CN106043792A - 一种移动导向托板 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种移动导向托板，属于纸币整理捆扎技术领域。一种移动导向托板包括框体、支撑架、移动板以及小托板；框体为纸币整理、捆扎提供空间，支撑架垂直固定设置于框体侧面，为移动板和小托板提供支撑和导向，移动板在纸币整理的过程中起过桥作用，防止纸币掉入框体内部，小托板则为捆纸币捆扎提供依托；本发明先将框体的内部模块设置好，通过驱动气缸先将小托板伸入捆扎孔，然后再伸入移动板，在移动板上完成纸币的整理，待纸币整理完成，再由驱动气缸将移动板抽出，仅留小托板为纸币捆扎做依托，并通过烫枕将捆扎膜烫合，完成对纸币的捆扎，同时抽出小托板，再取走纸币，一次性完成整个过程，符合办公自动化、快捷化的社会发展需求。

Description

一种移动导向托板

技术领域

本发明涉及纸币整理捆扎技术领域，具体是涉及一种移动导向托板。

背景技术

随着社会的进步，点验钞机的使用频率越来越高，由于现在的纸币使用比较频繁，流通量也比较大，因此给纸币的清点工作带来了一定的负担。

传统的方式是在纸币经过点钞机之后，一般由人工对其进行整理、打捆，而人工操作不仅效率低还加大了员工的工作量；而现有的设备由于结构设计的缺陷使得纸币整理和捆扎的过程中会掉入到设备内腔中，既损坏设备又妨碍捆扎工作，影响捆扎质量，无法适用于目前办公自动化、快捷化的现状，尤其是对银行等金融行业来说，以机器代替人工整理纸币，提高工作效率，是迫切需要解决的问题。

综上所述，现有设备存在对纸币整理捆扎时，纸币易滑入设备内腔中，影响捆扎过程和质量的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种移动导向托板，让纸币整理捆扎过程没有障碍，一次性完成整个捆扎过程，提高工作人员整理纸币的工作效率，减轻其负担。

具体技术方案如下：

一种移动导向托板，具有这样的特征，包括：框体、支撑架、移动板、小托板，支撑架垂直设置于所述框体的一侧，所述支撑架上端面固定设置滑动导轨，所述移动板和小托板均滑动连接于滑动导轨。

上述的一种移动导向托板，其中，所述框体呈矩形设置，其宽度由纸币尺寸决定，一般设定为80mm，并在其大端面上垂直开设有捆扎孔。

上述的一种移动导向托板，其中，所述支撑架垂直固定在框体大端面外部，由两块相同形状板件构成，其上端面略低于所述捆扎孔下轮廓线，并固定安装有滑动导轨。

上述的一种移动导向托板，其中，所述移动板和小托板下端面上均固定设置有滑块，滑块的凸起均滑动连接在同一滑动导轨中，且各自连接有独立的驱动气缸。

上述的一种移动导向托板，其中，所述滑动导轨大端面上沿其长度方向上均匀设置有若干个滑动导轨安装孔，并通过螺纹紧固件将滑动导轨固定在支撑架上。

上述的一种移动导向托板，其中，所述小托板端面呈“凹”字型设置，内部开有半通的凹槽，形状类似于字母“Y”。

上述的一种移动导向托板，其中，所述移动板和小托板上均开设若干滑块安装孔和驱动连接块安装孔，并通过螺纹紧固件将滑块和驱动连接块与之相连。

上述的一种移动导向托板，其中，所述滑动导轨安装孔、滑块安装孔以及驱动连接块安装孔均设置为沉头孔，所述螺纹紧固件均为内六角螺杆。

上述的一种移动导向托板，其中，所述腔体内部靠近捆扎孔下部轮廓线的区域设置有烫枕，可做竖直方向上的升降运动，并可加热和切断捆扎膜。

上述技术方案的积极效果是：整体结构设计合理，框体、支撑架、移动板以及小托板布局紧凑，通过设置移动板，在纸币整理捆扎过程中起到过桥作用，填补框体上、下面板之间设置的间隙，避免纸币掉入到框体内部，从而使纸币整理捆扎工作无法顺利进行；同时，与移动板同轨设置小托板，纸币整理完之后，小托板为纸币起到依托的作用，直至捆扎过程顺利完成，捆扎好的纸币被拿走，小托板才抽离，进一步提升纸币的捆扎质量。

