JP2009263863A - シール構造を備えたドア構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】 ドアの気密性と遮音性にすぐれたドア構造体を提供する。
【解決手段】 枠体４０に対向するドア１側面の略中央部分の長手方向に沿ってシール部材５１を構成し、ドア１を閉じたときに、シール部材５１の先端が枠体４０の側片部４１の表面に接触するシ−ル構造を備えたドア構造体。
【選択図】図１０

Description

本発明は、シール構造を備えたドア構造体に関するものである。

従来のドアの構造では、ドアが差込み式蝶番により枠体に取付けられている。この構造は２枚の蝶番に夫々所定数の丸穴を穿設し、一方ドアと枠体にはビス孔を開けて、丸穴とビス穴の位置を合わせてビス止めしていた。例えば特許文献１記載の図１及び図２に示されているものである。

また、ドアと枠体の間にはシール部材が設けられている、このシール部材はドアの吊り元側で室内側のコーナーが当接するように、枠体に沿って設けられている。このシール部材は特許文献２の図１及び図２に示されているものである。
特開２００７−２２４５７６ 特開２００５−３３６９４７

しかしながら、前記従来のドアは枠体にビスで固定されていて前後方向へ移動させることはできなかったため、地震や長い間の開閉によってドアが枠体に対してねじれてきた場合はドアの位置を変更することは困難であった。

また前記のように、従来のシール部材はドアのコーナーが当接するように設けられているから、図９に示すように回転するドアのコーナーがシール部材を挟んだり、あるいはシール部材が蝶番と干渉して外側に押し出されて変形したりしてドアが閉まりにくくなり、ドアクローザーの力を強く設定しなくてはならずドアの閉まる音が大きくなっていた。そして気密性が悪くなると共に、シール部材の劣化がはやまっていた。
更に気密性や遮音性を高めるために、シール部材の強度（硬度）を高めることが、その効果を発揮できる対応であったが、それに相反して硬度の高いシール部材を使用すると戸締りが悪くなるという問題点があった。
また建物のリニュアルのときに、劣化しているシール部材を交換するとシール部材は新しく硬くなるが、ドアは経年変化により枠体に対してねじれていることが多いためドアが閉まりにくくなるという現象が生じている。

本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、ドアと枠体との間を確実にシールして気密性と遮音性にすぐれたシール部材からなるドア構造体を提供する。

本発明の要旨とするところは、枠体に対向するドア側面の略中央部分の長手方向に沿ってシール部材を構成し、ドアを閉じたときに、シール部材の先端が枠体の側片部の表面に接触するシ−ル構造を備えたドア構造体。

本発明は上記の如き構成であるため、ドアの側面略中央部分の長手方向に沿ってシール部材を設けることで、ドアと枠体の表面とのシールを行い、室内の気密性や遮音性を保つことができる。

本発明を実施するための最良の形態は、枠体に蝶番を介して開閉自在に取り付けたドアと、このドアと枠体をシールするシール構造からなるドア構造体において、ドアに固定した第１蝶番片の表面に複数の長穴を穿設し下端に位置決め部を構成する。
一方、第１蝶番片の位置決め部と係合する位置決め部を上端に形成した固定片を構成し、この固定片をドアに固定した後、前記第１蝶番片と係合させる。そして、第１蝶番片と枠体に固定した第２蝶番片をシャフトを介して連結した蝶番と、枠体の側片部の端部をドアの側面より室内側へ延出してドア表面に対向する延出部を構成し、この延出部の先端にシール部材の収納部を構成してなり、ドアの開閉時にシール部材の先端がドアの面部に接触するシール部材と、ドアの側面の略中央部分の長手方向に沿って設けたシール部材よりなるドアのシール構造とを備えたドア構造体である。

以下、本発明の実施形態を図に基づいて説明する。
図１はドアの正面図、図２は第１実施形態の蝶番の分解斜視図、図３は第１実施形態の蝶番の取付状態の正面図、図４は第２実施形態の蝶番の取付状態の正面図、図５は第３実施形態の蝶番の取付状態の正面図、図６は第４実施形態の蝶番の取付状態の正面図、図７はシール構造の断面平面図、図８は同作用説明図、図９は従来のシール構造の作用説明図、図１０はドア側面のシール構造の断面平面図及び図１１はドア側面のシール構造の取付状態の正面図である。

