JP2009279579A - 酸化触媒 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】酸化触媒は、内燃機関の排ガス中の含有物を酸化して浄化する酸化触媒において、化学式YMnO3で表される複合金属酸化物、一般式Y1−xAgxMnO3で表され、0.01≦x≦0.30である複合金属酸化物、一般式Y1−xAgxMn1−yAyO3で表され、AはTi、Ce、Ruからなる群から選択される1種の金属であって、0.01≦x≦0.30かつ0.005≦y≦0.30である複合金属酸化物のいずれか1種の複合金属酸化物と、酸化ジルコニウムとの混合物からなる。前記酸化触媒は、前記複合金属酸化物に対して5〜20質量%の範囲の酸化ジルコニウムを含むことが好ましい。
【選択図】 図3
Description
〔比較例1〕
本比較例では、前記一次焼成で得られた結果物に対して酸化ジルコニウム粉末を全く添加せずに、該結果物を15分間乳鉢で混合粉砕した後、800℃の温度に3時間保持して二次焼成を行った以外は、実施例1と全く同一にして、化学式YMnO3で表される複合金属酸化物からなる酸化触媒粉末を得た。
〔比較例2〕
本比較例では、前記一次焼成で得られた結果物に対して酸化ジルコニウム粉末を全く添加せずに、該結果物を15分間乳鉢で混合粉砕した後、800℃の温度に3時間保持して二次焼成を行った以外は、実施例4と全く同一にして、化学式Y0.95Ag0.05MnO3で表される複合金属酸化物からなる酸化触媒粉末を得た。
〔比較例3〕
本比較例では、前記一次焼成で得られた結果物に対して酸化ジルコニウム粉末を全く添加せずに、該結果物を15分間乳鉢で混合粉砕した後、800℃の温度に3時間保持して二次焼成を行った以外は、実施例7と全く同一にして、化学式Y0.95Ag0.05Mn0.95Ti0.05O3で表される複合金属酸化物からなる酸化触媒粉末を得た。
〔比較例4〕
本比較例では、前記一次焼成で得られた結果物に対して酸化ジルコニウム粉末を全く添加せずに、該結果物を15分間乳鉢で混合粉砕した後、800℃の温度に3時間保持して二次焼成を行った以外は、実施例10と全く同一にして、化学式Y0.95Ag0.05Mn0.95Ce0.05O3で表される複合金属酸化物からなる酸化触媒粉末を得た。
〔比較例5〕
本比較例では、前記一次焼成で得られた結果物に対して酸化ジルコニウム粉末を全く添加せずに、該結果物を15分間乳鉢で混合粉砕した後、800℃の温度に3時間保持して二次焼成を行った以外は、実施例13と全く同一にして、化学式Y0.95Ag0.05Mn0.95Ru0.05O3で表される複合金属酸化物からなる酸化触媒粉末を得た。
Claims (4)
- 内燃機関の排ガス中の含有物を酸化して浄化する酸化触媒において、
化学式YMnO3で表される複合金属酸化物と、酸化ジルコニウムとの混合物からなることを特徴とする酸化触媒。 - 内燃機関の排ガス中の含有物を酸化して浄化する酸化触媒において、
一般式Y1−xAgxMnO3で表され、0.01≦x≦0.30である複合金属酸化物と、酸化ジルコニウムとの混合物からなることを特徴とする酸化触媒。 - 内燃機関の排ガス中の含有物を酸化して浄化する酸化触媒において、
一般式Y1−xAgxMn1−yAyO3で表され、AはTi、Ce、Ruからなる群から選択される1種の金属であって、0.01≦x≦0.30かつ0.005≦y≦0.30である複合金属酸化物と、酸化ジルコニウムとの混合物からなることを特徴とする酸化触媒。 - 前記酸化触媒は、前記複合金属酸化物に対して5〜20質量%の範囲の酸化ジルコニウムを含むことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の酸化触媒。
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