JP2009516795A - シリンダ潤滑油の回分供給システムのための潤滑装置およびシリンダ潤滑油の回分供給方法 - Google Patents
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Abstract
Description
作動油を供給するために夫々の弁を介して該潤滑装置と接続された供給ラインおよび帰還ラインと、
該潤滑装置と接続された作動油供給用中央ポンプと、
上記エンジンにおけるシリンダ数の倍数に対応する個数の注入ユニットであって、該潤滑装置における夫々の回分供給ユニットと接続された注入ユニットと、
シリンダ潤滑油のための供給ラインと、
を含むという油圧式潤滑装置に関する。
例えば船舶用エンジンにおいてシリンダ潤滑油を回分供給する方法であって、
潤滑装置に接続された作動油供給システムを使用することにより、上記潤滑装置との間における作動油の送給および帰還を介して作動油圧力を供給する段階と、
上記エンジンにおけるシリンダ数の倍数に対応する個数の注入ユニットであって、上記潤滑装置における夫々の回分供給ユニットと接続された注入ユニットを介し、シリンダ潤滑油を供給および注入する段階とを含む方法に関する。
−上記回分供給ユニットと連携する設定手段を備えることにより、各潤滑行程において注入されるシリンダ潤滑油の体積を調節する調節ユニットと、
−上記設定手段と連携してそれを設定する制御可能なアクチュエータ/モータと、
−所定数の回分供給ユニットを備えたシリンダ用ブロックであって、該回分供給ユニットの各々は、ポンプ・チャンバ内に取付けられた回分供給ピストンと、上記設定手段およびポンプ・ピストンと相互作用する油圧スライド部材であって、上記ポンプ・チャンバと同軸的に相当に延在するスライド部材用チャンバ内に設けられると共に、上記供給ラインを介して作動油により加圧され得るという油圧スライド部材とを備えて成るシリンダ用ブロックと、
−行程長/シリンダ潤滑油の回分供給量を確実にすべく各回分供給ユニットに対して関係付けられた監視センサと、
−該潤滑装置の各機能を制御、監視および検出するコンピュータ・システムと、
を備えて成る点において独特である。
−潤滑行程により注入されるシリンダ潤滑油の体積の調節を可能とすべく上記回分供給ユニットに対しては設定手段が連携され、
−上記設定手段は、該設定手段と連携する制御可能なアクチュエータ/モータ(23)により設定され、
−ポンプ・チャンバを加圧する作動油の送給および帰還のための弁を起動して、上記設定手段と相互作用するスライド部材と、潤滑箇所における潤滑油の部分を圧送するポンプ・ピストンとを起動する段階と、
−該方法の機能をコンピュータにより制御、監視および検出する段階において独特である。
上記コンピュータ・システムは、
−関係付けられたシリンダ用ブロックにおける各回分供給ユニットに対するタイミングおよび行程長の設定を制御する分散コンピュータと、
−好適には主要コンピュータおよびバックアップ・コンピュータを含むと共に、関連する動作データの調節、監視、経過記録などを行う中央コンピュータとを含む。
−該装置に対してシステム圧力および潤滑油を供給する基本ユニット。これに加え、該基本ユニット内に取付けられたヒータにより潤滑油を加熱する可能性がある。
−rpmに依存した調整、すなわち、調整されない動作;
−bhpに依存した調整、すなわち、負荷に依存した潤滑油の量の調整;
−mepに依存した調整、すなわち、シリンダ圧力に依存した潤滑油の調整;または、
−負荷変化に依存した調整、すなわち、負荷の変化に関連した追加的な潤滑。
−標準的な動作モードの変更例、
−例えば多様なセンサ基本データ入力(Fe含有量、シリンダ圧力、シリンダ温度など)であってエンジン全体に対し又はシリンダ毎に適用される入力などの、使用者特有のデータ入力に完全にまたは部分的に基づく調整アルゴリズムの可能性;
−ユーザ自身が減少および/または増加の割合を定義して記述するというオーバレイ・モードの可能性;
などの、高度にユーザ指定された調整アルゴリズムを可能とする融通性の高い制御システムが確立され得る。
