JP2000335522A - シール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ヒートシールを行う部位が平面的でないとき
にも被包装物を覆う包装体のシールが安定して為される
シール装置を提供する。 【解決手段】 キャベツＰを覆うフィルムＦｍをシール
するためのシール装置は、ゴムシート３と、ヒータ４と
を備えている。ゴムシート３は、キャベツＰを覆ったフ
ィルムＦｍの重なり部分に接触し、この部分の形状に合
うように弾性変形する。ヒータ４は、ゴムシート３を加
熱する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シール装置、特
に、被包装物を覆う包装体を熱融着によりヒートシール
するためのシール装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スーパーマーケット等における食
品の包装形態として、いわゆる「ノートレー包装」の形
態と、トレーを用いる包装形態とが併用されている。
「ノートレー包装」は、例えばキャベツやキュウリ等の
生鮮食品をトレーを用いることなく直接フィルムで覆う
包装形態であり、被包装物全体をフィルムで覆ってから
フィルムの端部を折り込み、場合によってはヒートシー
ルを行う。また、トレーを用いる包装形態には、例えば
生鮮食品や青果等をトレーに載せてトレー及び被包装物
全体をフィルムで覆う、いわゆる「トレー包装」の形態
と、トレーに被包装物を入れてトレーの上部開口を塞ぐ
フィルムを開口周囲に熱融着させる包装形態とがある。

【０００３】密封性を要求される場合にはトレーの上部
開口をフィルムで覆ってヒートシールする包装形態が採
られることが多いが、近年「ノートレー包装」や「トレ
ー包装」においてもフィルムの重なり部分をヒートシー
ルすることが多くなってきている。例えば、特開平１０
−５３２０７号公報に示されている包装機では、ヒータ
ーコンベア２１上面に商品Ｇを載置することにより底部
が熱シールされる。また、金属製の加熱されたヒーター
に被包装物を覆ったフィルムの重なり部分が押し当たる
ようにした包装機も存在する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】加熱されたヒーターコ
ンベアとの接触、あるいは加熱された金属製ヒーターと
の接触によってフィルムのヒートシールを行う上記従来
の包装機を使う場合、ヒートシールを行う部位が平面的
であれば問題はないが、野菜や青果のように曲面や起伏
の激しい表面形状を有する被包装物を「ノートレー包
装」でフィルムで覆ったり、フィルムの張力等によりト
レーが変形してシールする部位の平面度が落ちたりする
ようなときには、ヒートシールを行うときの接触圧力が
場所によってまちまちとなり、シール度合いが安定しな
いという問題が発生する。すなわち、「ノートレー包
装」や「トレー包装」では、シールさせたい部位の全て
を確実にシールすることは困難となり、一部しかシール
されなかったり、全体をシールさせようとして被包装物
をヒータ等に対してこすりつけることによって被包装物
に傷がついたりする不具合が発生する恐れが高い。

【０００５】本発明の課題は、ヒートシールを行う部位
が平面的でないときにも被包装物を覆う包装体のシール
が安定して為されるシール装置を提供することにある。
また、トレーの上部開口をフィルムで覆ってヒートシー
ルする包装形態は、全体をオーバーラップする包装形態
に較べて使用するフィルムの量が少なくて済み、密封性
に優れるという利点があるが、一方では、トレー形状及
びトレーサイズに対応した型が必要となるという欠点が
ある。このため、多種多様なトレーに被包装物を盛りつ
けて包装しなければならず複数のタイプのトレーを使う
業界では、未だオーバーラップする包装形態が採用され
ていることが多い。

【０００６】本発明の別の課題は、形状及びサイズの異
なるトレー毎に型を用意しなくてもトレーの開口近傍に
包装体をシールさせることができるシール装置を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係るシール装
置は、被包装物を覆う包装体をシールするためのシール
装置であって、シーラーと、加熱手段とを備えている。
シーラーは、被包装物を覆った包装体の被シール部分に
接触し、包装体の被シール部分の形状に合うように弾性
変形する。加熱手段は、シーラーを加熱する。

【０００８】本請求項の装置では、包装体によって覆わ
れた被包装物とシーラーとを接触させると、シーラーが
包装体の被シール部分の形状に合うように弾性変形す
る。この弾性変形により、シーラーは包装体の被シール
部分の各部に対して概ね均等な圧力を加えることにな
る。また、シーラーは加熱手段により加熱されているた
め、シーラーに接触した包装体の被シール部分には熱も
加わる。これにより、包装体の被シール部分が概ね均一
にヒートシールされる。

