JP2009281481A - 軸受ユニット、これを用いたモータ及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】波ワッシャを用いて玉軸受に外輪予圧を付与し、面振れを防止する。
【解決手段】本発明が適用された軸受ユニット１は、回転軸４０と、一対の玉軸受４１、４１と、内輪４１ａ，４１ａに挟持される間座４２と、外輪４１ｂ，４１ｂの対向面４１ｃ，４１ｃにそれぞれ設けられた受け部４３、４３と、玉軸受４１、４１に外輪予圧を付与する波ワッシャ４４とを備え、内輪４１ａ，４１ａの対向面４１ｃ，４１ｃの間に間座４２を挟持し、外輪４１ｂ，４１ｂの対向面４１ｃ，４１ｃに所定の間隔を有するように内輪４１ａ，４１ａを回転軸４０の軸方向に位置決めした状態で、外輪４１ｂ，４１ｂの対向面４１ｃ，４１ｃの間に配置された波ワッシャ４４によって互いの受け部４３，４３を押圧し、受け部４３，４３を介して外輪４１ｂ，４１ｂを外輪４１ｂ，４１ｂ間を押し広げる方向に押圧することで外輪予圧を行うことができる。
【選択図】図９

Description

本発明は、回転軸を回転可能に支持する軸受ユニット、この軸受ユニットを用いたモータ及び電子機器に関する。

従来から図７に示すようなテープストレージ用のリールモータ５０が用いられている。この図７に示すようなテープストレージ用のリールモータ５０は、記録媒体である磁気テープが巻装されたテープリールを収納したテープカートリッジが装着されるリール台を設置するためのリール台設置面５１を有し、このリール台設置面５１に設置されたリール台を回転駆動する駆動装置として用いられている。しかしながら、従来のテープストレージ用のリールモータ５０は、リール台設置面５１の回転面振れ（以下、面振れという。）が、このリール台設置面５１上に設置されるリール台の面振れに反映される構造になっていた。

図１２に示すように、従来のテープストレージ用のリールモータ５０の軸受ユニット５２には、リール台設置面５１を有する回転軸５３に、一対の玉軸受５４，５４が設けられている。玉軸受５４，５４の外輪５４ａ，５４ａの間には、間座５５が設けられている。この間座５５は、外輪５４ａ，５４ａに挟持され、玉軸受５４，５４の回転軸５３に対する軸方向の位置を固定している。また、玉軸受５４，５４の内輪５４ｂ，５４ｂは、回転軸５３と隙間ばめとし、内輪５４ｂ，５４ｂ間を押し縮める方向、すなわち図１２中の矢印Ｂ１及び矢印Ｂ２方向に内輪予圧が付与された状態で回転軸５３に接着剤等で固定されている。軸受ユニット５２は、内輪予圧が付与されることで、玉軸受５４，５４の内部のラジアルすきまが「０」にされ、玉軸受５４，５４の内部の各転動体５４ｃの回転振動が抑えられ、剛性が高められている。

しかしながら、内輪予圧では、図１３に示すように、回転軸５３の外径φｄと玉軸受５４の内径φｅとの間にφｄ＜φｅの関係が成立しており、必ず隙間が存在する。このため、この隙間の分だけ回転軸５３が玉軸受５４，５４に対して傾いて固定される可能性があり、この傾きα°がリール台設置面５１の図１３中の矢印Ｃに示すような面振れの主原因となっていた。回転軸５３の外径φｄと玉軸受５４の内径φｅとの寸法差は、数μｍ程度だがリール台設置面５１ではその何倍にもなって現れる。例えば、従来のテープストレージ用のリールモータ５０においては、リール台設置面５１の面振れ値を複数回測定したとき、図１４に示すように、リール台設置面５１の面振れ値が最大で約０．０１５ｍｍ、最小で約０．００１ｍｍ、平均で約０．００５ｍｍ程度であった。

