付けられた凸部45はこの中に突き入る。
ねじ付きスピンドル33を部分的に包囲するばねエレメント46は、囲壁38の軸受32とは反対の側からハウジング7の第3のセクション13の方向に延びる。特に、第1の駆動装置5が押し込まれている時、すなわち、リッド3がほぼ完全に閉じられた位置にある時、ねじ付きスピンドル33の上を回るスピンドルナット44に接する。リッド3を完全に閉じられた位置から開かせる時、ばねエレメント46は、スピンドルナット44を囲壁38から押しやろうとする。これによって、回転駆動機構18は、リッドを少なくとも最初の数センチメートル開かせる動作を助ける。
スピンドルナット44と共にスピンドル管47がガイド管40の中を軸方向に移動できるように通してある。ここで、スピンドル管47は、一端がスピンドルナット44に、他端が保護管14の底ピース15にそれぞれ取り付けてある。ねじ付きスピンドル33は、底ピース15に近い方の端に、スピンドル管47の中に配置されたガイドリング48を備え、これによりねじ付きスピンドル33の径方向の旋回が回避される。
スピンドル管47とハウジング7の第2の締結具17に近い方の端との間には、更なるガイドリング49が配置されている。これにより、入れ子式に出し入れ可能な構造部品の径方向の旋回を回避することができ、安定した屈曲防止の働きをする。
引っ込んだ状態の時、第2のハウジング部分14はセクション13全体を覆う。この位置において、セクション13はほぼ完全に第2のハウジング部分を通って延びる。
リングエレメント31は、図4に詳細に示される。好ましい一実施例では、金属ストリップにエンボスウェブ50が設けられており、ギヤシャフト26に形成された溝28の溝底面29の径にほぼ相当するか又はそれより極僅かながら小さい内径を有するよう、リングに対して湾曲している。リングエレメント31が組み込まれた状態の時、エンボスウェブ50はアダプタスリーブ27の方を向いている。
例えば、駆動装置により生じさせられる駆動力に対抗して作用する手動力をリッドに加えることによって、又は、駆動力を超える手動力でリッドを強引に操作することによって、駆動装置が過負荷をかけられた場合には、リングエレメント31に作用する力が、リングエレメント31とギヤシャフト26またはアダプタスリーブ27との間の摩擦力より大きくなる。これにより、リングエレメント31は、溝28の中のギヤシャフト26を滑り抜け、ギヤシャフト26からねじ付きスピンドル33と結合したアダプタスリーブ27への動力伝達は中断されることになる。
リングエレメント31の幾何形状(長さ、直径、表面輪郭)によって、ギヤシャフト26とアダプタスリーブ27の間の摩擦締め合いの大きさを定めることができる。これにより、特にスピンドル駆動機構において、電動モータ19及びスピンドル動力機構のギヤユニット22からなる回転駆動機構18とリッドとの間に、過負荷防止クラッチを嵌め込むことができる。
この過負荷クラッチの更なる利点は、リングエレメントが無段階で使用できることである。この過負荷クラッチは、いったん切った後すぐ、再び遊びなしに新たに位置決めすることなく使用できる。
1 基礎部分
2 開口部
3 リッド
4 旋回軸
5 第1の駆動装置
6 第2の駆動装置
7 ハウジング
8 底ピース
9 ねじ付きピボット
10 第1の締結具
11 第1のセクション
12 第2のセクション
13 第3のセクション
14 保護管
15 底ピース
16 ねじ付きピボット
17 第2の締結具
18 回転駆動機構
19 電動モータ
20 センサハウジング
21 ギヤハウジング
22 ギヤユニット
23 アダプタエレメント
24 モータ駆動シャフト
25 ハウジングカバー
26 ギヤシャフト
27 アダプタスリーブ
28 溝
29 溝底面
30 溝壁面
31 リングエレメント
32 軸受
33 ねじ付きスピンドル
34 軸受スリーブ
35 段
36 ねじ
37 ばねスリーブ
38 囲壁
39 ボア穴
40 ガイド管
41 凹部
42 凸部
43 ガイド
44 スピンドルナット
45 凸部
46 ばねエレメント
47 スピンドル管
48 ガイドリング
49 ガイドリング
50 エンボスウェブ

Claims (10)

  1. 特に車両ボディである定置基礎部分又は特に車両リッド又は車両ドアである可動構造部分と結合できる第1の締結具と、
    前記可動構造部分又は前記定置基礎部分と結合できる第2の締結具と、
    ねじ付きスピンドルと、
    前記ねじ付きスピンドルに嵌置されたスピンドルナットと、を備え、
    前記第1の締結具および前記第2の締結具を互いに軸方向に相対運動できるようにするスピンドル動力機構と、
    過負荷防止装置を介して前記スピンドル動力機構を回転自在に駆動する回転駆動機構と、を備え、トルクが所定の値を超えた時にその相互の回転不動の結合を解放可能である駆動装置であって、
    前記過負荷防止装置が、前記回転動力機構(18)の駆動シャフトに嵌置されたリングエレメント(31)を含むことを特徴とする駆動装置。
  2. 前記回転駆動機構が電動モータ(19)を含むことを特徴とする、請求項1に記載の駆動装置。
  3. 前記回転駆動機構がギヤユニット(22)を含むことを特徴とする、請求項2に記載の駆動装置。
  4. 前記駆動シャフトが、前記ねじ付きスピンドル(33)と結合したアダプタスリーブ(27)の中に突き入ることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載の駆動装置。
  5. 前記アダプタスリーブ(27)が位置する前記駆動シャフトの領域に、前記駆動シャフトの外被面を径方向に周回する形状であると共に1つの溝底面(29)および2つの溝壁面(30)を有する溝(28)が形成されることを特徴とする、請求項4に記載の駆動装置。
  6. 前記駆動シャフトが少なくとも部分的に焼入れを施した材料を含むことを特徴とする、請求項5に記載の駆動装置。
  7. 少なくとも前記溝底面(29)と前記溝壁面(30)の領域が焼入れを施した材料を含むことを特徴とする、請求項5に記載の駆動装置。
  8. 前記リングエレメント(31)が前記溝(28)に嵌入していることを特徴とする、請求項5〜7のいずれか1項に記載の駆動装置。
  9. 前記リングエレメント(31)が、エンボスウェブ(50)を設けた金属ストリップを含み、これがリングに向かって湾曲していることを特徴とする、請求項1〜8のいずれか1項に記載の駆動装置。
  10. 前記リングエレメント(31)が組み込まれた時、前記エンボスウェブ(50)が前記アダプタスリーブ(27)に面していることを特徴とする、請求項9に記載の駆動装置。
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