【０００９】ここでは、シーラーに対して積極的に弾性
を持たせて、シーラーが包装体の被シール部分の形状に
合うように弾性変形するようにしている。このため、こ
の装置では、被包装物が野菜や青果等であってこれらを
オーバーラップする包装体の被シール部分が平面的でな
いときにも、あるいはトレーごと被包装物をオーバーラ
ップした包装体の被シール部分が平面的でないときに
も、被包装物を覆う包装体のシールが安定して為される
ことになる。

【００１０】また、トレーの上部開口を包装体で覆って
ヒートシールする包装形態を採った場合にも、この装置
ではシーラーが包装体の被シール部分（上部開口の近傍
の部分）の形状に合うように弾性変形するため、形状及
びサイズの異なるトレー毎に型を用意することなくトレ
ーの開口近傍に包装体をシールさせることができる。請
求項２に係るシール装置は、請求項１に記載の装置であ
って、包装体は被包装物全体を覆うフィルムである。

【００１１】ここでは、シーラーが包装体の被シール部
分の形状に合うように弾性変形するようにしているた
め、野菜等の被包装物全体やトレーを含む青果等の被包
装物全体をフィルムでオーバーラップする場合であって
被シール部分が平面的とならないときにも、被包装物を
覆うフィルムのシールを安定して為すことができる。そ
して、包装体が被包装物全体を覆っており、被シール部
分全体が弾性変形したシーラーに当たってヒートシール
されるため、被包装物の密封性が向上する。

【００１２】請求項３に係るシール装置は、請求項１に
記載の装置であって、包装体はトレー及びフィルムから
構成されている。トレーは、開口を有しており、被包装
物を収容する。フィルムは、トレーの開口を覆う。ま
た、シーラーは、トレーの開口近傍とフィルムとの重な
り部分に接触する。ここでは、シーラーが包装体の被シ
ール部分の形状に合うように弾性変形するため、トレー
の形状やサイズが異なるものに変わりトレーの開口近傍
とフィルムとの重なり部分とが当たる位置が変動した場
合にも、シーラーはトレーの開口近傍とフィルムとの重
なり部分に対して概ね均一な圧力と熱とを加えることが
できる。このように、ここでは形状及びサイズの異なる
トレー毎に型を用意することなく、１つのシーラーによ
って複数の異なるトレーの開口近傍にフィルムをシール
させることができる。

【００１３】請求項４に係るシール装置は、請求項１か
ら３のいずれかに記載の装置であって、シーラーは、包
装体の被シール部分よりも大きいシート状の弾性部材で
ある。ここでは、シーラーがシート状の弾性部材であ
り、包装体の被シール部分の形状に合うように弾性変形
する。そして、このシーラーが包装体の被シール部分よ
りも大きいため、被シール部分全体に対して１度シーラ
ーを当てるだけでヒートシールを完了させることができ
る。

【００１４】請求項５に係るシール装置は、請求項４に
記載の装置であって、加熱手段はシーラーに内蔵されて
いる。ここでは、加熱手段をシーラーに内蔵しているた
め、装置をコンパクトなものにすることができる。例え
ば、耐熱弾性ゴムから成るシート状のシーラーの中に加
熱手段である皮膜したバネ状のニクロム線を適当に配置
し、シーラーが弾性変形するときに同時にニクロム線が
伸びるように構成することが考えられる。

【００１５】請求項６に係るシール装置は、請求項４に
記載の装置であって、加熱手段は、シーラーから離れた
位置に配置されている。ここでは、シーラーとは別に加
熱手段を配置して、加熱手段は離れた位置からシーラー
を加熱している。例えば、輻射や対流を利用したり、レ
ーザー光、高周波、超音波等を利用したりすることが考
えられる。このように加熱手段をシーラーとは別に配置
することにより、加熱手段に弾性を持たせることなく、
シーラーだけが弾性変形するように設定をすることがで
き、シーラーや加熱手段のコストを下げることができ
る。また、加熱手段を内蔵させる場合に較べて、シーラ
ーの弾性係数を広い範囲の中から比較的自由に設定する
ことができるようになる。

