JP2009262932A - 帯シート封緘機 - Google Patents

Abstract

【課題】離型紙を必要とする接着剤の類を使用せず、容器の周囲に帯シートを巻きつけ、適度に締め付けることにより、帯シートが抜け出たりせず、底部に凹みがある容器でも封緘することができ、さらには小ロットの封緘作業にも最適する帯シート封緘機を提供する。
【解決手段】帯シートＳの一部を回動押え片１７の下部に押え止めすると共に、帯シートに載せた被包装品Ｐに帯シートの余長側を巻きつけ、余長側一端Ｓｂを可動挟持板の押圧片１１と可動基板の一端４ａとの間に挿入し、可動挟持板の押え部材と可動基板の支持片とを手指で狭圧することにより、余長側一端Ｓｂを押圧片１１と可動基板の一端４ａとで狭圧保持して載置板１２の下方に移動することにより、被包装品Ｐの周囲を帯シートで締め付けながら回動押え片１７の下部にて帯シートの両端を重ね合わせ、この重ね合わせ部Ｓｃにヒータ５を圧接することによって熱溶着する。
【選択図】図５

Description

本発明は、内容物を容器に収容した被包装品の周囲に短尺形の帯シートを巻きつけ、この帯シートを熱溶着で固定するようにした帯シート封緘機に関する。

従来から、弁当、惣菜、和菓子等の内容物を収容した容器に蓋を被せ、その蓋を被せた容器の周囲を帯状の封で固定することにより、容器内の内容物が飛び出したり、露出しないようにしている。

このような封緘技術に関して、従来の文献を参照すると、特許文献１は、従来の容器をフィルムで包装する場合、材料コストが高くなり、また開封する手間がかかること、さらに帯状の未収縮フィルム又は紙シートで容器の周囲の一部を巻いて接着することより、筒状のラベルを容器の周囲に被嵌した場合、ラベルが容器から不用意に抜け出てしまうこと等の不都合があることに鑑みてなされたものである。

このような不都合を解消するため、特許文献１には、帯状の熱収縮性フィルムを筒状のラベルに形成し、この筒状のラベルを容器に被嵌して熱収縮させる際に、ラベルに塗布した感熱接着剤を活性化することによって該ラベルを容器本体に接着するようにした方法及び包装体が記載されている。

ところが、上記の特許文献１は、筒状のラベルを容器に被嵌して熱収縮させるため、この容器をシュリンクトンネルに通過させた場合、収縮に用いた熱が内容物に悪影響を与えるという不都合があり、また蓋や容器が熱で変形するおそれがある。さらに、ラベルに接着剤を使用した場合、離型紙が必要となり、また接着剤の塗布及び離型紙の付着、或いは離型紙の取外し等の手間が必要になるうえ、取り外した離型紙が不要となって、そのためのゴミ処分にも手間やコストが必要になるという不都合があった。
特開２００１―１８０６２２号公報

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、接着剤を使用せず、離型紙のようなゴミが出ることもなく、蓋を被せた容器の周囲に封帯（本発明では「帯シート」という）を巻きつけ、適度に締め付けることにより、帯シートが容器から抜け出たりせず、また底部に凹みがあるような容器であっても帯シートで封緘することができ、さらには小ロットの封緘作業にも最適する帯シート封緘機を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明における請求項１の帯シート封緘機は、内容物を容器に収容した被包装品の周囲に短尺形の熱可塑性帯シートを巻き付けると共に、帯シートの両端を容器の底部で重ね合わせた部位をヒータで溶着する帯シート封緘機において、基台の上面に沿って設けられた可動挟持板と該可動挟持板の上面に沿って設けられた可動基板とが夫々同方向に往復移動自在に取付けられると共に、該基台に片持支持で固定された載置板が自由端側を開放状態にして可動基板の上面に微小隙間をあけて設けられ、該載置板を横断して設けられた開放部に収嵌される回動押え片の一端が載置板に回動自在に設けられ、該載置板に載せた帯シートの一部を回動押え片の下部に押え止めすると共に、帯シートに載せた被包装品の上方に帯シートの余長側を巻きつけ、該帯シートの余長側一端を可動挟持板の一端に設けられた押圧片と可動基板の一端との間に挿入し、可動挟持板の折曲片の反対側に設けられた押え部材と可動基板に設けられた支持片とを手指で狭圧することにより、帯シートの余長側一端を可動挟持板の押圧片と可動基板の一端とで狭圧保持した状態にして載置板の下方に移動することにより、被包装品の周囲を帯シートで締め付けながら回動押え片の下部にて帯シートの両端を重ね合わせ、この重ね合わせ部に基台の内部から上昇するヒータの加熱部を圧接することによって熱溶着した後、被包装品の周囲を封緘した状態で帯シートを回動押え片の自由端側から抜き出すようにしたことを特徴とする。

