JP2009242012A - カバーシート剥離装置及びそれを用いた剥離方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明はカバーシートの剥離処理が確実に行えるとともに、処理時間が短縮され、かつ同時に複数の版材処理が行えるため、従来に比べて処理能力が飛躍的した剥離処理装置を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、このような目的を達成するために、次の構成を取る。すなわち、版材の表面に貼着されたカバーシートを粘着テープとともに版材の表面から剥離するカバーシート剥離装置であって、版材搬送手段、テープ貼り付け手段、シート巻き取り手段、押圧手段、揺動手段、巻き取り駆動手段とを備えており、版材搬送手段を構成する複数の搬送ニップロールの駆動が独立していることを特徴とするカバーシート剥離装置。
【選択図】なし

Description

本発明は版材の表面に貼着されたカバーシートを粘着テープとともに版材の表面から剥離するカバーシート剥離装置及びそれを用いた剥離方法に関するものである。

本発明は、例えば印刷用版材に貼着した保護シートを露光後に剥離するための装置、あるいはプリント基板に貼着した感光フィルムを露光後に支持フィルムのみ、もしくは支持フィルムと感光層の未露光部分とを合わせて剥離するための装置など、版材の表面に貼着したカバーシートを剥離する装置および、該装置を用いたカバーシートの剥離方法に関するものである。

従来、版材の表面に貼着したカバーシートを剥離する装置として、例えば特許文献１には、カバーシートを貼着した版材のカバーシート表面の先端幅方向に片面粘着テープを版材先端部よりはみ出して貼り付けし、その後そのテープのはみ出し部を幅方向数カ所に設けられた折り曲げ部材にて上方に折り曲げ、粘着面を上方に向けた後、テープを巻き取り部材に貼り付けし、片面粘着テープとともにカバーシートを巻き取ることにより、版材表面に貼着されたカバーシートをその先端部より順次剥離する装置が提案されている。

また、特許文献２および、特許文献３には、カバーシートを貼着した版材先端幅方向に片面粘着テープを版材先端部よりはみ出して貼り付けした後、テープはみ出し部を巻き取り軸と回転ロールでニップし、回転ロールを版材表面のカバーシートを版材から剥離する方向に揺動させ、片面粘着テープとともにカバーシートを巻き取りながら剥離する装置が提案されている。

しかしながら、上述した従来例の場合には、次のような課題があった。すなわち、特許文献１、特許文献２および、特許文献３に記載された技術を用いて、版材表面に貼着されたカバーシートを版材から剥離処理する場合、処理の過程で版材の表面に貼着されたカバーシートの先端幅方向に片面粘着テープを貼り付けするために版材を停止させる必要がある。

一方で剥離装置の搬送手段はすべて同一駆動で動作するため、すべての剥離処理が完了してからでないと、版材の停止が必要なテープ貼り付けを行えないため、次の版材の処理を開始できない。

また、通常剥離装置の下流側には例えば特許文献４に記載されるような現像装置が連続しておかれるため、現像装置と同じ速度でカバーシートを剥離しながら版材を送る必要があり、剥離装置の搬送処理能力は現像装置の搬送速度に大きく左右されるものであった。
特開昭６２−１６７１７６号公報（特許請求の範囲） 特開平９−７７３５７号公報（特許請求の範囲） 特開平１０−１６７５６０号公報（特許請求の範囲） 特開平７−９２６９２号広報（特許請求の範囲）

本発明はカバーシートの剥離処理が確実に行えるとともに、処理時間が短縮され、かつ同時に複数の版材処理が行えるため、従来に比べて処理能力が飛躍的に向上するカバーシート剥離装置、及びそれを用いた剥離方法を提供することを課題とする。

