JP2009531017A - 汚染除去に有益なアシルトランスフェラーゼ - Google Patents
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Abstract
【選択図】図1
Description
ペルオキシ酢酸は、汚染除去/消毒剤として、広く受け入れられている。しかしながら、ペルオキシ酢酸は化学物質であり、また化学試薬の使用に関連した全ての問題点を含む。まず、経時的に及び高温で分解する。加えて、広範囲の表面洗浄/汚染除去に用いる際、多量の液体化学物質が必要とされる。さらに、タンカートラックに対する腐食作用から、容易に移送ができない。加えて、化学物質としての外部環境への影響が大きい。従って、貯蔵及び移送問題を解決し、また多様な温度で有効であり、さらに化学物質としての外部環境の影響が小さいペルオキシ酢酸合成系が必要とされる。
本発明は、汚染除去の用途に使用されるペルオキシ酢酸を水溶液中で効率的に生成する酵素系を提供する。好ましい実施形態において、本発明は、エステル基質、過酸化水素、及び少なくとも1のアシルトランスフェラーゼを含む系を提供する。しかしながら、本発明では、任意の過酸(例えば、C10からCl8又はより長鎖の長鎖脂肪酸からなる過酸や過ノナン酸)が使用されるので本発明は、ペルオキシ酢酸に限ることを意図していない。加えて、短鎖脂肪酸からなる過酸も本発明で使用される。実際、多様な過酸が本発明で使用される。いくつかの実施形態において、本発明は、過酸化水素を形成する酵素を追加的に用いる酵素系を提供する。さらにいくつかの実施形態において、本発明は、過炭酸ナトリウム、グルコースオキシダーゼ、尿素、及び、米国特許出願第10/581,014号に記載された化合物等の多様なその他の化合物等を含むが、これらに限られない過酸化水素を生成する化合物を追加的に含む酵素系を提供する。いくつかの好ましい実施形態において、本発明は、特定のエステル基質に限定することを意図しないが、該エステル基質は安定な、アルコールエステルである。いくつか特定の好ましい実施形態では、本発明は、少なくとも1のエステル及び少なくとも1の過酸化物を含む水溶液(例えば、約90%水分量を超える水溶液)中で酵素により補助された過加水分解の系を提供する。しかし本発明は、特定の水分割合に限ることを意図しない。実際、本発明は、低い割合の水分量(例えば、約85%未満)や高い割合の水分量(例えば、約85%を超える、約95%を超える、又は約95%を超える水分)の水溶液を含む多様な水溶液の系に使用されることが意図される。
本発明は、汚染除去の用途に使用されるペルオキシ酢酸を効率的に生成する酵素系を提供する。好ましい実施形態において、本発明は、エステル基質、過酸化水素、及び少なくとも1のアシルトランスフェラーゼを含む系を提供する。しかしながら、本発明では、任意の過酸(例えば、C10からCl8の又はより長鎖の長鎖脂肪酸からなる過酸や過ノナン酸)が使用されるので、本発明はペルオキシ酢酸に限ることを意図していない。実際、多様な過酸が本発明で使用される。いくつか特定の好ましい実施形態では、前記系は、さらに少なくとも1の界面活性剤を含む。別の好ましい実施形態において、本発明は、少なくとも1の野生型及び/又は変異体アシルトランスフェラーゼを提供する。本発明は、一般的な表面洗浄及び汚染除去と同様に広範な生物化学兵器の物質への用途を含む汚染除去の所定の用途に使用される。
