JP2009299876A - 円錐ころ軸受用内輪および内輪円錐ころアッセンブリ - Google Patents

Abstract

【課題】円錐ころ軸受の生産性に優れかつ円錐ころ軸受の大型化が容易である円錐ころ軸受用内輪、および円錐ころ軸受の生産を容易たらしめる内輪円錐ころアッセンブリを提供すること。
【解決手段】内輪５０の円錐外周軌道面２の大径側のみに鍔部５を形成する。内輪５０に、内輪５０の円錐外周軌道面２よりも小径側に位置する小径側外周面部６と、この小径側外周面部６と円筒内周面１とを連通する切欠き７とを形成する。内輪５０の円筒内周面１に、切欠き７と、円錐外周軌道面２の大径側の軸方向の第２端面４とを連通する直線状の溝１２を形成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、円錐ころ軸受用内輪に関する。また、本発明は、内輪と、円錐ころと、保持器とを有する内輪円錐ころアッセンブリに関する。

従来、円錐ころ軸受としては、特開２００５−１１４００６号公報に記載されているものがある。

この円錐ころ軸受は、外輪、内輪、および、保持器アッセンブリを備える。上記外輪は、その円錐内周軌道面の軸方向の両側に鍔部を有さない一方、上記内輪は、その円錐外周軌道面の軸方向の大径側に大鍔を有し、その円錐外周軌道面の軸方向の小径側に小鍔を有する。

上記保持器アッセンブリは、複数の円錐ころと、ピンタイプ保持器とからなっている。

上記各円錐ころは、その軸中心に沿って延在する貫通穴を有している。上記ピンタイプ保持器は、小径環状部、大径環状部および複数のピンを有し、小径環状部は、周方向に等間隔に貫通穴を有する一方、大径環状部は、周方向に等間隔にねじ穴を有している。

上記保持器アッセンブリは、上記円錐ころの貫通穴にピンを挿通した後、円錐ころの円錐外周面の小径側の貫通穴の開口から突出している部分の一端部を、小径環状部の貫通穴に挿入した後、その一端部の軸方向の外方の部分を、小径環状部の貫通穴に溶接により固定する一方、上記円錐ころの円錐外周面の大径側の貫通穴の開口から突出している他端部を、大径環状部のねじ穴に螺合により固定することにより、形成されている。

上記従来の円錐ころ軸受では、保持器アッセンブリを作成した後、内輪に保持器アッセンブリを組み付けようとしても、内輪の小鍔と、円錐ころの大径端面とが接触して、内輪に保持器アッセンブリを組み込むことができない。

そこで、上記従来の円錐ころ軸受は、内輪の円錐外周軌道面に複数の円錐ころを配置した上で、ピンタイプ保持器を組み立て、最後に外輪を組み付けて、組み立てられている。

また、従来の別の円錐ころ軸受においては、保持器として、ピンタイプ保持器の代わりにプレスタイプ保持器を使用しているものがある。

この円錐ころ軸受は、上記内輪の小鍔と、円錐ころの大径端面との接触回避のために、保持器および円錐ころからなる保持器アッセンブリを、保持器をかしめて、内輪に組み込んでいる。
特開２００５−１１４００６号公報（第１図）

本発明者は、次の課題を見出した。

すなわち、上記従来の円錐ころは、内輪の円錐外周軌道面に円錐ころを配置してから、保持器を組み立てなければならないから、組み立ての自由度が低くて、組み立てを行いにくい。

また、上記従来の円錐ころは、内輪の円錐外周軌道面に複数の円錐ころを配置した上で、ピンタイプ保持器を組み立てなければならないが、ピンタイプ保持器の組み立ての際の溶接工程で、溶接によるスパッタが発生し、このスパッタが、内輪と円錐ころとの間に入り込んでしまうことがある。

この場合、上記内輪と円錐ころとの間に入り込んだスパッタを取り除くのに多数の工数を要し、生産性が格段に悪くなると共に、製造コストが高くなる。特に、風力発電装置の主軸の支持用の円錐ころ軸受は、サイズが非常に大きいため、上記スパッタの除去が大変である。

また、スパッタが残存した場合には、円錐ころの転動特性が悪くなる。また、溶接の熱により円錐ころおよび内輪の円錐外周軌道面が熱影響を受けて、それらの部材および部位が劣化する場合がある。

また、プレス保持器の場合でも、上記かしめを行うためのプレス機が必要になるから、プレス保持器が大型サイズとなると、製作することができなくなる。また、板厚が、プレス可能な板厚に制限されるから、大型化が困難である。

