JP2009285339A - 洗濯前処理キット - Google Patents

Abstract

【課題】繊維製品を傷めずに洗濯前処理により優れた洗浄性を得る。
【解決手段】洗濯前処理キットは、ペースト状洗剤と、そのペースト状洗剤を介在させて洗濯対象である繊維製品を擦るための洗浄用スポンジ１１を有する洗濯前処理具１０と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、洗濯前処理キット及び洗濯前処理用ペースト状洗剤、並びにそれを用いた洗濯前処理方法に関する。

衣料等の繊維製品を洗濯する場合、洗濯機への投入前に、汚れのひどい部分や染みの付いた部分に洗剤を付けて擦る等の洗濯前処理を行うことが一般に行われる。

特許文献１〜４には、ペースト状洗剤が開示され、洗濯前処理剤として衣類の汚れた部分に対して部分的に適用できると記載されている。

特許文献５〜１０には、衣料に洗濯前処理剤を塗布した後、手もみしたり、ブラシやスポンジ等で擦るのが一般的であると記載されている。
特開昭６２−２６８８７１号公報 特開平１０−１６８４９９号公報 特開平１０−１６８５００号公報 特開平１１−１５２５００号公報 特表平１１−５１０７１４号公報 特表平１１−５０３０５９号公報 特開平１１−１６９５７８号公報 特開２０００−１８９６８９号公報 特開２００１−７８５号公報 特開２００１−２７５７５３号公報

本発明の目的は、繊維製品を傷めずに洗濯前処理により優れた洗浄性を得ることである。

本発明の洗濯前処理キットは、
ペースト状洗剤と、
上記ペースト状洗剤を介在させて洗濯対象である繊維製品を擦るための洗浄用スポンジを有する洗濯前処理具と、
を備える。

本発明の洗濯前処理用ペースト状洗剤は、
界面活性剤を必須成分として含有すると共に、ＪＩＳＫ５１０１−６−２に基づいて測定される粘度が４０００〜１００００００ｍＰａ・ｓである。

本発明の繊維製品の洗濯前処理方法は、洗濯対象である繊維製品を、ペースト状洗剤を介在させて、洗浄用スポンジで擦るものであって、
上記洗浄用スポンジとして、該洗浄用スポンジの縦横それぞれ５０ｍｍで且つ厚さ１０ｍｍの板状試験片に、孔径１ｍｍのスポイトを用いて、該板状試験片の上方２０ｍｍの高さから濃度１０００ｐｐｍの界面活性剤の水溶液を５秒間で３ｇ滴下したときに、該板状試験片を通過する水溶液の量が１ｇに達するまでの液通過時間が２．５〜７．０秒であるものを用いる。

本発明によれば、洗濯前処理において、ペースト状洗剤を用いることにより、繊維製品を傷めずに洗濯前処理により優れた洗浄性を得ることができる。

以下、実施形態について詳細に説明する。

（洗濯前処理キット）
本実施形態に係る洗濯前処理キットは、ペースト状洗剤と洗濯前処理具とを備え、それらが一緒にパッケージングされたものである。

＜ペースト状洗剤＞
ペースト状洗剤は界面活性剤を含有する組成物である。

界面活性剤としては、（ｉ）非イオン界面活性剤、（ii）陰イオン界面活性剤、（iii）陽イオン界面活性剤、及び（iv）両性界面活性剤が挙げられる。界面活性剤は、単一種だけが含まれていてもよく、また、複数種が含まれていてもよい。

（ｉ）非イオン界面活性剤としては、例えば、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン脂肪酸アルキルエステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸アルカノールアミド、ポリオキシエチレン高級脂肪酸アルカノールアミド、脂肪酸多価アルコールのエステル、ショ糖脂肪酸エステル、アルキルアミンオキサイド、アルキルグリコシド、及びアルキルグルコースアミド等が挙げられる。

これらのうち炭素数１０〜１８の直鎖又は分岐鎖の１級又は２級のアルコールにエチレンオキシドやプロピレンオキシドなどのアルキレンオキシドを付加し、ＨＬＢ値（グリフィン法で算出）が１０．５〜１５．０、好適には１１．０〜１４．５となるようにしたポリオキシアルキレンアルキルエーテルが好ましく、特には、低温での溶解性に優れるという観点から、下記一般式（１）
Ｒ１-Ｏ-（ＥＯ）p-（ＰＯ）q-（ＥＯ）r-Ｈ （１）
〔式中、Ｒ１は炭素数１０〜１８の直鎖又は分岐鎖であるアルキル基又はアルケニル基、ＥＯはエチレンオキサイド基、ＰＯはプロピレンオキサイド基をそれぞれ表す。ｐ、ｑ、ｒはそれぞれの平均付加モル数を表し、ｐ＞０、ｒ＞０、ｐ＋ｑ＋ｒ＝５〜１４、ｐ＋ｒ＝４〜１０、ｑ＝０．２〜５、及び（ｐ＋ｒ）／ｑ＝１／１〜１０／１である。〕
で表わされるＥＯ・ＰＯ・ＥＯ付加型非イオン界面活性剤が優れ特に好ましい。非イオン界面活性剤は、常温（２５℃）で液状乃至スラリー状であることが好ましい。

非イオン界面活性剤は、濯ぎ後の手の感触、耐手荒れ性、濯ぎ性、泡の感触、泡立ち性の観点から、その含有量が１０質量％以下であることが好ましく、６質量％以下であることがより好ましく、３質量％以下であることが特に好ましい。

（ii）陰イオン界面活性剤としては、例えば、平均炭素数１０〜２０のアルキル基を有するアルキルベンゼンスルホン酸塩、平均炭素数１０〜２０の直鎖１級アルコール若しくは直鎖２級アルコール由来のアルキル基又は分岐アルコール由来のアルキル基を有し、１分子内に平均０．５〜５モルのエチレンオキサイドが付加したアルキルエーテル硫酸塩、平均炭素数１０〜２０のアルキル基若しくはアルケニル基を有するアルキル又はアルケニル硫酸塩、平均炭素数８〜２０の飽和又は不飽和脂肪酸塩等が挙げられる。