上述的移动导向托板，通过在框体侧壁上设置移动导向托板，让纸币整理捆扎过程更加顺利，并提升捆扎质量；首先将捆扎膜铺设在框体捆扎孔的周面上，由气缸驱动小托板，将小托板伸入到捆扎孔中，然后再由气缸将移动板伸入到捆扎孔中，放入纸币，进行对纸币开始整理，此时由于有移动板将框体上、下面板之间的间隙填补住，所以纸币在整理的过程中不会出现纸币掉落到框体中的情况；待纸币整理完成之后，移动板即被抽离，此时小托板仍伸在捆扎孔之中，为整理好的纸币做依托，待烫枕进入到小托板开设的半通凹槽中后，对捆扎膜进行烫合并切断捆扎膜，完成纸币的捆扎，拿走捆扎好的纸币之后再抽走小托板，保证了纸币捆扎的质量。

附图说明

图1为本发明的一种移动导向托板的实施例的结构图；

图2为本发明一较佳实施例的侧视图；

图3为本发明一较佳实施例的俯视图。

附图中：1、框体；11、上面板；12、下面板；13、捆扎孔；20、支撑架； 21、滑动导轨；22、移动板； 23、小托板；30、驱动气缸；211、滑块；212、滑动导轨安装孔；220、驱动连接块；221、驱动连接块安装孔；222、滑块安装孔；231、半通凹槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本发明提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本发明的限定。

图1为本发明的一种移动导向托板的实施例的结构图，如图1所示，本实施列提供的移动导向托板包括：框体1、上面板11、下面板12、捆扎孔13、支撑架20、滑动导轨21、移动板22以及小托板23。

图2为本发明一较佳实施例的侧视图，图3为本发明一较佳实施例的俯视图。如图1和图2所示，本实施列提供的移动导向托板还包括：驱动气缸30、滑块211，滑动导轨安装孔212、驱动连接块220、驱动连接块安装孔221以及滑块安装孔222。

具体的，框体1呈矩形设置，由若干块面板构成，其中上面板11和下面板12大端面上部中间区域上开设有8边形通孔，通孔棱边均由4条长边、3条短边以及1条圆弧边构成，长短边交错设置，当两面板组合在一起之后，两个8边形通孔正好重合，构成捆扎孔13，所述捆扎孔13作为本装置整理捆扎纸币的必要空间，其上面板11和下面板12之间的距离设定为纸币的宽度，一般设定为80mm，以保证纸币整理捆扎质量更好。

作为优选的实施方式，所述框体1采用密封性较好的材料，各板件组装处保证密封，如在两块板之间添加橡胶垫等，让框体内部可以通过负压风机（未标出）产生负压，使捆扎膜（未标出）能贴着捆扎孔13壁面运动，实现纸币的捆扎。

具体的，在框体1的下面板12大端面远离捆扎孔13的区域上设置支撑架20，支撑架20垂直设置于下面板12，所述支撑架20由两块相同形状板件构成，在靠近捆扎孔13下轮廓线的支撑架20端面上固定设置有滑动导轨21，所述滑动导轨21大端面上沿其长度方向上均匀设置有若干个滑动导轨安装孔212，并通过螺纹紧固件（未标出）将滑动导轨21固定在支撑架20上。

作为优选的实施方式，所述滑动导轨安装孔212设置为沉头孔，便于滑动导轨21上滑块211的移动。

作为进一步优选的实施方式，所述螺纹紧固件（未标出）采用内六角螺杆，与滑动导轨安装孔212这样的沉头孔相配合，既可以使得滑动导轨21牢牢固定在支撑架20上，又能使得整个固定结构在滑动导轨21上端面以下，不会影响到滑动导轨211上滑块211的运动。