本発明は、このような目的を達成するために、次の構成を取る。
すなわち、
（１）版材の表面に貼着されたカバーシートを粘着テープとともに版材の表面から剥離するカバーシート剥離装置であって、
（イ）前記カバーシートの貼着された版材を搬送する複数の駆動からなる版材搬送手段と、
（ロ）少なくとも片面に粘着面を有する粘着テープを版材先端からはみ出した状態で該版材の搬送方向と交差する方向に貼り付けるテープ貼り付け手段と、
（ハ）前記版材に貼付された粘着テープを版材表面のカバーシートとともに剥離し、巻き取るシート巻き取り手段と、
（ニ）前記粘着テープのはみ出し部を前記シート巻き取り手段に押圧する押圧手段と、
（ホ）前記粘着テープをカバーシートとともに版材表面から剥離する方向に前記シート巻き取り手段を揺動させる揺動手段と、
（ヘ）前記シート巻き取り手段を駆動する巻き取り駆動手段と、を備えており、
版材搬送手段を構成する複数の搬送ニップロールの駆動が独立していることを特徴とするカバーシート剥離装置。
（２）版材搬送手段が、次工程到達前後で可変する駆動を備えたことを特徴とする上記（１）に記載のカバーシート剥離装置。
（３）版材搬送手段が、版材が次工程に到達する前に次の版材を取り込むことが可能であることを特徴とする上記（１）または（２）に記載のカバーシート剥離装置。
（４）テープ貼り付け手段が、粘着テープ貼り付け処理後、高速で原点復帰する駆動手段を備えたことを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれかに記載のカバーシート剥離装置。
（５）上記（１）〜（４）のいずれかに記載のカバーシート剥離装置を用いてカバーシートを剥離することを特徴とするカバーシートの剥離方法。

本発明の処理装置によれば、カバーシートの剥離処理が確実に行えるとともに、処理時間が短縮され、かつ同時に複数の版材処理が行えるため、従来に比べて処理能力が飛躍的に向上する。

本発明のカバーシート剥離装置では、カバーシートが表面に貼着された版材が版材搬送手段によって搬送されると、テープ貼り付け手段が版材搬送方向と直角方向に移動しながら片面粘着テープを版材先端に版材先端からはみ出した状態で全幅に貼り付ける。先端に片面粘着テープが貼り付けられた後、版材がさらに搬送され片面粘着テープの先端がシート巻き取り手段までにくると、片面粘着テープのはみ出し部の粘着面が押圧手段によりシート巻き取り手段に押しつけられ粘着する。片面粘着テープのはみ出し部がシート巻き取り手段に粘着された後、シート巻き取り手段は片面粘着テープのはみ出し部を押圧手段でニップしたまま前記粘着テープをカバーシートとともに版材表面から剥離する方向に、前記シート巻き取り手段を揺動させる。その後シート巻き取り手段を駆動する巻き取り駆動手段により版材の搬送とともにシート巻き取り手段を駆動させ、版材表面に貼着されたカバーシートを片面粘着テープとともに版材の一端部より順次剥離しながら巻き取りを行い、版材表面よりカバーシートを剥離する。

また本発明のカバーシート剥離装置は、版材搬送手段が次工程到達前後で可変する駆動を備えていることが好ましい。それによりシート巻き取り手段により搬送・剥離を行っている場合でも、テープ貼り付け手段部に版材がない場合は、次の版材を剥離装置の中に受け入れ、片面粘着テープ貼り付けを行うことが出来る。

以下、図面を参照しながら本発明をさらに詳細に説明する。

図１〜図１０は本発明の実施例に係るカバーシート剥離装置を動作順に示した図である。

図１は本発明に係るカバーシート剥離装置の一形態の待機状態を示し、図２は片面粘着テープの貼り付け機構を示し、図３は版材先端部に片面粘着テープを貼り付けている状態を示し、図４はテープはみ出し部の粘着面を巻き取り装置に押圧粘着した状態を示し、図５はテープはみ出し部を把持し、上方に折り曲げた状態を示し、図６はカバーシートを巻き取りながら版材より剥離している状態を示し、図７は巻き取り駆動手段を示し、図８は版材剥離中に次に処理する版材を待機させた状態を示し、図９は版材剥離中にテープ貼り付け処理を行っている状態を示し、図１０はカバーシートの剥離が完了した状態を示す。