陰イオン界面活性剤の対イオンとしては、例えば、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、及びアルカノールアミンなどの陽イオン、並びにこれらの混合物が挙げられる。これらのうち、ナトリウム、カリウム、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノメチルジエタノールアミン、トリエタノールアミンの陽イオンが特に好ましい。なお、陰イオン界面活性剤を含む場合、酸形態で配合した後に、これら対イオンを含むアルカリ剤を添加して中和してもよい。

肪酸塩の陰イオン界面活性剤は、洗浄性、泡立ち性、泡の感触の観点から、その含有量が５質量％以上であることが好ましく、１０質量％以上がより好ましく、１５質量％以上であることが特に好ましい。アルキルエーテル硫酸塩の陰イオン界面活性剤は、同様の観点から、その含有量が４質量％以上であることが好ましく、８質量％以上であることがより好ましく、１２質量％以上であることが特に好ましい。

（iii）陽イオン界面活性剤としては、例えば、炭素数１２〜２０のモノ長鎖アルキル若しくはジ長鎖アルキルのアミン塩、及びアンモニウム塩等が挙げられる。

（iv）両性界面活性剤としては、例えば、アルキルカルボベタイン、アルキルスルホベタイン、アルキルアミドヒドロキシスルホベタイン、アルキルアミドアミン型ベタイン、及びアルキルイミダゾリン型ベタイン等が挙げられる。

ペースト状洗剤は、一般に衣料用洗剤に用いられるビルダー成分としてのアルカリ剤を含有していてもよい。

アルカリ剤としては、例えば、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、セスキ炭酸ナトリウム、ＪＩＳ１号、２号、３号などの粉末非晶質アルカリ金属珪酸塩、メタ珪酸塩、特開平７−８９７１２号公報や特開昭６０−２２７８９５公報に記載された結晶性珪酸塩、モノエタノールアミンやジエタノールアミンなどのアルカノールアミン等が挙げられる。これらのうち炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、非晶質アルカリ金属珪酸塩、結晶性珪酸塩、アルカノールアミンが特に好ましい。アルカリ剤は、単一種だけが含まれていてもよく、また、複数種が含まれていてもよい。

アルカリ剤は、ペースト安定性の観点から、その含有量が８質量％以下であることが好ましく、５質量％以下であることがより好ましく、３質量％以下であることが特に好ましい。

ペースト状洗剤は、水不溶性ビルダー成分を含有していてもよい。

水不溶性ビルダー成分としては、例えば、ゼオライトなどの非水溶性無機塩等が挙げられる。水不溶性ビルダー成分は、単一種だけが含まれていてもよく、また、複数種が含まれていてもよい。

ゼオライトは、下記式（２）
ａ（Ｍ_２Ｏ）・Ａｌ_２Ｏ_３・ｂ（ＳｉＯ_２）・ｗ（Ｈ_２Ｏ） （２）
〔式中、Ｍはアルカリ金属原子を表す。ａ、ｂ、ｗは各成分のモル比、ｗは任意の正数をそれぞれ表す。一般的には０．７≦ａ≦１．５及び０．８≦ｂ＜６である。〕
で表される結晶性アルミノ珪酸塩である。これらのうち下記式（３）
Ｎａ_２Ｏ・Ａｌ_２Ｏ_３・ｎ（ＳｉＯ_２）・ｗ’（Ｈ_２Ｏ） （３）
〔式中、ｎは１．８〜３．０、及びｗ’は１〜６の数をそれぞれ表す。〕
で表されるものが好ましい。また、ゼオライトは、Ａ型、Ｘ型、Ｐ型ゼオライトに代表される平均一次粒径０．１〜１０μｍの合成ゼオライトが好ましい。ゼオライトは、粉末乃至スラリーを乾燥して得られるゼオライト凝集乾燥粒子の状態で配合される。

非水溶性無機塩の水不溶性ビルダー成分は、溶解性の観点から、その含有量が１０質量％以下であることが好ましく、５質量％以下であることがより好ましい。

ペースト状洗剤は、充填される容器に見合った粘度となるように、ビルダー成分として粘度調節剤を含有していてもよい。粘度調節剤は、例えば、界面活性剤が非イオン界面活性剤である場合に、その非イオン界面活性剤をゲル化させるものである。

粘度調節剤としては、例えば、従来から油ゲル化剤として使用されている１２−ヒドロキシステアリン酸（例えば、ＫＦトレーディング社製 商品名：ヒドロキシステアリン酸）、ジベンジリデンソルビトール（例えば、新日本理化社製 商品名：ゲルオールＤ）、ステアリン酸リチウム（例えば、ＫＦトレーディング社製 商品名：Ｌｉ―ＳＴ）、パルミチン酸アルミニウム（例えば、ＫＦトレーディング社製 商品名：ＡＬ―ＰＬ）、２エチルヘキサン酸リチウム（例えば、ＫＦトレーディング社製 商品名：Ｌｉ−２ＥＨ）、ラウロイルグルタミン酸ステアリルアミド（例えば、味の素社製 商品名：コアギュランＧＰ−１）、ポリスチレンポリブタジエンブロックコポリマー（例えば、ＫＦトレーディング社製 ＫＦ２１（分子量２００万、組成スチレン／ブタジエン＝４０／６０））、分子量２０００以上のポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等が挙げられる。その他には、ＪＩＳ Ｋ６２２０に基づいて測定される吸油能（無水換算）が８０〜８００ｍｌ／１００ｇであるシリカ系化合物や粘土鉱物なども粘度調節剤として用いることができる。具体的には、徳山槽達社製 商品名：トクシール、日本シリカ社製 商品名：ニップシール、コフランケミカル社製 商品名：チキソレックス等が挙げられ、特開平６−１７９８９９号公報に非晶質アルミノ珪酸塩として記載されている。粘度調節剤は、単一種だけが含まれていてもよく、また、複数種が含まれていてもよい。

