JP2010007862A - パイプの連結構造 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な作業によって一対の円筒状パイプを軸方向に容易に連結一体化することができると共に、継ぎ目部が覆い隠されて美粧性に優れたパイプの連結構造を提供する。
【解決手段】一方の円筒状パイプ１１の縮径したオス側端部１３を他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４に挿入し、オス側突起挿入穴１５とメス側突起挿入穴１６を合致させて係合突起１７を係止すると共に、係合突起１７及び一対の円筒状パイプ１１，１２の継ぎ目部１８を覆ってスリーブ部材１９を配置してなるパイプの連結構造１０であって、スリーブ部材１９は拡径可能な構成を有し、メス側突起挿入穴１６に挿入された係合突起１７を覆ってメス側端部１４にスライド可能に装着された状態から、オス側端部１３を挿入した後に一方の円筒状パイプ１１側にスライドさせることにより、係止された係合突起１７及び継ぎ目部１８をスリーブ 部材１９によって覆うことにより構成される。
【選択図】図２

Description

本発明は、一対の円筒状パイプを軸方向に連結一体化するためのパイプの連結構造、該連結構造に用いるスリーブ部材、及び該連結構造を用いた掃除具に関する。

例えば図５に示す掃除具５０の柄や、杖の柄等の長尺のロッド状部材５１は、複数の円筒状パイプ５２を軸方向に連結一体化して形成される場合がある。円筒状パイプ５２を連結一体化するための連結部５３の構造としては、例えば連結すべき一対の円筒状パイプ５２，５２の各端部の開口に、内周面に雌ねじを有する雌ねじ体を各々取り付け、これらの一対の雌ねじ体を対向配置し、外周面に雄ねじを備えた雄ねじ体を対向配置した双方の雌ねじ体に各々螺合することによって、一対の円筒状パイプ５２，５２を接合一体化する構造が知られている。

上記従来の連結部の構造によれば、雌ねじ体に雄ねじ体を螺合して一対の円筒状パイプ５２，５２を連結するので、連結一体化する作業に手間がかかると共に、継ぎ目部がパイプの表面に現れて美粧性に劣ることになる。

本発明は、簡易な作業によって一対の円筒状パイプを軸方向に容易に連結一体化することができると共に、継ぎ目部が覆い隠されて美粧性に優れたパイプの連結構造、該連結構造に用いるスリーブ部材、及び該連結構造を用いた掃除具の提供を目的とする。

本発明は、一方の円筒状パイプの縮径したオス側端部を他方の円筒状パイプのメス側端部に挿入し、オス側突起挿入穴とメス側突起挿入穴を合致させて外周面から係合突起を係止すると共に、該係合突起及び前記一対の円筒状パイプの継ぎ目部を覆ってスリーブ部材を配置してなるパイプの連結構造であって、前記スリーブ部材は拡径可能な構成を有し、前記メス側突起挿入穴に挿入配置された前記係合突起を覆って前記メス側端部の外周面にスライド可能に装着された状態から、前記オス側端部を挿入した後に前記一方の円筒状パイプ側にスライドさせることにより、係止された前記係合突起及び前記継ぎ目部を前記スリーブ部材によって覆うパイプの連結構造を提供することにより、上記目的を達成したものである。

また、本発明は、一方の円筒状パイプの縮径したオス側端部を他方の円筒状パイプのメス側端部に挿入し、オス側突起挿入穴とメス側突起挿入穴を合致させて外周面から係合突起を係止すると共に、該係合突起及び前記一対の円筒状パイプの継ぎ目部を覆ってスリーブ部材を配置してなるパイプの連結構造に用いるスリーブ部材であって、該スリーブ部材は、当該スリーブ部材の軸方向全長に亘って切り込みが形成されていることにより拡径可能な構成を備え、該切り込みを挟んだ両側縁部には、外側に突出する指掛け凸部が当該縁部に沿って形成されているスリーブ部材を提供することにより、上記目的を達成したものである。

また、本発明は、上記パイプの連結構造によって円筒状パイプを軸方向に連結一体化してなる柄を有する掃除具を提供することにより、上記目的を達成したものである。

本発明のパイプの連結構造、該連結構造に用いるスリーブ部材、及び該連結構造を用いた掃除具によれば、簡易な作業によって一対の円筒状パイプを軸方向に容易に連結一体化することができると共に、継ぎ目部が覆い隠されて美粧性に優れる。