そこで、本発明の課題は、円錐ころ軸受の生産性に優れ、かつ、円錐ころ軸受の大型化が容易である円錐ころ軸受用内輪を提供することにある。

また、本発明の課題は、円錐ころ軸受の生産を容易たらしめる内輪円錐ころアッセンブリを提供することにある。

この課題を解決するために、この発明の円錐ころ軸受用内輪は、
内周面と
円錐外周軌道面と、
上記円錐外周軌道面の軸方向の大径側に位置する鍔部と、
上記円錐外周軌道面の上記軸方向の小径側に位置する第１端面および上記円錐外周軌道面の軸方向の大径側に位置する第２端面と、
上記軸方向において上記第１端面から上記円錐外周軌道面の小径側の端部まで延在して上記円錐外周軌道面の小径側の端部につながると共に、上記円錐外周軌道面の小径側の端部の外径よりも小さい外径を有する小径側外周面部と、
一端が上記小径側外周面部に開口すると共に、他端が上記内周面に開口する貫通穴と
を備え、
上記内周面は、一端が上記貫通穴に連通する一方、他端が上記第２端面に開口する溝を有していることを特徴としている。

本発明によれば、内輪の円錐外周軌道面の小径側に鍔部が存在しないから、複数の円錐ころと、保持器とを有する保持器アッセンブリを作成してから、その保持器アッセンブリと、内輪とを組み付けることができる。したがって、ピンと、上記第１環状部（小径環状部）とを溶接する際に発生するスパッタが、内輪に付着することがないから、ピンと、上記第１環状部との溶接の際に発生するスパッタの除去を簡単安価に行うことができて、生産性を向上させることができる。また、溶接の熱により円錐ころと内輪の円錐外周軌道面が熱影響を受けて劣化することを防止できる。また、保持器が、プレスタイプ保持器の場合においては、かしめを行う必要がないから、プレス機が必要でなくなり、かつ、プレス保持器において、かしめ可能性に起因する板厚の制限を除去できて、プレス保持器を容易に大型化することができる。

また、本発明によれば、一端が上記小径側外周面部に開口すると共に、他端が内周面に開口する貫通穴を備え、上記内周面が、一端が上記貫通穴に連通する一方、他端が上記第２端面に開口する溝を有しているから、有端の紐状部材の一端を、第２端面から上記溝内および上記貫通穴内をつたわせて上記小径側外周面部までひっぱりあげることができ、更に、その一端を、上記小径側外周面部を巻き込むように一周させて、その後、貫通穴をくぐらせて、上記溝をつたわせて、上記第２端面の軸方向の外方までひっぱり出すことができる。したがって、紐状部材の長さを十分にとっておけば、紐状部材の二つの端を、両方とも第２端面よりも軸方向の外方に位置させることができ、この状態で、両端を軸方向の外方にひっぱることで、紐状部材に張力を与えることができて、紐状部材に、小径側外周面部の方への力を付与できる。

したがって、上述のように、上記紐状部材を、内輪に配置した後、上記紐状部材で、上記円錐外周軌道面の小径側に移動した円錐ころを係止できるから、内輪の円錐外周軌道面の小径側に鍔が存在しないにも拘わらず、円錐ころが上記内輪の外周面の軸方向の上記円錐外周軌道面の小径側から脱落することがない。したがって、円錐ころ軸受の組み立て時において、外輪の組み付け時に、円錐ころおよび保持器が、内輪から脱落することがなく、円錐ころ軸受を容易に組み立てできる。

また、本発明によれば、内輪の円錐外周軌道面の小径側に鍔部が存在しないから、円錐ころおよび保持器を有する保持器アッセンブリを、内輪を傷付けずに、容易に内輪から取り外すことができる。したがって、上記保持器のみが故障した場合に、保持器を、内輪を廃却することなく交換できる。

また、一実施形態では、
上記貫通穴は、上記軸方向に上記第１端面に開口する切欠きである。

上記実施形態によれば、上記貫通穴が、軸方向に開口する切欠きであるから、上記貫通穴の加工を容易に行うことができて、製造コストを低減できる。また、貫通穴に、紐状部材を容易に挿通することができる。