ペースト状洗剤は、その溶解性を促進する観点から、ビルダー成分としてハイドロトロープ剤である尿素、クメンスルホン酸、トルエンスルホン酸、安息香酸などの低級アルキルベンゼンスルホン酸或いはその塩、低級アルキルベンゼンカルボン酸或いはその塩、エタノールなどのアルコール類、エチレングリコール、プロピレングリコール、分子量２００以上のポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのグリコール類等を含有していてもよい。これらの成分は、単一種だけが含まれていてもよく、また、複数種が含まれていてもよい。

ペースト状洗剤は、従来から一般に衣料用洗剤に用いられるその他のビルダー成分を含有していてもよい。

かかるその他のビルダー成分としては、例えば、洗浄力向上のためのポリオキシアルキレンベンジルエーテルやポリオキシアルキレンフェニルエーテル；２価金属イオン補足能を有する多価カルボン酸であるニトリロ三酢酸塩、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）塩、ヒドロキシエチルイミノ二酢酸塩、トリエチレンテトラミン六酢酸塩などのアミノポリ酢酸塩、マロン酸、コハク酸、ジグルコール酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸などの塩等の有機金属イオン封鎖剤；再汚染防止能或いは分散能を有するポリアクリル酸、ポリマレイン酸、カルボキシメチルセルロース、アクリル酸・マレイン酸共重合体、無水マレイン酸・ジイソブチレン共重合体、無水マレイン酸・メチルビニルエーテル共重合体、無水マレイン酸・イソブチレン共重合体、無水マレイン酸・酢酸ビニル共重合体、ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン縮合物などの高分子化合物或いはその塩、並びに特開昭５９−６２６１４公報記載の高分子化合物などのカルボン酸系ポリマーの高分子金属イオン封鎖剤（高分子金属イオン封鎖剤の含有量は、洗浄性の観点から、０．５質量％以上であることが好ましい。）；ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、及びポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などの分散剤或いは色移り防止剤；硫酸ナトリウムなどの増量剤；過炭酸ナトリウムなどの漂白剤；テトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）や特開平６−３１６７００号公報に記載された漂白活性化剤；アミラーゼ、プロテアーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、ペクチナーゼ、グルコシダーゼなどの酵素；塩化カルシウム、硫酸カルシウム、亜硫酸ナトリウム、ギ酸、乳酸、ホウ素（ホウ素化合物）などの酵素安定化剤；シリカ、シリコーンオイル、乳化剤などからなるシリコーン／シリカ系消泡剤；ビフェニル型やスチルベン型の蛍光染料（例えば、チバガイギー社製 商品名：チノパールＣＢＳ）；アミノ変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、カルボキシ変性シリコーンなどの繊維改質剤；ブチルヒドロキシトルエン、ジスチレン化クレゾール、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウムなどの酸化防止剤；抗菌防腐剤（例えば、ゼネカ株式会社製 商品名：プロキセルＢＤＮ、ローム・アンド・ハース・ジャパン株式会社製 商品名：ケーソンＣＧ）；青味付剤；香料等が挙げられる。これらのビルダー成分は、それぞれ公知の含有量で含まれることができる。なお、これらのその他のビルダー成分については、特開平８−２１８０９３号公報に記載されている。

ペースト状洗剤は、その洗浄性の観点から、１％水溶液のｐＨが１０．０以上であることが好ましく、１０．２以上であることがより好ましく、１０．５以上であることがさらに好ましい。一方、耐手荒れ性の観点からは１１．０以下であることが好ましい。

ペースト状洗剤は、使用時に衣類或いは洗浄用スポンジに形状を保ったままとどまり、また、使用量が判り易いという観点から、ＪＩＳＫ５１０１−６−２に基づいて測定される２５℃での粘度が４０００〜１００００００ｍＰａ・ｓであることが好ましく、６０００ｍＰａ・ｓ以上であることがより好ましく、８０００ｍＰａ・ｓ以上であることがさらに好ましい。一方、容器からの吐出性や使い易さの観点からは、１００００００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、５０００００ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましく、２５００００ｍＰａ・ｓ以下であることがさらに好ましい。ここで、粘度は、東機産業社製Ｂ型粘度計 型番ＤＶＭ-ＢによりＮｏ．４ローターを用いて測定することができる。

ペースト状洗剤は、充填される容器が特に限定されることはないが、使い勝手の観点から、チューブ状容器又はポンプ式容器に充填されていることが好ましい。

ペースト状洗剤は、従来のペースト状洗剤と同様に攪拌機等を用いて公知の方法によって製造することができる。なお、ペースト状洗剤に含まれる成分のうち不溶乃至難溶の成分については、長期間保存した際の沈降防止及び流動性を向上させるために適宜粉砕して微粒化してもよい。

＜洗濯前処理具＞
図１は、洗濯前処理具１０を示す。

洗濯前処理具１０は、直方体形状に形成されている。この形状は生産性の観点から好ましい。但し、洗濯前処理具１０の形状はこれに限定されるものではなく、例えば、立法体形状、円柱形状、又は楕円体形状に形成されていてもよく、また、不定形形状に形成されていてもよい。例えば、図２（ａ）に示すように、局所的な汚れに対して力が加わりやすいように尖塔部を有した平面視で台形のブロック状に形成された形状であってもよく、図２（ｂ）に示すように、さらに持ちやすさを考慮して幅方向の一方の上縁を面取りした形状であってもよい。