本発明の第１実施形態に係るパイプの連結構造を説明する分解斜視図である。 （ａ）〜（ｃ）は、本発明の第１実施形態に係るパイプの連結構造により、一対のパイプを連結する状況を説明する縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係るパイプの連結構造を説明する分解斜視図である。 （ａ）〜（ｃ）は、本発明の第２実施形態に係るパイプの連結構造により、一対のパイプを連結する状況を説明する縦断面図である。 従来のパイプの連結構造を備えた清掃具を示す斜視図である。

本発明の好ましい実施形態に係るパイプの連結構造は、例えば床面等の拭き掃除を行うための掃除用シート部材が取り付けられた掃除板と、この掃除板から立設して設けられた柄とからなる掃除具の当該柄を複数の円筒状パイプを軸方向に連結一体化して設ける際に採用されたものである（図５参照）。すなわち、掃除具は、運搬や販売の便宜から掃除板や円筒状パイプ等の部品に各々に分解され、これらの部品を一まとめとした状態で製品化されており、使用時にはこれらを組み立てて使用する。

そして、本発明の第１実施形態に係るパイプの連結構造１０は、複数の円筒状パイプからなる柄を構成する各一対の円筒状パイプ１１，１２の連結箇所において採用されるもので、図１及び図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、一方の円筒状パイプ１１の縮径したオス側端部１３を他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４に挿入し、オス側端部１３に形成されたオス側突起挿入穴１５とメス側端部１４に形成されたメス側突起挿入穴１６を合致させてメス側端部１４の外周面から係合突起１７を係止すると共に、係合突起 １７及び一対の円筒状パイプ１１，１２の継ぎ目部１８（図２（ｂ）参照）を覆ってスリーブ部材１９を配置することによって構成される。

また、スリーブ部材１９は弾性変形して拡径可能な構成を有し、メス側突起挿入穴１６に挿入配置された係合突起１７を覆ってメス側端部１４の外周面にスライド可能に装着された状態から（図２（ａ）参照）、オス側端部１３を挿入した後に一方の円筒状パイプ１１側にスライドさせることにより（図２（ｂ）参照）、係止された係合突起１７及び継ぎ目部１８を覆って配置される（図２（ｃ）参照）。

本第１実施形態によれば、係合突起１７はスリーブ部材１９の内周面から当該スリーブ部材１９と一体となって内側に突出している。またメス側突起挿入穴１６は他方の円筒状パイプ１２の軸方向Ｘに細長い形状を有している。このメス側突起挿入穴１６に沿って係合突起１７を移動させつつスリーブ部材１９を軸方向Ｘ にスライドさせて、メス側突起挿入穴１６の先端部分で合致したオス側突起挿入穴１３（図２（ｂ）参照）に係合突起１７を係止する。スリーブ部材１９は、これをスライドさせる前のメス側端部１４の外周面に装着された状態では、係合突起１７をメス側突起挿入穴１６の後端部分に位置させて、その先端が、他方の円筒状パイプ１２の先端縁部から外側にはみ出さないように取り付けられる（図２（ａ），（ｂ）参照）。

円筒状パイプ１１，１２は、各々、円形の中空断面を有する金属製（アルミニウム製）のパイプ部材である。一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１３は縮径されており、この縮径されたオス側端部１３が他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４の先端開口２０に挿入されて、一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１３と他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４とが密接状態で重なり合った二重構造の連結部２１が形成される。

一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１３は、その外周面が急勾配部２２として一旦縮径した後、緩い勾配でさらに先端に向かって徐々に縮径している。他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４は、その内周面が、オス側端部１３の緩い勾配と合致する勾配で先端に向かって拡径している。一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１３を、急勾配部２２が先端開口２０の縁部に当接するまで当該先端開口１５を介してメス側端部１４に挿入することにより、連結部２１においてオス側端部１３とメス側端部１４を容易に密接状態とすることができる。

