JP2009541096A5 - - Google Patents

Claims (19)

1. グリッパーを備えた装置であって、複数の校正ピン若しくはニップル（３０）を備えており、該校正ピン若しくはニップルはスリーブ状の射出成形品（１０）内への差込のためのそれぞれ１つの挿入部分を含んでおり、前記ニップル（３０）の挿入部分は半径方向に膨らみ可能なプレスリング若しくはシールリング（５６）を有しており、該プレスリング若しくはシールリングは前記スリーブ状の射出成形品（１０）内に差し込まれるようになっている形式のものにおいて、
   前記挿入部分の軸線方向で前記プレスリング若しくはシールリング（５６）の両側にそれぞれ１つの保持肩部（５４，５５，１００）を配置してあり、該保持肩部は前記プレスリング若しくはシールリング（５６）の膨らましのために互いに相対的に移動させられるようになっており、前記プレスリング若しくはシールリング（５６）は、前記保持肩部（５４，５５，１００）間で圧縮されて、膨らませられるようになっていることを特徴とする、グリッパーを備えた装置。
2. プレスリング若しくはシールリング（５６）は、非作動状態ではニップル（３０）の軸線方向で圧縮されずに支承されている請求項１に記載の装置。
3. 前記各ニップル（３０）はそれぞれ２つの管片を有しており、該各管片の端部にそれぞれ前記保持肩部（５４，５５）のうちの一方を取り付けてある請求項１又は２に記載の装置。
4. 少なくとも一方の保持肩部（５４，５５）は、空気力作動式のピストン（７０，７１）を介して移動させられるようになっている請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
5. 移動可能な保持肩部（５４，５５）に、戻しのための戻しばね（８１，８２）を配設してある請求項３又は４に記載の装置。
6. 互いに相対的に移動な管片の少なくとも１つは、スリーブ状の射出成形品（１０）内への圧縮空気の導入のための空気通路を有している請求項３から５のいずれか１項に記載の装置。
7. ニップル（３０）は共有の１つの作動プレート（１６）に配置されており、該作動プレートに、プレスリング若しくはシールリング（５６）を所定の挿入深さに位置決めするため若しくはスリーブ状の射出成形品（１０）内でのプレスリング若しくはシールリング（５６）の膨らませのための所定の箇所（４６）にプレスリング若しくはシールリング（５６）を位置決めするため制御可能な駆動手段を配設してある請求項１から６のいずれか１項に記載の装置。
8. 装置に制御可能な取り出し装置（１１）を設けてあり、該取り出し装置は、射出成形型の射出成形箇所の数に少なくとも相当する数の水冷式の取り出しスリーブ（４０）を備えている請求項１から７のいずれか１項に記載の装置。
9. 水冷式の取り出しスリーブ（４０）は、スリーブ状の射出成形品（１０）のねじ部分（４４）とブロー成形部分（４３）との間の領域に、前記射出成形品（１０）の外側冷却のための空気通路並びに、該空気通路のための空気接続部を有している請求項１から８のいずれか１項に記載の装置。
10. ねじ部分（４４）、ネックリング並びにブロー成形部分（４３）を有する予備成形物（１０）の後処理のための方法であって、
    前記予備成形物は、まだ熱い形状不安定な状態で、開かれた型半部（８，９）間から取り出され、
    外側冷却のための取り出しスリーブ若しくは冷却スリーブ（２１）に引き渡され、
    次いで前記取り出しスリーブ若しくは冷却スリーブ（２１）内への前記予備成形物の挿入の後に、１つの射出成形サイクルの時間内で圧縮空気によって前記取り出しスリーブ若しくは冷却スリーブ（２１）の内壁（４５）に圧着されて校正されるようになっている形式のものにおいて、
    ａ 校正のために各ニップル（３０）に装着された複数のプレスリング若しくはシールリング（５６）は、位置制御に基づき各予備成形物（１０）内でねじ部分（４４）とブロー成形部分（４３）との間の領域に挿入して位置決めされ、
    ｂ 前記プレスリング若しくはシールリング（５６）は、互いに相対的に移動可能な保持肩部間で圧縮されて前記予備成形物（１０）の内壁と接触するまで膨らまされ、該予備成形物の内壁に向けて半径方向に形成された力に基づき、前記予備成形物のブロー成形部分（４３）の内部は外部に対して密閉され、
    ｃ 前記ブロー成形部分（４３）が、前記ニップル（３０）を介して供給された圧縮空気によって前記取り出しスリーブ若しくは前記冷却スリーブ（２１）の前記内壁（４５）に圧着されて校正されることを特徴とする、予備成形物（１０）の後処理のための方法。
11. プレスリング若しくはシールリング（５６）が、互いに相対的に移動可能な保持肩部（５４，５５）間で膨らませられ、保持肩部（５４，５５）は、プレスリング若しくはシールリングの軸線方向のずれを避けるために互いに同じ距離で互いに接近させられる請求項１０に記載の方法。
12. 予備成形物（１０）は校正の後に、プレスリング若しくはシールリング（５６）を膨らませたまま、該プレスリング若しくはシールリングを用いて冷却スリーブ（２１）から抜き取られ、かつ後続冷却装置（１９）に引き渡される請求項１０又は１１に記載の方法。
13. 校正の後に、プレスリング若しくはシールリング（５６）は弛緩され、ブロー成形部分（４３）の内室内の圧力は放圧され、ニップル（３０）内の空気通路を介して負圧を形成して、予備成形物（１０）はニップル（３０）を用いて後続冷却装置（１９）に引き渡される請求項１０から１２のいずれか１項に記載の方法。
14. 冷却スリーブ（２１）への予備成形物（１０）の引き渡しの直後に、ねじ部分（４４）とブロー成形部分（４３）との間の領域で空気流によって該予備成形物（１０）の外側冷却を行う請求項１０から１３のいずれか１項に記載の方法。
15. 校正のためにニップル（３０）に装着されたプレスリング若しくはシールリング（５６）は、位置制御に基づき予備成形物（１０）のねじ部分（４４）とブロー成形部分（４３）との間の移行領域内に、若しくはネックリングとブロー成形部分（４３）との間の移行領域内に挿入され、該予備成形物（１０）は冷却スリーブ内への該予備成形物の挿入の後に該予備成形物（１０）のねじ部分（４４）とブロー成形部分（４３）との間の移行領域まで、若しくはネックリングとブロー成形部分（４３）との間の移行領域まで外側から冷却される請求項１０から１４のいずれか１項に記載の方法。
16. 予備成形物（１０）は、該予備成形物（１０）の、冷却スリーブに対する無支持の領域を、該水冷式の冷却スリーブへの該熱い予備成形物（１０）の引き渡しの開始時点から校正過程終了まで外側から空冷される請求項１５に記載の方法。
17. 円錐形に広がる頸部（１４１）を有する予備成形物（１０ｘ）の場合に、該予備成形物のねじ部分（４４）及びネックリング（１３７）との間の移行領域は外側から空冷される請求項１５又は１６に記載の方法。
18. 予備成形物（１０ｘ）はネックリング（１３７）と冷却スリーブの端面とを接触させるまで該冷却スリーブ内に挿入され、該冷却スリーブは、前記予備成形物の底部と該冷却スリーブの相対する底部との間に、校正に伴って消滅されるような間隙が残されるように形成されている請求項１７に記載の方法。
19. 外周が先細りに傾斜する頸部（１４２）を有する予備成形物（１０ｘｘ）の場合に、該予備成形物の頸部の領域は外側から空冷される請求項１５又は１６に記載の方法。