具体的，在滑动导轨21上滑动设置滑块211，滑块211下端面沿其长度方向上开设向上的凹槽（未标出），凹槽两侧壁上均设置有部分凸起（未标出），所述凸起（未标出）与滑动导轨21上的滑槽（未标出）相配合，使其能在滑槽（未标出）中保持一定方向的滑动；滑块211上端面上开设有若干滑块安装孔（未标出），该安装孔与移动板上开设的滑块安装孔222配合，并通过螺纹紧固件（未标出）将滑块211和移动板22固定在一起，滑块211上端面与移动板下端面相贴合；所述移动板22靠近滑块安装孔222的区域还开设有两个驱动连接块安装孔221，并与驱动连接块220上开设的连接孔（未标出）相配合，通过螺纹紧固件（未标出）将驱动连接块220固定在移动板22下端面上；所述驱动连接块220呈楔形设置，中间开设有凹槽（未标出），两侧壁顶端均开设有气缸连接孔（未标出），所述气缸连接孔与驱动气缸30的伸缩端上开设的连接孔（未标出）相配合，并通过销轴（未标出）将驱动连接块220和驱动气缸30的伸缩端铰接在一起；所诉驱动气缸30的密封端上开设有固定孔（未标出），与支撑架上相应的安装孔（未标出）相配合，并通过卡销（未标出）铰接在一起，所述驱动气缸30设置在支撑架20的一侧。

工作时，驱动气缸30通过伸缩端的运动，带动与之铰接的驱动连接块220运动，此时，移动板22会在驱动连接块220的推动下开始运动，由于移动板22下端面与滑块211通过螺纹紧固件（未标出）固定在一起，而滑块211又与滑动导轨21上开设的滑槽（未标出）配合，因此，移动板22会沿滑动导轨21长度方向运动，即垂直于框体1大端面运动。

具体的，与移动板22共轨的小托板23大端面呈“凹”字型设置，内部开有半通凹槽231，形状类似于字母“Y”；小托板23的驱动机构与移动板22相同，均由独立气缸（未标出）驱动。

作为优选的实施方式，所述滑动导轨21上设置有限位（未标出），保证驱动气缸30驱动的过程中，移动板22和/或小托板23不会滑出滑动导轨21，影响纸币捆扎过程的顺利进行。

工作时，先将小托板23伸入到捆扎孔13中，然后再将移动板22伸入到捆扎孔13中，待两板块动作均完成之后，再将捆扎膜（未标出）铺入到捆扎孔13的侧壁上，完成之后，开始放入纸币，并对纸币进行整理，此时的移动板22起到过桥作用，填补框体1上上面板11和下面板12之间捆扎孔13的间隙，防止纸币在整理的过程中掉入到间隙中或让捆扎膜（未标出）扭曲，影响整个整理捆扎过程；待纸币整理完成之后，待捆扎之前，移动板22抽离捆扎孔13，而小托板23则继续留在捆扎孔13之中，为整理好的纸币做靠山，为纸币的捆扎工作做准备。

具体的，框体1靠近捆扎孔13下部轮廓线的区域内设置有烫枕（未标出），烫枕所在区域与小托板23上开设的半通凹槽231相配合，使得烫枕工作时刚好处于该凹槽区域中。

工作时，小托板23紧贴纸币，为整理好的纸币起依托作用，此时，烫枕（未标出）向上升，进入到小托板23上开设的半通凹槽231中，紧贴捆扎膜；由于烫枕（未标出）自身能加热，在靠近捆扎膜时，捆扎膜会因受热而连接在一起，达到将捆扎膜烫合的目的，并切断捆扎膜，完成纸币的捆扎工作；烫枕也会慢慢下降，沉入到捆扎孔13下轮廓线以下，小托板23退出捆扎孔13，夹料装置（未标出）夹走捆扎完成的纸币，完成一次工作循环。