このため、従来のテープストレージ用のリールモータ５０では、モータ組立後に切削加工にてリール台設置面５１の面振れを除去していた。しかしながら、この手法では、リール台設置面５１の平面度を悪化させてしまう。リール台の多くは樹脂製なので、リール台設置面５１の平面度が悪化すると、リール台設置時にリール台が変形する恐れがある。

また、内輪予圧の他に玉軸受５４，５４を定圧予圧する方法としては、外輪予圧がある。外輪予圧では、玉軸受５４，５４の内輪５４ｂ，５４ｂ間に間座を挟持させて玉軸受５４，５４の回転軸５３に対する軸方向の位置を固定し、外輪５４ａ，５４ａ間に例えばコイルバネを設けて、コイルバネによって外輪５４ａ，５４ａを押し広げる方向に押圧して行われるため、外輪５４ａ，５４ａ間にコイルバネが所定の押圧力を得るための大きなストロークが必要となってしまう。また、このような外輪予圧では、リールモータ５０で用いられる玉軸受５４の外輪５４ａの肉厚が、例えば１ｍｍ程度と薄いので、コイルバネによって所定の押圧力で所定の方向に適切に外輪５４ａ，５４ａを押圧することが難しい。

また、磁気テープは高密度化の影響で近年益々薄くなり強度が低下してきている。この影響でリールモータ５０には、リール台設置面５１の平面度を悪化させることなく面振れの極小化が求められている。

特開平１１−０７５３３９号公報

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、波ワッシャによって一対の玉軸受の対向する外輪の対向面にそれぞれ設けられた受け部を介して外輪を押圧して一対の玉軸受に外輪予圧を付与し、回転軸の面振れを防止し、リール台設置面の面振れ精度の向上を図る軸受ユニット、モータ及び電子機器を提供することを目的とする。

上述した目的を達成する本発明に係る軸受ユニットは、回転軸と、回転軸の周回り方向の支持を行い回転軸の軸方向に対して互いに対向する一対の玉軸受と、一対の玉軸受の内輪に挟持される間座と、一対の玉軸受の対向する外輪の対向面にそれぞれ設けられた受け部と、一対の玉軸受の間に設けられ受け部を押圧して一対の玉軸受に外輪予圧を付与する波ワッシャとを備える。

また、本発明に係るモータは、ステータに対してロータを回転可能に支持する軸受ユニットを備え、軸受ユニットは、回転軸と、回転軸の周回り方向の支持を行い回転軸の軸方向に対して互いに対向する一対の玉軸受と、一対の玉軸受の内輪に挟持される間座と、一対の玉軸受の対向する外輪の対向面にそれぞれ設けられた受け部と、一対の玉軸受の間に設けられ受け部を押圧して一対の玉軸受に外輪予圧を付与する波ワッシャとを有する。

また、本発明に係る電子機器は、磁気テープが巻装されたテープリールを収納したテープカートリッジが装着されるリール台と、ステータに対してロータを回転可能に支持する軸受ユニットを有してリール台を回転駆動させるモータとを備え、軸受ユニットは、リール台が取り付けられる回転軸と、回転軸の周回り方向の支持を行い回転軸の軸方向に対して互いに対向する一対の玉軸受と、一対の玉軸受の内輪に挟持される間座と、一対の玉軸受の対向する外輪の対向面にそれぞれ設けられた受け部と、一対の玉軸受の間に設けられ受け部を押圧して一対の玉軸受に外輪予圧を付与する波ワッシャとを有する。

本発明によれば、波ワッシャによって一対の玉軸受の対向する外輪の対向面にそれぞれ設けられた受け部を介して外輪を押圧することで一対の玉軸受に外輪予圧を付与することができる。これにより、本発明によれば、玉軸受の内部のラジアルすきまを「０」にすることができ、玉軸受の内部の各転動体の回転振動を抑え、玉軸受の剛性を高めることができるので、回転軸の面振れを小さくすることができ、リール台設置面の面振れ精度の向上を図ることができる。