【００１６】請求項７に係るシール装置は、請求項６に
記載の装置であって、反射手段をさらに備えている。加
熱手段はシーラーを輻射により加熱するものであり、反
射手段は、加熱手段からの輻射熱を反射してシーラーに
送る。ここでは、反射手段により加熱手段からの輻射熱
をシーラーに送るようにしているため、加熱効率を向上
させることができる。

【００１７】また、加熱手段からの直接の輻射熱によっ
ては十分に加熱されない部分に対して反射手段により熱
を送るようにすれば、シーラーの加熱の均一性を向上さ
せることもできる。

【００１８】

【発明の実施の形態】［第１実施形態］本発明の一実施
形態であるシール装置を図１〜図４に示す。このシール
装置は、フィルムＦｍでオーバーラップした被包装物
（ここでは、キャベツＰ）を押し当てることによってフ
ィルムＦｍの重なり部分をヒートシールする装置であ
り、特に野菜や青果のように曲面や起伏の激しい表面形
状を有する被包装物を「ノートレー包装」でフィルムで
覆ったり、フィルムの張力等によりトレーが変形してシ
ールする部位が凸状になっている場合に、それらの形状
にフレキシブルに対応してシールすることの可能な装置
である。

【００１９】＜装置の構成＞このシール装置は、主とし
て、上部が開口している箱状のケーシング２と、ケーシ
ング２の上面に装着されているゴムシート（シーラー）
３と、ケーシング２内に収容されている棒状のヒータ
（加熱手段）４と、ケーシング２内においてヒータ４の
周囲に配置される湾曲した反射板５とから構成されてい
る。

【００２０】ゴムシート３は、概ね長方形状の耐熱性を
有するゴムシートであり、周囲がケーシング２の上面に
固定されている。ヒータ４は、遠赤外線を発するヒータ
であり、ケーシング２にブラケット２ａを介して固定さ
れており、ケーシング２の底面から少し離れた位置に配
置されている。

【００２１】反射板５は、上面が鏡面加工された金属製
の板部材であり、側面視（横断面視）において湾曲した
形状を有している（図２参照）。この反射板５は、その
中央部分がヒータ４の下側に配置されており、ヒータ４
から下方及び側方に放射される遠赤外線を反射してゴム
シート３に向ける役割を果たす。なお、ケーシング２の
内側には断熱材２ｂが貼られており、ケーシング２の外
面を触っても火傷しないようにされている。

【００２２】＜装置の動作＞このシール装置では、被包
装物をフィルムでオーバーラップしたものを操作者がゴ
ムシート３に上から押しつけると、フィルムの重なり部
分がヒートシールされる。操作者は、まず、被包装物、
例えば半分にカットされたキャベツＰをフィルムＦｍで
オーバーラップして、湾曲しているキャベツの外面部分
においてフィルムＦｍを折り込んで重ね合わせる。この
作業は、手作業で行ってもよいし、機械を使って行って
もよい。

【００２３】そして、フィルムＦｍが重ねられているキ
ャベツＰの外面部分を下にして、図３及び図４に示すよ
うにゴムシート３に対して上方からキャベツＰを押しつ
ける。すると、ゴムシート３がキャベツＰの外面部分の
凸形状に合うように弾性変形し（図３及び図４参照）、
重なり合っているフィルムＦｍがゴムシート３からの弾
性反力及び熱によってヒートシールされる。

【００２４】所定の時間だけ押しつけた後、操作者がゴ
ムシート３からキャベツＰを引き上げるとヒートシール
が完了する。 ＜装置の特徴＞ （１）本装置では、フィルムＦｍによって覆われたキャ
ベツＰ（被包装物）をゴムシート３に押しつけると、ゴ
ムシート３がキャベツＰの外面形状に合うように弾性変
形する。この弾性変形により、ゴムシート３はキャベツ
Ｐの外面を覆っているフィルムＦｍの重なり部分全体に
対して概ね均等な圧力を加えることになる。また、ゴム
シート３はヒータ４により加熱されているため、フィル
ムＦｍの重なり部分が概ね均一にヒートシールされる。