本实施例提供的一种移动导向托板，整体结构设计合理，框体1、支撑架20、移动板22以及小托板23布局紧凑，且为解决对纸币整理捆扎时，纸币易滑入设备内腔中，影响捆扎过程和质量的问题，在捆扎装置侧壁上设置了移动导向托板，在纸币整理时，移动板22会填补框体1上面板11和下面板12之间的间隙，起过桥作用，并让小托板23在纸币捆扎过程中起到依托作用，保证纸币捆扎工作的顺利进行；工作时，将框体中的相关模块开启，各驱动气缸开始工作，由于驱动气缸的伸缩端均与滑块连接在一起，而滑块又被限定在滑动导轨中，所以驱动气缸会带动移动板和/或小托板沿着导轨长度的方向运动，驱动气缸（未标出）带动小托板23伸入到捆扎孔13中，然后由另一驱动气缸30将移动板22伸入捆扎孔13中指定位置，夹持装置（未标出）放入纸币，并开始整理纸币，由于有移动板22将框体1上面板11和下面板12之间的间隙填补起来，起到了过桥作用，使得纸币在整理的过程中不会掉入到框体1内部，影响纸币整理捆扎过程的顺利进行；待纸币整理完成而待捆扎时，移动板22会在驱动气缸30的驱动下抽离捆扎孔13，而小托板23继续伸在捆扎孔13中，为待捆扎的纸币做靠山，起到依托作用，此时，框体1内的烫枕（未标出）会上升到小托板23上开设的半通凹槽231中，紧贴捆扎膜，加热使得捆扎膜贴合在一起，并切断捆扎膜，完成纸币的捆扎工作，在烫枕（未标出）下降的过程中，小托板23也会在驱动气缸（未标出）的驱动下远离捆扎孔13，夹料装置（未标出）夹走捆扎好的纸币，完成一次工作循环。这样就使得纸币在相关设备中的整理和捆扎过程都不会出现纸币掉入框体内部，造成卡住的情况，保证了纸币整理捆扎过程的一次性完成，并使得捆扎质量提升，体现对纸币整理工作的高效性，减轻了工作人员的工作负担，符合办公自动化、快捷化的社会发展需求。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种移动导向托板，包括框体、支撑架、移动板、小托板，支撑架垂直设置于所述框体的一侧，所述支撑架上端面固定设置滑动导轨，所述移动板和小托板均滑动连接于滑动导轨。

2.根据权利要求1所述的一种移动导向托板，其特征在于，所述框体呈矩形设置，其宽度由纸币尺寸决定，一般设定为80mm，并在其大端面上垂直开设有捆扎孔。

3.根据权利要求1、2所述的一种移动导向托板，其特征在于，所述支撑架垂直固定在框体大端面外部，由两块相同形状板件构成，其上端面略低于所述捆扎孔下轮廓线，并固定安装有滑动导轨。

4.根据权利要求1、3所述的一种移动导向托板，其特征在于，所述移动板和小托板下端面上均固定设置有滑块，滑块的凸起均滑动连接在同一滑动导轨中，且各自连接有独立的驱动气缸。

5.根据权利要求1、3所述的一种移动导向托板，其特征在于，所述滑动导轨大端面上沿其长度方向上均匀设置有若干个滑动导轨安装孔，并通过螺纹紧固件将滑动导轨固定在支撑架上。

6.根据权利要求1所述的一种移动导向托板，其特征在于，所述小托板端面呈“凹”字型设置，内部开有半通的凹槽，形状类似于字母“Y”。

7.根据权利要求1所述的一种移动导向托板，其特征在于，所述移动板和小托板上均开设若干滑块安装孔和驱动连接块安装孔，并通过螺纹紧固件将滑块和驱动连接块与之相连。

8.根据权利要求5、7所述的一种移动导向托板，其特征在于，所述滑动导轨安装孔、滑块安装孔以及驱动连接块安装孔均设置为沉头孔，所述螺纹紧固件均为内六角螺杆。

9.根据权利要求1、2所述的一种移动导向托板，其特征在于，所述腔体内部靠近捆扎孔下部轮廓线的区域设置有烫枕，可做竖直方向上的升降运动，并可加热和切断捆扎膜。