また、本発明によれば、一対の玉軸受の対向する外輪の対向面にそれぞれ受け部を設けることで、外輪の肉厚が薄い場合であっても、波ワッシャによって受け部を介して外輪を押圧することで一対の玉軸受に外輪予圧を付与することができる。これにより、本発明によれば、玉軸受の内部のラジアルすきまを「０」にすることができ、玉軸受の内部の各転動体の回転振動を抑え、玉軸受の剛性を高めることができるので、回転軸の面振れを小さくすることができ、リール台設置面の面振れ精度の向上を図ることができる。

また、本発明によれば、波ワッシャを用いることで、回転軸と玉軸受との間の隙間を小さく設定することができ、省スペースで一対の玉軸受に外輪予圧を付与することができる。

以下、本発明が適用された軸受ユニット１が用いられる本発明が適用されたモータ２について、図面を参照しながら詳細に説明する。このモータ２は、例えば、図１に示すようなコンピュータサーバ等の大容量のデータのバックアップ等に用いられる磁気記録再生装置３等の電子機器に搭載される。モータ２は、図２に示すように、磁気記録再生装置３において、記録媒体である磁気テープが巻装された単一のテープリールを収納したテープカートリッジ４が装着されるリール台１０を回転駆動する駆動装置として用いられるリールモータ２である。

磁気記録再生装置３は、図２に示すように、テープカートリッジ４が装着されるリール台１０と、このリール台１０を回転駆動させるリールモータ２と、リール台１０に装着されたテープカートリッジ４から供給された磁気テープを巻き取る巻取リール１１と、リール台１０と巻取リール１１との間に亘って走行する磁気テープに対してデータの記録及び／又は再生を行う回転ヘッド１２と、磁気テープを回転ヘッド１２の外周面に巻き付くように所望の方向に走行させる複数のガイドローラ１３，１４，１５，１６と、ピンチローラ１７との間に磁気テープを狭持して磁気テープを所定の速度で走行させるキャプスタン１８とを備える。

ここで、磁気記録再生装置３によってデータの記録及び／又は再生が行われるテープカートリッジ４について説明する。テープカートリッジ４には、図３及び図４に示すように、外筐４ａ内に磁気テープ５が巻装された単一のテープリール４ｂが収納されている。テープリール４ｂに巻装された磁気テープ５の一端には、リーダーブロック４ｃに接続されている。

このような構成を有するテープカートリッジ４は、図１に示すような磁気記録再生装置３の外筐３ａの挿脱口３ｂから挿入されてリール台１０に装着されると、図５に示すように、リーダーブロック４ｃが図示しないチャッキング機構によりチャッキングされ、このリーダーブロック４ｃが図示しない搬送機構により引き出され、リール台１０から巻取リール１１まで搬送される。そして、テープカートリッジ４は、図６に示すように、ガイドローラ１３，１４，１５，１６が所定の位置に移動し、引き出された磁気テープがガイドローラ１３，１４，１５，１６によって回転ヘッド１２の外周面に巻き付くように走行経路が規定される。そして、テープカートリッジ４は、ピンチローラ１７とキャプスタン１８によって狭持されて巻取リール１１に巻き取られながら、図示しない回転ヘッド１２の磁気ヘッドによってデータの記録及び／又は再生が行われる。

リール台１０は、図２に示すように、例えば、略円板状に形成され、後述するリールモータ２の回転軸４０のリール台設置面４０ａに例えばネジ止めされている。リール台１０には、テープカートリッジ４が装着される上面略中央にテープカートリッジ４のテープリール４ｂに挿入されるリール突起１０ａが突設されている。また、リール台１０には、このリール突起１０ａを中心として半径方向に略放射状に複数の係合突条１０ｂが形成されている。リール台１０の係合突条１０ｂは、テープカートリッジ４がリール台１０に装着されると、図４に示すようなテープカートリッジ４のテープリール４ｂのリール台１０と対向する面に形成された係合突条４ｄと係合される。そして、リール台１０は、回転ヘッド１２の磁気ヘッドによって磁気テープに対してデータの記録及び／又は再生が行われるとき、リールモータ２によって回転駆動されるに伴い、テープカートリッジ４のテープリール４ｂを回転駆動させる。