また、本発明における請求項２の帯シート封緘機は、請求項１において、ヒータは基台の内部に設けられたソレノイドの起動によって上下動すると共に、タイマーによってソレノイドとヒータとの起動時間が制御され、基台の所定側部に設けられたスイッチの起動又はセンサによる可動基板の位置検出によってタイマーが起動してからソレノイドが作動して、ヒータが被包装品の周囲に巻きつけられた帯シートの重ね合わせ部に圧接した状態を保持し、て、所定秒間のインターバルをおいてからヒータが所定秒間加熱した後、所定秒間の冷却時間後にソレノイドが閉じることで、帯シートの重ね合わせ部に圧接したヒータが下降するようにしたことを特徴とする。

また、本発明における請求項３の帯シート封緘機は、請求項１又は２において、回動押え片を収嵌する開放部に沿って載置板に弾性シートを設けたことを特徴とする。

また、本発明における請求項４の帯シート封緘機は、請求項１、２又は３において、回動押え片の下面に弾性シートを設けたことを特徴とする。

さらに、本発明における請求項５の帯シート封緘機は、請求項１、２、３又は４において、回動押え片を開放部に収嵌した状態で回動押え片の自由端側の下面を着脱自在とするマグネットを基台側に設けたことを特徴とする。

本発明の帯シート封緘機は、内容物を容器に収容した被包装品を１個ずつ封緘する作業に適するものであり、装置構成が小型であるため、大型機械のように広い設置場所や稼動コスト等を必要とせず、小スペースの設置場所で作業を行うことができる。

また、被包装品の周囲に短尺形の帯シートを巻きつけ、巻きつけた帯シートを締め付ける作業を機械作業と手作業を併用して行い、巻きつけた帯シートを締め付ける作業は手作業の加減で行うことができるため、軟らかい容器や軟らかい蓋からなる被包装品の周囲に帯シートを巻きつける際には、被包装品を潰さないように手加減しながら封緘作業を行うことが可能となる。

さらに、被包装品の周囲が帯シートで適度に締め付けられるため、この帯シートが被包装品から抜け出ることがなく、容器に蓋を被せた状態を良好に保つことが可能となる。

また、本発明の帯シート封緘機は、載置板の開放部に収嵌した回動押え片の下部で帯シートの重ね合わせ部をヒータで熱溶着するため、容器の底面が平坦でない凹凸を有する場合でも、底面の形状には影響されず、熱溶着が可能となり、粘着剤の塗布や離型紙の貼り付けが不要であって、作業性を向上すると共に、コストの削減にも有益となり、離型紙等のゴミが出ないため、廃棄処分の手間を省くことができる被包装品を得ることができる。

さらに、本発明の帯シート封緘機によれば、帯シートの両端を重ね合わせて溶着した箇所はヒータが当った小部分であるため、内容物に悪影響を与えるおそれもなく、被包装品の周囲から帯シートを開封するときは、帯シートの端部を引き剥がして溶着部を離脱するだけで容易に取り去ることが可能となる。

さらに、本発明において、ヒータを上下動するソレノイドとヒータの起動時間がタイマーによって制御される、所謂インパルス方式でヒータを制御することができるため、消費電力の無駄を省くことができ、また、ヒータが帯シートの重ね合わせ部を所定秒間加熱した後、ヒータによる重ね合わせ部に対する圧接状態を保持したまま、所定秒間の冷却後にソレノイドが閉じることで、帯シートの重ね合わせ部に圧接したヒータが下降するため、例えば１秒間というヒータの加熱時間で十分の熱溶着が可能となり、上記のインパルス方式に併せて省電力化を達成することが可能となる。

