JP2009298102A - レーザー彫刻可能なフレキソ印刷原版 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 少なくとも、(A)20%以上の平均ゲル化度を有するラテックス、(B)光重合性化合物、(C)光重合開始剤を含有する感光性樹脂組成物を光照射し、架橋硬化させることによって得られる印刷原版であって、(B)光重合性化合物中の多官能モノマーの分子量が1,000以下の1分子中に3つのエチレン性不飽和基を有する多官能モノマー及び1分子中に1つエチレン性不飽和基を有する単官能モノマーを含むことを特徴とするレーザー彫刻可能なフレキソ印刷原版。
【選択図】なし
Description
(B)成分として、多官能モノマーの分子量が1000を超えた場合にはラテックス成分の網目構造による絡め込みが不十分であるためにレーザー彫刻性に劣る。
一方、(B)成分に用いる分子量1,000以下の1分子中に3つ以上のエチレン性不飽和基を有する多官能モノマーと単官能モノマーとの比率は90/10〜50/50(質量%/質量%)であり、好ましくは85/15〜50/50(質量%/質量%)、さらに好ましくは80/20〜60/40(質量%/質量%)である。前記単官能モノマーが10質量%未満の場合はレーザー彫刻性には優れるが、印刷版として耐刷性やベタ部のインキのりに劣るためにレーザー彫刻性と印刷性の両者を満足するものでは無い。一方、単官能モノマーが50質量%を超える場合は印刷版として耐刷性やベタ部のインキのりには優れるが、レーザー彫刻性が劣るためにレーザー彫刻性と印刷性の両者を満足するものは得られない。
本発明に使用するラテックスとしてはii)乳化重合法により合成された合成ゴムラテックスが好ましい。
ラテックスのゲル化度が上記数値未満では、印刷原版への成形時のラテックス微粒子同士の凝集及び一体化を十分阻止することができず、印刷原版の粘着性を低く維持できないおそれがある。一方、ラテックスのゲル化度の上限に制限はなく、ゲル化度が大きいほどラテックス微粒子同士の凝集及び一体化阻止効果が優れる。なお、ラテックスのゲル化度の値はトルエンへの不溶解度によって規定される。具体的には、ラテックスのゲル化度は、厚さ100μmのPETフィルム上にラテックス溶液を3g正確に計量し、100℃で1時間乾燥させた後、25℃のトルエン溶液に48時間浸漬し、110℃で2時間乾燥させ、不可溶分の重量%を計算することによって測定される。
一方、本発明に使用する1つのエチレン性不飽和結合を有する化合物としては、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、イソアミル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート等のアルキル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート等のシクロアルキル(メタ)アクリレート、クロロエチル(メタ)アクリレート、クロロプロピル(メタ)アクリレート等のハロゲン化アルキル(メタ)アクリレート、メトキシエチル(メタ)アクリレート、エトキシエチル(メタ)アクリレート、ブトキシエチル(メタ)アクリレート等のアルコキシアルキル(メタ)アクリレート、フェノキシエチルアクリレート、ノニルフェノキシエチル(メタ)アクリレートなどのフェノキシアルキル(メタ)アクリレート、エトキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシトリエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシジプロピレングレコール(メタ)アクリレートなどのアルコキシアルキレングリコール(メタ)アクリレート、などが挙げられる。その中でもアルキル(メタ)アクリレートが好ましく、特にラウリル(メタ)アクリレートやステアリル(メタ)アクリレートが好ましい。
(A)成分ラテックスとして、NBRラテックス(日本エイアンドエル製サイアッテクスNA20:ゲル化度70%、不揮発分:不揮発分45%)111質量部(固形分として50質量部)、(B)光重合性化合物として、トリメチロールプロパントリアクリレート(分子量296)25質量部、ラウリルメタクリレート14質量部、(C)光重合開始剤としてベンジルジメチルケタール1.0質量部、その他、親水性重合体として共栄社化学製のPFT−3(ウレタンウレア構造を有する分子量約20,000の化合物、不揮発分25%)20質量部、重合禁止剤としてハイドロキノンモノメチルエーテル0.1質量部、可塑剤として液状ブタジエンゴム(分子量約2,000)5質量部をトルエン5質量部とともに容器中で混合してから、加圧ニーダーを用いて105℃で混練し、その後トルエンと水を減圧除去して樹脂組成物を得た。