リールモータ２は、回転ヘッド１２の磁気ヘッドによって磁気テープに対してデータの記録及び／又は再生が行われるとき、リール台１０を回転駆動し、磁気テープを所定の速度で巻取リール１１へ供給する。なお、モータ２の具体的な構造については後述する。

巻取リール１１は、図示しない駆動装置により回転駆動され、図示しないチャッキング機構及び搬送機構によって搬送されたテープカートリッジ４の磁気テープを巻き取る。

回転ヘッド１２は、例えばヘリカルスキャン方式によって、磁気テープに対してデータの記録及び／又は再生を行う図示しない磁気ヘッドを有している。回転ヘッドは、記録及び／又は再生時に図示しない駆動装置によって所定の回転数で回転される。そして、回転ヘッド１２は、リール台１０と巻取リール１１との間に亘って走行する磁気テープに対して、データの記録及び／又は再生を行う。

ガイドローラ１３，１４，１５，１６は、図示しない移動機構により所定の経路で移動可能に設けられている。これらのガイドローラ１３，１４，１５，１６は、所定の位置に移動することにより、磁気テープを回転ヘッド１２の外周面に巻き付けるように、テープカートリッジ４から巻取リール１１へ供給された磁気テープの走行経路を規定する。

キャプスタン１８は、ガイドローラ１３，１４，１５，１６によって回転ヘッド１２の外周面に巻き付けるように規定された磁気テープをピンチローラ１７とともに、磁気テープを所定の方向及び速度で走行させる。

以上のような構成を有する磁気記録再生装置３は、テープカートリッジ４が外筐３ａの挿脱口３ｂから挿入されてリール台１０に装着されると、図５に示すように、リーダーブロック４ｃが図示しないチャッキング機構によりチャッキングされ、このリーダーブロック４ｃが図示しない搬送機構により引き出され、リール台１０から巻取リール１１まで搬送される。そして、磁気記録再生装置３は、図６に示すように、ガイドローラ１３，１４，１５，１６が所定の位置に移動することにより磁気テープを回転ヘッド１２の外周面に巻き付けるようにテープカートリッジ４から巻取リール１１へ供給された磁気テープの走行経路を規定する。そして、磁気記録再生装置３は、規定された磁気テープをピンチローラ１７とキャプスタン１８とで狭持して、キャプスタン１８を図示しない駆動装置により回転駆動させ、リール台１０をリールモータ２により回転駆動させ、更に巻取リール１１を図示しない駆動装置により回転駆動させることによって、磁気テープを所定の方向及び速度で走行させる。そして、磁気記録再生装置３は、磁気テープを回転ヘッド１２の外周面に所定の接触圧にて接触させて摺動させながら、磁気テープに対してデータの記録及び／又は再生を行う。

次いで、上述した磁気記録再生装置３に用いられる本発明が適用されたリールモータ２について説明する。このリールモータ２は、図７に示すような外観を有し、図７のＩ−Ｉ断面を示す図８に示すように、ステータ２０とロータ３０とを備える。

ステータ２０は、図８に示すように、ステータヨーク２１上に設けられ、本発明が適用された軸受ユニット１と、駆動電流が供給されるコイル２２と、このコイル２２が巻回されたコア２３とを有する。ステータヨーク２１は、例えば鉄により形成され、略中心部に円筒形状に形成されたハウジング２４が配設されている。ハウジング２４には、軸受ユニット１が後述する波ワッシャ４４によって外輪予圧が付与された状態で接着剤等で固定されている。ステータヨーク２１に配設されたハウジング２４の外周部には、駆動電流が供給されるコイル２２が巻回されたコア２３が取り付けられている。