以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。

本実施例の帯シート封緘機１は、内容物を収容した容器Ｃに蓋Ｔを被せてなる被包装品Ｐ（図３(ｂ)参照）の周囲に短尺形の熱可塑性帯シートＳを巻き付けると共に、帯シートＳの両端を容器Ｃの底部で重ね合わせた部位Ｓｃ（図５参照）をヒータ５で溶着するようにしたものである。なお、本実施例の被包装品Ｐは容器Ｃに蓋Ｔを被せるようにしてあるが、本発明は、内容物を収容した容器Ｃに蓋Ｔを被せずに帯シートＳを巻きつける場合にも適用である。

本実施例の帯シート封緘機１は、図１(ａ)〜(ｃ)に示すように、左右方向に長尺を有する基台２に設けられ、この基台２の平坦な上面に可動挟持板３と可動基板４とが設けられている。基台２の上面には、図２（ｄ）に示すように、両側の長手方向側部に沿ってベアリングレールを構成するインナーレール７ａ、７ｂが固定され、夫々のインナーレール７ａ、７ｂに対応するアウターレール６ａ、６ｂが可動基板４の下面に固定され（図２（ｃ）参照）、夫々のアウターレール６ａ、６ｂとインナーレール７ａ、７ｂとが組み合わされることにより（図１（ａ）参照）、可動基板４は基台２の長手方向に沿って往復移動自在とされている（図１(ｃ)参照）。

可動基板４は、図２(ｃ)に示すように、平面形状が長方形に形成され、上記のように可動基板４の下面の長手方向両側部に沿ってアウターレール６ａ、６ｂが固定されると共に、その中央の長手方向に１本のアウターレール８ａが設けられ、このアウターレール８ａと可動挟持板３に設けられた１本のインナーレール８ｂとを組み合わせることにより（図１（ａ）参照）、可動挟持板３は可動基板４の長手方向に沿って往復移動自在とされている（図１(ｃ)参照）。従って、可動挟持板３と可動基板４とは夫々基台２の長手方向に沿う同方向に往復移動自在に取付けられた構成とされている。

また、可動基板４の一端４ａ（図２（ｃ）に示す左側端部）は互いに平行な長手方向両側部４ｂ、４ｂに対して直角を成す直線に形成されると共に、可動基板４の他端（図２（ｃ）に示す右側端部）には、図１（ｃ）に示すように直角に立ち上げられた支持片１０が形成されている。

可動挟持板３は、図２（ｂ）に示すように、その中央には上記のように長手方向に１本のアウターレール８ｂが固設されている。可動挟持板３は、アウターレール８ｂの幅よりもやや広い幅を有し、可動挟持板３の一端（図２(ｂ)の左側端部）には幅を広げた部位３ａで支持された押圧片１１が形成されている。この押圧片１１は、図１(ｃ)に示すように、一端が微小高さだけ直角に立ち上げられ、図１(ｂ)に示すように、可動基板４の直線状の一端４ａに均等に当接し得る幅を有し、後述するように可動挟持板３が移動したときでも、押圧片１１が載置板１２の下面に当たらずに通過する高さとされている（図４(ｂ)、（ｃ）参照）。

また、図２(ｂ)に示すように、可動挟持板３の押圧片１１の内側面に沿ってゴム製の弾性シート１９が固定され、この押圧片１１と可動基板４の一端との間に帯シートＳの一端Ｓｂを挟み込んだ際に（図４(ａ)参照）、帯シートＳの一端Ｓｂを確実に狭圧保持することが可能とされている。

さらに、可動挟持板３の他端（図２(ｂ)の右側端部）の近傍には、図１(ｃ)に示すように、棒状の押え部材１４を立ち上げた状態で固定され、この押え部材１４と可動基板４の支持片１０とを手指で狭圧することによって、上記のように、可動挟持板３の押圧片１１と可動基板４の一端との間に挟み込んだ帯シートＳの一端Ｓｂを確実に狭圧保持した状態で、可動挟持板３と可動基板４とを手作業で移動することが可能とされている。