洗濯前処理具１０は、洗濯前処理作業の作業性の観点から、サイズが、例えば、長さ７〜１５ｃｍ、幅５〜１０ｃｍ、及び厚さ２〜８ｃｍであることが好ましい。

洗濯前処理具１０は、繊維製品接触側である下側に設けられた洗浄用スポンジ１１とその繊維製品接触側とは反対側である上側に接着剤等により一体に貼設された洗剤保持用スポンジ１２とを備えた積層構造を有する。ここで、本出願において「スポンジ」とは、多孔性の海綿体状構造物をいう。

洗浄用スポンジ１１は、ペースト状洗剤を介在させて洗濯対象である繊維製品を擦る部分である。

洗浄用スポンジ１１を構成する材質としては、例えば、ポリエステル不織布、ポリエチレンフォーム、ポリウレタンフォーム、ゴムスポンジ等が挙げられる。これらのうち軟質のポリウレタンフォームが好ましく、ポリエチレン系ウレタンフォームが特に好ましい。

洗浄用スポンジ１１は、厚さが例えば２０〜８０ｍｍであることが好ましく、３０〜６０ｍｍがより好ましい。

洗浄用スポンジ１１は、洗浄用スポンジ１１の縦横それぞれ５０ｍｍで且つ厚さ１０ｍｍの板状試験片に、孔径１ｍｍのスポイトを用いて、板状試験片の上方２０ｍｍの高さから濃度１０００ｐｐｍの界面活性剤（例えば、非イオン界面活性剤 花王社製 商品名：エマルゲン１０６）の水溶液を５秒間で３ｇ滴下したときに、板状試験片を通過する水溶液の量が１ｇに達するまでの液通過時間が２．５〜７．０秒であることが好ましく、ペースト状洗剤の馴染みの良さの観点から、２．８〜５．５秒であることがより好ましく、３．０〜４．６秒であることがさらに好ましく、３．５〜４．２秒であることが特に好ましい。この液通過時間の長短による液通過性は洗浄性能や衣類損傷性にも大きな影響を与える因子である。なお、液量は、計量器（例えば、日本シイベルヘグナー社製 品番：METTLER PM4000）を用いて計測する。

洗浄用スポンジ１１は、セル数が２５ｍｍ当たり８〜２０個であることが好ましく、１０〜１５個であることがより好ましい。なお、セル数は、ＪＩＳＫ６４００−１付属書１に基づいて測定することができる。

洗浄用スポンジ１１は、洗浄性及び使い勝手の観点から、ＡＳＴＭ Ｄ１０５６に基づいて測定される２５％圧縮荷重が５〜１００ｋＰａであることが好ましく、１０〜７０ｋＰａであることがより好ましく、２０〜５０ｋＰａであることが特に好ましい。

洗剤保持用スポンジ１２は、繊維製品を洗浄する際、ペースト状洗剤を保持すると共に、空気を抱き込んで泡立たせ、洗浄用スポンジ１１による洗浄性を高める部分である。

洗剤保持用スポンジ１２を構成する材質としては、例えば、ポリエステル不織布、ポリエチレンフォーム、ポリウレタンフォーム、ゴムスポンジ等が挙げられる。これらのうち軟質のポリウレタンフォームが好ましく、ポリエチレン系ウレタンフォームが特に好ましい。なお、「軟質のポリウレタンフォーム」とは、岩田敬治著、「ポリウレタン樹脂ハンドブック」（１９８７年初版）日刊工業新聞社、ｐ.１５０〜２２１に記載の、一般的にオープンセル構造を有し、高い通気性を示す可逆変形可能なフォームをいう。軟質ウレタンフォームの物性は、特に限定されるものではないが、一般的には、ＪＩＳＫ７２２２に基づいて測定されるみかけ密度が１０〜１００ｋｇ／ｍ³、ＪＩＳＫ６４００−５に基づいて測定される伸び率が８０〜５００％の範囲のものをいう。

洗浄用スポンジ１１は、厚さが例えば２０〜８０ｍｍであることが好ましく、３０〜６０ｍｍがより好ましい。

洗剤保持用スポンジ１２は、ペースト状洗剤の保持性の観点から、液通過時間が８．０秒以上であることが好ましく、９．０以上であることがより好ましく、１０．０秒以上であることが特に好ましい。

洗剤保持用スポンジ１２は、セル数が２５ｍｍ当たり２０〜８０個であることが好ましく、３０〜６０個であることがより好ましい。

洗浄用スポンジ１１と洗剤保持用スポンジ１２との体積割合は、洗浄用スポンジ１１／洗剤保持用スポンジ１２＝１／８〜８／１であることが好ましく１／５〜５／１がより好ましい。

なお、本実施形態では、洗浄用スポンジ１１と洗剤保持用スポンジ１２と有する洗濯前処理具１０としたが、特にこれに限定されるものではなく、洗浄用スポンジ１１のみで洗濯前処理具を構成してもよく、また、その他の目的のスポンジを有する洗濯前処理具の構成であってもよく、さらに、プラスチック製ハンドル等の他部材を有する洗濯前処理具の構成であってもよい。

（洗濯前処理方法）
本実施形態に係る洗濯前処理方法は、洗濯対象である繊維製品（特に衣類）を、ペースト状洗剤を介在させて、洗浄用スポンジ１１で擦るものである。そして、このとき本実施形態に係る洗濯前処理キットのペースト状洗剤及び洗濯前処理具１０を用いる。

具体的には、ペースト状洗剤を洗濯対象である繊維製品及び／又は洗濯前処理具１０の洗浄用スポンジ１１に塗布し、水を用いて泡立たせながら繊維製品を洗濯前処理具１０の洗浄用スポンジ１１で擦る。このとき、より高い洗浄性を得ることができる観点から、繊維製品を洗面台などの硬質面の上に載置し、その上から洗浄用スポンジ１１で擦ることが好ましい。

洗濯前処理に用いるペースト状洗剤は、繊維製品や用いる水の量、汚れの度合い等により適量を用いればよい。例えば、靴下一足或いはワイシャツ一枚程度であれば、ペースト状洗剤の使用量は１〜３ｇである。