ステータ２０とともにリールモータ２を構成するロータ３０は、図８に示すように、軸受ユニット１に回転可能に支持された回転軸４０に取り付けられ、回転軸４０と一体に回転する。ロータ３０は、ロータヨーク３１と、ロータマグネット３２とを有する。ロータヨーク３１は、高さ方向の一方側が閉塞された円筒形状に形成されることにより、筒状部３１ａと平板部３１ｂとを有する。ロータヨーク３１の筒状部３１ａの内周面には、ステータ２０のコイル２２と対向するように、リング状のロータマグネット３２が設けられている。ロータマグネット３２は、周回り方向にＳ極とＮ極とが交互に着磁されたプラスチックマグネットであり、接着剤等によりロータヨーク３１の内周面に固定されている。ロータヨーク３１の平板部３１ｂには、中心部に回転軸４０が取り付けられる貫通孔３３が形成され、この貫通孔３３に回転軸４０のリール台設置面４０ａ側に設けられた取付部４０ｃが圧入される。これにより、ロータヨーク３１は、回転軸４０と一体とされ、ステータ２０に回転可能に取り付けられる。

以上のような構成を有するリールモータ２は、コイル２２にモータ２の外部に設けた駆動回路部から所定の通電パターンにより駆動電流が供給される。そして、リールモータ２は、コイル２２に駆動電流が供給されると、コイル２２に発生する磁界とロータ３０側のロータマグネット３２からの磁界の作用によって、ロータ３０が回転軸４０と一体に回転する。そして、リールモータ２は、ロータ３０が回転することにより、この回転軸４０に取り付けられたリール台１０も回転軸４０と一体に回転する。リールモータ２は、リール台１０を回転することにより、磁気テープをテープカートリッジ４から巻取リール１１へ所定の速度で走行させる。

次に、上述したリールモータ２に用いられる本発明が適用された軸受ユニット１について詳細に説明する。

軸受ユニット１は、図９に示すように、ロータヨーク３１に一体に取り付けられた回転軸４０と、回転軸４０の周回り方向の支持を行い回転軸４０の軸方向に対して互いに対向する一対の玉軸受４１，４１と、一対の玉軸受４１，４１の内輪４１ａ，４１ａに挟持される間座４２と、一対の玉軸受４１，４１の外輪４１ｂ，４１ｂの互いに対向する対向面４１ｃ，４１ｃにそれぞれ設けられた受け部４３と、一対の玉軸受４１，４１の間に設けられ受け部４３，４３を押圧して玉軸受４１の各転動体４１ｄに外輪予圧を付与する波ワッシャ４４とを備える。このような軸受ユニット１は、上述した円筒形状のハウジング２４内に収納されている。

回転軸４０は、リール台１０が取り付けられるリール台設置面４０ａを有し、玉軸受４１に取り付けられることにより回転自在に支持される軸本体４０ｂと、軸本体４０ｂのリール台設置面４０ａ側にロータヨーク３１の貫通孔３３が取り付けられる取付部４０ｃとを有している。軸本体４０ｂは、玉軸受４１の内径と略同一の外径を有する。また、軸本体４０ｂには、軸本体４０ｂのリール台設置面４０ａ側に回転軸４０の軸方向に対する玉軸受４１の内輪４１ａの位置決めを行う段部４０ｄが形成されている。この段部４０ｄは、玉軸受４１の内輪４１ａと略同一の外径を有し、回転軸４０が玉軸受４１に取り付けられるとき、玉軸受４１の内輪４１ａと当接され、玉軸受４１の軸方向の位置決めを行う。取付部４０ｃは、回転軸４０が玉軸受４１に取り付けられると、ハウジング２４より突出され、ロータヨーク３１の貫通孔３３に取り付けられる。

玉軸受４１は、例えば、一般的に用いられるアンギュラ型の玉軸受である。玉軸受４１は、外周面に内輪軌道を設けた内輪４１ａと、内周面に外輪軌道を設けた外輪４１ｂと、これら内輪軌道と外輪軌道との間に保持器４１ｅに設けた複数のポケット内に転動自在に保持された玉状の複数の転動体４１ｄとを有する。玉軸受４１，４１は、回転軸４０に例えば背面組合せとなる様に組み合わされて一対設けられている。このとき、玉軸受４１は、回転軸４０の外径と玉軸受４１の内径との間に隙間が生じないように、内輪４１ａが回転軸４０に圧入されている。なお、玉軸受４１は、アンギュラ型の玉軸受に限定されるものではなく、その他予圧を付与する必要があるものであれば、如何なる型の玉軸受であってもよい。

