JP2009219635A - 液体収容バッグ - Google Patents

Abstract

【課題】袋体の内部空間に液体を収容した状態で自立でき、しかも、十分な大きさの開口部を形成することが可能である液体収容バッグを提供する。
【解決手段】袋体１の内部空間１ａに液体を収容する液体収容バッグ１００であって、袋体１は、正面視で対向する２つの側辺７ａ、７ｂと、２つの側辺７ａ、７ｂの下端間を繋ぐ下辺７１とを有し、下辺７１は、２つの側辺７ａ、７ｂからそれぞれ下に向かって傾斜する２つの傾斜部７ｃ、７ｄを有し、一方の傾斜部７ｃには、液体出口４が形成され、他方の傾斜部７ｄには、内部空間１ａに液体を収容したときに内部空間１ａの厚み方向に延在して内部空間１ａの厚み寸法を広くするマチ部９が形成されている液体収容バッグ１００とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、液体収容バッグに関し、特に、経腸栄養剤などの液体の収容に好適に用いられる液体収容バッグに関する。

従来から、経口による栄養摂取が困難な患者に対し、鼻や口からカテーテルを挿入し、カテーテルを介して体内に経腸栄養剤を注入して栄養補給を行う方法がある。このような方法では、経腸栄養バッグあるいは経腸栄養ボトルに収容された経腸栄養剤を、輸液セットやカテーテルを用いて患者の体内に注入する。経腸栄養剤としては、液状あるいは粉末状の濃縮した経腸栄養剤に、水あるいは温湯を加えて調製されたものが用いられている。経腸栄養剤は、他の容器で調製した後に経腸栄養バッグあるいは経腸栄養ボトルに移し変えて使用されるか、または、液状あるいは粉末状の濃縮した経腸栄養剤の収容された経腸栄養バッグあるいは経腸栄養ボトル内に、水あるいは温湯を供給して直接調製した後に使用される。

しかしながら、他の容器で経腸栄養剤を調製した後に経腸栄養バッグあるいは経腸栄養ボトルに移し変える場合、清潔な他の容器を用意するなどの手間がかかるとともに、調製する際に経腸栄養剤にゴミなどが混入する可能性が高いという欠点がある。
これに対し、経腸栄養バッグあるいは経腸栄養ボトル内で直接経腸栄養剤を調製する場合には、他の容器を用いて移し変える必要がなく、容易に衛生的に経腸栄養剤を調整できる。直接経腸栄養剤を調製する場合に用いられる容器としては、複数の多角形状のプラスチックフィルムの周縁部をシールし、周縁部の一部に内容物注出具が装着された有底の注出具付きパウチ（例えば、特許文献１参照）や、上部が開閉自在な閉鎖手段で閉鎖されるとともに下部に液体出口が設けられてなる袋体の内部空間が、前記閉鎖手段に近接して設けられた容易に剥離可能な隔壁により上下に流体密に区画され、該区画された下側の空間に液体が収容されてなる液体収容バッグ（例えば、特許文献２参照）などがある。
特表２００５−２０６２２１号公報 特開２００１−２９９８７５号公報

しかしながら、特許文献１に記載の有底の注出具付きパウチは、水の注入口の大きさが小さいため、経腸栄養剤を調製する際などの作業がしにくい場合があった。
また、特許文献２に記載の液体収容バッグでは、水の注入口として用いられる供給口の大きさを十分に確保できるが、液体収容バッグを自立させることができないため、ワゴンなどを用いて、調製後の経腸栄養剤が収容された複数の液体収容バッグを移動させたい場合などに、ワゴンなどの荷台に液体収容バッグを安定して載置したいという使用者からの要望があった。

本発明は上記課題を鑑みてなされたものであって、袋体の内部空間に液体を収容した状態で自立でき、しかも、十分な大きさの開口部を形成することが可能である液体収容バッグを提供することを目的とする。

本発明者は、上記問題を解決するために、鋭意検討を重ね、本発明を想到した。即ち、本発明は以下に関する。

本発明の液体収容バッグは、袋体の内部空間に液体を収容する液体収容バッグであって、前記袋体は、正面視で対向する２つの側辺と、前記２つの側辺の下端間を繋ぐ下辺とを有し、前記下辺は、前記２つの側辺からそれぞれ下に向かって傾斜する２つの傾斜部を有し、前記２つの傾斜部のうち一方の傾斜部には、液体出口が形成され、他方の傾斜部には、前記内部空間に液体を収容したときに前記内部空間の厚み方向に延在して前記内部空間の厚み寸法を広くするマチ部が形成されていることを特徴とする。