特定実施例によれば、本発明に係る上記方法は、上記コンピュータ制御が、個々のシリンダ内の/における局所的データ収集を実施する可能性を有する局所的制御器と、潤滑油の予想/計画量に対応して吐出された潤滑油の量を制御する可能性を有する上位制御器とにより実施されるという点において独特である。
図1は概略的に4個のシリンダ50を示すと共に、各シリンダは8個の注入ノズル51を現している。潤滑装置52は中央コンピュータ53に対して接続されると共に、夫々の単一の潤滑装置52に対しては典型的に局所的制御ユニット54が備えられる。中央コンピュータ53は、該中央コンピュータに対するバックアップを構成する更なる制御ユニット55と並列に結合される。これに加え、ポンプを監視する監視ユニット56、負荷を監視する監視ユニット57、および、クランク軸の位置を監視する監視ユニット58が確立される。
上記潤滑装置は、言及された如く、組込式の2つのソレノイド弁20および24を有する。圧送サイクルが開始されるとき、ソレノイド弁20は開成されると共に、(典型的には4〜12MPa(40〜120バールである))システム圧力は、上記装置へと送られて、チャネル1および6と、上記スライド部材の油圧ポンプチャンバ2とを加圧する。
3 油圧スライド部材
4 ポンプ・ピストン
5 誘導的位置センサ
11 スペース
13 逆止弁
20 ソレノイド弁
22 偏心シャフト
23 DCモータ
27 ソレノイド弁
31 接続部
32 接続部
50 シリンダ
51 注入ノズル
52 潤滑装置
53 中央コンピュータ
54 局所的制御ユニット
55 制御ユニット
56 ポンプ監視ユニット
57 負荷監視ユニット
58 クランク監視ユニット
59 油圧ステーション
60 モータ
61 ポンプ
62 タンク
63 冷却器
64 フィルタ
65 供給ライン
66 帰還ライン
67 ライン
68 シリンダ用ブロック
68 シリンダ用ブロック
69 ベースプレート
70 ブロック
71 蓋体
73 偏心ハウジング
110 ライン
111 ポンプ・チャンバ
Claims (17)
- 例えば船舶用エンジンにおけるシリンダ潤滑油の回分供給システムのための油圧式潤滑装置であって、上記回分供給システムが、
作動油を供給するために夫々の弁(20、24)を介して該潤滑装置と接続された供給ラインおよび帰還ラインと、
該潤滑装置と接続された作動油供給用中央ポンプと、
上記エンジンにおけるシリンダ数の倍数に対応する個数の注入ユニットであって、該潤滑装置における夫々の回分供給ユニットと接続された注入ユニットと、
シリンダ潤滑油のための供給ラインとを具備して成る油圧式潤滑装置において、
該油圧式潤滑装置は、
上記回分供給ユニットと連携する設定手段を備えることにより、各潤滑行程において注入されるシリンダ潤滑油の体積を調節する調節ユニットと、
上記設定手段と連携してそれを設定する制御可能なアクチュエータ/モータ(23)と、
所定数の回分供給ユニットを備えたシリンダ用ブロックであって、該回分供給ユニットの各々は、ポンプ・チャンバ内に取付けられた回分供給ピストンと、上記設定手段およびポンプ・ピストンと相互作用する油圧スライド部材であって、上記ポンプ・チャンバと同軸的に相当に延在するスライド部材用チャンバ内に設けられると共に、上記供給ラインを介して作動油により加圧され得るという油圧スライド部材とを備えて成るシリンダ用ブロックと、
該潤滑装置の各機能を制御、監視および検出するコンピュータ・システムとを具備することを特徴とする油圧式潤滑装置。 - 実施された行程長、および/または、実施されたシリンダ潤滑油の回分供給量を検出すべく、該潤滑装置に対し、好適には各回分供給ユニットに対して関係付けられた監視センサにより特徴付けられる請求項1記載の潤滑装置。
- 前記コンピュータ・システムは、
関係付けられたシリンダ用ブロックにおける各回分供給ユニットに対するタイミングおよび行程長の設定を制御する分散コンピュータと、