また、一対の内輪４１ａ，４１ａの互いに対向する対向面の間には、円筒形状の間座４２が設けられている。間座４２は、ステンレス鋼（ＳＵＳ）等で形成され、玉軸受４１の内輪４１ａ，４１ａによって挟持されている。これにより、間座４２は、一対の外輪４１ｂ，４１ｂの互いに対向する対向面４１ｃ，４１ｃに所定の間隔を有するように、回転軸４０の軸方向に対して一対の玉軸受４１，４１の内輪４１ａ，４１ａの位置決めを行う。このとき、間座４２は、外輪４１ｂ，４１ｂの互いに対向する対向面４１ｃ，４１ｃの間に波ワッシャ４４が配置されたとき、外輪４１ｂ，４１ｂによって波ワッシャ４４が外輪予圧を付与していない通常時より回転軸４０の軸方向に圧縮され、圧縮されたことにより得られる押圧力が所定の押圧力となるように、回転軸４０の軸方向の長さが設けられている。

また、１対の外輪４１ｂ，４１ｂの互いに対向する対向面４１ｃ，４１ｃには、それぞれ受け部４３，４３が設けられている。受け部４３は、ステンレス鋼（ＳＵＳ）等で円盤形状に形成され、内径が外輪４１ｂの内径（φａ）より小さく、間座４２の外径（φｂ）より大きく設けられている。受け部４３は、１対の外輪４１ｂ，４１ｂの互いに対向する対向面４１ｃ，４１ｃにそれぞれ例えば接着剤等で固定されている。

また、１対の外輪４１ｂ，４１ｂの互いに対向する対向面４１ｃ，４１ｃの間には、波ワッシャ４４が配置されている。波ワッシャ４４は、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示すように、波形状に湾曲した平面を有する弾性特性を有する円盤形状のワッシャである。波ワッシャ４４は、外輪予圧付与時の内径が通常時よりも小さくなり、外輪予圧付与時の外径が通常時よりも大きくなり、通常時と外輪予圧付与時とで内径及び外径寸法が変化するので、内径が玉軸受４１の外輪４１ｂの内径（φａ）より小さく設けられるともに外輪予圧付与時に間座４２の外径（φｂ）より大きく設けられている。これにより波ワッシャ４４は、外輪４１ｂの半径の厚さより幅広のものを用いることができる。そして、波ワッシャ４４は、一対の外輪４１ｂ，４１ｂの互いに対向する対向面４１ｃ，４１ｃ側からそれぞれの受け部４３，４３を押圧し、受け部４３を介して互いの外輪４１ｂ，４１ｂを、外輪４１ｂ，４１ｂ間を押し広げる方向、すなわち図９の矢印Ａ１及び矢印Ａ２方向に所定の押圧力、例えば５００ｋｇｆ程度の押圧力で外輪予圧を行う。

以上のような構成を有する本発明が適用された軸受ユニット１は、１対の内輪４１ａ，４１ａの対向面の間に間座４２を挟持し、１対の外輪４１ｂ，４１ｂの互いに対向する対向面４１ｃ，４１ｃに所定の間隔を有するように１対の内輪４１ａ，４１ａを回転軸４０の軸方向に位置決めした状態で、１対の外輪４１ｂ，４１ｂの互いに対向する対向面４１ｃ，４１ｃの間に配置された波ワッシャ４４によって互いの受け部４３，４３を押圧し、受け部４３，４３を介して互いの外輪４１ｂ，４１ｂを、外輪４１ｂ，４１ｂ間を押し広げる方向、すなわち図９の矢印Ａ１及び矢印Ａ２方向に押圧して外輪予圧を行うことができる。これにより、軸受ユニット１は、玉軸受４１，４１の内部のラジアルすきまを「０」にすることで、玉軸受４１，４１の各転動体４１ｄの回転振動を抑え、玉軸受４１，４１の剛性を高めることができ、回転軸４０の面振れを小さくすることができる。