【００２５】ここでは被包装物がキャベツＰである場合
を取り上げて説明を行ったが、他の野菜や青果等であっ
てこれらをオーバーラップするフィルムＦｍの重なり部
分が平面的とならない場合にも、あるいはトレーごと被
包装物をオーバーラップしたフィルムＦｍの重なり部分
が平面的とならない場合にも、被包装物を覆うフィルム
Ｆｍのヒートシールが安定して為されるようになる。

【００２６】（２）本装置では、反射板５を設置してい
るため、ヒータ４から発せられる熱が効率的にゴムシー
ト３に届けられている。また、反射板５の湾曲面は、ゴ
ムシート３の中央部全体が概ね均一に加熱されるように
設計されており、ヒートシール時にゴムシート３がフィ
ルムＦｍの重なる部分全体に概ね等しい熱量を加えるこ
とになるようにされている。

【００２７】［第２実施形態］本発明の別の一実施形態
であるシール装置を含む包装装置を図５に示す。ここに
示す包装装置１０は、肉や魚などの生鮮食品や総菜など
の加工食品を収容したトレーＴの上部開口ｏをフィルム
Ｆｍで覆い（図８参照）、トレーＴの開口ｏの周囲に位
置するフランジｆとフィルムＦｍとを熱融着させてシー
ルする包装装置である。

【００２８】＜装置の構成＞この包装装置１０は、主と
して、フレーム１０ａと、トレーＴを保持する保持部材
（支持手段）２０と、保持部材２０の上方に位置するシ
ール装置１０１と、保持部材２０とシール装置１０１と
の間にフィルムＦｍを供給するフィルム供給機構（フィ
ルム供給手段）５０と、保持部材２０を昇降させるリフ
ト機構６０と、各機構５０，６０の制御を行う図示しな
い制御部とから構成されている。

【００２９】＜各部の構成詳細＞ （保持部材）保持部材２０は、トレーＴをその上面に載
せて保持するものであり、リフト機構６０によって昇降
させられる。この保持部材２０に対してトレーＴを載せ
る作業は、操作者が手作業で行ってもよいし、別に用意
されたトレーＴの搬送装置のようなものから自動的に移
載するようにしてもよい。

【００３０】（シール装置）シール装置１０１は、図５
及び図７に示すように、主として、下部が開口している
箱状のケーシング１０２と、ケーシング１０２の下部開
口内側面に周囲が装着されているゴムシート（シーラ
ー）１０３と、ケーシング１０２内に収容されている２
本の棒状のヒータ（加熱手段）１０４と、ケーシング１
０２内において両ヒータ１０４の上方及び外方を覆うよ
うにそれぞれ配置される湾曲した反射板１０５とから構
成されている。

【００３１】ゴムシート１０３は、トレーＴの平面形状
よりも大きい、概ね長方形状の耐熱性を有するゴムシー
トである。このゴムシート１０３は、周囲がケーシング
１０２の下部開口内側面に固定され、中央部が支持部材
１０２ａによってケーシング１０２の上面に固定される
ことによって、ケーシング１０２内でドーム状に張られ
ている。

【００３２】ヒータ１０４は、遠赤外線を発するヒータ
であり、両端がケーシング１０２に固定されており、ケ
ーシング１０２の上面から少し下がった位置に配置され
ている。これにより、このヒータ１０４の内方及び下方
には、ドーム状に張られたゴムシート１０３の傾斜部分
が位置するようになる。反射板１０５は、下面が鏡面加
工された金属製の板であり、側面視（横断面視）におい
て湾曲した形状を有している。この反射板１０５は、ヒ
ータ１０４の外側斜め上方に配置されており、ヒータ１
０４から上方及び外方に放射される遠赤外線を反射して
ゴムシート１０３に向ける役割を果たす。

