JP2009292043A - 樹脂ペレット製造用ダイス及びその温度調整方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明による樹脂ペレット製造用ダイス及びその温度調整方法は、押出機(2)のダイス本体(1)の裏面(4)から表面(5)へ貫通して形成され、溶融樹脂を供給するための多数のノズル孔(3)と、前記ダイス本体(1)に設けられノズル孔(3)の外周側(8)で前記加熱ジャケット(9)と表面(5)との間に設けられた追加ジャケット(20)とを備え、この追加ジャケット(20)は、温度調整装置(21)を介して加熱状態、断熱状態及び冷却状態の何れかに切換える構成と方法である。
【選択図】図1
Description
すなわち、特に、押出機停止時、ポリエチレン、ポリプロピレンともにMI2.16kg(Melt Index)がおよそ20g/10min以上の柔らかい樹脂の場合には、押出機内の樹脂の残圧によってダイス表面に樹脂が継続して流れ出てきてしまい、これを防ぐことができなかった。このため押出機再運転時には、ダイス表面で酸化し付着した樹脂を清掃することが必要で、また、ダイスからの樹脂垂れによってダイス上部の残存樹脂が吐き出され、内部が樹脂の飢餓状態となってしまうため、押出機内部への酸素混入による樹脂の酸化劣化、押出機起動時のダイスからのペレット冷却水浸入などの問題があり、これらの対策のため再運転前に再度樹脂を上流からダイスへ詰める必要があった。また、運転中のダイスの温度調節についても加熱流体供給装置には、一つの加熱用熱媒体しかないために、製造する樹脂の特性に合わせたダイスの加熱調節が困難であった。
すなわち、押出機のダイス本体の裏面から表面へ貫通して形成され溶融樹脂を供給するための多数のノズル孔と、前記ダイス本体に設けられ前記ノズル孔の外周側に位置する加熱ジャケットと、前記ノズル孔の前記外周側で前記加熱ジャケットと前記表面との間に設けられた追加ジャケットと、を備え、前記追加ジャケットは、温度調整装置を介して加熱状態、断熱状態及び冷却状態の何れかに切換えできると共に、前記温度調整装置は、前記押出機運転時には、前記溶融樹脂の粘度に応じて前記追加ジャケットに熱媒体の供給のオン/オフを行い、前記押出機停止時には、前記溶融樹脂の溶融温度以下の熱媒体を前記追加ジャケットに供給して前記ノズル孔内の溶融樹脂を固化させることができるため、押出機運転時には、樹脂の粘度に応じて、ダイス本体のノズル部の温度調節を行い、目詰まりし易い樹脂の時には追加ジャケットに熱媒体を流し加熱を行いダイス本体温度を高くする。そうでない場合は断熱運転を行い、特に追加ジャケット内を空気層にすると従来の加熱ジャケットとダイス表面との間に断熱効果を持たせた運転が可能となる。
押出機停止時は、追加ジャケットに樹脂の溶融温度以下の熱媒体を流し、ダイス本体のノズル孔を冷却することで、ノズル孔の樹脂を固化させ、ダイス本体のノズルをプラグすることによりダイス本体からの樹脂垂れを防止することができる。また、押出機再運転時には追加ジャケットの媒体を加熱することでダイスノズルの樹脂は再び溶融し、押出機の運転が可能となる。
また、押出機運転時には、生産する樹脂の粘度に応じて、加熱と断熱を使い分けることができるため、運転の幅が広がり、一つのダイス本体で様々な特性の樹脂に対して幅広く対応可能となる。押出機停止時には、ダイスのノズルを冷却することで、ノズル部の樹脂を固化させダイスからの樹脂垂れを防止することができるため、押出機内への酸素混入による樹脂酸化劣化を抑制し、押出機再運転時に必要であった清掃作業や樹脂詰め作業を軽減することができ、押出機立上げにおける作業・人員・時間を大幅に削減することができる。
以下、図面と共に本発明による樹脂ペレット製造用ダイス及びその温度調整方法の好適な実施の形態について説明する。なお、従来と同一又は同等部分については同一符号を用いて説明する。