洗濯前処理した繊維製品は、洗濯機に投入して本洗濯に供する。

以上の本実施形態に係る洗濯前処理方法によれば、ペースト状洗剤を用いると共に、洗濯前処理具１０の洗浄用スポンジ１１として液通過時間が２．５〜７．０秒であるものを用いるので、繊維製品を傷めずに洗濯前処理により優れた洗浄性を得ることができる。

また、洗剤保持用スポンジ１２が設けられているので、洗浄用スポンジ１１は比較的洗剤保持性が低いものの、洗剤保持用スポンジ１２によってそれが補われ、高い洗剤保持性を得ることができる。

さらに、計量（微調整）の容易なペースト状洗剤と泡立ち性に優れるソウトな洗浄用スポンジ１１とを組み合わせて繊維製品の洗濯前処理を行うので、優れた簡便性及び使用感を得ることができる。

以下、実施例について説明する。

（ペースト状洗剤及び洗濯前処理具）
＜ペースト状洗剤＞
−ペースト状洗剤１−
脂肪酸ナトリウム１を２０．０質量％、脂肪酸ナトリウム２を５．０質量％、脂肪酸ナトリウム３を３．０質量％、非イオン界面活性剤１を１．２質量％、非イオン界面活性剤３を１．０質量％、アルキルエーテル硫酸Ｎａを７．４質量％、両性界面活性剤１を０．８質量％、両性界面活性剤２を１．０質量％、亜硫酸ナトリウム０．１質量％、ポリアクリル酸ナトリウムを１０．０質量％、粘度調整剤１を１．０質量％、溶解性促進剤１を１．５質量％、溶解性促進剤２を０．５質量％、溶解性促進剤３を４．０質量％、ｐＨ調整剤を０．２質量％、香料を０．３質量％、及び水を４３．０質量％の成分比で万能撹拌機を用いて混合して得られた洗剤をペースト状洗剤１とした。東機産業社製Ｂ型粘度計ＤＶＭ−Ｂ（Ｎｏ．４ローター使用、回転数１２ｒｐｍ）を用いて２５℃で測定したペースト状洗剤１の粘度は４２０００ｍＰａ・ｓであった。

−ペースト状洗剤２−
非イオン界面活性剤２を２９．３質量％、ＬＡＳ−Ｎａを１０．５質量％、ＡＳ−Ｎａを５．５質量％、両性界面活性剤２を１８．５質量％、硫酸ナトリウムを２．０質量％、ゼオライトを２４．０質量％、ポリアクリル酸ナトリウムを４．５質量％、粘度調整剤２を０．５質量％、ｐＨ調整剤を１．６質量％、蛍光染料を０．３質量％、酵素を０．５質量％、香料を０．２質量％、及び水を２．６質量％の成分比で万能撹拌機を用いて混合して得られた洗剤をペースト状洗剤２とした。東機産業社製Ｂ型粘度計ＤＶＭ−Ｂ（Ｎｏ．４ローター使用、回転数１２ｒｐｍ）を用いて２５℃で測定したペースト状洗剤２の粘度は１５００００ｍＰａ・ｓであった。

−ペースト状洗剤３−
両性界面活性剤２を０．５質量％、両性界面活性剤３を２．５質量％、炭酸カリウム５．０質量％、亜硫酸ナトリウムを０．１質量％、メチルグリシン二酢酸三Ｎａを５．０質量％、粘度調整剤３を３．０質量％、溶解性促進剤１を１．０質量％、溶解性促進剤２を２．０質量％、溶解性促進剤３を１．０質量％、香料を０．４質量％、及び水を７９．５質量％の成分比で万能撹拌機を用いて混合して得られた洗剤をペースト状洗剤３とした。東機産業社製Ｂ型粘度計ＤＶＭ−Ｂ（Ｎｏ．４ローター使用、回転数１２ｒｐｍ）を用いて２５℃で測定したペースト状洗剤３の粘度は４５００ｍＰａ・ｓであった。

−ペースト状洗剤４−
脂肪酸ナトリウム２を１．０質量％、非イオン界面活性剤２を３５．０質量％、非イオン性界面活性剤３を３．０質量％、ＬＡＳ−Ｎａを５．０質量％、陽イオン界面活性剤を４．０質量％、モノエタノールアミンを４．０質量％、粘度調整剤４を３．０質量％、溶解性促進剤２を２．０質量％、溶解性促進剤３を２．０質量％、及び水を４１．０質量％の成分比で万能撹拌機を用いて混合して得られた洗剤をペースト状洗剤４とした。東機産業社製Ｂ型粘度計ＤＶＭ−Ｂ（Ｎｏ．４ローター使用、回転数１２ｒｐｍ）を用いて２５℃で測定したペースト状洗剤４の粘度は８３００ｍＰａ・ｓであった。

−ペースト状洗剤５−
非イオン界面活性剤２を６０．０質量％、炭酸ナトリウムを１５．０質量％、ゼオライトを１５．０質量％、ポリアクリル酸ナトリウムを５．０質量％、粘度調整剤２を２．０質量％、溶解性促進剤１を１．０質量％、蛍光染料を０．５質量％、酵素を１．０質量％、及び香料を０．５質量％の成分比で万能撹拌機を用いて混合して得られた洗剤をペースト状洗剤５とした。東機産業社製Ｂ型粘度計ＤＶＭ−Ｂ（Ｎｏ．４ローター使用、回転数１２ｒｐｍ）を用いて２５℃で測定したペースト状洗剤５の粘度は５５０００ｍＰａ・ｓであった。