具体的には図１１に示すように、本発明が適用された軸受ユニット１のリール台設置面４０ａの面振れ値を複数回測定したとき、リール台設置面４０ａの面振れ値が最大で約０．００５０ｍｍ、最小で約０．００１０ｍｍ、平均で約０．００１２ｍｍ程度となっている。これは図１４に示すように、従来のリールモータ５０のリール台設置面５１の面振れ値を複数回測定したとき、リール台設置面５１の面振れ値が最大で約０．０１５０ｍｍ、最小で約０．００１０ｍｍ、平均で約０．００５０ｍｍ程度であるのに対して、回転軸４０のリール台設置面４０ａの面振れを小さくすることができている。

また、本発明が適用された軸受ユニット１は、一対の外輪４１ｂ，４１ｂの互いに対向する対向面４１ｃ，４１ｃにそれぞれ玉軸受４１，４１の外輪４１ｂ，４１ｂの内径より小さな内径に設けられた受け部４３が設けられているので、外輪４１ｂ，４１ｂの肉厚が薄い場合であっても、波ワッシャ４４が受け部４３を介して互いの外輪４１ｂ，４１ｂを所定の押圧力で押圧することができ、所定の押圧力で外輪予圧を行うことができる。これにより、軸受ユニット１は、玉軸受４１，４１の内部のラジアルすきまを「０」にすることで、玉軸受４１，４１の各転動体４１ｄの回転振動を抑え、玉軸受４１，４１の剛性を高めることができ、回転軸４０の面振れを小さくすることができる。

また、本発明が適用された軸受ユニット１は、波ワッシャ４４を用いることにより、玉軸受４１，４１間の隙間を小さくすることができるので、例えばコイルバネを用いて外輪予圧を行うより回転軸４０やハウジング２４の回転軸４０の軸方向の寸法を小さく設定することができる。したがって、本発明を適用した軸受ユニット１は、回転軸４０の面振れを小さくすることができるとともに、軸受ユニット１の薄型化を図ることができる。

また、本発明が適用されたリールモータ２は、ステータ２０に対してロータ３０を回転可能に支持する軸受ユニット１を備えたモータ２であり、この軸受ユニット１として上述のような軸受ユニット１を備えたものである。かかるリールモータ２は、回転軸４０の面振れを小さくすることができるとともに、薄型化を図ることができる。

また、本発明が適用された磁気記録再生装置３は、ステータ２０に対してロータ３０を回転可能に支持する軸受ユニット１を備えたリールモータ２を搭載した電子機器であり、この軸受ユニット１として上述のような軸受ユニット１を備えたものである。かかる電子機器は、回転軸４０の面振れを小さくすることができるとともに、薄型化を図ることができる。したがって、磁気記録再生装置３は、リール台１０の面振れを小さくすることができ、磁気テープに記録及び／又は再生するときに、記録及び／又は再生エラー等の不都合が生じるのを防止することができる。

なお、本発明が適用されたモータ２は、リール台１０を回転駆動するリールモータ２に用いることに限定されるものではなく、巻取リール１１を回転駆動する駆動装置として用いるようにしてもよい。

また、本発明が適用されたモータ２は、磁気テープ５が巻装された２つのテープリールを収納するテープカートリッジを用いて磁気テープにデータの記録及び／又は再生を行う磁気記録再生装置のリール台を回転駆動するリールモータや巻取リールを回転駆動する駆動装置として用いるようにしてもよい。