また、急勾配部２２が先端開口２０の縁部に当接するまでオス側端部１３をメス側端部１４に挿入した状態において、円形のオス側突起挿入穴１５が長円形のメス側突起挿入穴１６の先端部分において合致するような位置に、オス側突起挿入穴１５が形成されている。なお、オス側端部１３の外周面には、オス側端部１３の先端縁部からオス側突起挿入穴１５に至る軸方向Ｘに沿った直線状の突起案内溝２３が形成されており、オス側端部１３を挿入する際及びスリーブ部材１９をスライドさせる際に、メス側突起挿入穴１６に挿入配置されてメス側端部１４の内側に突出する係合突起１７をオス側突起挿入穴１５まで案内する。また、スリーブ部材１９の外周面には、係合突起１７の周方向における位置が判るように、軸方向Ｘに沿った直線状の案内帯２４がリーブ部材１９の縁部から係合突起１７に向けて設けられており、この案内帯２４に突起案内溝２３及びオス側突起挿入穴１５の位置を合わせつつオス側端部１３を挿入することによって、長円形のメス側突起挿入穴１６の先端部分に円形のオス側突起挿入穴１５をスムースに合致させることができる。

スリーブ部材１９は、例えば合成樹脂（プラスチック）製の円筒状部材である。スリーブ部材１９の内側面には、オス側突起挿入穴１５に嵌合される大きさの円形の係合突起１７が一体として内側に突出形成されていることにより、当該係合突起１７はその外側がスリーブ部材１９によって覆われる。スリーブ部材１９には、これの軸方向全長に亘って切り込み２５が形成されていることにより、当該切り込み２５の間隔を周方向に拡げて、スリー ブ１９を径方向外方に弾性変形させつつ拡径することができ、これによって係合突起１７を径方向内方に押し下げる付勢力を生じさせることができる。

本第１実施形態によれば、スリーブ部材１９には、切り込み２５を挟んだ両側縁部に外側に突出する指掛け凸部２６が当該縁部に沿って設けられている。指掛け凸部２６に指を掛けることによって、切り込み２５の間隔を周方向に拡げる操作が容易になり、スリーブ部材１９をメス側端部１４に装着する作業や、係合突起 １７の係止状態を解除して一対の円筒状パイプ１１，１２を分解する作業をスムースに行うことが可能になる。

そして、本第１実施形態の連結構造１０によれば、以下の簡易な作業によって一対の円筒状パイプ１１，１２を軸方向Ｘに容易に連結一体化することができると共に、継ぎ目部１８を容易に覆い隠して美粧性を向上させることができる。すなわち、係合突起１７をメス側突起挿入穴１６の後端部に位置させてスリーブ部材１９が装着されたメス側端部１４の先端開口２０に対して、突起案内溝２３及び案内帯２４を目印として位置合わせした後に、一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１３を他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４に挿入して行く（図２（ａ）参照）。この挿入により、スリーブ部材１９を拡径しつつ係合突起１７は突起案内溝２３に乗り上げ、急勾配部２２が先端開口２０の縁部に当接するまで挿入されてオス側突起挿入穴１５がメス側突起挿入穴１６の先端に合致した状態では係合突起１７は突起案内溝２３の略中央に位置する（図２（ｂ）参照）。オス側突起挿入穴１５をメス側突起挿入穴１６の先端部に合致させたら、スリーブ部材１９を一方の円筒状パイプ１１側にスライドさせれば、オス側突起挿入穴１５に至った係合突起１７は、スリーブ部材１９による径方向内方に向かう弾性付勢力によりオス側突起挿入穴１５に押し込まれて嵌合係止される。これによって一対の円筒状パイプ１１，１２は軸方向Ｘに強固に連結一体化されると共に、スリーブ部材１９は係合突起１７及び継ぎ目部１８を覆って配設される（図２（ｃ）参照）。

また、本実施形態によれば、スリーブ部材１９はメス側端部１４にスライド可能に装着されており、オス側端部１３を挿入するまでは、スリーブ部材１９の先端が他方の円筒状パイプ１２の先端縁部から外側にはみ出さないように取り付けておくことができるので、スリーブ部材１９の装着により円筒状パイプ１２が長くなるのを回避して、組立て前の掃除具の部品が嵩張らないようにすることができる。

さらに、本第１実施形態の連結構造１０によれば、連結部２１は、一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１３と他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４とが相当の長さで密接配置された二重構造を備えているので、清掃具の使用時等において、連結部２１に大きな曲げ応力が加わっても、かかる二重構造のラップ部分で当該曲げ応力を十分に支持することができ、連結部２１に緩みや破損が生じるのを効果的に回避することができる。また、特に、円筒状パイプ１１，１２は、金属製のパイプ部材であるので、曲げ応力に対するさらに強固な支持力を発揮することができる。