なお、図２(ｃ)に示すように、可動基板４の支持片１０の近傍であって中央位置には、可動基板４の長手方向に沿って長い長円穴１５が形成され、この長円穴１５に、図１(ｂ)、(ｃ)に示すように、可動挟持板３の押え部材１４が挿入されるため、可動挟持板３は可動基板４に対して長円穴１５の長さの範囲内で移動することが可能とされている。

また、載置板１２は、図１(ａ)に示すように、基台２に片持支持で固定されると共に上面で水平方向に折曲されてなり、この載置板１２が自由端側を開放状態にして可動基板４の上面に微小隙間ｄ（図５参照）をあけて設けられている。また、図２(ａ)に示すように、載置板１２の略中央を横断して設けられた開放部１６（図１（ｂ）に開放部１６が見える状態を示す）に収嵌される回動押え片１７が載置板１２に設けられた蝶番２１によって回動自在に設けられている（図１(ａ)参照）。

回動押え片１７は、図３（ａ）に示すように、この回動押え片１７を回動して載置板１２の開放部１６に収嵌したとき、回動押え片１７の長さが載置板１２の幅よりも長く形成されているため、回動押え片１７の自由端側１７ａの端部が載置板１２の側部から突出し、この突出した部分の下面を基台２側にブラケット１８ａを介して固定されたマグネット１８に磁着することによって、回動押え片１７を開放部１６に収嵌したときの位置決めとすることができる。また、回動押え片１７の自由端側１７ａの端部を指先で持ち上げることによって、開放部１６を開けた状態にすることができる。

ヒータ５は、図１(ａ)〜(ｃ)に示すように、回動押え片１７の自由端側１７ａの端部を指先で持ち上げることによって開放した開放部１６の下方位置に設けられている。このヒータ５は、上端に設けられたメッシュ状のニクロム線に通電可能とされ、基台２の内部に設けられたソレノイド２６の作動によって上下動することができ、ヒータ５が上昇した際には、図５に示すように、載置板１２の開放部１６を閉ざした状態の回動押え片１７の下面に設けられた弾性シート２２を圧接する位置まで到達することとなる。

以下、上記のように構成された本実施例の帯シート封緘機１を使用する手順について説明する。図３（ａ）、（ｂ）、図４（ａ）〜(ｃ)、図５、図６、図７は、本実施例の帯シート封緘機１の使用手順を説明するための図であり、図３（ｂ）、図４（ａ）〜(ｃ)のように、帯シート封緘機１の側部を示す図においては、図示を明瞭にするため、マグネット１８やアウターレール６ａ、６ｂ、８ａ、インナーレール７ａ、７ｂ、８ｂ等は省略するか、簡略化している。

まず、図１（ａ）〜（ｃ）に示ように、回動押え片１７を上方に上げた状態で短尺形の帯シートＳを載置板１２から可動基板４に到る上面に載置する。なお、本実施例に使用する帯シートＳは熱溶着によって互いに溶着される熱可塑性シートであればよい。次いで、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、回動押え片１７を閉じることにより、帯シートＳの一部を回動押え片１７の下部に押え止めする。このとき、回動押え片１７で押さえ込まれた帯シートＳの一部は、回動押え片１７の下面に設けられた弾性シート２２に対面し、その下方にヒータ５が待機された状態となる。

また、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、載置板１２の上に、容器Ｃに内容物を収容して蓋Ｔをした被包装品Ｐを載せることによって、被包装品Ｐの下に帯シートＳを敷いた状態にする。次いで、図４（ａ）に示すように、被包装品Ｐの上方に帯シートＳの余長側を巻きつけ、この帯シートＳの余長側一端Ｓｂを可動挟持板３の押圧片１１と可動基板４の一端４ａとの間に挿入し、可動挟持板３の押え部材１４と可動基板４の支持片１０とを手指で矢印（図４（ａ）の双方の白抜きの矢印）のように狭圧することにより、帯シートＳの余長側一端Ｓｂを可動挟持板３の押圧片１１（実質的には弾性シート１９）と可動基板４の一端４ａとで狭圧保持することができる。