まず、図１、および図２、図７において、本装置の構造を説明する。

図１は版材１の流れ方向に平行に見た断面概略図であり、図２は版材１の流の上流から見た概略図である。

版材１は、版材本体１ａの表面にカバーシート１ｂが貼着されている。２は版材１を支持する搬送台であり、図１の例では、この搬送台２は版材１の搬送方向経路に３箇所設けられている。この搬送台２の適時箇所に、版材１を搬送するための搬送ニップロール３ａ、３ｂ、３ｃが配置されている。３ｂ下部の搬送ニップロール３ｂ′は版材の把持、開放が自在に行えるよう、エアーシリンダー４に連結されている。前記搬送台２および搬送ニップロール３ａ、３ｂ、３ｂ′、３ｃは、図１の例では版材搬送手段を構成している。搬送ニップロール３ａは駆動手段３Ａ、３ｂ、３ｂ′、３ｃは駆動手段３Ｂに係合され回転駆動されるようになっている。

搬送ニップロール３ａと３ｂの間にはテープ貼り付け手段５が配置されている。図２に示すように、テープ貼り付け手段５は、片面粘着テープ６を保持するテープ巻きだしユニット７と、シリコン等の非粘着性素材からなるテープ貼付けロールの対であるテープ貼付けロール８、テープ貼付けロール８′と、エアーシリンダー９により上刃のみ上下動可能にされた片面粘着テープ６を切断するカッター１０と、版材の有無を検出し貼り付け終了の信号を出す版材検知センサーＳ６が走行支持台１１に設けられている。走行支持台１１は、版材搬送方向と直角方向に図示しない側板に支持されたレール１２に組み込まれており、図示しない駆動手段によりレール１２に沿ってトラバースできるようになっている。

位置検知センサー１３はリターンしてきた走行支持台１１を検出して、待機位置（原点）で該走行支持台１１を停止される信号を出すための原点位置検出センサーである。位置検知センサー１４は、走行支持台１１を検出して貼り付け終了後に該走行支持台１１を所定の位置で停止させるための信号を出す位置検出センサーである。

図１において、搬送ニップロール３ｂと搬送ニップロール３ｃの間には、版材１の搬送速度と同一の周速で回転する回転ロール１５が設けられている。該回転ロール１５は後述するシート巻き取り手段に版材先端に貼り付けられた片面粘着テープ６のはみ出し部を押圧粘着させるための押圧手段を構成する。

回転ロール１５に対向した位置には、版材１の先端に貼り付けられた片面粘着テープ６とともに版材１の表面のカバーシート１ｂを剥離巻取るためのシート巻き取り手段１６がある。シート巻き取り手段１６には、シート巻き取り手段１６を回転ロール１５に押圧するためのバネ材１６ａと、シート巻き取り手段１６を版材１の搬送速度と同一の周速で回転させるための巻き取り駆動手段１７が備えられている。シート巻き取り手段１６は、一対の側板１８に支持されており、エアーシリンダー１９等の揺動手段で回転ロール１５を中心に、版材１の先端に貼り付けられた片面粘着テープ６をカバーシート１ｂとともに版材１表面から剥離する方向に、上記シート巻き取り手段１６を揺動させることができるようになっている。

図７は巻き取り駆動手段１７の概略図で、回転ロール１５には歯車２１が取り付けてある。軸２６には、第１の回転体を構成する歯車２２と第２の回転体を構成するタイミングプーリ２３と、タイミングプーリ２３を歯車２２に押しつけて接触させるためのバネ材２４と、バネ２４の反発力を調整するための押し部材２５があり、シート巻き取り手段１６にはタイミングプーリ２７が取り付けてあり、タイミングベルト２８によりタイミングプーリ２３と係合されている。回転ロール１５は搬送ニップロール３ｂ、３ｂ′、３ｃの駆動手段３Ｂに係合され回転駆動されるようになっている。回転ロール１５が回転すると歯車２１により歯車２２へ回転力が伝えられる。タイミングプーリ２３はバネ材２４により歯車２２との摩擦力で回転し、タイミングベルト２８によりタイミングプーリ２７を回し、シート巻き取り手段１６を駆動する。