図３及び図４（ａ）〜（ｃ）は本発明の第２実施形態に係るパイプの連結構造３０を示すものである。本第２実施形態の連結構造３０もまた、スリーブ部材３１は弾性変形して拡径可能な構成を有し、メス側突起挿入穴３２に挿入配置された係合突起３３を覆ってメス側端部１４の外周面にスライド可能に装着された状態から（図４（ａ）参照）、オス側端部１３を挿入した後に一方の円筒状パイプ１１側にスライドさせることにより（図２（ｂ）参照）、スリーブ部材３１は、係止された係合突起３３及び継ぎ目部１８を覆って配置される（図２（ｃ）参照）。

本第２実施形態によれば、係合突起３３はスリーブ部材３１とは別部材であって基板部３４をメス側端部１４の外周面に配置した状態でメス側突起挿入穴３２に挿入配置されている。またスリーブ部材３１の切り込み３５と対向する位置には、スリーブ部材３１の他方の円筒状パイプ１１側の縁部から軸方向Ｘに延設されて、外周面から一段高くなったなった帯状凸部３６が設けられおり、この帯状凸部３６の内側には、スリーブ部材３１の内周面を外側に凹ませて軸方向Ｘに延設されるスライド溝３７が形成されている。このスライド溝３７に基板部３４を遊嵌させつつスリーブ部材３１を他方の円筒状パイプ１１側にスライドさせて、係止された係合突起３３及び継ぎ目部１８を覆ってスリーブ部材３１を配置する。なお、スリーブ部材３１は、これをスライドさせる前のメス側端部１４の外周面に装着された状態では、基板部３４の上面に設けた係合ピン３８を帯状凸部３６に設けた前方係合孔３９に係止させて、基板部３４をスライド溝３７の前方側に位置させ、スリーブ部材３１の先端が、他方の円筒状パイプ１２の先端縁部から外側にはみ出さないように取り付けられる（図４（ａ），（ｂ）参照）。

本第２実施形態によれば、急勾配部２２が先端開口２０の縁部に当接するまでオス側端部１３をメス側端部１４に挿入した状態において、円形のオス側突起挿入穴１５が同形状のメス側突起挿入穴３２に合致するような位置に、オス側突起挿入穴１５及びメス側突起挿入穴３２にが形成されている。なお、スリーブ部材３１は、一体として内側に突出する係合突起を備えておらず、また軸方向全長に亘って切り込み３５が形成されている。また、切り込み３５を挟んだ両側縁部に 指掛け凸部２６が当該縁部に沿って設けられている。さらに、帯状凸部３６には、前方係合孔３９の他、スリーブ部材３１をスライドさせた後に基板部３４をスライド溝３７の後方側に位置するように係止する後方係合孔４０が設けられている。

そして、本第２実施形態の連結構造３０によれば、第１実施形態の連結構造１０と同様に、以下の簡易な作業によって一対の円筒状パイプ１１，１２を軸方向Ｘに容易に連結一体化することができると共に、継ぎ目部１８を容易に覆い隠して美粧性を向上させることができる。すなわち、係合突起３３をメス側突起挿入穴３２に挿入して当該係合突起３３を内側に突出させた状態でスリーブ部材３１が装着されたメス側端部１４の先端開口２０に、一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１３を挿入して行く（図２（ａ）参照）。この挿入により、スリーブ部材３１を拡径しつつ係合突起３３は突起案内溝４１に乗り上げ、急勾配部２２が先端開口２０の縁部に当接するまで挿入されてオス側突起挿入穴１５がメス側突起挿入穴３２に合致すると、係合突起３３は、スリーブ部材３１による径方向内方に向かう弾性付勢力によりオス側突起挿入穴１５に押し込まれてこれらの突起挿入穴１５，３２に嵌合係止される（図２（ｂ）参照）。係合突起３３を嵌合係止したら、スリーブ部材３１を一方の円筒状パイプ１１側にスライドさせれば、基板部３４はスライド溝３７の後方側に位置して、その係合ピン３８が後方係合孔４０に係止される。これによって一対の円筒状パイプ１１，１２は軸方向Ｘに強固に連結一体化されると共に、スリーブ部材３１は係合突起３３及び継ぎ目部１８を覆って配設される（図２（ｃ）参照）。