また、帯シートＳの余長側一端Ｓｂを挟持した部位を載置板１２の下方に移動することにより、図４(ｂ)に示すように、被包装品Ｐの周囲を帯シートＳで締め付けながら、回動押え片１７の下部、即ち、図５に示すように弾性シート２２の下部に帯シートＳの重ね合わせ部Ｓｃをつくることができる。このような構成により、巻きつけた帯シートＳを締め付ける作業は手作業の加減で行うことができるため、軟らかい容器や軟らかい蓋からなる被包装品の周囲に帯シートＳを巻きつける際には、被包装品Ｐを潰さないように手加減しながら封緘作業を行うことが可能となる。

次いで、図４(ｃ)に示すように、上記の回動押え片１７の下部における帯シートＳの重ね合わせ部Ｓｃに、基台２の内部から上昇するヒータ５の加熱部を圧接する（図５参照）。このとき、回動押え片１７の下面の弾性シート２２がヒータ５の加熱部の圧接を弾性的に受けることができる。このような構成により、載置板１２の開放部１６に収嵌した回動押え片１７の下部で帯シートＳの重ね合わせ部Ｓｃをヒータ５で熱溶着するため、容器Ｃの底面が平坦でない凹凸を有する場合でも、底面の形状には影響されず、熱溶着が可能となる。

ここで、ヒータ５の加熱制御について説明すると、ヒータ５は基台２の内部に設けられたソレノイド２６の起動によって上下動すると共に、図６のグラフに示すように、タイマー（不図示）によってソレノイド２６とヒータ５との起動時間が制御される。そして、基台２の側部に設けられたスイッチ２０（図１(ｂ)参照）の起動又は不図示のセンサによる可動基板４の位置検出によってタイマーが起動してからソレノイド２６が作動して、ヒータ５が帯シートＳの重ね合わせ部Ｓｃに圧接した状態を保持し、所定秒間（例えば１秒間）のインターバルをおいてからヒータ５が所定秒間（例えば１秒間）加熱した後、所定秒間（例えば１秒間）の冷却後にソレノイド２６が閉じることで、帯シートＳの重ね合わせ部Ｓｃに圧接したヒータ５が下降するように制御する。

このような制御により、所謂インパルス方式でヒータ５を制御することができるため、消費電力の無駄を省くことができ、ヒータ５が帯シートＳの重ね合わせ部Ｓｃを所定秒間（例えば１秒間）加熱した後、ヒータ５による重ね合わせ部Ｓｃに対する圧接状態を保持したまま、所定秒間（例えば１秒間）の冷却時間後にソレノイドが閉じることで、帯シートＳの重ね合わせ部Ｓｃに圧接したヒータ５が下降するため、例えば１秒間という極めて短い加熱時間で十分の熱溶着が可能となり、上記のインパルス方式に併せて省電力化を達成することが可能となる。

そして、上記のように帯シートＳの重ね合わせ部Ｓｃを熱溶着した後、図７に示すように、被包装品Ｐの周囲を帯シートＳで封緘した状態で回動押え片１７の自由端側１７ａ（図６の白抜き矢印の方向）に向けて抜き出すと、この自由端側１７ａは開放された状態にあるため、被包装品Ｐを帯シートＳで封緘した状態で抜き出すことができる。

その結果、図８（ａ）に示ように、筒状の帯シートＳで封緘された被包装品Ｐを得ることができ、被包装品Ｐの底部は、図８(ｂ)に示すように、帯シートＳの重ね合わせ部Ｓｃに生じたヒータ５による熱溶着部２３で確実に固定された状態となる。なお、被包装品Ｐの上面となる帯シートＳには、予め内容物の表示２４が表示されている。また、被包装品Ｐの周囲は帯シートＳで適度に締め付けられているため、この帯シートＳが被包装品Ｐから抜け出ることがなく、容器Ｃに蓋Ｔを被せた状態を保つこととなる。

本発明の帯シート封緘機は、離型紙を必要とする接着剤の類を使用せず、蓋を被せた容器の周囲に帯シートを巻きつけ、適度に締め付けることにより、帯シートが容器から抜け出たりせず、また底部に凹みがあるような容器であっても帯シートで封緘することができ、さらには小ロットの封緘作業にも最適する帯シート封緘機として利用可能である。

