JP2009531236A - 瓶或いは同様な容器にランダムにラベル貼りする真空ドラム並びにそのようなドラムを備えるラベル貼り機 - Google Patents

Abstract

【課題】
問題のないフォーマット交換を可能とする真空ドラムを提供すること。
【解決手段】
前方ラベル端（３．１）或いは後方ラベル端（３．２）用の真空ドラム（８）の周面にドラム軸（１５）を中心にずれた二つの真空保持体（９、１０）を備えるラベル貼り機（１）に使用する真空ドラム（８）において、異なった長さのラベル（３）に適合するために、真空保持体（９、１０）の間の間隔が周面の少なくとも一部を形成する少なくとも一つのセグメント（１６、１６．１）の交換によって変更できる。

Description

この発明は、ラベル貼り機に、特に特許請求項１の上位概念によるランダムにラベル貼りするためにラベル貼り機に使用する真空ドラムに関し、並びに特許請求項１７の上位概念によるこの種の真空ドラムを備えるラベル貼り機に関する。

ラベル貼り機に使用する、例えば所謂ランダムラベル貼りのために形成されているラベル貼り機用の真空ドラムが知られている。基本的には、この種の真空ドラムがラベルを前方ラベル端、即ち先行ラベル端（ラベル辺或いはラベル側面）のラベル貼りの際に真空ドラムの回転方向に或いは周辺方向にそれぞれのラベル貼り集合体の傍を移動した容器に貼り付けるのに用いられ、引き続いて、ラベルが例えば縦容器軸線を中心に容器の回転によって完全に当接されて真空ドラムから取り外される。真空ドラムには、ラベルがそれぞれにその先行ラベル端並びに後方ラベル端、即ち後行ラベル端を真空保持体或いは真空パッドに保持される。先行ラベル端と後行或いは後案内ラベル端用の互いに付属されてた真空保持体が通常には真空ドラムの円筒状周面を有する距離が実質的に加工したラベルの長さに一致する。通常には、真空ドラムの周辺には、前方ラベル端の複数の真空保持体が後方ラベル端のそれぞれに一つの真空保持体を備えているので、真空ドラムの完全回転の際にそれぞれに複数のラベルが複数の容器に伝達され得る。

ラベルが容器をラベル貼り付けるべき領域に完全に包囲して、この場合には、その両ラベル端により重なり合って貼り付けられるランダムラベル貼りの際には、容器がラベル貼りすべき領域の異なった直径により或いは異なったフォーマットにより異なった長さのラベルを必要とする問題があった。これにより先行ラベル端と後案内ラベル端用の互いに付属された真空保持体が、異なった直径をもつ容器にラベル貼りする際に真空ドラムの周辺には適切に異なった互いの間隙を有する。

それ故に、ある長さのラベルから他の長さのラベルへラベル貼り機を切換える際に、即ちフォーマット交換の際に、今まではフォーマット交換にまでに使用された真空ドラムを新たなラベルフォーマットに適合する真空ドラムに交換することが必要である。そのような真空ドラムのかなり酷い重量のためだけでも、これはかなり過酷な骨折りを伴う面倒な取扱いを意味する。その他に、各フォーマットのために固有の真空ドラムが準備され、それはかなり重大な機械技術的費用を必要とする。
米国特許第４７５８３００号明細書 英国特許出願公開第２０１５９６２号明細書

この発明の課題は、これら欠点を回避し、問題のないフォーマット交換を可能とする真空ドラムを提供することである。

この課題を解決するために、真空ドラムが特許請求項１に一致して形成される。ラベル貼り機が特許請求項１７の対象である。

この発明の真空ドラムが一つ或いは複数のセグメントの交換によってだけでフォーマット交換を可能とする。これは、リング状或いは部分リング状に複雑な真空ドラムと比較して明白に減少された重量を伴って形成されて、それにより明白に改良された取扱いがフォーマット交換の際に、しかし保守の際にも生じる。

この発明の一実施態様では、真空ドラムがドラムの周面を形成する壁を備える中空ドラムとして形成されている。少なくとも一つのセグメントがこの壁の一部である。好ましくは、ドラムの周面が多数の交換可能なセグメントにより形成されるので、異なった数のそれぞれに選択されたセグメント及び異なった大きなセグメント又はそのいずれか一方のセグメントを備える真空ドラムの使用或いは装備によって先行ラベル端と後行ラベル端の間の間隙の適合、即ちそれぞれのラベルフォーマットに関する間隙の適合が問題なく可能である。さらに、例えばラベル貼り機の所定のラベル貼り効率では回転駆動真空ドラムの出来るだけ僅かな周辺速度を達成させるために、しかし真空ドラムの所定周辺速度の際出来るだけ高いラベル貼り効率を達成させるために、特に真空ドラムの周面を周辺における出来るだけ多くのラベルを収容するように出来るだけ最適に利用することを可能とする。