本実施形態は、躯体に固定した枠体４０に蝶番３を介して開閉自在に取り付けたドア１と、このドア１と枠体４０をシールするシール構造７、８からなる。以下その内容を詳細に説明する。

図２、図３に基づき第１実施形態の蝶番３について説明する。この蝶番３は上部の雌型蝶番片である第１蝶番片１０と下部の雄型蝶番片である第２蝶番片３０が差込みシャフト３３を介して連結されている。
図示のように、蝶番３はドアに固定する第１蝶番片１０の表面に５個の横形の楕円形の長穴１１が穿設してあり、下端にはラック状の位置決め部１２を構成してある。
一方、前記第１蝶番片１０の位置決め部１２と係合する、ラック状の位置決め部２２を上端に形成した固定片２０を構成する。この固定片２０はドア１に固定してあり前記第１蝶番片１０と係合するもので、ドア１の位置決めを行いかつドア１と第１蝶番１０とを確実に固定する働きをする。なお、第２蝶番片３０には従来のように５個の丸穴３１が穿設されている。

本実施形態の作用を説明すると、地震や経年劣化に伴い枠体４０とドア１の間にゆがみ等が生じた場合、ビス１３，１３・・を緩めて、図３に示すようにドア１の上部を前方にずらして仮想線の位置にする。
このとき、第１蝶番片１０には長穴１１，１１・・が穿設されているから、この長穴１１，１１・・の中をドア１とビス１３が移動することになる。正しい位置に移動した後、その位置でビス１３，１３・・を再び締めればドア１は再び固定される。

一方、固定片２０はドア１に固定されているから、上記のビス１３を緩めてドア１を移動させるとき、一旦、固定片２０の上端の位置決め部２２と、第１蝶番片１０の位置決め部１２の係合を解く。そしてドア１の位置を決めてから、再び固定片２０の位置決め部２２と第１蝶番片１０の位置決め部１２を係合させる。これによりドア１が確実に第１蝶番片１０に固定され位置がずれないようになる。

次に第２実施形態の蝶番４を図４に基づいて説明する。
図示のように、本実施形態の蝶番４は第１蝶番片１０の上端にラック状の位置決め部１２を構成したものである。
一方、第１蝶番片１０の位置決め部１２と係合する固定片２０のラック状の位置決め部２２は下端に形成したものである。

上述のように第１、第２実施形態の蝶番３、４によれば、ドア１に新たなビス穴を設ける必要がなく、従来のビスの位置（蝶番の取り付け位置）をそのまま利用できるためドア１が傷まないと共に作業が迅速に行える。
なお、位置決め部１２、２２の形状は各実施形態ではラック状であるが、これに限定されず、カーブ状のものや間欠的に凹凸を形成したもの等、任意に選択できる。

次に第３実施形態の蝶番５を図５に基づいて説明する。
この蝶番５はドア１に固定する第１蝶番片１５の表面に５個の丸穴１６を穿設し、第２蝶番片３５には５個の楕円形の長穴３６を穿設し下端にはラック状の位置決め部３７を構成してある。
一方、前記第２蝶番片３５の位置決め部３７と係合する、ラック状の位置決め部２６を上端に形成した固定片２５を構成する。この固定片２５は枠体４０に固定してあり、前記第２蝶番片３５と係合してドア１の位置決めを行い、かつ第２蝶番片３５を確実に枠体４０に固定する働きをする。

次に第４実施形態の蝶番６を図６に基づいて説明する。
図示のように、本実施形態の蝶番６は第２蝶番片３５の上端にラック状の位置決め部３７を構成したものである。
一方、第２蝶番片３５の位置決め部３７と係合する、固定片２５のラック状の位置決め部２６は下端に形成したものである。

前記第３、第４実施形態の作用、効果は上述の第１、第２実施形態と同様であるが、本実施形態においては、第２蝶番片３５と固定片２５が枠体４０に固定されているから、ドア１を前後方向へ移動させると第２蝶番片３５も共に移動するのである。