なお、図１中のＳ１〜Ｓ５は、搬送台２上に搬送される版材１を光学的に検出する版材検出センサーであり、ランプ２０は本装置が版材１を受け入れる準備が出来た状態（待機状態）を示すランプである。

以下、本装置の動作を順に説明する。

図１に示すように、版材検知センサーＳ１〜Ｓ５が版材１を検出していない状態が、本装置の待機状態である。この状態においてランプ２０が点灯し、オペレータに版材１の供給が可能であることを表示する。このとき、搬送手段の搬送ニップロール３ａ、３ｂ、３ｂ′、３ｃおよび回転ロール１５、シート巻き取り手段１６は停止しており、搬送ニップロール３ｂ′は搬送ニップロール３ｂとのニップを解放した状態に、テープ貼り付け手段５は待機位置（原点）にそれぞれある。ただし、待機状態で各ロールを必ずしも停止させる必要はない。搬送台２に沿って版材１が送り込まれ、版材検知センサーＳ１が版材１を検出すると、これに基づいてランプ２０が消灯してオペレータに運転開始を表示する。この時、版材１が搬送される速度は、機械及び版材１が破損しない範囲で自由に設定して良いが、処理能力向上の観点からはより高い値に設定することが好ましい。

さらに、版材１の搬送が進み図３に示すように、版材検知センサーＳ２が版材１の先端を検出すると、版材１の搬送が停止し、版材１を所定の位置に停止させるとともに、図２に示すように、テープ貼り付け手段５が待機位置（原点）から版材１の搬送方向と直角の方向に版材１に向かって走行する。版材１がテープ貼付けロールの対であるテープ貼付けロール８、テープ貼付けロール８′にニップされると、テープ巻きだしユニット７より片面粘着テープ６が繰り出され、版材１の先端部カバーシート１ｂ上に片面粘着テープ６を版材１の先端から所定幅のはみ出し部６ａ（図３）を設けた状態で連続して貼り付ける。

本発明において、テープ貼り付け手段５をテープ巻きだしユニット７と、一対のテープ貼付けロール８、テープ貼付けロール８′で構成し、片面粘着テープ６をテープ巻きだしユニット７から巻き出し、テープ貼付けロールの対であるテープ貼付けロール８、テープ貼付けロール８′にニップした状態で、版材１の搬送方向に直角に走行させることで、テープ貼付けロールの対であるテープ貼付けロール８、テープ貼付けロール８′に版材１がニップされると、テープ貼付けロールの対であるテープ貼付けロール８、テープ貼付けロール８′が回転し貼付けを開始するので、版材１の幅方向端部のテープ貼り付け開始位置を検出する必要が無く、また、任意の幅の版材に対して自動的にテープ貼り付けを開始できる。

図２において、テープ貼り付け手段５がさらに走行し、版材検知センサーＳ６で版材１が無いことを検出すると、テープ貼り付け手段５の走行を停止し、エアーシリンダー９に図示しない圧空源より圧空が供給されカッター１０が下降し、片面粘着テープ６の貼付け終了端部が切断される。その後、再び走行を開始し走行支持台１１が位置検知センサー１４により検出され、版材１の搬送に支障のない位置でテープ貼り付け手段５が停止する。