(ａ)は本発明による帯シート封緘機の端面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は要部側面図である。 本発明による帯シート封緘機の分解平面図であり、(ａ)は載置板、（ｂ）は可動挟持板、（ｃ）は可動基板、（ｄ）は基台を示す。 (ａ)は本発明による帯シート封緘機の平面図であり、（ｂ）は要部側面図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本発明による帯シート封緘機を使用した作業手順を示す要部側面図である。 本発明による帯シート封緘機の載置板の周辺を示す要部拡大図である。 本発明による帯シート封緘機のヒータの加熱制御及びソレノイドの起動について示したグラフである。 本発明による帯シート封緘機において帯シートで封緘した後の被包装品を載置板から取り出している状況を示す平面図である。 （ａ）は本発明による帯シート封緘機により帯シートを封緘した後の被包装品の上面図、（ｂ）は底面図である。

符号の説明

１ 帯シート封緘機
２ 基台
２ａ 開通穴
３ 可動挟持板
３ａ 幅を広げた部位
４ 可動基板
４ａ 可動基板の一端
４ｂ 長手方向側部
５ ヒータ
６ａ、６ｂ アウターレール
７ａ、７ｂ インナーレール
８ａ アウターレール
８ｂ インナーレール
１０ 支持片
１１ 押圧片
１２ 載置板
１３ 弾性シート
１４ 押え部材
１５ 長円穴
１６ 開放部
１７ 回動押え片
１７ａ 自由端側
１８ マグネット
１８ａ ブラケット
１９ 弾性シート
２０ マイクロスイッチ
２１ 蝶番
２２ 弾性シート
２３ 熱溶着部分
２４ 表示
２５ ソレノイド
Ｃ 容器
Ｔ 蓋
Ｐ 被包装品
Ｓ 帯シート
ｄ 載置板と可動基板との微小隙間

Claims (5)

1. 内容物を容器に収容した被包装品の周囲に短尺形の熱可塑性帯シートを巻き付けると共に、帯シートの両端を容器の底部で重ね合わせた部位をヒータで溶着する帯シート封緘機において、
   基台の上面に沿って設けられた可動挟持板と該可動挟持板の上面に沿って設けられた可動基板とが夫々同方向に往復移動自在に取付けられると共に、該基台に片持支持で固定された載置板が自由端側を開放状態にして可動基板の上面に微小隙間をあけて設けられ、該載置板を横断して設けられた開放部に収嵌される回動押え片の一端が載置板に回動自在に設けられ、該載置板に載せた帯シートの一部を回動押え片の下部に押え止めすると共に、帯シートに載せた被包装品の上方に帯シートの余長側を巻きつけ、該帯シートの余長側一端を可動挟持板の一端に設けられた押圧片と可動基板の一端との間に挿入し、可動挟持板の折曲片の反対側に設けられた押え部材と可動基板に設けられた支持片とを手指で狭圧することにより、帯シートの余長側一端を可動挟持板の押圧片と可動基板の一端とで狭圧保持した状態にして載置板の下方に移動することにより、被包装品の周囲を帯シートで締め付けながら回動押え片の下部にて帯シートの両端を重ね合わせ、この重ね合わせ部に基台の内部から上昇するヒータの加熱部を圧接することによって熱溶着した後、被包装品の周囲を封緘した状態で帯シートを回動押え片の自由端側から抜き出すようにしたことを特徴とする帯シート封緘機。
2. ヒータは基台の内部に設けられたソレノイドの起動によって上下動すると共に、タイマーによってソレノイドとヒータとの起動時間が制御され、基台の所定箇所に設けられたスイッチの起動又はセンサによる可動基板の位置検出によってタイマーが起動してからソレノイドが作動して、ヒータが被包装品の周囲に巻きつけられた帯シートの重ね合わせ部に圧接した状態を保持し、て、所定秒間のインターバルをおいてからヒータが所定秒間加熱した後、所定秒間の冷却後にソレノイドが閉じることで、帯シートの重ね合わせ部に圧接したヒータが下降するようにしたことを特徴とする請求項１記載の帯シート封緘機。
3. 回動押え片を収嵌する開放部に沿って載置板に弾性シートを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の帯シート封緘機。
4. 回動押え片の下面に弾性シートを設けたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の帯シート封緘機。
5. 回動押え片を開放部に収嵌した状態で回動押え片の自由端側の下面を着脱自在とするマグネットを基台側に設けたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の帯シート封緘機。