本明細書で別に定義されない限り、本明細書で使用される全ての技術的、科学的用語は、本発明の属する技術分野の当業者により一般的に理解される意味と同じ意味を有する。例えば、Singleton及びSainsburyによる、Dictionary of Microbiology and Molecular Biology(微生物及び分子生物学辞書)、第2版、John Wiley and Sons編集、ニューヨーク州(1994年);及びHale及びMarhamによる、Harper Collins Dictionary of Biology(ハーパーコリンズ生物学辞書)、Harper Perennial編集、ニューヨーク州(1991年)は、本発明で使用される多数の用語の意味を当業者に示す一般的な辞書である。本明細書に記載されているのと同様の又は均等の任意の方法及び物質が、本発明の実施に使用されるが、好ましい方法及び物質は、本明細書に記載される。従って、以下に定義される語は、本明細書の全体を参照することにより、より完全に理解される。また、本明細書で用いられている、単数の語「a」、「an」、及び「the」とは、文中で別途明確な記載がない限り、複数の場合を含む。別途記載がない限り、核酸は、左から右へ5’から3’方向で記載され、アミノ酸配列は、左から右へアミノ基からカルボキシ基方向でそれぞれ記載される。本発明は、記載された特定の手順、操作方法、及び試薬に限定されず、当業者が使用する状況に依存し、変化し得ることが意図される。
本発明は、汚染除去の用途に使用される水分中で効率的にペルオキシ酢酸を生成する酵素系を提供する。好ましい実施形態において、本発明は、エステル基質、過酸化水素、及び少なくとも1のアシルトランスフェラーゼを含む系を提供する。しかしながら、本発明は、任意の過酸(例えば、C10からCl8の又はより長鎖の長鎖脂肪酸からなる過酸や過ノナン酸)が本発明で使用され、ペルオキシ酢酸に限ることを意図していない。実際、多様な過酸が本発明で使用される。いくつか特定の好ましい実施形態おいて、前記系は、さらに少なくとも1の界面活性剤を含む。別の好ましい実施形態において、本発明は、少なくとも1の野生型及び/又は変異体アシルトランスフェラーゼを提供する。本発明は、一般的な表面洗浄及び汚染除去と同様に広域な生物化学兵器用物質へ用いる汚染除去の所定の用途に使用される。
酵素+還元基質→酸化基質+H2O2
に従う任意の適したオキシダーゼが本発明で使用されることが意図される。
以下の実施例は、特定の好ましい実施形態及び本発明の若干の側面を実証し詳述するために提供され、それらの範囲を限定することを意図しない。
ペルオキシ酢酸(PAA)による枯草菌胞子の死滅曲線
この実施例において、試験により枯草菌胞子のペルオキシ酢酸及び洗浄剤を伴うペルオキシ酢酸による死滅曲線の決定を行った(この実施例において商業的に入手可能なPUREX(登録商標)[Dial]を使用した)。これらの試験において、枯草菌胞子を当該分野で公知の方法により調製した(例えば、Siccardi他によるJ.Bacterid.、121:13−19[1975年]参照)。ペルオキシ酢酸(32重量%の酢酸;Aldrich)を含む96ウェルの丸底マイクロタイタープレート(Costar)で2ウェルずつ解析を行った。前記PAAを50mMKPO4バッファー、pH7.1(「バッファー」)、もしくはPurex(オリジナル処方;Dial)の1:500希釈を含んだ同じバッファー(「バッファー+洗浄剤」)のいずれかで連続的に希釈し、全量を50μlにした。解析に添加されたPAAの量は、0、0.4、4又は40mMであった。109から1010胞子を含む5μl体積の胞子懸濁液をその後各ウェルに添加し、当該アッセイをRTで15分間インキュベートした。