また、本発明の内輪円錐ころアッセンブリは、
本発明の円錐ころ軸受用内輪と、
保持器と、この保持器に保持された複数の円錐ころとからなる保持器アッセンブリと、
上記円錐ころ軸受用内輪の上記溝内を上記第２端面から上記貫通穴まで延在する第１延在部と、上記第１延在部につながると共に、上記円錐ころ軸受用内輪の上記貫通穴内を上記小径側外周面部まで延在する第２延在部と、上記第２延在部につながると共に、上記小径側外周面部上を周方向に略全周に亘って延在する第３延在部と、上記第３延在部につながると共に、上記貫通穴内を上記溝まで延在する第４延在部と、上記第４延在部につながると共に、上記溝内を延在する第５延在部とを有する有端の紐状部材と
を備えることを特徴としている。

尚、上記第５延在部は、上記第２端面まで延在した方が好ましいが、溝内の一部を延在していれば良く、溝内を第２端面まで延在していなくても良い。

本発明によれば、上記第３延在部で、上記円錐外周軌道面の小径側に移動した円錐ころを係止できるから、内輪の円錐外周軌道面の小径側に鍔が存在しないにも拘わらず、円錐ころが上記内輪の外周面の軸方向の上記円錐外周軌道面の小径側から脱落することがない。したがって、円錐ころ軸受の組み立て時において、外輪の組み付け時に、円錐ころおよび保持器が、内輪から脱落することがなく、円錐ころ軸受を容易に組み立てできる。

本発明の円錐ころ軸受用内輪によれば、ピンタイプ保持器の溶接工程において発生するスパッタが内輪に付着することがなく、また、その溶接工程で発生する熱で内輪および円錐ころが劣化することがない。また、従来、プレス保持器に必要不可欠であったかしめ工程を省略することができるから、プレス機が必要でなくなり、かつ、プレス保持器において、かしめ可能性から生じる板厚の制限を除去できて、プレス保持器を容易に大型化することができる。

以下、この発明を図示の形態により詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施形態の円錐ころ軸受用内輪５０の軸方向の断面図である。

本発明の円錐ころ軸受用内輪は、例えば、風力発電装置の主軸の支持用として用いられる円錐ころ軸受用の内輪である。この円錐ころ軸受用内輪（以下、単に内輪という）５０は、内周面としての円筒内周面１と、円錐外周軌道面２と、軸方向の第１端面３と、軸方向の第２端面４と、鍔部５を備え、上記第１端面３は、円錐外周軌道面２の小径側に位置する一方、第２端面４は、円錐外周軌道面２の大径側に位置している。上記鍔部５は、円錐外周軌道面２の大径側に位置している。

また、この内輪５０は、小径側外周面部６と、貫通穴の一例としての切欠き７とを備える。

上記小径側外周面部６は、軸方向において第１端面３から円錐外周軌道面２の小径側の端部まで延在している。上記小径側外周面部６の一端部は、円錐外周軌道面２の小径側の端部につながっている。上記小径側外周面部６の最大外径は、円錐外周軌道面２の最小外径以下になっている。

上記切欠き７は、小径側外周面部６から円筒内周面１まで延在している。上記切欠き７の径方向の上方の一端は、小径側外周面部に開口している一方、切欠き７の径方向の内方の他端は、円筒外周面部６に開口している。上記切欠き７は、軸方向に開口している。

図１に示すように、上記円筒内周面１は、軸方向に延在する一本の直線状の溝１２を有する。上記溝１２の一端は、切欠き７に開口する一方、溝１２の他端は、第２端面４に開口している。

図２は、上記内輪５０を、その内輪５０の第１端面３の軸方向の外方からみたときの模式平面図である。また、図３は、上記内輪５０を、その内輪５０の第２端面４の軸方向の外方からみたときの模式平面図である。尚、図２において、参照番号１８は、鍔部５の円錐ころ案内面を示している。

図１および図２に示すように、上記小径側外周面部６は、切欠きの周方向の一端から他端まで周方向に延在するＣ形形状の紐位置決め溝１０を有する。また、図２に示すように、上記切欠き７は、略径方向に延在している。また、図２および図３に示すように、上記溝１２は、略矩形状の断面形状を有している。

図４は、組み立てられている最中の上記内輪５０を有する円錐ころ軸受の軸方向の断面図であり、正確には、上記円錐ころ軸受の内輪５０の溝１２を幅方向に垂直に二等分する平面における断面図である。

図４に示す製造途中の円錐ころ軸受は、内輪円錐ころアッセンブリ４０に外輪７１を組み付けてなっている。

図４に示すように、上記内輪円錐ころアッセンブリ４０は、上記内輪５０と、保持器アッセンブリ５１と、有端の一本の紐状部材５２とを備え、保持器アッセンブリ５１は、ピンタイプ保持器６６と、複数の円錐ころ６７とを有している。