また、上記の液体収容バッグにおいては、前記マチ部は、前記内部空間の厚み中心線に対して対称な平面形状を有するものであり、前記内部空間に液体が収容されていないときには前記中心線に沿って折りたたまれているものであることを特徴とするものとすることができる。

また、上記の液体収容バッグにおいては、前記マチ部は、前記内部空間に液体が収容されていないときには前記他方の傾斜部から前記内部空間の内側に向かって折り込まれているものとするものとすることができる。

また、上記の液体収容バッグにおいては、前記袋体および前記マチ部材は、樹脂フィルムからなり、前記袋体は、２枚の樹脂フィルムの周囲がヒートシールされることによって形成されたものであり、前記袋体と前記マチ部材とは、ヒートシールされることによって一体化されており、前記ヒートシールされることにより２枚以上の前記樹脂フィルムが溶着されてなるシール部が、少なくとも前記２つの側辺および前記下辺に形成されているものとすることができる。
また、上記の液体収容バッグにおいては、前記樹脂フィルムが、１００ｍＮ以上の剛性を有するものであるものとすることが好ましい。

また、上記の液体収容バッグにおいては、前記袋体の上部に開口部が設けられ、前記開口部が開閉自在な閉鎖手段で閉鎖されているものとすることができる。

また、上記の液体収容バッグにおいては、前記２つの側辺が平行であり、液体出口が、前記２つの側辺と直交する前記下辺の最下点を通る直線と、前記一方の傾斜部側の側辺から延びる直線と、前記一方の傾斜部とに囲まれた領域内に形成されているものとすることができる。

また、上記の液体収容バッグにおいては、前記液体が、経腸栄養剤であるものとすることができる。

本発明の液体収容バッグにおいては、袋体が、正面視で対向する２つの側辺と、前記２つの側辺の下端間を繋ぐ下辺とを有し、前記下辺が、前記２つの側辺からそれぞれ下に向かって傾斜する２つの傾斜部を有し、前記２つの傾斜部のうち一方の傾斜部には、液体出口が形成され、他方の傾斜部には、前記内部空間に液体を収容したときに前記内部空間の厚み方向に延在して前記内部空間の厚み寸法を広くするマチ部が形成されているので、袋体の内部空間に液体を収容した状態で、マチ部を底面として自立できる。

しかも、本発明の液体収容バッグにおいては、下辺の２つの傾斜部に、液体出口とマチ部とがそれぞれ形成されているので、２つの側辺や上辺に液体出口やマチ部を形成する必要がなく、２つの側辺や上辺に沿って、十分な大きさの開口部を形成するスペースを容易に確保することができ、十分な大きさの開口部を形成することが可能である。

また、本発明の液体収容バッグにおいては、下辺の２つの傾斜部のうち他方の傾斜部に自立したときに底面となるマチ部が形成されているので、自立したときの袋体の平面視最外部に、２つの側辺や２つの傾斜部のうち一方の傾斜部が位置することになり、自立した状態での他方の傾斜部の延在方向におけるマチ部の両端部が、外部と接触しにくいものとなる。したがって、本発明の液体収容バッグは、マチ部に衝撃が加わることに起因する液漏れなどの不都合が生じにくいものとなる。
さらに、自立したときの袋体の平面視最外部に位置する２つの側辺や一方の傾斜部は、マチ部と異なり被設置面と接していないので、外部と接触したとしても容易に変形して、液体収容バッグの機能に支障を来たすことなく袋体に加わった衝撃を吸収できる。したがって、本発明の液体収容バッグは、優れた強度を有するものとなる。

（第１実施形態）
次に本発明の第１実施形態について図面に基づいて説明する。図１は、本発明の液体収容バッグの一例を示した図面であり、袋体の内部空間に液体が収容されていない状態を示した図面である。図１（ａ）は液体収容バッグの正面図であり、図１（ｂ）〜図１（ｄ）は液体収容バッグの側面図であって、図１（ｂ）は上側から見た図であり、図１（ｃ）は図１（ａ）における右側から見た図であり、図１（ｄ）は図１（ａ）における左側から見た図であり、図１（ｅ）は下側から見た図である。また、図２は、図１に示す液体収容バッグの使用状態の一例を示した図であり、袋体の内部空間に経腸栄養剤を収容した状態でマチ部を底面として自立させた状態を示した斜視図である。