氷冷のLB(150μl)(例えば、Sambrook他による「Molecular Cloning:A Laboratory Manual(分子クローニング:ラボマニュアル)」、第2版(Cold Spring Harbor(コールド・スプリング・ハーバー))、[1989年])をその後各ウェルに添加及び混合し、さらに100μlを新しい96ウェルプレートに移した。各溶液の段階希釈を行った(全量で100μl/ウェル)。各希釈液の5μl量をLAプレート(Sambrook他、上巻)にスポットし、37℃で17から24時間インキュベートした。コロニー数を数え、各コントロール(過酸を含まないバッファー単独又はバッファー+洗浄剤)と比較した胞子の死滅%を決定した。1つの実験を二重に行い平均の結果を表1に示した。しかしながら、二重試験の結果は、独立して二度実験を行った結果とも類似していた。これらの結果に基づいて、PAAの約4から約40mMの範囲が15分間で枯草菌胞子を死滅するのに十分であると決定した。
PAAの酵素性合成
この実施例において、アシルトランスフェラーゼによるPAAの3つの合成方法を記載した。1つの方法において、少なくとも1のアシルトランスフェラーゼ(野生型又は変異体)を1以上の界面活性剤と共に、又は界面活性剤を除いたバッファー又は洗浄剤で、少なくとも1のエステル基質、及び過酸化水素と混合した。別の方法において、少なくとも1のアシルトランスフェラーゼ(野生型又は変異体)、少なくとも1のエステル基質、及び過炭酸ナトリウム(又はその他のH2O2の原料)を1以上のその他の界面活性剤と共に、又は界面活性剤を除いてバッファー又は洗浄剤で混合した。さらに別の方法において、少なくとも1のアシルトランスフェラーゼ(野生型又は変異体)をバッファー又は洗浄剤中で胞子を死滅させる量のPAAを十分に生成する濃度でグルコースオキシダーゼ及びグルコースと混合した。いくつかの配合剤において、1以上のその他の界面活性剤も含めた。H2O2を生成し、オキシダーゼ、酸化還元酵素(例えば、グルコースオキシダーゼ又はヘキソースオキシダーゼ)を含むその他の酵素も、本発明の系で使用した。いくつかの好ましい実施形態において、共因子独立(co−factor independent)のアルコールオキシダーゼを使用した。
これらの試験において、当該分野で知られた方法でPAAの濃度を決定した(例えば、Pinkernell他によるAnalyst(分析)、122:567−571[1997年]を参照)。このABTS解析において、分析される100μlの溶液を1.0mM3−エチルベンゾチアゾリン−6−スルホン酸(ABTS)及び50uMKIを含む1mlの125mMクエン酸カリウムバッファー、pH5.0に添加し、室温で3分間インキュベートさせた。HP8452Aダイオードアレイスペクトロフォトマーを用いて420nmで吸光度を測定し、認証基準を用いて調整された標準曲線と比較した。PAAを合成する酵素性反応を酵素の添加により開始させ、室温で反応させた。示された時間で反応から試料の一部を回収し、PAA濃度を解析した。これらの試験で使用する過炭酸ナトリウムは、Kemiraから、過酸化水素は、EM Scienceから得た。
320mMKPO4pH7.1中に39mM過炭酸ナトリウム溶液(炭酸ナトリウム‐過酸化水素化物、工業グレード85%、収量100mM有効H2O2;Kemira)を調整した。固体過炭酸の溶解の後、結果として得られた溶液は、pH7.6であった。H2O2(32重量%、Aldrich)又は同一のpH条件下で過炭酸から合成されたH2O2から調整されたPAAの酵素性生成を比較する際に、2つの反応を行った。第一の反応として、320mMKPO4、pH7.6中に100mMH2O2、100mM1,2−プロピレングリコール二酢酸(Aldrich)、及び2ppm変異体S54Vを含めた。H2O2の絶対濃度は、ラベルに記載された量から推定し、解析によっては、確認されていない。第二の反応として、320mMKPO4、pH7.1中に39mM過炭酸ナトリウム、100mM1,2−プロピレングリコール二酢酸、及び2ppmS54Vを含めた。前記反応は、酵素の添加により開始した。試料を示された時間で回収し、実施例1に記載のようにPAAの濃度を決定した。結果を図1に示した。図1で示されるように、反応の進行及びPAAの最終濃度は、両方の場合で類似している。