上記ピンタイプ保持器６６は、第１環状部６８、第２環状部６９および複数のピン（図示せず）を有する。上記第１環状部６８は、周方向に互いに間隔をおいて位置する複数の貫通穴を有する一方、第２環状部６９は、周方向に互いに間隔をおいて位置する複数のねじ穴を有する。上記各円錐ころ６７は、その軸中心に沿って延在する貫通穴（図示せず）を有する。

上記保持器アッセンブリ５１は、例えば、次のようにして組み立てる。

先ず、上記第１環状部６８と第２環状部６９とを、第１環状部６８と第２環状部６９との間隔が、所定の間隔になるように配置する。

続いて、上記各ピンにおいて、ピンの他端部を、上記第２環状部６９にねじ込み、ピンの他端部を、第２環状部６９に螺合により固定する。

その後、上記各ピンにおいて、円錐ころ６７を、円錐ころ６７の貫通穴にピンを収容するように、ピンの一端部側からピンに挿入する。

最後に、上記各ピンにおいて、ピンの一端部側を、第１環状部６８の貫通穴に所定の距離圧入した後、ピンと第１環状部６８とを、第１環状部６８の軸方向の第２環状部６９側とは反対側から溶接し、上記ピンの一端部を第１環状部６８に溶接により固定する。このようにして、第１環状部６８、第２環状部６９および複数のピンを組み立てることができる。

上記紐状部材５２は、表面に凹凸があるゴム材等、可撓性に優れ、摩擦係数が高い材質からなっている。上記紐状部材５２の材質として使用できるゴム以外の材質としては、テフロン、ポリプロピレンテレフタレート（ＰＰＴ）などがある。

上記紐状部材５２は、第１延在部、第２延在部、第３延在部、第４延在部および第５延在部からなっている。上記第１延在部６０は、溝１２内を、第２端面４から切欠き７まで延在し、上記第２延在部は、第１延在部につながると共に、切欠き７内を小径側外周面部６まで延在している。また、上記第３延在部は、上記第２延在部につながると共に、小径側外周面部６の紐位置決め溝１０上を略周方向に全周に亘って延在している。また、上記第４延在部は、上記第３延在部につながると共に、切欠き７内を溝１２まで延在し、上記第５延在部は、上記第４延在部につながると共に、溝１２内を第２端面４まで延在している。

上記紐状部材５２は、その一端を、第２端面４から溝１２内および切欠き７内をつたわせて小径側外周面部６までひっぱりあげ、更に、その一端を、紐位置決め溝１０（図１および２参照）に沿わすように、小径側外周面部６を巻き込むように一周させ、その後、その一端を、切欠き７をくぐらせて、溝１２をつたわせて、第２端面４の軸方向の外方までひっぱり出すことによって、内輪５０に配置されている。上記紐状部材５２は、このように内輪５０に配置されている状態で、両端部が、軸方向の端面４から軸方向の外方にはみ出すのに十分な長さを有している。

図５は、上記紐状部材５２が装着された状態において、内輪５０の第１端面３において、切欠き７を含む周方向の一部分を、内輪５０の第１端面３の軸方向の外方から見たときの模式図である。図５に示すように、上記紐状部材５２は、小径側外周面部６に密着している。

上記内輪５０を有する円錐ころ軸受の組立の一例を以下に説明する。

先ず、上述の方法で、保持器アッセンブリ５１を組み立てる。

次に、その組み立てた保持器アッセンブリ５１に、内輪５０を、円錐ころ６７の外周円錐面の大径側かつ内輪５０の円錐外周軌道面２の小径側から挿入して、上記保持器アッセンブリ５１に内輪５０を組み付ける。

続いて、上記紐状部材５２を、上述のように内輪５０に装着して、内輪円錐ころアッセンブリ４０を組み立てる。尚、上記内輪円錐ころアッセンブリ４０は、アッセンブリとして一体になっており、そのまま移動させたり、そのまま運搬することができる。

その後、外輪７１を、ピンタイプ保持器６６の第１環状部６８側かつ外輪７１の円錐内周軌道面１１の大径側から軸方向に挿入して、外輪７１を、内輪円錐ころアッセンブリ４０に組み付ける。