【００３３】なお、ケーシング１０２の内側には断熱材
１０２ｂが貼られており、ケーシング１０２の外面を触
っても火傷しないようにされている。 （フィルム供給機構）フィルム供給機構５０は、トレー
Ｔのサイズに適した量のフィルムＦｍを、下降状態にあ
る保持部材２０とシール装置１０１との間に繰り出す機
構である。このフィルム供給機構５０は、フィルムＦｍ
をセットするセット部５１と、フィルムＦｍを搬送し且
つフィルムＦｍを挟み込むことができる搬送部と、トレ
ーＴの包装により一部が抜き取られた残りのフィルムＦ
ｍを巻き取る巻取り部５３とから構成されている。セッ
ト部５１、搬送部、及び巻取り部５３は、それぞれフレ
ーム１０ａに支持されている。搬送部は、保持部材２０
とシール装置１０１との間の空間を挟むように配置され
る搬送ローラ５２ａ，５２ｂと、これらに圧着する押さ
えローラ５２ｃ，５２ｄと、搬送ローラ５２ａ，５２ｂ
に掛け渡されている２本のベルトＢと、押さえローラ５
２ｃ，５２ｄに掛け渡されている２本のベルトとを有し
ている。このフィルム供給機構５０では、セット部５１
にセットされたフィルムＦｍが搬送ローラ５２ａ，５２
ｂに掛け渡されているベルトＢ及び押さえローラ５２
ｃ，５２ｄに掛け渡されている２本のベルトにより搬送
され、巻取り部５３につながる。搬送ローラ５２ａ，５
２ｂ及び巻取り部５３は、図示しないモータ等から成る
駆動手段により作動する。

【００３４】搬送部は、制御部の制御により、包装する
トレーＴのサイズに応じてフィルムＦｍの搬送量を変更
することができる。搬送量の変更に関する制御について
は、あらかじめトレーＴのサイズを手入力することによ
って制御してもよいし、測定器によりトレーＴのサイズ
を判別させて制御してもよい。また、搬送ローラ５２
ａ，５２ｂに掛け渡されている２本のベルトＢ及び押さ
えローラ５２ｃ，５２ｄに掛け渡されている２本のベル
トはフィルムＦｍの搬送方向（図５の右方から左方へと
向かう方向）に対して概ね直交する方向に移動自在とさ
れており、後述するリフト機構６０によってトレーＴを
上昇させるときに、フィルムＦｍに張力をかけ、トレー
Ｔの開口ｏ上にしわのないきれいなフィルム面を生じさ
せることができる。

【００３５】さらに、搬送部は、搬送ローラ５２ａ，５
２ｂの間に繰り出すフィルムＦｍの量を変更すること
で、１サイズのフィルム幅で多種なサイズのトレーＴを
シール包装することができるようにしている。なお、フ
ィルムＦｍを搬送するベルトＢはフィルムＦｍに対して
グリップ性のあるものであり、押さえローラ５２ｃ，５
２ｄに掛け渡されているベルトとの間にフィルムＦｍを
挟持できるような構造となっている。

【００３６】（リフト機構）リフト機構６０は、トレー
ＴをフィルムＦｍに対して突き上げるための機構であ
り、駆動モータ６１と、フレーム１０ａに固定されてい
る固定部６２と、固定部６２に対して上下に移動する移
動部６３とから構成されている。移動部６３の上面に
は、保持部材２０が固定される。すなわち、保持部材２
０上に載置されたトレーＴは、移動部６３の移動にした
がって昇降することになる。

【００３７】駆動モータ６１は、サーボモータあるいは
ステッピングモータであり、制御部による制御によって
回転速度が電気制御される。このように、ここでは移動
部６３を移動させる制御として電気制御を採用している
ため、移動の速度カーブやストロークなどが比較的容易
に設定でき、トレーＴのサイズや被包装物に対して最適
な条件でトレーＴを昇降させることができる。なお、移
動部６３を移動させる機構及び制御としては、上記の電
気制御以外にも、カムやクランク機構によるメカニカル
制御、エアーシリンダ等による空気圧制御などを採用す
ることが可能である。

【００３８】＜装置の動作制御＞図５に示すようにトレ
ーＴが保持部材２０上に載ると、まず制御部は、測定器
によって読み取られた、あるいは手入力されたトレーＴ
のサイズを基にして、フィルム供給機構５０によるフィ
ルムＦｍの繰り出し量を算出する。この繰り出し量だけ
フィルム供給機構５０からフィルムＦｍが繰り出される
と、搬送部は、搬送ローラ５２ａ，５２ｂに掛け渡され
ている２本のベルトＢ及び押さえローラ５２ｃ，５２ｄ
に掛け渡されている２本のベルトを搬送方向（図５の左
右方向）に対して直交する方向に移動させ、フィルムＦ
ｍを幅方向に引き伸ばす。これにより、フィルムＦｍに
は幅方向に沿った張力がかかる。