PAAの酵素性合成による枯草菌胞子の死滅
この実施例では、枯草菌胞子を用いて酵素性合成されたPAAの死滅能力の解析を行う試験について記載されている。実施例1及び2で記載されている試験により得られた結果に基づいて、PAAの約4から約40mMの範囲が枯草菌1−168胞子を死滅するのに十分であると決定した。これらの試験において、バッファーや洗浄剤中で胞子の死滅を評価した。
この試験において、H2O2の原料として過炭酸ナトリウムを使用した。最終溶液は以下を含めた:すなわち、320mMKPO4pH7.1中に100mM1,2−プロピレングリコール二酢酸、2ppmS54V変異体、39mM過炭酸ナトリウム(工業グレード85%;収量100mM有効H2O2)の800μl全量である。この混合液(収量40mMPAA)を連続希釈し、収量4.9、9.9及び20.5mMPAAの混合液をさらに得た。400mMKPO4pH7.1のみの混合液をPAAなしの場合の全胞子量の決定に使用した。前記混合液を室温で3分間インキュベートした。各混合液の180μl量を実施例1で使用した20μlの胞子懸濁液を含む96ウェルの丸底マイクロタイタープレート(Costar)に2ウェルずつ入れ、各ウェルの全量を200μlとした。前記液体は、成分の混合を確実にするため4から5回緩やかにピペッティングした。前記混合液は、胞子と共にさらに15又は30分間室温でインキュベートした。15及び30分後に、各ウェルから20μlずつを回収し、新しい96ウェルプレートに加え、LBで10−7まで連続希釈し、全量を100μlとした。各胞子混合液の各希釈液から5μl量をLAプレートにスポットし、乾燥させた後、37℃オーバーナイトでインキュベートした。また、15及び30分後に、各ウェルから適量を回収し、dH2Oで十分に希釈し、実施例1で記載されているように標準スケールのABTS解析を使って測定可能なPAAの量を得た。これらの解析の結果を表2に示した。胞子の死滅の結果は、二重試験の平均で表した。
試験をバッファーの代わりにPurexの1:500希釈を含む320mMKPO4pH7.1に置き換えたことを除いて、上述の試験を繰り返した。結果は、表3(二重試験の平均)に示した。コントロールでは、多様な反応成分を400mMKPO4pH7.1バッファー中に含めた:すなわち2ppmS54V変異体、2ppmS54V変異体と39mM過炭酸、100mM1,2−プロピレングリコール二酢酸、100mM1,2−プロピレングリコール二酢酸と39mM過炭酸ナトリウム、39mM過炭酸ナトリウムである。これらの全ての処理は30分のインキュベーション後、過炭酸ナトリウム単独(1x109胞子数/ml対他のコントロールの5x109胞子数/ml)を除いて等価レベルの胞子数/mlを示した。この胞子数の減少は、過炭酸ナトリウムとその他の成分との組み合わせでは見れらず、同程度の全ての3成分の混合物を用いた場合で見られる死滅(100%死滅)ほど劇的では決してなかった。
Trichoderma reesei胞子を死滅するPAAの酵素性合成