その後、再び版材１の搬送を開始し、図４で示すように、テープはみ出し部６ａが搬送ニップロール３ｂと搬送ニップロール３ｂ′のニップ点を越え、版材１の先端が版材検知センサーＳ３で検出されると、エアーシリンダー４に図示しない圧空源より圧空が供給され、搬送ニップロール３ｂ′が上昇し、版材１をニップする。ここで、搬送ニップロール３ｂ′は必ずしも昇降させる必要はなく、シリコン等の非粘着性素材で構成した回転ロールを搬送ニップロール３ｂと当接した位置に設けてもよい。すなわち、テープはみ出し部６ａの粘着面が搬送ニップロール３ｂ′に貼付いたり、折れ曲がったりしなければよい。

版材１の搬送が進み、テープはみ出し部６ａが回転ロール１５とシート巻き取り手段１６にニップされたことを版材検知センサーＳ４が検出すると版材１の搬送が停止する。このとき、シート巻き取り手段１６はバネ材１６ａにより回転ロール１５に押圧されているため、テープはみ出し部６ａがシート巻き取り手段１６に貼り付けられる。

図５で示すように、テープはみ出し部６ａが回転ロール１５とシート巻き取り手段１６にニップされ、テープはみ出し部６ａがシート巻き取り手段１６に貼り付けられると、エアーシリンダー１９に図示しない圧空源より圧空が供給され、側板１８が回転ロール１５を中心に揺動し、側板１８に支持されているシート巻き取り手段１６がテープはみ出し部６ａを回転ロール１５でニップしたまま、版材１の先端に貼り付けられた片面粘着テープ６をカバーシート１ｂとともに版材１表面から剥離する方向に揺動し、テープはみ出し部６ａを上方に持ち上げる。

ここで、本発明において、版材１先端に貼り付けられた片面粘着テープ６のはみ出し部６ａを回転ロール１５でシート巻き取り手段１６に押圧するので、テープはみ出し部６ａを版幅に関係なく全幅において確実にシート巻き取り手段１６に粘着させることができ、またシート巻き取り手段１６に粘着後テープはみ出し部６ａをシート巻き取り手段１６と、回転ロール１５で機械的に把持したまま上方に持ち上げるので、全幅において、片面粘着テープ６に貼付いたカバーシート１ｂの先端が版材本体１ａから確実に剥離される。

また、このとき、版材１はシート巻き取り手段１６の揺動により搬送方向に引張られるので、版材１の表面に貼り付けた片面粘着テープ６とカバーシート１ｂが引張り力により剥がれるのを防止するため、搬送ニップロール３ａ、３ｂ、３ｂ′は搬送方向に自由に回転できる構造であることが好ましい。また、回転ロール１５または、シート巻き取り手段１６は搬送方向と逆または、巻き取り方向と逆には回転しない構造であることが好ましい。

図６に示すように、版材１の搬送を再開すると、版材１表面に貼着されたカバーシート１ｂは片面粘着テープ６とともに、巻き取り駆動手段１７により駆動されたシート巻き取り手段１６に巻き取りが開始され、版材本体１ａからカバーシート１ｂが順次連続的に剥離され、シート巻き取り手段１６に巻き取られる。

このとき、シート巻き取り手段１６はカバーシート１ｂの巻き取りにより、巻き取り外径が増加してゆくが、巻き取り駆動手段１７の歯車２２とタイミングプーリ２３間でスリップが発生するので、シート巻き取り手段１６の巻き取り外径が変化しても版材１の搬送速度と同じ速度でカバーシート１ｂを巻き取ることができる。

また、巻き取り駆動手段１７は、上記実施例に限らず、シート巻き取り手段１６に巻き取られるシートの長さを検知するセンサーや、巻き取られるシートの速度を測定するセンサー、またはシート巻き取り手段に巻き取られたシートの外径を測定するセンサーなどの信号を、シート巻き取り手段１６に直結されたモータなどの駆動源の回転数を制御する制御手段に伝え、版材の搬送速度に応じてシート巻き取り手段に巻かれるシートの速度を版材搬送速度と実質的に同一になるように巻き取り駆動手段１７を制御する方法であってもよい。