図１に示す液体収容バッグ１００は、袋体１の内部空間１ａに例えば経腸栄養剤などの液体を収容するものである。本実施形態においては、液体収容バッグ１００の袋体１の内部空間１ａには、濃縮された液状あるいは粉末状の経腸栄養剤（図示略）が予め収容されている。したがって、本実施形態においては、開口部６を介して内部空間１ａに、濃縮された経腸栄養剤を薄める水あるいは温湯等が供給されることによって、内部空間１ａ内において経腸栄養剤が調製される。

図１（ａ）に示すように、袋体１は、正面視で対向する平行な直線状の左辺７ａおよび右辺７ｂ（２つの側辺）と、左辺７ａの下端と右辺７ｂの下端との間を繋ぐ下辺７１とを有している。下辺７１は、左辺７ａから下に向かって傾斜する左傾斜部７ｃ（一方の傾斜部）と、右辺７ｂから下に向かって傾斜する右傾斜部７ｄ（他方の傾斜部）と、左傾斜部７ｃと右傾斜部７ｄとの間を繋ぐ底辺７eとを有している。
図１（ａ）に示すように、左傾斜部７ｃには、液体出口４が形成され、右傾斜部７ｄには、マチ部９が形成されている。

マチ部９は、図２に示すように、内部空間１ａに液体を収容したときに内部空間１ａの厚み方向に延在して内部空間１ａの厚み寸法を広くするものである。マチ部９は、図２に示すように、内部空間１ａの厚み中心線９１に対して対称な平面形状を有するものである。本実施形態においては、マチ部９は、底辺の等しい２つの二等辺三角形と、その２つの二等辺三角形の底辺を対向する二辺とする矩形とからなる形状とされている。そして、マチ部９は、図１（ａ）、図１（ｃ）、図１（ｅ）に示すように、内部空間１ａに液体が収容されていないときには中心線９１に沿って折りたたまれて、右傾斜部７ｄから内部空間１ａの内側に向かって折り込まれている。

また、図１に示す液体収容バッグ１００の上部には、予め収容されている濃縮した経腸栄養剤を薄める水あるいは温湯等を供給するための開口部６が、袋体１の左辺７ａの上端と右辺７ｂの上端との間を繋ぐ直線状の上辺８１に沿って設けられている。開口部６の幅は、袋体１の幅ｂから吊り下げ穴５を形成するために必要な寸法を差し引いた寸法とされており、開口部６によって袋体１の上部の大部分が開口されるようになっている。
開口部６は、開閉自在な閉鎖手段であるチャックシール２で閉鎖されている。チャックシール２は、液体収容バッグ１００の内壁の対向する位置に設けられた凸条と凹条が嵌合して閉鎖する構造になっており、必要に応じて開いたり閉じたりすることができる。なお、閉鎖手段は、チャックシール２であることが好ましいが、チャックシール２に限定されるものではなく、例えば、開口部６の形状を円筒状にし、円筒状の開口部６に嵌合する蓋体を用いてもよい。

また、図１に示す液体収容バッグ１００においては、袋体１の上辺８１に２枚以上のフィルムが溶着されてなるシール部８が形成されており、チャックシール２より上側の部分が密封されている。このことにより、図１に示す液体収容バッグ１００においては、液体収容バッグ１００の上部内壁の汚染を防止できる。
なお、袋体１の上辺８１にシール部８が形成されている場合、開口部６から水あるいは温湯等を供給するためにチャックシール２を開閉する際には、事前に、袋体１の上辺８１に形成されたシール部８を取り除く必要がある。図１に示す液体収容バッグ１００においては、袋体１の上辺８１に形成されたシール部８の除去を容易にするために、左辺７ａおよび右辺７ｂを構成するシール部分８のチャックシール２よりも上部の位置に、切り込みなどからなるノッチ８２が設けられている。