この実施例において、T.reesei胞子に対するPAAの死滅能力の解析を行う試験が記載される。T.reesei胞子は、およそ4日間ポテトデキストロース(PDA)培地上で30℃菌株を成長させ調製した。プレートのおよそ75%が真菌の成長で覆われた後、密集成長(confluent growth)があるまで室温で数日間インキュベートした。綿棒を用いて胞子をプレートから削り落とした後、1mlの10%グリセロールに再懸濁し、使用するまで−80℃で凍結した。胞子の死滅解析で使用する前に、胞子の懸濁液を融解し、遠心分離により胞子をペレット化した後、1mldH2Oで2度洗浄し、1mlのdH2Oで再懸濁した。胞子の死滅試験は、バチルス胞子の代わりに20μlの真菌胞子の調整物がウェルに添加された以外は、実施例3に記載されたように行われた。また、生成された過酸の量が40、13.3、4.4及び1.5mMとなるように混合液を調製した。希釈液をPDA培地にプレートし、15及び30分間インキュベーションした。15及び30分後に生成されたPAAの実際量を実施例1に記載したように決定した。結果は、表4に示した。これらの結果からAcT系によって生成されたPAAにより真菌胞子が死滅し、枯草菌胞子の場合に比べPAAのレベルが低かった。
グルコース及びプロピレングリコール二酢酸からのペルオキシ酢酸の生成
この実施例において、グルコース及びプロピレングリコール二酢酸から生成されたペルオキシ酢酸量の解析を行う試験が記載される。50mMKPO4pH7.1中に60mMグルコース、及び20mM1,2−プロピレングリコール二酢酸(Aldrich)を含む15ml溶液を調製した。溶液を、連続的に空気で分散し、室温で攪拌した。H2O2の生成反応は、100ユニットのグルコースオキシダーゼ(酸素HP、Genencor International(ジェネンコー・インターナショナル))の添加で開始し、1時間進行させた。試料を回収し、合成されたH2O2からPAAの生成を開始するため、2ppmS54V変異体を加える前にPAAの試験をした。その結果を図2に示した。図2に示めされた時間でさらに試料を回収し、上述の通りPAAの濃度を決定した。酵素を加える前では、PAAは検出されず、20mM1,2−プロピレングリコール二酢酸及びグルコース/グルコースオキシダーゼ反応から生成されたH2O2からおよそ9.5mMのPAAが生成された。
異なった温度でのAcTによるペルオキシ酢酸の合成
この実施例において、異なった温度でのAcTによるペルオキシ酢酸の合成の解析を行う試験が記載される。当該合成により多様な温度でPAAの貯蔵の不安定性に関連した問題を解決する手段が提供される。これらの試験において、AcTを約20℃から約60℃の様々な温度でPAAを生成するために使用した。いくつかの試験において、21℃、40℃、及び60℃等の温度を使用した。
AcTによる高濃度ペルオキシ酢酸の合成
この実施例において、ペルオキシ酢酸の高濃度溶液を生成するAcTの能力を決定する試験を行った。これらの試験は、用途に合わせて別の溶液に投与又は希釈する際に適した高濃度ペルオキシ酢酸溶液を調製する潜在的効果を示すために行った。この試験において、50mMKPO4、2MH2O2(EM Science)、2M1,2−プロピレングリコール二酢酸(Aldrich)、及び最終濃度が160ppmのS54V変異体を含む反応を行った。反応物は当該濃度で混和性ではないため、反応をしばしば攪拌し、反応物を混合した。混合は、室温で行った。これらの結果を図4に示した。示された時間で試料を希釈し、上述の通りペルオキシ酢酸の濃度を決定した。
Claims (58)
- 汚染除去の用途に適した、水溶液中で過酸を合成する酵素系。
- 前記系が少なくとも1のエステル基質、少なくとも1の過酸化水素原料、及び少なくとも1のアシルトランスフェラーゼを含む、請求項1に記載の酵素系。
