JP2016520454A5

JP2016520454A5 -

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Publication number: JP2016520454A5
Application number: JP2016512333A
Authority: JP
Filing date: 2014-05-06
Publication date: 2017-02-16
Anticipated expiration: 2034-05-06

Description

本発明の第３の側面では、容器を製造するための方法であって、開端に設けられた口部と連通するプリフォームキャビティと、上記口部から距離を置いて上記開端の周囲に配されたネックリングとを有する略筒状のプリフォームを提供する提供ステップと、上記プリフォームを、略容器形状をなす型キャビティを有する型内に配する配置ステップと、上記プリフォームの上記口部に当接してその間に密封を実現する環状口部シールを備えた第１ノズルを有する射出ヘッドを上記プリフォームに対して流体を流通するように位置付ける位置付けステップと、或る量の射出液を、射出液源から上記射出ヘッドを通じて上記プリフォームの上記プリフォームキャビティ内に射出し、それにより、上記プリフォームを上記型キャビティの形状に膨張させる射出ステップとを含む方法を提供する。

これは、肩部シールを第２ノズルに設けることにより、また、その結果として実現されるノズルキャビティの密封により、万一、環状口部シールが動作中に破れても、射出ヘッドの流体の漏洩を最小化する冗長的な密封部品を追加することとなる点で効果的である。

図１は、本発明の第１実施形態に従った、射出ヘッド１００の側面断面図である。射出ヘッド１００は、内部キャビティ１０２が規定された本体１０１を有する。内部キャビティ１０２は、その流通の一端においては射出液ポート１０３と、他端においては第１ノズル１０４と連通している。

プリフォーム１０８は、型開口１１６を通じて型１１５に挿入され、型１１５の面に載置されたネックリング１１３により定位置に保持される。これにより、プリフォーム１０８は、概して製造される容器の形状である型１１５内部の型キャビティ１１７内に実質的に配される。ここでは簡略化のために図示していないが、型１１５はいくつかの部分（割分）として設けられ、それにより、製造工程の終了時には最終的に得られた容器を取り出すことができる。

本実施形態では、射出ヘッドはさらに、縦軸１２０を中心としてノズル開口１０６及び射出弁１１８と同軸に配された延伸ロッド１２１を有する。延伸ロッド１２１は、ノズル開口１０６及び射出弁１１８の両方に対して、縦軸１２０に沿って並進移動可能である。容器の形成中、延伸ロッド１２１はプリフォーム１０８のプリフォームキャビティ１０９内に前進し、その末端１２２と接触して押圧し、プリフォーム１０８を縦軸１２０に沿って変形させる。

また、第２ノズル板２１５にはチャネル２２０が設けられ、チャネル２２０は、第１ノズル板２０５、第２ノズル板２１５、口部２１０、ネックリング２１３及びプリフォーム２０８に囲まれたノズルキャビティ２１９の一部に流体を流通させる。チャネル２２０は、好適には加圧補償流体（図示せず）の供給源に接続されている。