使用されたセグメントはそれぞれに一つの支持体（セグメント支持体）に載置されていて、そこに例えば輪郭によって心合せされ、適切な形式に固定されている。少なくとも一つの支持体に形成された流路を介して現真空ドラム（真空パッド）が負圧を備え並びに場合によっては容器にそれぞれのラベルを引き渡して制御されて圧縮空気を供給される。

この発明はその他、二つの基本的実施態様を包含する。この実施態様の一つの実施態様では、少なくとも一つの交換可能なセグメント、二つの互いに付属された真空保持体の間のスペーサとして用いられ、即ちこれら真空保持体の間隔の変更の際には現セグメントが変更された間隔に一致するセグメントと交換される。この場合に、両真空保持体の少なくとも一方が変更された間隔に一致して真空ドラム或いはこの真空ドラムの支持体に新たに位置決めされる。

他方の基本的実施態様では、少なくとも一つの真空保持体がセグメントに設けられ、即ちセグメント或いはセグメントの一部に固定され、真空保持体間の間隔を変更するためにセグメントを交換される。

万一少なくとも一つのセグメントの交換の際には、これらが必要であり且つ望まれるか、又は必要であるか、或いは望まれる限りは、真空保持体の周辺に生じる隙間が一つ或いは複数の幅広セグメントによって充填されている。

この発明の再現は従属請求項の対象である。

この発明は次に図に基づいて一実施態様に関して詳細に説明される。

図では、１は瓶２の周囲ラベル貼りのために、即ち瓶２に周囲ラベル３を貼り付ける回転機械として形成されたラベル貼り機である。このラベル貼り機１はこのために公知の形式においてそれぞれ一つの瓶２用のロータの周辺に設けられ且つ回転皿５により形成された多数のスタンド面を備えて縦機械軸線を中心に矢印Ａの方向に回転駆動されるロータ４から成る。ラベル貼りすべき瓶２は、それぞれ一つの瓶２が回転皿５に直立に立つ、即ちその瓶軸線ＦＡにより縦方向に配向して配置されるように、瓶到着口へ輸送体６を介してロータ４に供給される。ロータ４により瓶２がラベル貼り集合体７の傍を移動され、そのラベル貼り集合体にはそれぞれ一つの後面に接着剤を塗って且つ真空ドラム８の周辺に保持されたラベル３が先行ラベル端３．１により傍を移動した瓶２に引き渡され、引き続いて瓶２の回転による巻き付けや真空ドラム８から瓶２への取り去りによってそこで例えば周囲ラベル貼りとして貼り付けられる。ラベル貼りされた瓶２は容器或いは瓶出口には再び輸送体６に送り輸送するために引き渡される。

縦軸線を中心にロータ４と同期して、しかし、反対回転方向に、即ち矢印Ｂの方向に駆動される真空ドラム８の円筒状周面にラベル３を保持するために、真空保持体９と１０、即ち所謂真空パッドが設けられ、しかも、それぞれ一つの真空保持体９が真空ドラム８の回転方向に先行ラベル端３．１にラベル３を保持し、一つの真空保持体１０が後案内されたラベル端３．２に各ラベルを保持する。真空保持体９と１０は対に設けられ、しかも、ラベル３の長さと同じであるアーチ間隙に設けられ、それによりラベル３がその端３．１と３．２により重なり合って貼り付けられる周囲ラベル貼りでは、ラベル貼りすべき領域に瓶２が有する周辺より僅かに大きく設けられる。

図示された実施態様では、ラベル３は図示されていない貯蔵部（貯蔵コイル）より矢印Ｃの方向に引き出される帯状ラベル材料３ａから切断により形成される。このラベル材料３ａはこのために複数のロール１１やモータ駆動された引き出し装置１２を介してラベル貼り集合体７に供給され、それぞれのラベル３を形成する長さがラベル材料３ａから切断され、真空ドラム８に引き渡される切断ロール１３に到達する。真空ドラム８に真空保持体９により保持されている各ラベル３が接着剤を塗布するために接着剤ステーションの傍を移動される。

先の述べたように、前方真空保持体と付属後方真空保持体１０が互いに有する間隙はラベル３の長さに依存していて、この長さは同様に瓶２が周囲ラベル貼りを備える領域にて有する直径に依存している。

フォーマット交換の際に、即ち瓶或いは容器のある種類からより大きい或いはより小さい直径を備える瓶或いは容器の他の種類へ切換える際に、それによりより大きい長さ或いはより小さい長さのラベル３へに切換える際の条件付けで、今までは現真空ドラムを完全に新たなフォーマットに適合された他の真空ドラムに交換することが必要であり、互いに付属されてた真空保持体９と１０の間の間隙が再び切換え後に使用されたラベル３の長さに一致し、それはその他に前記欠点と結びついていた。