なお、版材１は次工程Ｐに到達する直前に、次工程Ｐの搬送速度と同一速度に速度変化を行う。次工程Ｐの入口部の検出方法は、出口部の版材検知センサーＳ５から一定距離を通過後のタイミングとする、別途新規のセンサーを追加する、図示しない次工程Ｐのセンサーと連動をとるなど、いずれの方法であっても良い。

版材１の搬送が進み、図８に示されるように版材後端が版材検知センサーＳ２を通過した段階で、搬送ニップロール３ａの回転が停止して次の版材受入待機状態となり、前工程から次に処理する版材１′を受け入れて搬送ニップロール３ａ手前で待機させる。しかし、駆動が独立化されていることで搬送ニップロール３ａの回転が停止しても処理中の版材１の搬送は継続されている。

版材１の搬送がさらに進み、図９に示されるように版材後端が版材検知センサーＳ３を通過すると、テープ貼り付け手段５がリターンを開始する。この時の速度はより高速であることが望ましい。テープ貼り付け手段５が待機位置（原点）に戻った段階で、搬送ニップロール３ａ手前で待機していた次に処理する版材１′に、片面粘着テープ６の貼り付け処理を開始する。

版材１が更に搬送され、図１０に示すように、版材１からカバーシート１ｂの剥離が完了し、版材検知センサーＳ５が版材本体１ａの後端を検出すると、エアーシリンダー１９により側板１８が揺動、シート巻き取り手段１６は、回転ロール１５の下部へ揺動し、搬送ニップロール３ｂ′はエアーシリンダー４にて下降し、待機状態に戻る。シート巻き取り手段１６の待機状態復帰と、テープ貼り付け手段５の貼り付け処理完了が確認できた段階で、版材１′のカバーシート剥離処理を開始する。

以下、実施例によって本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

なお、発明の効果確認の方法として剥離装置が版材の搬送を開始して処理状態となってから、次の版材の処理を開始するまでの時間を測定した。

（実施例１）
剥離装置として水なし平版用カバーフィルム剥離機ＴＦＲ−１１６０（東レ（株）製）に速度可変機構を加えたものを使用した。前工程に大日本スクリーン製造（株）製搬送コンベアＡＴ−Ｍ８００１、後工程に水なし平版用自動現像機ＴＷＬ−１１６０Ｆ（東レ（株））製を設置した。

縦８００ｍｍ×横１０３０ｍｍのＴＡＣ−ＶＧ５（東レ（株）製、直描型水なし平版）を横１０３０ｍｍの辺を先頭として、搬送コンベアＡＴ−Ｍを用いて搬送し水なし平版用カバーフィルム剥離機ＴＦＲ−１１６０にて剥離処理を実施した。水なし平版用自動現像機ＴＷＬ−１１６０Ｆに挿入される前の搬送速度は１５０ｃｍ／ｍｉｎ、挿入後の搬送速度は８０ｃｍ／ｍｉｎである。

測定はＴＡＣ−ＶＧ５が搬送コンベアＡＴ−Ｍによってカバーフィルム剥離機ＴＦＲ−１１６０に搬送され、カバーフィルム剥離機ＴＦＲ−１１６０が剥離処理を開始した時点を起点とし、カバーフィルム剥離機ＴＦＲ−１１６０内の処理が完了し、搬送コンベアＡＴ−Ｍによって搬送されてきた次のＴＡＣ−ＶＧ５の処理を開始するまでの時間を測定した。

上記条件で１０版処理時間測定した結果、平均処理時間は１２０秒であった。結果を表１に示す。

（比較例１）
速度可変機構を加えなかった以外は、実施例１と同様に１０版処理した際の平均時間を測定した。この時のカバーフィルム剥離機ＴＦＲ−１１６０の搬送速度は、水なし平版用自動現像機ＴＷＬ−１１６０Ｆ挿入時の速度である８０ｃｍ／ｍｉｎである。その結果、平均処理時間は１８０秒であった。結果を表１に示す。