Claims

容器を形成するための装置の射出ヘッド（１００、２００）であって、射出液源と略筒状のプリフォーム（１０８、２０８）の口部（１１０、２１０）に連通するプリフォームキャビティ（１０９、２０９）との間を流体を流通させるように構成された第１ノズル（１０４、２０４）を有し、前記第１ノズル（１０４、２０４）は、前記プリフォーム（１０８、２０８）の前記口部（１１０、２１０）と係合するように構成されており、環状口部シール（１０７、２０７）が前記第１ノズル（１０４、２０４）に設けられ、前記第１ノズル（１０４、２０４）が前記プリフォーム（１０８、２０８）の前記口部（１１０、２１０）と接触して配される際にこれらの間に密封を実現するように、前記第１ノズル（１０４、２０４）の末端において前記第１ノズル（１０４、２０４）の内周を規定していることを特徴とする射出ヘッド（１００、２００）。
請求項１記載の射出ヘッド（２００）において、前記射出ヘッド（２００）はさらに、前記第１ノズル（２０４）から延設されこれと連通する第２ノズル（２１６）を有し、前記第２ノズル（２１６）は、前記第１ノズル（２０４）の内径よりも大きな内径を有する略円筒形のノズルキャビティ（２１９）を有し、前記第１ノズル（２０４）が前記プリフォーム（２０８）の前記口部（２１０）に接触して配される際に、前記第２ノズル（２１６）の肩部シール（２１８）が前記プリフォーム（２０８）のネックリング（２１３）との間に密封を実現するように、前記ノズルキャビティ（２１９）は、基端では前記第１ノズル（２０４）に、末端では前記ノズルキャビティ（２１９）の内周を規定する環状の前記肩部シール（２１８）により画定されていることを特徴とする射出ヘッド（２００）。
請求項２記載の射出ヘッド（２００）において、前記第２ノズル（２１６）はさらに、前記ノズルキャビティ（２１９）と加圧圧縮流体源との間で流体を流通させるチャネル（２２０）を有することを特徴とする射出ヘッド（２００）。
請求項１乃至３のいずれかに記載の射出ヘッド（１００、２００）において、前記射出ヘッド（１００、２００）はさらに、前記プリフォーム（１０８、２０８）の内面を押圧し、前記プリフォーム（１０８、２０８）をその縦軸（１２０、２２３）に沿って変形させるように構成された延伸ロッド（１２１、２２２）を有することを特徴とする射出ヘッド（１００、２００）。
請求項１乃至４のいずれかに記載の射出ヘッド（１００、２００）において、前記射出ヘッド（１００、２００）はさらに、前記射出液源と前記プリフォーム（１０８、２０８）の前記プリフォームキャビティ（１０９、２０９）との間の流体の流通を選択的に遮断するように構成された射出弁（１１８、２２１）を有することを特徴とする射出ヘッド（１００、２００）。
容器を製造するための集合体であって、開端（１１１、２１１）に設けられた口部（１１０、２１０）と連通するプリフォームキャビティ（１０９、２０９）を有する略筒状のプリフォーム（１０８、２０８）と、前記口部（１１０、２１０）から距離を置いて前記開端（１１１、２１１）に配されたネックリング（１１３、２１３）と、請求項１乃至５のいずれかに記載の射出ヘッド（１００、２００）を少なくとも１個とを有することを特徴とする集合体。
容器を製造するための方法であって、
開端（１１１、２１１）に設けられた口部（１１０、２１０）と連通するプリフォームキャビティ（１０９、２０９）と、前記口部（１１０、２１０）から距離を置いて前記開端（１１１、２１１）の周囲に配されたネックリング（１１３、２１３）とを有する略筒状のプリフォーム（１０８、２０８）を提供する提供ステップと、
前記プリフォーム（１０８、２０８）を、略容器形状をなす型キャビティ（１１７）を有する型（１１５）内に配する配置ステップと、
前記プリフォーム（１０８、２０８）の前記口部（１１０、２１０）に当接してその間に密封を実現する環状口部シール（１０７、２０７）を備えた第１ノズル（１０４、２０４）を有する射出ヘッド（１００、２００）を前記プリフォーム（１０８、２０８）に対して流体を流通するように位置付ける位置付けステップと、
或る量の射出液を、射出液源から前記射出ヘッド（１００、２００）を通じて前記プリフォーム（１０８、２０８）の前記プリフォームキャビティ（１０９、２０９）内に射出し、それにより、前記プリフォーム（１０８、２０８）を前記型キャビティ（１１７）の形状に膨張させる射出ステップと
を含むことを特徴とする方法。
請求項７記載の方法において、前記射出ヘッド（２００）は、前記第１ノズル（２０４）から延設されこれと連通する第２ノズル（２１６）をさらに有し、前記第２ノズル（２１６）は、末端に環状肩部シール（２１８）を有する略円筒形のノズルキャビティ（２１９）を有し、前記位置付けステップにおいて、前記第２ノズル（２１６）の前記肩部シール（２１８）は前記プリフォーム（２０８）のネックリング（２１３）との間に密封を実現することを特徴とする方法。
請求項８記載の方法において、当該方法はさらに、前記射出ステップと実質的に並行して行う加圧ステップを含み、前記加圧ステップにおいて、加圧補償流体を、前記ノズルキャビティ（２１９）と加圧補償流体源との間で流体を流通させるチャネル（２２０）を通じて前記ノズルキャビティ（２１９）内に射出することを特徴とする方法。
請求項９記載の方法において、前記補償流体の圧力は、前記射出液の圧力と略等しいことを特徴とする方法。
請求項９又は１０記載の方法において、前記補償流体は圧縮空気であることを特徴とする方法。