- 前記過酸が、ペルオキシ酢酸、過ノナン酸、過プロピオン酸、過ブタン酸、過ペンタン酸、過ヘキサン酸、長鎖脂肪酸からなる過酸、及び短鎖脂肪酸からなる過酸から選択される、請求項1に記載の酵素系。
- 少なくとも1の化学的過酸化水素合成系をさらに含む、請求項2に記載の酵素系であって、前記化学的過酸化水素合成系が、過炭酸ナトリウム、過ホウ酸、及び尿素過酸化水素から選択される少なくとも1の化学物質を含む、前記酵素系。
- オキシダーゼ及びそれらに対応する基質から選択される少なくとも1の酵素性過酸化水素合成系をさらに含む、請求項2に記載の酵素系。
- 少なくとも1の酵素性過酸化水素合成系をさらに含む請求項2に記載の酵素系であって、前記酵素性過酸化水素合成系が、グルコースオキシダーゼ、ソルビトールオキシダーゼ、ヘキソースオキシダーゼ、コリンオキシダーゼ、アルコールオキシダーゼ、グリセロールオキシダーゼ、コレステロールオキシダーゼ、ピラノースオキシダーゼ、カルボキシアルコールオキシダーゼ、L−アミノ酸オキシダーゼ、グリシンオキシダーゼ、ピルビン酸オキシダーゼ、グルタミン酸オキシダーゼ、サルコシンオキシダーゼ、リジンオキシダーゼ、乳酸オキシダーゼ、バニリルオキシダーゼ、グリコールオキシダーゼ、ガラクトースオキシダーゼ、ウリカーゼ、シュウ酸オキシダーゼ、キサンチンオキシダーゼから選択される少なくとも1の酵素を含み、前記酵素性過酸化水素合成系がさらに前記少なくとも1の酵素に適した少なくとも1の基質を含む、前記酵素系。
- 少なくとも1の追加酵素をさらに含む、請求項1に記載の酵素系。
- 前記少なくとも1の追加酵素が、プロテアーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ、及び微生物の細胞壁分解酵素から選択される、請求項7に記載の酵素系。
- 前記少なくとも1のエステル基質が、アルコールエステルである、請求項1に記載の酵素系。
- 少なくとも1の界面活性剤をさらに含む、請求項1に記載の酵素系。
- 少なくとも1の洗浄剤をさらに含む、請求項1に記載の酵素系。
- 前記系が、液体、顆粒、泡状、及び乳液から選択される形態である、請求項1に記載の酵素系。
- 汚染除去に用いられる方法であって、
a)汚染除去を必要とする物質、及び、汚染除去に適した水溶液中で過酸の合成に用いられる少なくとも1の系を用意する工程;
b)物質が汚染除去される条件下で前記物質を前記系にさらす工程:
を含む前記方法。 - 前記さらす工程が、前記物質を前記系にアルカリ性又は酸性のpH条件下でさらすことを含む、請求項13に記載の方法。
- 前記さらす工程が、前記物質を前記系に中性のpH条件下でさらすことを含む、請求項13に記載の方法。
- 前記さらす工程が、前記物質を高温でさらすことを含む、請求項13に記載の方法。
- 前記系が、液体、顆粒、泡状、及び乳液から選択される形態である、請求項13に記載の方法。
- 前記系が少なくとも1のエステル基質、少なくとも1の過酸化水素原料、及び少なくとも1のアシルトランスフェラーゼを含む、請求項13に記載の方法。
- 前記過酸が、ペルオキシ酢酸、過ノナン酸、過プロピオン酸、過ブタン酸、過ペンタン酸、過ヘキサン酸、長鎖脂肪酸からなる過酸、及び短鎖脂肪酸からなる過酸から選択される、請求項13に記載の方法。
- 過炭酸ナトリウム、過ホウ酸、及び尿素過酸化水素から選択される少なくとも1の化学的過酸化水素合成系をさらに含む、請求項18に記載の方法。
- 前記系が、オキシダーゼ及びそれらに対応する基質から選択される少なくとも1の酵素性過酸化水素合成系を含む、請求項18に記載の方法。