図1において、符号1で示されるものは、押出機2の先端に設けられたダイス本体であり、このダイス本体1は多数のノズル孔3が厚み方向すなわち裏面4から表面5へ形成された厚板円盤状であり、図1は、1個のノズル孔3およびその周辺部の概要を部分的に示している。ダイス本体1の裏面4は押出機2のシリンダ孔6に面しており、他方の表面5は図示しない造粒装置7に面している。尚、前記ダイス本体1の裏面4は押出機2に接続され、前記表面5は造粒装置7に接続されている。
すなわち、押出機2のダイス本体1の裏面4から表面5へ貫通して形成され溶融樹脂を供給するための多数のノズル孔3と、前記ダイス本体1に設けられ前記ノズル孔3の外周側8に位置する加熱ジャケット9と、前記ノズル孔3の前記外周側8で前記加熱ジャケット9と前記表面5との間に設けられた追加ジャケット20と、を備え、前記追加ジャケット20は、温度調整装置21を介して加熱状態、断熱状態及び冷却状態の何れかに切換えできるように構成され、さらに、前記温度調整装置21は、前記押出機運転時には、前記溶融樹脂の粘度に応じて前記追加ジャケット20に熱媒体の供給のオン/オフを行い、前記押出機停止時には、前記溶融樹脂の溶融温度以下の熱媒体を前記追加ジャケット20に供給して前記ノズル孔3内の溶融樹脂を固化させることができるように構成されている。
2 押出機
3 ノズル孔
4 裏面
5 表面
6 シリンダ孔
7 造粒装置
8 外周側
9 加熱ジャケット
11 加熱流体供給装置
20 追加ジャケット
21 温度調整装置
21a 加熱流体供給部
21b 真空吸引部
21c 冷却流体供給部
22,23,24 第1〜第3切換弁
Claims (4)
- 押出機(2)のダイス本体(1)の裏面(4)から表面(5)へ貫通して形成され溶融樹脂を供給するための多数のノズル孔(3)と、前記ダイス本体(1)に設けられ前記ノズル孔(3)の外周側(8)に位置する加熱ジャケット(9)と、前記ノズル孔(3)の前記外周側(8)で前記加熱ジャケット(9)と前記表面(5)との間に設けられた追加ジャケット(20)と、を備え、
前記追加ジャケット(20)は、温度調整装置(21)を介して加熱状態、断熱状態及び冷却状態の何れかに切換えできることを特徴とする樹脂ペレット製造用ダイス。 - 前記温度調整装置(21)は、前記押出機(2)運転時には、前記溶融樹脂の粘度に応じて前記追加ジャケット(20)に熱媒体の供給のオン/オフを行い、前記押出機(2)停止時には、前記溶融樹脂の溶融温度以下の熱媒体を前記追加ジャケット(20)に供給して前記ノズル孔(3)内の溶融樹脂を固化させることを特徴とする請求項1記載の樹脂ペレット製造用ダイス。
- 押出機(2)のダイス本体(1)の裏面(4)から表面(5)へ貫通して形成され溶融樹脂を供給するための多数のノズル孔(3)と、前記ダイス本体(1)に設けられ前記ノズル孔(3)の外周側(8)に位置する加熱ジャケット(9)と、前記ノズル孔(3)の前記外周側(8)で前記加熱ジャケット(9)と前記表面(5)との間に設けられた追加ジャケット(20)と、を用い、
前記追加ジャケット(20)は、温度調整装置(21)を介して加熱状態、断熱状態及び冷却状態の何れかに切換えできることを特徴とする樹脂ペレット製造用ダイスの温度調整方法。 - 前記温度調整装置(21)は、前記押出機(2)運転時には、前記溶融樹脂の粘度に応じて前記追加ジャケット(20)に熱媒体の供給のオン/オフを行い、前記押出機(2)停止時には、前記溶融樹脂の溶融温度以下の熱媒体を前記追加ジャケット(20)に供給して前記ノズル孔(3)内の溶融樹脂を固化させることを特徴とする請求項3記載の樹脂ペレット製造用ダイスの温度調整方法。
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