【００３９】制御部がトレーＴのサイズを基に算出した
動作に従ってリフト機構６０の移動部６３を上昇させる
と、トレーＴがフィルムＦｍを突き上げてゴムシート１
０３を若干押し上げた状態で停止する（図６参照）。こ
のときには、トレーＴの突き上げにより、フィルムＦｍ
には搬送方向に沿った張力がかかる。なお、リフト機構
６０の移動部６３の上昇時においては、トレーＴとフィ
ルムＦｍが接触するタイミングで、搬送ローラ５２ａ，
５２ｂ及び押さえローラ５２ｃ，５２ｄによるフィルム
Ｆｍの保持度合いが変更され、フィルムＦｍに過剰な張
力がかからないようにされる。

【００４０】ゴムシート１０３をトレーＴがわずかに押
し上げゴムシート１０３からの反力がトレーＴにかかっ
ている状態を図７（ａ）に、そのときの両者の接触部分
の近傍を拡大したものを図８に示す。トレーＴはその開
口ｏが前後左右に張力のかかったフィルムＦｍで覆われ
た状態にあり、フィルムＦｍはトレーＴのフランジｆ全
体に圧着している。そして、フィルムＦｍとフランジｆ
との接触部分に、弾性変形したゴムシート１０３が反力
及び熱を加えている。これらの熱と力とにより、フィル
ムＦｍとフランジｆとが熱融着する。また、このときに
は、トレーＴのエッジ部分（ここではゴムシート１０３
が当たっているフランジｆの頂部）においてフィルムＦ
ｍに熱及び力が集中することによって、トレーＴのエッ
ジ部分でフィルムＦｍが溶けて切り離される（図９参
照）。

【００４１】シール装置１０１によってフィルムＦｍが
トレーＴにヒートシールされると、リフト機構６０によ
ってトレーＴが下降させられ、シール包装されたトレー
Ｔが保持部材２０から取り出される。そして、次のサイ
クルに移るときには、トレーＴのシール包装により一部
が熱溶断されて抜かれたフィルムＦｍは、巻取り部５３
の駆動によって巻き取られる。なお、ここではフィルム
Ｆｍに幅方向に沿った張力をかけた状態でフィルムＦｍ
の幅がトレーＴの幅よりも広くなるように設定されてお
り、トレーＴのシール包装によってフィルムＦｍの連続
性がとぎれることはない。

【００４２】＜装置の特徴＞ （１）この装置では、弾性に富みトレーＴのフランジｆ
の形状にフレキシブルに追随することのできるゴムシー
ト１０３を採用し、ヒートシール時にゴムシート１０３
がフランジｆの形状に合うように弾性変形するようにし
ている。このため、形状及びサイズの異なるトレー毎に
型を用意することなく、異なるトレーＴのフランジｆに
フィルムＦｍを熱融着させることができる。

【００４３】すなわち、その平面形状がゴムシート１０
３の平面形状よりもある程度小さなものであれば、トレ
ーの大きさや形状が違っても、ゴムシート１０３がそれ
に対応するように弾性変形するため、フランジｆ全体に
対して確実にシールを施すことができる。例えば、図７
（ａ）に示す大きさのトレーＴだけではなく、図７
（ｂ）に示すような大きなトレーＴであっても、ゴムシ
ート１０３の柔軟性によってフランジｆ全体に概ね同じ
圧力でヒートシールを行うことができる。

【００４４】これにより、多種多様なトレーを必要とす
る業界においても型等の部品交換を行うことなく本装置
によって効率的にシールを行うことが可能となり、フィ
ルムの使用量が少なくなる省資源包装が促進されるとと
もに、完全密封の包装により食品に対する安全性も向上
する。 （２）この装置では、ゴムシート１０３がフランジｆに
対して斜めに（水平面に対して傾斜した状態で）当たる
ようにゴムシート１０３をドーム状に張っているため、
ゴムシート１０３はフランジｆ上のフィルムＦｍだけに
当たり、トレーＴの開口ｏを覆っているフィルムＦｍに
は接触しない（図７及び図８参照）。このため、開口ｏ
を覆っているフィルムＦｍが溶けたり、フィルムＦｍに
微細な穴が開いたりすることが抑えられる。