最後に、上記紐状部材５２の一端を、内輪５０からの距離が大きくなるようにひっぱって、紐状部材５２を内輪５０から取り去って、円錐ころ軸受の組み立てを完了する。

上記実施形態の内輪によれば、上記内輪５０の円錐外周軌道面２の小径側に鍔部が存在しないから、複数の円錐ころ６７と、ピンタイプ保持器６６とを有する保持器アッセンブリ５１を作成してから、その保持器アッセンブリ５１と、内輪５０とを組み付けることができる。したがって、ピンタイプ保持器６６において、ピンと、第１環状部６８とを溶接する際に発生するスパッタが、内輪５０に付着することがないから、上記ピンと、第１環状部６８との溶接の際に発生するスパッタの除去を簡単安価に行うことができて、生産性を向上させることができる。また、溶接の熱により円錐ころ６７と内輪５０の円錐外周軌道面２が熱影響を受けて劣化することを防止できる。また、保持器が、上記実施形態と異なりプレスタイプ保持器の場合においては、かしめを行う必要がないから、プレス機が必要でなくなる。また、プレスタイプ保持器において、かしめ可能性に起因する板厚の制限を除去できるから、プレスタイプ保持器を容易に大型化することができる。

また、上記実施形態の内輪５０によれば、一端が小径側外周面部６に開口すると共に、他端が円筒内周面１に開口する切欠き７を備え、円筒内周面１が、切欠き７から第２端面４まで延在する溝１２を有しているから、有端の一本の紐状部材５２を、上述のように、溝１２、切欠き７、小径側外周面部６、切欠き７、溝１２を順次沿わすようにして、内輪５０に装着することができる。

したがって、この内輪５０に装着されている紐状部材５２で、円錐外周軌道面２の小径側に移動した円錐ころ６７を係止できるから、内輪５０の円錐外周軌道面２の小径側に鍔が存在しないにも拘わらず、円錐ころ６７が内輪５０の外周面の軸方向の円錐外周軌道面２の小径側から脱落することがない。したがって、円錐ころ軸受の組み立て時において、外輪７１の組み付け時に、円錐ころ６７およびピンタイプ保持器６６が、内輪５０から脱落することがなく、円錐ころ軸受を容易に組み立てできる。

また、上記実施形態の内輪５０によれば、上記内輪５０の円錐外周軌道面２の小径側に鍔部が存在しないから、円錐ころ６７およびピンタイプ保持器６６を有する保持器アッセンブリ５１を、内輪５０を傷付けずに、容易に内輪５０から取り外すことができる。したがって、上記ピンタイプ保持器６６のみが故障した場合に、ピンタイプ保持器６６を、内輪５０を廃却することなく交換できる。

また、上記実施形態の内輪５０によれば、小径側外周面部６と円筒内周面１とを連通する貫通穴が、軸方向に開口する切欠き７であるから、貫通穴の加工を容易に行うことができて、製造コストを低減できる。また、貫通穴に、紐状部材５２を容易に挿通することができる。

また、上記実施形態の内輪円錐ころアッセンブリ４０によれば、小径側外周面部６と取り巻く第３延在部で、円錐外周軌道面２の小径側に移動した円錐ころ６７を係止できるから、内輪５０の円錐外周軌道面２の小径側に鍔が存在しないにも拘わらず、円錐ころ６７が内輪５０の外周面の軸方向の円錐外周軌道面２の小径側から脱落することがない。したがって、円錐ころ軸受の組み立て時において、外輪７１の組み付け時に、円錐ころ６７およびピンタイプ保持器６６が、内輪５０から脱落することがなく、円錐ころ軸受を容易に組み立てできる。また、上記ピンタイプ保持器６６に保持された複数の円錐ころ６７の小径端面の下端部を紐状部材５２によって、係止できるから、ピンタイプ保持器６６に保持された円錐ころ６７を内輪５０に組み込んだ状態で移動や運搬を行うことができる。

尚、上記実施形態の内輪５０では、小径側外周面部６と円筒内周面１とを切欠き７で連通したが、この発明では、小径側外周面部と内周面とを軸方向に開口していない貫通穴で連通しても良い。

また、上記実施形態の内輪５０は、円筒内周面１に、軸方向に延在する溝１２を、一つ有すると共に、溝１２と小径内周面部６とを連通する切欠き７を一つ有していたが、この発明の内輪は、内周面に、軸方向に延在する溝を、二つ有すると共に、各溝と小径内周面部とを連通する都合二つの貫通穴（切欠きを含む）を有していても良い。また、この発明の内輪は、軸方向に延在する溝を、二つ有すると共に、各溝と小径内周面部とを連通する都合一つの貫通穴（切欠きを含む）を有していても良い。また、この発明の内輪は、軸方向に延在する溝を、一つ有すると共に、溝と小径側外周面部とを連通する別個の二つの貫通穴を有していても良い。