−ペースト状洗剤６−
脂肪酸ナトリウム１を８．０質量％、脂肪酸ナトリウム２を２．０質量％、脂肪酸ナトリウム３を１．０質量％、非イオン界面活性剤１を１．６質量％、非イオン界面活性剤３を１．３質量％、アルキルエーテル硫酸Ｎａを９．６質量％、両性界面活性剤１を１．０質量％、両性界面活性剤２を１．３質量％、亜硫酸ナトリウム０．１質量％、ポリアクリル酸ナトリウムを１０．０質量％、粘度調整剤１を１．３質量％、溶解性促進剤１を２．０質量％、溶解性促進剤２を０．７質量％、溶解性促進剤３を５．２質量％、ｐＨ調整剤を０．３質量％、香料を０．３質量％、及び水を５４．３質量％の成分比で万能撹拌機を用いて混合して得られた洗剤をペースト状洗剤６とした。東機産業社製Ｂ型粘度計ＤＶＭ−Ｂ（Ｎｏ．４ローター使用、回転数１２ｒｐｍ）を用いて２５℃で測定したペースト状洗剤６の粘度は２５００ｍＰａ・ｓであった。

なお、表１中の各成分は、具体的には、
・脂肪酸ナトリウム１：オレイン酸ナトリウム（花王社製 商品名：ルナックＯ−Ａを炭酸ナトリウムでドライ中和して細かく砕いたもの
・脂肪酸ナトリウム２：パルミチン酸ナトリウム（花王社製 商品名：ルナックＰ−９５を炭酸ナトリウムでドライ中和して細かく砕いたもの
・脂肪酸ナトリウム３：ヤシ油脂肪酸ナトリウム
・非イオン界面活性剤１：炭素数１２〜１４の直鎖２級アルコールエトキシレート（日本触媒社製 商品名：ソフタノール７０）
・非イオン界面活性剤２：炭素数１２のアルコールにエチレンオキシド平均３モル、プロピレンオキシド平均２モル、及びエチレンオキシド平均３モルのブロック付加物
・非イオン界面活性剤３：アルキルグルコシド、ドデシルグルコシド（糖平均縮合度＝１．５）
・ＬＡＳ−Ｎａ：アルキルベンゼンスルホン酸ソーダ（日石洗剤社製 商品名：アルケンＬ（アルキル鎖の炭素数１０〜１４のアルキルベンベンゼンスルホン酸）を炭酸ナトリウムでドライ中和したもの
・アルキルエーテル硫酸Ｎａ：炭素数１２のアルコールにエチレンオキシド平均１．５モル、プロピレンオキシド平均２モル、及びエチレンオキシド平均０．４モルのブロック付加物
・ＡＳ-Ｎａ：炭素数約１２のアルキル硫酸ナトリウム乾燥物（花王社製 商品名：エマール１０パウダー）
・陽イオン界面活性剤：花王社製 商品名：コータミン８６Ｗ
・両性界面活性剤１：ジメチルラウリルアミンオキサイド（花王社製 商品名：アンヒトール２０Ｎ、純分換算量）
・両性界面活性剤２：ラウリル（２−ヒドロキシ−３−スルホプロピル）ジメチルベタイン（花王社製 商品名：アンヒトール２０ＨＤ、純分換算量）
・両性界面活性剤３：ラウラミドプロピルアミンオキシド（川研ファインケミカル社製 商品名：ソフタゾリンＬＡＯ−Ｃ、純分換算量）
・炭酸ナトリウム：セントラル硝子社製、軽灰、無水物
・炭酸カリウム：和光純薬工業社製
・硫酸ナトリウム：和光純薬工業社製
・亜硫酸ナトリウム：和光純薬工業社製
・モノエタノールアミン：三井化学社製
・ゼオライト：東ソー社製 商品名：合成ゼオライト「トヨビルダー」、平均粒径３μｍ
・ポリアクリル酸ナトリウム：ＢＡＳＦ社製 商品名：SokalanPA 40 powder、平均分子量１５０００
・メチルグリシン二酢酸三Ｎａ：ＢＡＳＦジャパン社製 商品名：トリロンＭ、純分換算量
・粘度調整剤１：ポリプロピレングリコール（旭硝子社製 商品名：ＰＰＧ-1000）
・粘度調整剤２：ポリエチレングリコール、平均分子量６０００
・粘度調整剤３：カルボキシメチルセルロース（ダイセル化学工業社製 商品名：ＣＭＣ１３８０、平均分子量２５万）
・粘度調整剤４：和光純薬工業社製 合成ヘクトライト
・溶解促進剤１：ｐ−トルエンスルホン酸ナトリウム
・溶解促進剤２：三井化学ポリウレタン社製 プロピレングリコール
・溶解促進剤３：エタノール、純分換算量
・ｐＨ調整剤：４８質量％水酸化ナトリウム水溶液、純分換算量
・蛍光染料：チバガイギー社製 商品名：チノパールＣＢＳと住友化学社製 商品名：ホワイテックスＳＡとを等質量混合したもの
・酵素：プロテアーゼ（ノボノルディスク社製 商品名：サビナーゼ12.0T typeW）、リパーゼ（ノボノルディスク社製 商品名：リポラーゼ100T）、アミラーゼ（ノボノルディスク社製 商品名：ターマミル60T）、及びアルカリセルラーゼ（花王社製 商品名：ＫＡＣ５００）を質量比率で２：１：１：１の割合で混合したもの
・香料：特開平８−２３９７００号公報の実施例記載の組成の香料
である。

＜洗濯前処理具＞
−洗濯前処理具Ａ−
長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ４０ｍｍの直方体形状のスポンジ１の洗浄用スポンジのみで構成されたものを洗濯前処理具Ａとした。

−洗濯前処理具Ｂ−
長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ４０ｍｍの直方体形状のスポンジ２の洗浄用スポンジのみで構成されたものを洗濯前処理具Ｂとした。

−洗濯前処理具Ｃ−
長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ４０ｍｍの直方体形状のスポンジ３の洗浄用スポンジのみで構成されたものを洗濯前処理具Ｃとした。

−洗濯前処理具Ｄ−
長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ４０ｍｍの直方体形状のスポンジ４の洗浄用スポンジのみで構成されたものを洗濯前処理具Ｄとした。