【００４５】（３）この装置では、搬送ローラ５２ａ，
５２ｂに掛け渡されている２本のベルトＢ及び押さえロ
ーラ５２ｃ，５２ｄに掛け渡されている２本のベルトの
移動によりフィルムＦｍに幅方向に沿った張力をかけ、
トレーＴによる突き上げによりフィルムＦｍに搬送方向
に沿った張力をかけている。そして、このようにフィル
ムＦｍに張力がかけられた状態でフィルムＦｍをトレー
Ｔにシールするため、トレーＴにシールされた後にフィ
ルムＦｍにしわがよっているという不具合が殆どなくな
る。

【００４６】また、フィルムＦｍに張力をかけた状態で
シールを行うため、熱溶着させたフィルムＦｍの外周部
分が溶断されやすくなっており、図９に示すゴムシート
１０３によるフィルムＦｍの溶断が確実に為される。 （４）この装置では、糊付けではなく、熱溶着を使った
シール方式を採用しているため、トレーのリサイクルが
容易となる。

【００４７】［他の実施形態］ （Ａ）上記各実施形態ではゴムシート３，１０３をヒー
タ４，１０４及び反射板５，１０５によって加熱してい
るが、ゴムシート内に加熱手段を内蔵させて装置をコン
パクトなものにすることもできる。例えば、ゴムシート
の中に皮膜したバネ状のニクロム線を配置し、ゴムシー
トが弾性変形するときに同時にニクロム線が伸びるよう
に構成することができる。

【００４８】（Ｂ）上記各実施形態では遠赤外線を発す
るヒータ４，１０４を採用しているが、レーザー光や高
周波、超音波等を利用した加熱手段によってゴムシート
３、１０３を加熱させてもよい。

【００４９】

【発明の効果】本発明では、シーラーが包装体の被シー
ル部分の形状に合うように弾性変形するようにしている
ため、被包装物をオーバーラップする包装体の被シール
部分が平面的でないときにも、被包装物を覆う包装体の
シールが安定して為される。また、トレーの上部開口を
包装体で覆ってヒートシールする包装形態を採った場合
にも、形状及びサイズの異なるトレー毎に型を用意する
ことなくトレーの開口近傍に包装体をシールさせること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態のシール装置の縦断面概略図。

【図２】シール装置の横断面概略図。

【図３】ヒートシール時のシール装置の縦断面の状態
図。

【図４】ヒートシール時のシール装置の横断面の状態
図。

【図５】第２実施形態のシール装置の横断面概略図。

【図６】ヒートシール時のシール装置の横断面の状態
図。

【図７】ヒートシール時のトレーとゴムシートとの当接
状態拡大図。

【図８】ゴムシート接触時のトレーのフランジ近傍拡大
図。

【図９】ヒートシール時のトレーのフランジ近傍拡大
図。

【符号の説明】

３，１０３ ゴムシート（シーラー） ４，１０４ ヒータ（加熱手段） ５，１０５ 反射板（反射手段） １０１ シール装置

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被包装物を覆う包装体をシールするための
   シール装置であって、 被包装物を覆った前記包装体の被シール部分に接触し、
   前記包装体の被シール部分の形状に合うように弾性変形
   するシーラーと、 前記シーラーを加熱する加熱手段と、を備えたシール装
   置。
2. 【請求項２】前記包装体は、被包装物全体を覆うフィル
   ムである、請求項１に記載のシール装置。
3. 【請求項３】前記包装体は、開口を有し被包装物を収容
   するトレー及び前記トレーの開口を覆うフィルムから構
   成されており、 前記シーラーは、前記トレーの開口近傍と前記フィルム
   との重なり部分に接触する、請求項１に記載のシール装
   置。
4. 【請求項４】前記シーラーは、前記包装体の被シール部
   分よりも大きいシート状の弾性部材である、請求項１か
   ら３のいずれかに記載のシール装置。
5. 【請求項５】前記加熱手段は前記シーラーに内蔵されて
   いる、請求項４に記載のシール装置。
6. 【請求項６】前記加熱手段は、前記シーラーから離れた
   位置に配置されている、請求項４に記載のシール装置。
7. 【請求項７】前記加熱手段は、前記シーラーを輻射によ
   り加熱するものであり、 前記加熱手段からの輻射熱を反射して前記シーラーに送
   る反射手段をさらに備えた、請求項６に記載のシール装
   置。