これら欠点を回避するために、真空ドラム８が図３と４に一致して複数の部材で形成されている。この真空ドラムは真空ドラム８を駆動する縦軸１５に設けられる下皿状或いは円板状支持体１４、図にて１６と１６．１により再現される真空ドラム８の周面やドラム面を形成する複数のセグメント並びに軸１５の上端に例えば固定クランプによって保持される真空ドラム８の表面を形成する円板状カバー17から成る。

セグメント１６が両端でそれぞれに一つのスリット状に軸１５の軸線と平行に延びているノズル１８を形成するノズル本体１９を備えていて、この場合には、一つのノズル本体１９がそのノズル座１８によって真空保持体１９を形成し、他のノズル本体１９がそのノズル座１８によって真空保持体２０を形成する。支持体１４の表面におけるリング状輪郭２０によって且つセグメント１６におけるこの輪郭２０に形状一体的に及ぶリング状フランジ２１によってこれらは特に軸１５の軸線に対して半径方向に作用する遠心力が形状一体的に支持体１４に保持されている。支持体１４におけるピンの形状の追加的心合せ要素やフランジ２１の付属ピン開口２３によって、支持体１４においてそれぞれのセグメント１６の心合せ或いは位置決めが与えられる。フランジ２１の長孔２４により且つこの長孔２４を通して係合される図示されていないボルトにより、真空ドラム８の周辺方向にそれぞれのセグメント１６の精密位置決めが可能である。真空ドラム８の表面には、各セグメント１６がセグメントとカバー１７の形状一体的内部係合によって維持される。

図３と４に図示された実施態様では、支持体１４は、それぞれにボルト固定部２５によって保持された両ノズル要素１９を備える二つのセグメント１６を受けるように形成されている。これら両セグメント１６の間に真空ドラム８の周面が支持体１４並びにカバー１７におけるセグメント１６と同じ形式に保持されている二つのセグメント１６．１によって補足されるか、或いは閉鎖される。

セグメント１６が設けられているところで、支持体周辺の領域の支持体１４の表面には複数の開口が設けられ、この開口はセグメント１６の組立ての際に支持体１４に形成された真空や場合によっては圧縮空気用の流路２７とそれぞれのノズル要素１９に形成され且つノズル開口１８と接続している流路との間の流れ接続部を形成する。それぞれに必要とされていない開口２６がセグメント１６或いは１６．１によって或いはこれらセグメント１６或いは１６．１のそれぞれの瓶部分２１によって覆われて密に閉鎖されている。記載された構造によって、真空ドラム８をラベル貼りすべき容器或いは瓶２の直径に依存して且つそれにより使用されたラベル３の長さに依存して異なった数及び大きさ又はそのいずれか一方を備えるセグメント１６や１６．１により装備して、真空ドラム８を簡単に且つ迅速にそれぞれのフォーマットに適合させることができる。この適合は特に形状において真空ドラム８の所定周辺が出来るだけ最適に利用される、即ちラベル３の長さに依存した間隔には出来るだけ多くのそれぞれに一つの真空保持体１９と一つの真空保持体２０により形成された真空保持体対が与えられるので、真空ドラム８の各回転の際に出来るだけ多くのラベル３がラベル貼り集合体７の傍を移動した瓶２に移行され得る。

この発明は前述のように一実施例に記載されている。発明の基礎としている発明思想を放棄されることなしに、変更並びに変容が可能であることが理解される。

周囲ラベル貼りを備える瓶形状の容器を示す。 周囲ラベル貼り用のラベル貼り機のラベル貼り集合体の概略的部分表示と平面図を示す。 図２のラベル貼り集合体の真空ドラムの要素をある斜視部分表示で示す。 図２のラベル貼り集合体の真空ドラムの要素を別の斜視部分表示で示す。

符号の説明

１．．．．．ラベル貼り機
２．．．．．瓶
３、３ａ．．．ラベル
３．１．．．先行ラベル端
３．２．．．後行ラベル端
４．．．．．ロータ
５．．．．．回転皿
６．．．．．輸送体
７．．．．．ラベル貼り集合体
８．．．．．真空ドラム
９、１０．．．真空保持体或いは真空パッド
１１．．．．ロール
１２．．．．引き剥がし装置
１３．．．．切断ロール
１４．．．．支持体
１５．．．．真空ドラムの軸
１６、１６．１．．．セグメント
１７．．．．カバー
１８．．．．ノズルスリット
１９．．．．ノズル要素
２０．．．．輪郭
２１．．．．瓶
２２．．．．心合せピン
２３．．．．ピン開口
２４．．．．長孔
２５．．．．ボルト接続部
２６．．．．開口或いは貫通路
Ａ．．．．．ロータ４の回転方向
Ｂ．．．．．真空ドラム８の回転方向
Ｃ．．．．．ラベル材料３ａの引き剥がし方向