- 前記系が、グルコースオキシダーゼ、ソルビトールオキシダーゼ、ヘキソースオキシダーゼ、コリンオキシダーゼ、アルコールオキシダーゼ、グリセロールオキシダーゼ、コレステロールオキシダーゼ、ピラノースオキシダーゼ、カルボキシアルコールオキシダーゼ、L−アミノ酸オキシダーゼ、グリシンオキシダーゼ、ピルビン酸オキシダーゼ、グルタミン酸オキシダーゼ、サルコシンオキシダーゼ、リジンオキシダーゼ、乳酸オキシダーゼ、バニリルオキシダーゼ、グリコールオキシダーゼ、ガラクトースオキシダーゼ、ウリカーゼ、シュウ酸オキシダーゼ、キサンチンオキシダーゼから選択される少なくとも1の酵素性過酸化水素合成系を含み、前記酵素性過酸化水素合成系がさらに前記少なくとも1の酵素に適した少なくとも1の基質を含む、請求項18に記載の方法。
- 少なくとも1の酵素をさらに含む、請求項13に記載の方法。
- 前記少なくとも1の酵素が、プロテアーゼ、アミラーゼ、セルラーゼ、及び微生物の細胞壁分解酵素から選択される、請求項23に記載の方法。
- 前記少なくとも1のエステル基質が、アルコールエステルである、請求項13に記載の方法。
- 少なくとも1の界面活性剤をさらに含む、請求項13に記載の方法。
- 前記汚染除去が、少なくとも1の毒素及び/又は少なくとも1の病原に汚染された物質の汚染除去を含む、請求項26に記載の方法。
- 前記毒素が、ボツリヌス菌毒素、アンスラシス毒素、リシン、サバ毒素、シガ毒素、テトロド毒素、及び真菌毒素から選択される、請求項27に記載の方法。
- 前記病原が、細菌、ウイルス、菌類、寄生体、及びプリオンから選択される、請求項27に記載の方法。
- 前記少なくとも1の病原が、バチルス種、炭疽菌、クロストリジウム種、C.ボツリヌス菌、C.ウェルシュ菌、リステリア種、ブドウ球菌種、連鎖球菌種、サルモネラ種、シゲラ種、大腸菌、エルシニア種、Y.ペスト、フランシセラ種、F.ツラレンシス、カンプリオバクター種、ビブリオ種、ブルセラ種、クリプトスポリジウム種、ジアルジア種、シクロスポラ種、及び旋毛虫種から選択される、請求項29に記載の方法。
- 前記汚染除去を必要とする物質が、硬い表面、布、食物、飼料、衣服、敷物、カーペット、織物、医療機器、及び獣医器具から選択される、請求項13に記載の方法。
- 前記食物が、果物、野菜、魚類、水産物、及び肉類から選択される、請求項13に記載の方法。
- 前記硬い表面が、家庭用器具の表面及び商業用機器の表面から選択される、請求項31に記載の方法。
- 前記家庭用器具の表面が、キッチンカウンター、流し台、食器棚、まな板、机、棚、食品調製保管エリア、風呂部屋付属品、床、天井、壁、及び寝室エリアから選択される、請求項33に記載の方法。
- 前記商業用機器の表面が、食物処理エリア、飼料処理エリア、机、棚、床、天井、壁、流し台、まな板、航空機、自動車、列車、及び船から選択される、請求項33に記載の方法。
- 汚染除去に用いられる方法であって、
a)汚染除去を必要とする物質、及び、汚染除去に適した水溶液中で過酸の合成に用いられる少なくとも1の系を用意する工程;
b)水溶液で前記過酸を合成する工程;及び
c)物質が汚染除去される条件下で前記物質を水溶液中の過酸にさらす工程
を含む前記方法。 - 前記さらす工程が、前記物質を前記過酸にアルカリ性又は酸性のpH条件下でさらすことを含む、請求項36に記載の方法。
- 前記さらす工程が、前記物質を前記過酸に中性のpH条件下でさらすことを含む、請求項36に記載の方法。
- 前記さらす工程が、前記物質を前記過酸に高温でさらすことを含む、請求項36に記載の方法。
- 前記系が、液体、顆粒、泡状、及び乳液から選択される形態である、請求項36に記載の方法。