−洗濯前処理具Ｅ−
長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ４０ｍｍの直方体形状のスポンジ５の洗浄用スポンジのみで構成されたものを洗濯前処理具Ｅとした。

−洗濯前処理具Ｆ−
長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ４０ｍｍの直方体形状のスポンジ６の洗浄用スポンジのみで構成されたものを洗濯前処理具Ｆとした。

−洗濯前処理具Ｇ−
長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ１５ｍｍの直方体形状のスポンジ２の洗浄用スポンジと、長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ２５ｍｍの直方体形状のスポンジ７の洗剤保持用スポンジと、が積層されて構成されたものを洗濯前処理具Ｇとした。

−洗濯前処理具Ｈ−
長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ１５ｍｍの直方体形状のスポンジ３の洗浄用スポンジと、長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ２５ｍｍの直方体形状のスポンジ７の洗剤保持用スポンジと、が積層されて構成されたものを洗濯前処理具Ｈとした。

−洗濯前処理具Ｉ−
長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ１５ｍｍの直方体形状のスポンジ４の洗浄用スポンジと、長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ２５ｍｍの直方体形状のスポンジ８の洗剤保持用スポンジと、が積層されて構成されたものを洗濯前処理具Ｉとした。

−洗濯前処理具Ｊ−
長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ１５ｍｍの直方体形状のスポンジ５の洗浄用スポンジと、長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ２５ｍｍの直方体形状のスポンジ９の洗剤保持用スポンジと、が積層されて構成されたものを洗濯前処理具Ｊとした。

−洗濯前処理具Ｋ−
長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ１５ｍｍの直方体形状のスポンジ３の洗浄用スポンジと、長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ１５ｍｍの直方体形状のスポンジ１０の洗剤保持用スポンジと、が積層されて構成されたものを洗濯前処理具Ｋとした。

−洗濯前処理具Ｌ−
長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ１５ｍｍの直方体形状のスポンジ３の洗浄用スポンジと、長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ１５ｍｍの直方体形状のスポンジ７の第１の洗剤保持用スポンジと、長さ１００ｍｍ、幅７０ｍｍ、及び厚さ１０ｍｍの直方体形状のスポンジ１１の第２の洗剤保持用スポンジと、が積層されて構成されたものを洗濯前処理具Ｌとした。

なお、表２中の各スポンジは、
・スポンジ１：セルサイズ６／２５ｍｍの無膜タイプのポリウレタンフォームのスポンジ、液通過時間２秒、圧縮荷重１８ｋＰａ
・スポンジ２：セルサイズ８／２５ｍｍの無膜タイプのポリウレタンフォームのスポンジ（イノアックコーポレーション社製 商品名：ＭＦ−８）、液通過時間３秒、２５％圧縮荷重１６ｋＰａ
・スポンジ３：セルサイズ１３／２５ｍｍの無膜タイプのポリウレタンフォームのスポンジ（イノアックコーポレーション社製 商品名：ＭＦ−１３）、液通過時間３．８秒、２５％圧縮荷重１２ｋＰａ
・スポンジ４：セルサイズ２０／２５ｍｍの無膜タイプのポリウレタンフォームのスポンジ（イノアックコーポレーション社製 商品名：ＭＦ−２０）、液通過時間５．５秒、２５％圧縮荷重８ｋＰａ
・スポンジ５：ポリエステル不織布のスポンジ、液通過時間５．８秒、２５％圧縮荷重１４ｋＰａ
・スポンジ６：セルサイズ８／２５ｍｍの有膜タイプのポリウレタンフォームのスポンジ、液通過時間５秒、２５％圧縮荷重１４ｋＰａ
・スポンジ７：セルサイズ５０／２５ｍｍの無膜タイプのポリウレタンフォームのスポンジ（イノアックコーポレーション社製 商品名：ＥＡＳ−１）、液通過時間１０秒以上、２５％圧縮荷重８ｋＰａ
・スポンジ８：セルサイズ３０／２５ｍｍの無膜タイプのポリウレタンフォームのスポンジ（イノアックコーポレーション社製 商品名：ＭＦ−３０）、液通過時間１０秒以上、２５％圧縮荷重７ｋＰａ
・スポンジ９：無膜タイプのポリウレタンフォームのスポンジ（イノアックコーポレーション社製 商品名：ＥＧＴ−Ｃ）、液通過時間１０秒以上、２５％圧縮荷重７ｋＰａ
・スポンジ１０：無膜タイプのメラミン系スポンジ、液通過時間１０秒以上、２５％圧縮荷重９ｋＰａ
・スポンジ１１：無膜タイプのポリウレタンフォームのスポンジ（イノアックコーポレーション社製 商品名：Ｃ−４３０５）、液通過時間１０秒以上、２５％圧縮荷重７５ｋＰａ
である。

（試験評価方法）
全自動２槽式洗濯機（東芝銀河３．６）の洗濯槽にＪＩＳ Ｋ３３６２：１９９８に記載された使用水４０Ｌを入れ、これに３０足の新品靴下（グンゼ社製 商品名：サポート＆クリーン（綿・アクリル・ポリエステル・ポリウレタン製））を入れ、そこにさらにＪＩＳ Ｋ３３６２：１９９８に記載された洗浄力判定用指標洗剤（蛍光増白剤無添加）を５３ｇ（無水物換算）投入した。そして、洗濯１０分、脱水１分、１５Ｌ／ｍｉｎの水量での流水濯ぎ８分、脱水５分の処理を行った後、室内で自然乾燥させた。これを５サイクル繰り返した。

上記の靴下を小中学生１０人に配布して１日着用してもらい、回収した靴下のうち、汚れの量が多いもので且つ左右の汚れが同等のものを６足選び、それらを試験評価用の靴下汚れ布として準備した。