図１に示す液体収容バッグ１００において、袋体１およびマチ部９は、ポリエチレンやポリプロピレン、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエステル（ＰＥＴ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのシート状の樹脂フィルムから形成されている。なお、液体収容バッグ１００に収容される液体が長期間保存されるものである場合や酸化しやすいものである場合には、樹脂フィルムとして、アルミ箔がラミネートされたものなど、酸素不透過性が付与されたものを用いることが好ましい。また、液体の酸化を防止するために、液体収容バッグ１００をアルミ箔などで被覆する等の処置をしてもよい。また、樹脂フィルムは、自立したときに十分な剛性が得られるものとするために、１００ｍＮ以上の剛性を有するものであることが望ましい。

袋体１は、２枚の樹脂フィルムの周囲がヒートシールされることによって形成されたものであり、袋体１とマチ部９とは、ヒートシールされることによって一体化されている。より詳細には、図１および図２に示すように、内部空間１ａの厚み方向におけるマチ部９の縁部が右傾斜部７ｄと接合され、右傾斜部７ｄの延在方向におけるマチ部９の下方の端部７ｆが底辺７eに接合され、右傾斜部７ｄの延在方向におけるマチ部９の右側の端部７ｇが右辺７ｂに接合されている。

また、本実施形態においては、図１（ａ）に示すように、ヒートシールされることにより２枚以上のフィルムが溶着されてなるシール部８が、左辺７ａと、右辺７ｂと、下辺７１と、上辺８１とに形成されている。シール部８は、２枚以上のフィルムが溶着されてなるものであるので、１枚のフィルムからなる部分と比較して、高い剛性を有している。
また、本実施形態においては、右傾斜部７ｄの延在方向におけるマチ部９の両端部７ｆ、７ｇのシール部８が、折りたたまれたマチ部９と袋体１を構成する２枚の樹脂フィルムからなる４枚の樹脂フィルムが溶着されたものとなっているため、非常に高い剛性を有するものとなっている。このことにより、図１に示す液体収容バッグ１００は、マチ部９を底面として自立させたときに優れた安定性が得られるとともに、優れた強度を有するものとされている。

また、図１に示す液体収容バッグ１００においては、右傾斜部７ｄと右辺７ｂとのなす角θが４０°〜６０°の範囲であることが好ましい。右傾斜部７ｄと右辺７ｂとのなす角θが上記範囲外である場合、マチ部９に対する右傾斜部７ｄの延在方向の荷重のバランスが悪くなり、マチ部９を底面として自立させたときの安定性が不十分となる場合がある。

また、図１に示す液体収容バッグ１００が、袋体１の高さａ：２４５ｍｍ、幅ｂ：２１０ｍｍである４００ｇの経腸栄養剤を収容する内容量４００ｇタイプのものである場合、右傾斜部７ｄの長さｃは７５ｍｍ〜１４０ｍｍの範囲であることが好ましく、８０ｍｍ〜９０ｍｍの範囲であることがより好ましい。右傾斜部７ｄの長さｃが上記範囲未満である場合、自立したときのマチ部９の被設置面の面積が不足して、マチ部９を底面として自立させたときの安定性が不十分となる場合がある。また、右傾斜部７ｄの長さｃが上記範囲を超える場合、左傾斜部７ｃの長さを十分に確保できなくなり、液体出口４を取り付けるためのスペースが十分に確保できない場合がある。

また、マチ部９の右傾斜部７ｄから内部空間１ａの厚み中心線９１までの寸法ｄ（以下、折込寸法と呼ぶ場合がある。）は、３０ｍｍ以上であって右傾斜部７ｄの長さｃの半分以下であることが好ましい。折込寸法ｄが上記範囲未満である場合、自立したときのマチ部９の被設置面の面積が不足して、マチ部９を底面として自立させたときの安定性が不十分となる場合がある。折込寸法ｄが上記範囲を超える場合、自立したときにマチ部９が内部空間の厚み方向に十分に開かず、マチ部９を底面として自立させたときの安定性が不十分となる場合がある。

液体出口４は、樹脂からなるものである。液体出口４の先端部は、基部よりも外形が小さくなっており、ゴム管などのチューブが直接接続できるようになっている。また、液体出口４は、図１（ａ）に示すように、ヒートシールされることにより袋体１と一体化されている。また、液体出口４には、液体出口４を封止する閉鎖部材４１が液体出口４の先端部を覆うように取り付けられている。閉鎖部材４１は、閉鎖部材４１の内壁上端部において液体出口４の基部と螺合されており、螺合されている部分をねじ切ることによって取り外され、取り外した後は再び液体出口４を封止することができないようになっている。