（実施例２）
実施例１で使用した剥離装置において、剥離処理中もテープ貼り付け処理が可能とした以外は実施例１と同様にして１０版処理した際の平均時間を測定した。剥離処理中もテープ貼り付け処理を可能としたことで、次のＴＡＣ−ＶＧ５はテープ貼り付け手段が待機位置（原点）に戻った段階で処理を開始した。その結果、一つの版材の処理開始から終了までの時間は実施例１と変化がないものの、次の版材の処理開始は前の版材を処理中に行われるため、測定結果は９０秒になった。結果を表１に示す。

本発明に係るカバーシート剥離装置の一実施例の待機状態を示す図である。 実施例装置の片面粘着テープの貼り付け機構を示した図である。 版材先端部に片面粘着テープを貼り付けている状態を示す図である。 テープはみ出し部の粘着面を巻き取り装置に押圧粘着した状態を示す図である。 テープはみ出し部を把持し、上方に折り曲げた状態を示す図である。 カバーシートを巻き取りながら版材より剥離している状態を示す図である。 巻き取り駆動手段を示す図である。 カバーシートを巻き取りながら、次に処理する版材を受け入れている図である。 カバーシートを巻き取りながら、次に処理する版材に片面粘着テープを貼り付けている図である。 カバーシートの剥離が完了し、シート巻き取り手段が待機状態に戻った図である。

符号の説明

１…版材
１ａ…版材本体
１ｂ…カバーシート
２…搬送台
３ａ…搬送ニップロール
３ｂ…搬送ニップロール
３ｂ′…搬送ニップロール
３ｃ…搬送ニップロール
４…エアーシリンダー
５…テープ貼り付け手段
６…片面粘着テープ
７…テープ巻きだしユニット
８…テープ貼付けロール
８′…テープ貼付けロール
９…エアーシリンダー
１０…カッター
１１…走行支持台
１２…レール
１３…位置検知センサー
１４…位置検知センサー
１５…回転ロール
１６…シート巻き取り手段
１６ａ…バネ材
１７…巻き取り駆動手段
１８…側板
１９…エアーシリンダー
２０…ランプ
Ｓ１…版材検知センサー
Ｓ２…版材検知センサー
Ｓ３…版材検知センサー
Ｓ４…版材検知センサー
Ｓ５…版材検知センサー
Ｓ６…版材検知センサー
Ｐ…次工程

Claims (5)

1. 版材の表面に貼着されたカバーシートを粘着テープとともに版材の表面から剥離するカバーシート剥離装置であって、
   （イ）前記カバーシートの貼着された版材を搬送する複数の駆動からなる版材搬送手段と、
   （ロ）少なくとも片面に粘着面を有する粘着テープを版材先端からはみ出した状態で該版材の搬送方向と交差する方向に貼り付けるテープ貼り付け手段と、
   （ハ）前記版材に貼付された粘着テープを版材表面のカバーシートとともに剥離し、巻き取るシート巻き取り手段と、
   （ニ）前記粘着テープのはみ出し部を前記シート巻き取り手段に押圧する押圧手段と、
   （ホ）前記粘着テープをカバーシートとともに版材表面から剥離する方向に前記シート巻き取り手段を揺動させる揺動手段と、
   （ヘ）前記シート巻き取り手段を駆動する巻き取り駆動手段と、を備えており、
   版材搬送手段を構成する複数の搬送ニップロールの駆動が独立していることを特徴とするカバーシート剥離装置。
2. 版材搬送手段が、次工程到達前後で可変する駆動を備えたことを特徴とする請求項１に記載のカバーシート剥離装置。
3. 版材搬送手段が、版材が次工程に到達する前に次の版材を取り込むことが可能であることを特徴とする請求項１または２に記載のカバーシート剥離装置。
4. テープ貼り付け手段が、粘着テープ貼り付け処理後、高速で原点復帰する駆動手段を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のカバーシート剥離装置。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載のカバーシート剥離装置を用いてカバーシートを剥離することを特徴とするカバーシートの剥離方法。

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