- 前記系が、少なくとも1のエステル基質、少なくとも1の過酸化水素原料、及び少なくとも1のアシルトランスフェラーゼを含む、請求項36に記載の方法。
- 前記過酸が、ペルオキシ酢酸、過ノナン酸、過プロピオン酸、過ブタン酸、過ペンタン酸、及び過ヘキサン酸及び長鎖脂肪酸からなる過酸、及び短鎖脂肪酸からなる過酸から選択される、請求項36に記載の方法。
- 前記系が、過炭酸ナトリウム、過ホウ酸、及び尿素過酸化水素から選択される少なくとも1の化学的過酸化水素系を含む、請求項41に記載の方法。
- 前記系が、オキシダーゼ及びそれらに対応する基質から選択される少なくとも1の酵素性過酸化水素合成系を含む、請求項41に記載の方法。
- 請求項41に記載の方法であって、さらにグルコースオキシダーゼ、ソルビトールオキシダーゼ、ヘキソースオキシダーゼ、コリンオキシダーゼ、アルコールオキシダーゼ、グリセロールオキシダーゼ、コレステロールオキシダーゼ、ピラノースオキシダーゼ、カルボキシアルコールオキシダーゼ、L−アミノ酸オキシダーゼ、グリシンオキシダーゼ、ピルビン酸オキシダーゼ、グルタミン酸オキシダーゼ、サルコシンオキシダーゼ、リジンオキシダーゼ、乳酸オキシダーゼ、バニリルオキシダーゼ、グリコールオキシダーゼ、ガラクトースオキシダーゼ、ウリカーゼ、シュウ酸オキシダーゼ、キサンチンオキシダーゼから選択される少なくとも1の酵素性過酸化水素合成系を含み、前記酵素性過酸化水素合成系がさらに前記少なくとも1の酵素に適した少なくとも1の基質を含む、前記方法。
- 少なくとも1の酵素をさらに含む、請求項36に記載の方法。
- 前記少なくとも1の酵素が、プロテアーゼ、アミラーゼ、セルラーゼ、及び微生物の細胞壁分解酵素から選択される、請求項46に記載の方法。
- 前記少なくとも1のエステル基質が、アルコールエステルである、請求項36に記載の方法。
- 少なくとも1の界面活性剤をさらに含む、請求項36に記載の方法。
- 前記汚染除去が、少なくとも1の毒素及び/又は少なくとも1の病原に汚染された物質の汚染除去を含む、請求項36に記載の方法。
- 前記毒素が、ボツリヌス菌毒素、アンスラシス毒素、リシン、サバ毒素、シガ毒素、テトロド毒素、及び真菌毒素から選択される、請求項50に記載の方法。
- 前記病原が、細菌、ウイルス、菌類、寄生体、及びプリオンから選択される、請求項50に記載の方法。
- 前記少なくとも1の病原が、バチルス種、炭疽菌、クロストリジウム種、C.ボツリヌス菌、C.ウェルシュ菌、リステリア種、ブドウ球菌種、連鎖球菌種、サルモネラ種、シゲラ種、大腸菌、エルシニア種、Y.ペスト、フランシセラ種、F.ツラレンシス、カンプリオバクター種、ビブリオ種、ブルセラ種、クリプトスポリジウム種、ジアルジア種、シクロスポラ種、及び旋毛虫種から選択される、請求項52に記載の方法。
- 前記汚染除去を必要とする物質が、硬い表面、布、食物、飼料、衣服、敷物、カーペット、織物、医療機器、及び獣医器具から選択される、請求項36に記載の方法。
- 前記食物が、果物、野菜、魚類、水産物、及び肉類から選択される、請求項36に記載の方法。
- 前記硬い表面が、家庭用器具の表面及び商業用機器の表面から選択される、請求項55に記載の方法。
- 前記家庭用器具の表面が、キッチンカウンター、流し台、食器棚、まな板、机、棚、食品調製保管エリア、風呂部屋付属品、床、天井、壁、及び寝室エリアから選択される、請求項56に記載の方法。
- 前記商業用機器の表面が、食物処理エリア、飼料処理エリア、机、棚、床、天井、壁、流し台、まな板、航空機、自動車、列車、及び船から選択される、請求項56に記載の方法。
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