Claims (16)

1. 特に前方ラベル端（３．１）或いは後方ラベル端（３．２）用のドラム（８）の周面にドラム軸（１５）を中心にずれた真空保持体（９、１０）を備えるラベル貼り機に使用する、特に瓶或いはそのような容器（２）にラベル貼りする真空ドラムにおいて、周面の少なくとも一部が少なくとも一つのセグメント（１６、１６．１）によって形成されていて、互いの真空ドラム（８）の周辺において少なくとも二つの真空保持体（９、１０）が有する間隔は少なくとも一つのセグメント（１６、１６．１）の交換によって変更できることを特徴とする真空ドラム。
2. 少なくとも一つの真空保持体（９、１０）の位置が真空ドラム（８）の周辺方向において変更できることを特徴とする請求項１に記載の真空ドラム。
3. 少なくとも一つの真空保持体（９、１０）が少なくとも一つの交換可能なセグメント（１６）に設けられるか、或いは少なくとも一つの交換可能なセグメント（１６）の一部であることを特徴とする請求項１或いは２に記載の真空ドラム。
4. 少なくとも一端に、特に真空ドラム（８）の周辺方向に互いに対してずれた二つの端にて、少なくとも一つの交換可能なセグメント（１６）には、少なくとも一つの真空保持体（９、１０）が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の真空ドラム。
5. 真空ドラム（８）の周面が少なくとも一つの交換可能なリング状セグメントにより形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかの一項に記載の真空ドラム。
6. 真空ドラム（８）の周面の少なくとも一部が少なくとも一つの交換可能な部分リング状セグメント（１６，１６．１）により形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかの一項に記載の真空ドラム。
7. 真空ドラム（８）の周面が複数の交換可能で且つ互いに接続する交換可能なセグメント（１６，１６’）により形成されていることを特徴とする請求項５或いは６に記載の真空ドラム。
8. リング状或いは中空シリンダ状ドラム周辺壁を備える中空ドラムとしての構成を特徴とする請求項１乃至７のいずれかの一項に記載の真空ドラム。
9. 少なくとも一つの交換可能なリング状或いは部分リング状セグメント（１６，１６’）が中空シリンダ状ドラム周辺壁の少なくとも一部を形成することを特徴とする請求項８に記載の真空ドラム。
10. 少なくとも一つのセグメント（１６，１６．１）が分離可能に保持される支持体（１４）を特徴とする請求項１乃至９のいずれかの一項に記載の真空ドラム。
11. 支持体（１４）が皿状或いは円板状に形成されていて、真空ドラム（８）の前面は、セグメント（１６，１６．１）の真空ドラム（８）の周面の少なくとも一部を形成する外面の曲率軸線が軸線同じに或いは実質的に支持体（１４）の軸線と軸線同じに位置するように、少なくとも一つのセグメント（１６，１６．１）が支持体（１４）に固定されていることを形成することを特徴とする請求項１０に記載の真空ドラム。
12. 支持体（１４）が支持体（１４）の軸線と同じ軸線に配置される軸（１５）に設けられていて、軸（１５）にはカバー（１７）が固定されていて、少なくとも一つのセグメント（１６，１６．１）が支持体（１４）と反対を向いた側面に保持されていることを特徴とする請求項１０或いは１１に記載の真空ドラム。
13. 支持体（１４）に少なくとも一つのセグメント（１６，１６．１）を心合せする手段（２２、２３）を特徴とする請求項１０乃至１２のいずれかの一項に記載の真空ドラム。
14. 支持体（１４）には少なくとも一つの流れ通路が設けられ、支持体（１４）の少なくとも一つのセグメント（１６，１６．１）の固定するために設けられた面には、流れ通路（２７）と真空保持体（９、１０）を接続させるために流れ通路（２７）に連通する少なくとも一つの接続開口（２６）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれかの一項に記載の真空ドラム。
15. 多数の接続開口（２６）が設けられ、少なくとも一つのセグメント（１６，１６．１）の固定後に必要とされていない接続開口（２６）がこれらセグメント（１６，１６．１）によって閉鎖されていることを特徴とする請求項１４に記載の真空ドラム。
16. ドラムが請求項１乃至１５のいずれかの一項に基づいて形成されていることを特徴とする少なくとも一つの循環駆動可能な真空ドラム（８）を備える少なくとも一つのラベル貼り集合体（７）により瓶或いは同様な容器にラベル貼りするラベル貼り機。
    

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