好適には主要コンピュータおよびバックアップ・コンピュータを含むと共に、関連する動作データの調節、監視、経過記録などを行う中央コンピュータとを具備することを特徴とする請求項1または2に記載の潤滑装置。 - 前記設定手段は、該偏心シャフトと、該潤滑装置の前記油圧スライド部材との間の凹所内に摺動すべく配設された接触プレートに係合する偏心シャフトを含むことを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の潤滑装置。
- 前記油圧スライド部材は、前記スライド部材用チャンバの直径に対応する直径を有する摺動ピストンであって、更に小さな直径を有すると共に前記設定手段と接触する摺動ピン(15)を備えて成る摺動ピストンから作成されることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の潤滑装置。
- 前記注入ユニットは、2個以上の潤滑箇所に対する圧送区画および監視区画が一体化されたシリンダ用ブロックで形成されることを特徴とする請求項1〜5の何れか1項に記載の潤滑装置。
- 該潤滑装置は、個別的に交換され得る例えば2〜4ブロックの群に区画化され、
複数の弁群が取付けられることで、各区画の異なる起動時間が可能であることを特徴とする請求項1〜6の何れか1項に記載の潤滑装置。 - 並置された少なくとも2つのスライド部材用チャンバ間には接続導管が設けられることを特徴とする請求項1〜7の何れか1項に記載の潤滑装置。
- 長手方向に変位する前記スライド部材(3)の行程長は、前記偏心シャフトの偏心性と前記制御可能なモータ(37)の回転とにより決定されることを特徴とする請求項1〜8の何れか1項に記載の潤滑装置。
- 前記監視センサは、前記スライド部材用チャンバの終端における傾斜面に配設された誘導センサであって、前記スライド部材が終端位置に在る時点を検出するという誘導センサを含むことを特徴とする請求項1〜9の何れか1項に記載の潤滑装置。
- 前記弁はソレノイド弁として提供されることを特徴とする請求項1〜10の何れか1項に記載の潤滑装置。
- 前記ポンプ・ピストンおよび前記油圧スライド部材は、構成の許容範囲に対する要求を低減するために、機械的な組立てをすることなく押圧されて相互接触することを特徴とする請求項1〜11の何れか1項に記載の潤滑装置。
- 例えば船舶用エンジンにおいてシリンダ潤滑油を回分供給する方法であって、
潤滑装置に接続された作動油供給システムを使用することにより、上記潤滑装置との間における作動油の送給および帰還を介して作動油圧力を供給する段階と、
上記エンジンにおけるシリンダ数の倍数に対応する個数の注入ユニットであって、上記潤滑装置における夫々の回分供給ユニットと接続された注入ユニットを介し、シリンダ潤滑油を供給および注入する段階とを含む方法において、
潤滑行程により注入されるシリンダ潤滑油の体積の調節を可能とすべく上記回分供給ユニットに対しては設定手段が連携され、
上記設定手段は、該設定手段と連携する制御可能なアクチュエータ/モータ(23)により設定され、
ポンプ・チャンバを加圧する作動油の送給および帰還のための弁を起動して、上記設定手段と相互作用するスライド部材と、潤滑箇所における潤滑油の部分を圧送するポンプ・ピストンとを起動する段階と、
該方法の機能をコンピュータにより制御、監視および検出する段階を含んで成る方法。 - 前記コンピュータ制御は、個々のシリンダ内の/における局所的データ収集を実施する可能性を有する局所的制御器と、潤滑油の予想/計画量に対応して吐出された潤滑油の量を制御する可能性を有する上位制御器とにより実施されることを特徴とする請求項13記載の方法。
- 弁における障害の場合、二重化された弁間におけるシフトが確立されることを特徴とする請求項13または14に記載の方法。
- 冷却を行うために、並置された少なくとも2つのスライド部材用チャンバ間の連通導管を介してフラッシングが行われることを特徴とする請求項13〜15の何れか1項に記載の方法。
- 前記ポンプ・ピストンおよび前記油圧スライド部材は、機械的組立てなしで、押圧されて相互接触することを特徴とする請求項13〜16の何れか1項に記載の方法。
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