実施例1の(A)成分ラテックスをNBRラテックス(日本エイアンドエル製サイアッテクスNA20:ゲル化度70%、不揮発分:不揮発分45%)42質量部(固形分として19質量部)、NBRラテックス(日本ゼオン製、SX1503A:ゲル化度0%、不揮発分不揮発分42%)74質量部(固形分として31質量部)に変更し、重量平均ゲル化度が28%のラテックスとした以外は実施例1と全て同様にして樹脂組成物を得た。
実施例1の(A)成分ラテックスをNBRラテックス(日本エイアンドエル製サイアッテクスNA20:ゲル化度70%、不揮発分:不揮発分45%)58質量部(固形分として26質量部)、NBRラテックス(日本ゼオン製、SX1503A:ゲル化度0%、不揮発分不揮発分42%)57質量部(固形分として24質量部)に変更し、重量平均ゲル化度が36%のラテックスとした以外は実施例1と全て同様にして樹脂組成物を得た。
実施例1の(A)成分ラテックスをNBRラテックス(日本エイアンドエル製サイアッテクスNA20:ゲル化度70%、不揮発分:不揮発分45%)76質量部(固形分として34質量部)、NBRラテックス(日本ゼオン製、SX1503A:ゲル化度0%、不揮発分不揮発分42%)38質量部(固形分として16質量部)に変更し、重量平均ゲル化度が49%のラテックスとした以外は実施例1と全て同様にして樹脂組成物を得た。
実施例1の(A)成分ラテックスをNBRラテックス(日本エイアンドエル製サイアッテクスNA20:ゲル化度70%、不揮発分:不揮発分45%)107質量部(固形分として48質量部)、NBRラテックス(日本ゼオン製、SX1503A:ゲル化度0%、不揮発分不揮発分42%)5質量部(固形分として2質量部)に変更し、重量平均ゲル化度が67%のラテックスとした以外は実施例1と全て同様にして樹脂組成物を得た。
実施例1の(A)成分ラテックスをBRラテックス(日本ゼオン製、LX111NF:ゲル化度86%、不揮発分:不揮発分55%)78質量部(固形分として43質量部)、NBRラテックス(日本ゼオン製、SX1503A:ゲル化度0%、不揮発分不揮発分42%)17質量部(固形分として7質量部)に変更し、重量平均ゲル化度が76%のラテックスとした以外は実施例1と全て同様にして樹脂組成物を得た。
実施例1の(A)成分ラテックスをBRラテックス(日本ゼオン製、LX111NF:ゲル化度86%、不揮発分55%)91質量部(固形分として50質量部)に変更し、重量平均ゲル化度が86%のラテックスとした以外は実施例1と全て同様にして樹脂組成物を得た。
実施例1の(A)成分ラテックスをメチルメタクリレート−ブタジエンラテックス(日本エイアンドエル製ナルスターMR174:ゲル化度95%:不揮発分50%)100質量部に変更し、重量平均ゲル化度が95%のラテックスとした以外は実施例1と全て同様にして樹脂組成物を得た。
実施例1の(B)光重合性化合物の感光性樹脂組成物中の含有率39質量%を30質量%に変更した以外は実施例1と全て同様にして樹脂組成物を得た。
実施例1の(B)光重合性化合物の単官能モノマーをステアリルメタクリレート及び2−エチルへキシル(メタ)アクリレートに変更した以外は実施例1と全て同様にして樹脂組成物を得た。
実施例1の(B)光重合性化合物中の単官能モノマー比率を変更した以外は実施例1と全て同様にして樹脂組成物を得た。
実施例15では、実施例1の(B)光重合性化合物をトリメチロールプロパントリメタアクリレート(分子量310)に変更し、実施例16ではペンタエリエリスリトールトリアクリレート(分子量298)に変更した以外は実施例1と全て同様にして樹脂組成物を得た。
比較例1では実施例1の(B)光重合性化合物中の多官能モノマーを光重合性オリゴマー(共栄社化学製 分子量2700のオリゴブタジエンジアクリレート)に変更し、比較例2ではトリシクロデカンジアクリレートに変更した以外は実施例1と全て同様にして樹脂組成物を得た。
比較例3では実施例1の(A)ラテックス成分の重量平均ゲル化度を15%まで下げ、比較例4ではラテックスを用いずに重量平均ゲル化度を0%に変更した以外は実施例1と全て同様にして樹脂組成物を得た。