上述の通り、上述の実施形態の蝶番によれば、ドアの位置が変形しても、簡易な方法で迅速かつ正確にドアを前後に移動させて正常な位置に直すことができる。そのためシール部材との位置関係も正常となりドアがシール部材を挟むことを防止でき、シール部材の劣化を防ぎ室内の気密性を高める。
またドアを強く閉める必要がないため閉める音が大きくならず、騒音防止と共に、プライバシーの保護が可能となる。
さらには、建物の新築時にドアを取り付けるときには、枠体の施工不良の調整ができ蝶番と枠体やドアの関係を正確に調節することができる。
そして、リニュアル時には、ドア全体を取り替えずに蝶番だけを既存の枠体に取り付けて交換することができる。

また、上記第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態、第４実施形態の蝶番を任意に組み合わせて使用することもできる。この場合はドア１の位置調節がより自由に行えるのである。

次にシール構造７について説明する。
図７に示すシール構造７は、ドア１の開閉時に先端がドアの表面１ａに接触するシール部材４５よりなる。

図示のように、枠体４０の側片部４１の端部を室内側（図７中左側）へ延出してドア１の表面１ａと平行な延出部４２を構成し、この延出部４２の先端で、ドア１の側面１ｂより室内側にシール部材の収納部４３を構成する。この収納部４３にシール部材４５を、その表面がドア表面１ａに接触するように収納する。

前記のシール部材４５によれば、ドア１の回転揺動の際にドア１のコーナー部がシール部材４５を挟むことがなく、図８に示すようにドア１は蝶番３の軸３ａを支点として回転し、その表面１ａでシール部材４５の表面を強い力で押圧するから気密性が高まり、従来では吊り元では使用できなかった気密性の良い硬い材質のシール部材４５を使用することができる。
さらに、シール部材４５の変形が必要以上に大きくならずドア１の開閉作動を円滑にできると共にシール部材４５の耐久性の向上が図れるのである。

また、収納部４３を室内側に延出して設けたから、大型のシール部材４５を収納することが可能となり、そのため収納部４３の外側面４４の上端とドア１の表面１ａとの距離Ｄが大きく取れるから、ドア１を閉めたときにドア１との間で指を挟む恐れがなくなった。

なお、収納部４３の位置、すなわち延出部４２の長さは、開口部が狭くならない程度の１０ｍｍ程度が好ましい。

図１０、図１１に示すシール構造について説明する。
このシール構造８はシール部材５１をドア１の側面１ｂの中央部分の表面材５２，５２に配置しドア１の全長に設けたものである。
このシール部材５１は、ドア１を閉めたときに枠体４０の側片部４１の表面に密着して外気と騒音を遮断することができる。
また、シール部材５１をドア１の側面１ｂの中央部分で表面材５２，５２の端部５２ａ，５２ａの間に挟んで設けたことでシール部材５１を安定して固定できると共に、表面材５２の継ぎ目を隠すことができ、美観が優れ商品価値が高くなるのである。

なお、前記シール構造８は、シール構造７あるいは前記の各実施形態の蝶番と適宜組み合わせて使用できるものである。

ドアの正面図 第１実施形態の蝶番の分解斜視図 第１実施形態の蝶番の取付状態の正面図 第２実施形態の蝶番の取付状態の正面図 第３実施形態の蝶番の取付状態の正面図 第４実施形態の蝶番の取付状態の正面図 シール構造の断面平面図 シール構造の作用説明図 従来のシール構造の作用説明図 ドア側面のシール構造の断面平面図 ドア側面のシール構造の取付状態の正面図

符号の説明

１ ドア
３ 蝶番
４ 蝶番
５ 蝶番
６ 蝶番
７ シール構造
８ シール構造
１０ 第１蝶番片
１１ 長穴
１２ 位置決め部
２０ 固定片
２２ 位置決め部
３０ 第２蝶番片
３１ 丸穴
３３ シャフト
４０ 枠体
４１ 側片部
４２ 延出部
４３ シール部材の収納部
４５ シール部材
５１ シール部材

Claims (1)

1. 枠体に対向するドア側面の略中央部分の長手方向に沿ってシール部材を構成し、ドアを閉じたときに、シール部材の先端が枠体の側片部の表面に接触するシ−ル構造を備えたドア構造体。

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