自動２槽式洗濯機（東芝銀河３．６）の洗濯槽にＪＩＳ Ｋ３３６２：１９９８に記載された使用水４０Ｌを入れ、これに１．４ｋｇの綿製の未着用肌着及び０．６ｋｇの綿／ポリエステル混紡の未着用ワイシャツを入れ、そこにさらにＪＩＳ Ｋ３３６２：１９９８に記載された洗浄力判定用指標洗剤（蛍光増白剤無添加）を５３ｇ（無水物換算）投入した。

上記ペースト状洗剤１〜６及び上記洗濯前処理具Ａ〜Ｌのそれぞれの組合せについて、ペースト状洗剤３ｇを洗濯前処理具の洗浄用スポンジに塗布して適量の水で泡立てた後、それを用いて、ステンレス製の洗面台に置いた靴下汚れ布を１枚当たり１分間擦り洗いする洗濯前処理を行った。

上記洗濯槽に上記洗濯前処理を施した靴下汚れ布６枚（３段階の汚れを各２枚ずつ）を入れて１０分間普通洗浄し、その後脱水１分、１５Ｌ／ｍｉｎの水量での流水濯ぎ８分、脱水５分の処理を行った後、室内で自然乾燥させた。

そして、洗濯前処理を施さないで同様の操作を行った靴下汚れ布をブランクとして、目視により一対比較し、洗浄性を以下の判定基準
◎：３段階の汚れ全てにおいて、ブランクより明らかに汚れが落ちている
○：３段階の汚れ全てにおいて、ブランクよりやや汚れが落ちている
△：３段階の汚れ全てにおいて、ブランクとほとんど差がない
×：３段階の汚れ全てにおいて、ブランクより汚れ落ちに劣る
により評価した。

また、ＪＩＳ Ｋ３３６２：１９９８に記載された襟あか布についても同一の試験評価を行った。

（試験評価結果）
試験評価結果を表３に示す。

表３によれば、洗濯前処理具Ａ、Ｄ、及びＥについては、ペースト状洗剤１〜６のいずれとの組み合わせにおいても洗浄性の評価は○であった。

洗濯前処理具Ｂ及びＣ並びにＦ〜Ｌについては、ペースト状洗剤１〜６のいずれとの組み合わせにおいても洗浄性の評価は◎であった。

また、洗濯前処理具Ａを用いた場合は、靴下のケバ立ちが目立った。

さらに、洗濯前処理具Ｇ〜Ｊを用いた場合は、泡立ち性が良好であり、特に、ペースト状洗剤１との組み合わせでは、泡立ち性に加えて、泡の感触が良好であった。

また、ペースト状洗剤６を用いた組み合わせ及び洗濯前処理具Ａを用いた組み合わせを除いては、いずれも使い勝手が良好であった。

本発明は、洗濯前処理キット及び洗濯前処理用ペースト状洗剤、並びにそれを用いた洗濯前処理方法について有用である。

洗濯前処理具の斜視図である。 （ａ）及び（ｂ）は洗濯前処理具の変形例の斜視図である。

符号の説明

１０ 洗濯前処理具
１１ 洗浄用スポンジ
１２ 洗剤保持用スポンジ

Claims (8)

1. ペースト状洗剤と、
   上記ペースト状洗剤を介在させて洗濯対象である繊維製品を擦るための洗浄用スポンジを有する洗濯前処理具と、
   を備えた洗濯前処理キット。
2. 上記洗浄用スポンジは、サイズが、長さ７〜１５ｃｍ、幅５〜１０ｃｍ、及び厚さ２〜８ｃｍであり、該洗浄用スポンジの縦横それぞれ５０ｍｍで且つ厚さ１０ｍｍの板状試験片に、孔径１ｍｍのスポイトを用いて、該板状試験片の上方２０ｍｍの高さから濃度１０００ｐｐｍの界面活性剤の水溶液を５秒間で３ｇ滴下したときに、該板状試験片を通過する水溶液の量が１ｇに達するまでの液通過時間が２．５〜７．０秒である請求項１に記載の洗濯前処理キット。
3. 上記洗浄用スポンジは、ＡＳＴＭ Ｄ１０５６に基づいて測定される２５％圧縮荷重が５〜１００ｋＰａである請求項１又は２に記載の洗濯前処理キット。
4. 上記洗濯前処理具は、上記洗浄用スポンジの繊維製品接触側とは反対側に貼設された上記液通過時間が８．０秒以上である洗剤保持用スポンジをさらに有する請求項１乃至３のいずれかに記載の洗濯前処理キット。
5. 上記ペースト状洗剤は、ＪＩＳＫ５１０１−６−２に基づいて測定される粘度が４０００〜１００００００ｍＰａ・ｓである請求項１乃至４のいずれかに記載の洗濯前処理キット。
6. 上記ペースト状洗剤は、チューブ状容器又はポンプ式容器に充填されている請求項１乃至５のいずれかに記載の洗濯前処理キット。
7. 洗濯対象である繊維製品を洗浄用スポンジで擦る洗濯前処理に用いられる洗濯前処理用ペースト状洗剤であって、
   界面活性剤を必須成分として含有すると共に、ＪＩＳＫ５１０１−６−２に基づいて測定される粘度が４０００〜１００００００ｍＰａ・ｓである洗濯前処理用ペースト状洗剤。
8. 洗濯対象である繊維製品を、ペースト状洗剤を介在させて、洗浄用スポンジで擦る繊維製品の洗濯前処理方法であって、
   上記洗浄用スポンジとして、該洗浄用スポンジの縦横それぞれ５０ｍｍで且つ厚さ１０ｍｍの板状試験片に、孔径１ｍｍのスポイトを用いて、該板状試験片の上方２０ｍｍの高さから濃度１０００ｐｐｍの界面活性剤の水溶液を５秒間で３ｇ滴下したときに、該板状試験片を通過する水溶液の量が１ｇに達するまでの液通過時間が２．５〜７．０秒であるものを用いる洗濯前処理方法。

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