実施例1の(B)光重合性化合物として用いたトリメチロールプロパンメタアクリレートの組成物中の含有率を10%に下げて光重合性オリゴマー(共栄社化学製 分子量2700のオリゴブタジエンジアクリレート)との組み合わせに変更した以外は実施例1と全て同様にして樹脂組成物を得た。
実施例1の(B)光重合性化合物として光重合性オリゴマー(共栄社化学製 分子量2700のオリゴブタジエンジアクリレート)を主成分として用い、二官能モノマー及び単官能モノマーと組み合わせに変更した以外は実施例1と全て同様にして樹脂組成物を得た。
比較例7では実施例1の(B)光重合性化合物中の多官能モノマーを新中村化学(株)製 トリメチロールプロパンの9EO付加物のアクリレート(ATMPT−9EO、分子量692)に変更した以外は実施例1と全て同様にして樹脂組成物を得た。
実施例1〜16及び比較例1〜6で得られた樹脂組成物を厚さ125μmのポリエチレンテレフタレートフィルム上にポリエステル系接着層をコーティングしたフィルムと、同じポリエチレンテレフタレートフィルム上に粘着防止層(ポリビニルアルコール)をコーティングしたフィルムで(接着層、粘着防止層が樹脂組成物と接触するように)挟み、ヒートプレス機で105℃、100kg/cm2の圧力で1分間加圧することにより、厚さ1.7mmのシート状成形物を得た。次に、このシート状成形物を表面より高さ5cmの距離から8mW/cm2の紫外線露光機(光源:フィリップス社製10R)により表裏10分露光し、光硬化させてレーザー彫刻用印刷原版を作製した。
(1)解像度:2540dpi
(2)レーザーピッチ:10μm
(3)ドラム回転数:982cm/秒
(4)トップパワー:9%
(5)ボトムパワー:100%
(6)ショルダー幅:0.30mm
(7)レリーフ深度:0.60mm
(8)評価画像:175lpi、1〜100%まで1%刻みの網点
(1)樹脂カスの付着具合
100倍の顕微鏡を使用して、印刷版表面への樹脂カスの付着具合を目視により検査し、以下の4段階で示した。
◎:ほとんど付着なし ○:少し付着あり △:かなり付着あり ×:付着激しい
(2)網点の形状
100倍の顕微鏡を用いて175lpiでの10%網点形状を顕微鏡で観察した。網点の形状はカケや凹みのない円錐状のもので、網点トップの直径が4.0〜4.5μであり、深度が0.6mm以上であるものが印刷適正、印刷耐性に優れる。
○:円錐状 △:一部不鮮明 ×:不鮮明
(3)網点形成性
100倍の顕微鏡を使用して、175lpi最小網点形成性を測定した。
(4)印刷性評価
フレキソ印刷機を用いて一万部の印刷を実施し、印刷物のインキのり性を目視により観察した。また、得られた印刷物の微小画像再現性(175lpi、1〜5%網点)を100倍の顕微鏡を使用して目視により確認した。耐刷性については、一万部印刷した後のレリーフにクラックが発生しているかについて20倍のルーペを用いて目視判定した。
インキのり性 ; ○:良好 △:色ムラ少しあり ×:全体に色ムラあり
微小画像印刷性; ○:良好 △:網点のムラ少しあり×:網点のムラ大
耐刷性 ; ○:クラックなし △:一部にあり ×:全面にあり
又、従来技術の特許文献3に記載相当する組成物の評価結果を比較例6に示すが、より微細な再現性である175Lpiの網点に対しては対応できていないことが分かる。
以上の結果から、本発明の印刷原版を使用すればレーザー彫刻性能が格段に向上し、より高解像度の印刷版を製造することが明らかである。
Claims (3)
- 少なくとも、(A)20%以上の重量平均ゲル化度を有するラテックス、(B)光重合性化合物、(C)光重合開始剤を含有する感光性樹脂組成物を光照射し、架橋硬化させることによって得られる印刷原版であって、(B)光重合性化合物が分子量1,000以下の1分子中に3つのエチレン性不飽和基を有する多官能モノマー及び1分子中に1つエチレン性不飽和基を有する単官能モノマーを含むことを特徴とするレーザー彫刻可能なフレキソ印刷原版。
- (B)光重合性化合物中の他官能モノマーの分子量が500以下である請求項1に記載のレーザー彫刻可能なフレキソ印刷原版。
- (B)光重合性化合物の多官能モノマーがトリメチロールプロパントリアクレリート、トリメチロールプロパントリメタアクレリート又はペンタエリスリトールトリアクリレートから選ばれる一つ以上の化合物であり、単官能モノマーがラウリルメタクリレート又はステアリルメタアクリレートであることを特徴とする請求項1又は2に記載のレーザー彫刻可能なフレキソ印刷原版。
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