本発明が適用された電子機器の外観を示した斜視図である。 本発明が適用された電子機器を示した斜視図である。 テープカートリッジを示した平面図である。 テープカートリッジに収納されたテープリールを示した背面斜視図である。 リール台に装着されたテープカートリッジから巻取リールへ磁気テープが搬送される状態の電子機器を示した横断面図である。 ガイドローラが磁気テープを回転ヘッドの外周面に巻き付くように走行経路を規定する状態の電子機器を示した横断面図である。 本発明が適用されたリールモータの外観を示した斜視図である。 本発明が適用されたリールモータの縦断面図である。 本発明が適用された軸受ユニットの縦断面図である。 （Ａ）は、波ワッシャの平面図を示し、（Ｂ）は、波ワッシャの側面図である。 本発明が適用された軸受ユニットのリール台設置面の面振れ値を示したグラフである。 従来のリールモータの縦断面図である。 従来のリールモータが面振れする状態を示した縦断面図である。 従来の軸受ユニットのリール台設置面の面振れ値を示したグラフである。

符号の説明

１ 軸受ユニット、２ リールモータ、３ 磁気記録再生装置、３ａ 外筐、３ｂ 挿脱口、４ テープカートリッジ、４ａ 外筐、５ 磁気テープ、１０ リール台、１０ａ リール突起、１０ｂ 係合突条、１１ 巻取リール、１２ 回転ヘッド、１３ ガイドローラ、１４ ガイドローラ、１５ ガイドローラ、１６ ガイドローラ、１７ ピンチローラ、１８ キャプスタン、２０ ステータ、２１ ステータヨーク、２２ コイル、２３ コア、２４ ハウジング、３０ ロータ、３１ ロータヨーク、３１ａ 筒状部、３１ｂ 平板部、３２ ロータマグネット、３３ 貫通孔、４０ 回転軸、４０ａ リール台設置面、４０ｂ 軸本体、４０ｃ 取付部、４０ｄ 段部、４１ 玉軸受、４１ａ 内輪、４１ｂ 外輪、４１ｃ 対向面、４１ｄ 転動体、４１ｅ 保持器、４２ 間座、４３ 受け部、４４ 波ワッシャ、５０ リールモータ、５１ リール台設置面、５２ 軸受ユニット、５３ 回転軸、５４ 玉軸受、５４ａ 外輪、５４ｂ 内輪、５４ｃ 転動体、５５ 間座

Claims (5)

1. 回転軸と、
   上記回転軸の周回り方向の支持を行い上記回転軸の軸方向に対して互いに対向する一対の玉軸受と、
   上記一対の玉軸受の内輪に挟持される間座と、
   上記一対の玉軸受の対向する外輪の対向面にそれぞれ設けられた受け部と、
   上記一対の玉軸受の間に設けられ上記受け部を押圧して上記一対の玉軸受に定圧予圧を付与する波ワッシャとを備える軸受ユニット。
2. 上記受け部の内径は、上記玉軸受の外輪の内径より小さい請求項１記載の軸受ユニット。
3. 上記波ワッシャの内径は、上記玉軸受の外輪の内径より小さい請求項２記載の軸受ユニット。
4. ステータに対してロータを回転可能に支持する軸受ユニットを備え、
   上記軸受ユニットは、
   回転軸と、
   上記回転軸の周回り方向の支持を行い上記回転軸の軸方向に対して互いに対向する一対の玉軸受と、
   上記一対の玉軸受の内輪に挟持される間座と、
   上記一対の玉軸受の対向する外輪の対向面にそれぞれ設けられた受け部と、
   上記一対の玉軸受の間に設けられ上記受け部を押圧して上記一対の玉軸受に定圧予圧を付与する波ワッシャとを有するモータ。
5. 磁気テープが巻装されたテープリールを収納したテープカートリッジが装着されるリール台と、
   ステータに対してロータを回転可能に支持する軸受ユニットを有して上記リール台を回転駆動させるモータとを備え、
   上記軸受ユニットは、
   リール台が取り付けられる回転軸と、
   上記回転軸の周回り方向の支持を行い上記回転軸の軸方向に対して互いに対向する一対の玉軸受と、
   上記一対の玉軸受の内輪に挟持される間座と、
   上記一対の玉軸受の対向する外輪の対向面にそれぞれ設けられた受け部と、
   上記一対の玉軸受の間に設けられ上記受け部を押圧して上記一対の玉軸受に定圧予圧を付与する波ワッシャとを有する電子機器。

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