また、上記実施形態の内輪５０では、円筒内周面１に、軸方向に延在する直線状の溝１２を形成したが、この発明では、内周面に形成される溝は、貫通穴と第２端面の両方に連通していさえすれば、波形形状等、如何なる形状であっても良い。

また、上記実施形態の内輪５０では、小径側外周面部６と溝１２とを連通する貫通穴（切欠き７）が、径方向に延在していたが、この発明では、小径側外周面部と溝とを連通する貫通穴は、正確に径方向に延在していなくても良くて直線形状でなくても良く、小径側外周面部と溝とを連通していさえすれば、如何なる形状であっても良い。

また、上記実施形態の内輪５０では、小径側外周面部６が、紐状部材５２の位置決めを行う紐位置決め溝１０を有していたが、この発明では、紐位置決め溝が、小径側外周面部に存在していなくても良く、紐状部材の第３延在部が、紐位置決め溝が存在しない小径側外周面部上を略全周に亘って延在する構成でも良い。

また、上記実施形態の内輪円錐ころアッセンブリ４０では、上記第５延在部は、第２端面４まで延在していたが、この発明では、第５延在部は、内輪の溝の一部のみ延在していれば良く、溝内を第２端面まで延在していなくても良い。

また、上記実施形態の内輪円錐ころアッセンブリ４０では、保持器が、ピンタイプ保持器６６であったが、この発明の内輪円錐ころアッセンブリでは、保持器は、プレスタイプ保持器等、ピンタイプ保持器以外の如何なる保持器であっても良い。

本発明の一実施形態の円錐ころ軸受用内輪の軸方向の断面図である。 上記内輪を、その内輪の第１端面の軸方向の外方からみたときの模式平面図である。 上記内輪を、その内輪の第２端面の軸方向の外方からみたときの模式平面図である。 組み立てられている最中の上記内輪を有する円錐ころ軸受の軸方向の断面図である。 紐状部材が装着された状態において、上記内輪の第１端面において、切欠きを含む周方向の一部分を、内輪の第１端面の軸方向の外方から見たときの模式図である。

符号の説明

１ 円筒内周面
２ 円錐外周軌道面
３ 第１端面
４ 第２端面
５ 大鍔部
６ 小径側外周面部
７ 切欠き
１２ 溝
４０ 内輪円錐ころアッセンブリ
５０ 円錐ころ軸受用内輪
５１ 保持器アッセンブリ
５２ 紐状部材
６６ ピンタイプ保持器
６７ 円錐ころ
７１ 外輪

Claims (3)

1. 内周面と、
   円錐外周軌道面と、
   上記円錐外周軌道面の軸方向の大径側に位置する鍔部と、
   上記円錐外周軌道面の上記軸方向の小径側に位置する第１端面および上記円錐外周軌道面の軸方向の大径側に位置する第２端面と、
   上記軸方向において上記第１端面から上記円錐外周軌道面の小径側の端部まで延在して上記円錐外周軌道面の小径側の端部につながると共に、上記円錐外周軌道面の小径側の端部の外径よりも小さい外径を有する小径側外周面部と、
   一端が上記小径側外周面部に開口すると共に、他端が上記内周面に開口する貫通穴と
   を備え、
   上記内周面は、一端が上記貫通穴に連通する一方、他端が上記第２端面に開口する溝を有していることを特徴とする円錐ころ軸受用内輪。
2. 請求項１に記載の円錐ころ軸受用内輪において、
   上記貫通穴は、上記軸方向に上記第１端面に開口する切欠きであることを特徴とする円錐ころ軸受用内輪。
3. 請求項１または２に記載の円錐ころ軸受用内輪と、
   保持器と、この保持器に保持された複数の円錐ころとからなる保持器アッセンブリと、
   上記円錐ころ軸受用内輪の上記溝内を上記第２端面から上記貫通穴まで延在する第１延在部と、上記第１延在部につながると共に、上記円錐ころ軸受用内輪の上記貫通穴内を上記小径側外周面部まで延在する第２延在部と、上記第２延在部につながると共に、上記小径側外周面部上を周方向に略全周に亘って延在する第３延在部と、上記第３延在部につながると共に、上記貫通穴内を上記溝まで延在する第４延在部と、上記第４延在部につながると共に、上記溝内を延在する第５延在部とを有する有端の紐状部材と
   を備えることを特徴とする内輪円錐ころアッセンブリ。

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