本第２実施形態の連結構造３０によっても、上記本第１実施形態の連結構造１０と同様に、組立て前の掃除具の部品が嵩張らないようにすることができると共に、連結部２１に大きな曲げ応力が加わっても、連結部２１に緩みや破損が生じるのを効果的に回避することができる。

なお、本発明は上記各実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、スリーブ部材は、軸方向全長に亘って切り込みを形成してその全体を拡径可能な構成とする必要は必ずしもなく、その他の切り込みによって部分的に拡径可能とすることもできる。また本発明は、掃除具の柄に限定されることなく、指示棒、つえ等の、複数の円筒状パイプを軸方向に連結一体化して形成される種々の長尺のロッド状部材における円筒状パイプの連結構造として採用することもできる。

１０，３０ パイプの連結構造
１１ 一方の円筒状パイプ
１２ 他方の円筒状パイプ
１３ オス側端部
１４ メス側端部
１５ オス側突起挿入穴
１６，３２ メス側突起挿入穴
１７，３３ 係合突起
１８ 継ぎ目部
１９，３１ スリーブ部材
２０ 先端開口
２１ 連結部
２２ 急勾配部
２３，４１ 突起案内溝
２４ 案内帯
２５，３５ 切り込み
２６ 指掛け凸部
３４ 基板部
３６ 帯状凸部
３７ スライド溝
３８ 係合ピン
３９ 前方係合孔
４０ 後方係合孔
Ｘ パイプの軸方向

Claims (5)

1. 一方の円筒状パイプの縮径したオス側端部を他方の円筒状パイプのメス側端部に挿入し、オス側突起挿入穴とメス側突起挿入穴を合致させて外周面から係合突起を係止すると共に、該係合突起及び前記一対の円筒状パイプの継ぎ目部を覆ってスリーブ部材を配置してなるパイプの連結構造であって、
   前記スリーブ部材は拡径可能な構成を有し、前記メス側突起挿入穴に挿入配置された前記係合突起を覆って前記メス側端部の外周面にスライド可能に装着された状態から、前記オス側端部を挿入した後に前記一方の円筒状パイプ側にスライドさせることにより、係止された前記係合突起及び前記継ぎ目部を前記スリーブ部材によって覆うパイプの連結構造。
2. 前記係合突起は前記スリーブ部材の内周面から一体として内側に突出しており、前記メス側突起挿入穴は前記他方の円筒状パイプの軸方向に細長い形状を有しており、前記メス側突起挿入穴に沿って前記係合突起を移動させつつ前記スリーブ部材をスライドさせて、前記メス側突起挿入穴の先端部分で合致した前記オス側突起挿入穴に前記係合突起を係止する請求項１記載のパイプの連結構造。
3. 前記係合突起は前記スリーブ部材とは別部材であって基板部を前記メス側端部の外周面に配置した状態で前記メス側突起挿入穴に挿入配置されており、前記スリーブ部材は前記他方の円筒状パイプの軸方向に延設されたスライド溝をその内周面に備えており、該スライド溝に前記基板部を遊嵌させつつ前記スリーブ部材をスライドさせて、係止された前記係合突起及び前記継ぎ目部を前記スリーブ部材によって覆う請求項１記載のパイプの連結構造。
4. 一方の円筒状パイプの縮径したオス側端部を他方の円筒状パイプのメス側端部に挿入し、オス側突起挿入穴とメス側突起挿入穴を合致させて外周面から係合突起を係止すると共に、該係合突起及び前記一対の円筒状パイプの継ぎ目部を覆ってスリーブ部材を配置してなるパイプの連結構造に用いるスリーブ部材であって、該スリーブ部材は、当該スリーブ部材の軸方向全長に亘って切り込みが形成されていることにより拡径可能な構成を備え、該切り込みを挟んだ両側縁部には、外側に突出する指掛け凸部が当該縁部に沿って形成されているスリーブ部材。
5. 請求項１〜３のいずれかに記載のパイプの連結構造によって円筒状パイプを軸方向に連結一体化してなる柄を有する掃除具。

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