また、本実施形態においては、液体出口４は、２つの側辺７ａ、７ｂと直交する下辺７１の最下点を通る直線Ａと、左傾斜部７ｃ側の側辺７ａから延びる直線Ｂと、左傾斜部７ｃとに囲まれた領域内に形成されている。液体出口４が上記の領域内に形成されていることで、液体収容バッグ１００を平積みして矩形の箱内に収納する際などに、液体出口４が邪魔になったり損傷したりすることを防止できるとともに、液体出口４が上記の領域からはみ出している場合と比較して、箱内の余分なスペースを少なくでき、少ないスペースに効率よく収納できる。
しかも、本実施形態においては、２つの側辺７ａ、７ｂが平行な直線状のものであり、２つの側辺７ａ、７ｂと直交する下辺７１の最下点を通る直線Ａと上辺８１とが平行となっているので、液体収容バッグ１００を矩形の箱に効率よく収納できる。

また、図１に示す液体収容バッグ１００においては、袋体１の上部における液体出口４と略対角線上の位置に略円形の吊り下げ穴５が設けられている。吊り下げ穴５が設けられていることにより、液体収容バッグ１００を点滴スタンドに吊り下げて使用することができる。また、図１に示す液体収容バッグ１００においては、吊り下げ穴５が袋体１の上部における液体出口４と略対角線上の位置に設けられているので、吊り下げ穴５を用いて液体収容バッグ１００を吊り下げて使用した場合に、液体収容バッグ１００内に収容された液体が、液体収容バッグ１００内に残留しにくく、液体収容バッグ１００内に収容された液体を容易に出し切ることができる。
なお、吊り下げ手段としては、吊り下げ穴５に限定されず、例えば上部に紐をループ状に固着したものであってもよい。

図１に示す液体収容バッグ１００は、例えば、シート状の２枚の樹脂フィルムを重ね合わせ、ヒートシールを行うことにより樹脂フィルムの周囲を溶着して袋状に形成し、上部にチャックシール２を設け、左傾斜部７ｃに液体出口４を設け、右傾斜部７ｄにマチ部９を形成する方法などによって製造できる。

また、図１に示す液体収容バッグ１００は、例えば、以下のようにして使用できる。まず、予め内部空間１ａに濃縮された液状あるいは粉末状の経腸栄養剤が収容されている液体収容バッグ１００のノッチ８２から切り裂いて、袋体１の上辺８１に形成されたシール部８を除去する。次に、チャックシール２を開封して水あるいは温湯を供給し、液体収容バッグ１００を揉んで濃縮された経腸栄養剤と水あるいは温湯を混合して、経腸栄養剤を調製する。その後、図２に示すように、経腸栄養剤の収容された液体収容バッグ１００を、マチ部９を底面として自立させてワゴンなどの荷台に載せ、使用場所まで移動させる。その後、吊り下げ穴５を用いて液体収容バッグ１００を点滴スタンドに吊るし、液体出口４の閉鎖部材４１をねじ切って液体出口４の先端部に例えばゴム管タイプの点滴セットを接続する。

図１に示す液体収容バッグ１００は、袋体１が、正面視で対向する左辺７ａおよび右辺７ｂと、左辺７ａおよび右辺７ｂの下端間を繋ぐ下辺７１とを有し、下辺７１は、左辺７ａから下に向かって傾斜する左傾斜部７ｃと、右辺７ｂから下に向かって傾斜する右傾斜部７ｄとを有し、左傾斜部７ｃには液体出口４が形成され、右傾斜部７ｄにはマチ部９が形成され、マチ部９が内部空間１ａに液体を収容したときに内部空間１ａの厚み方向に延在して内部空間１ａの厚み寸法を広くするものであるので、袋体１の内部空間１ａに経腸栄養剤などの液体を収容した状態でマチ部９を底面として自立できる。よって、経腸栄養剤などの液体が収容された液体収容バッグ１００を、自立させてワゴンなどの荷台に載せることができ、液体の収容された液体収容バッグ１００を容易に使用場所まで移動させることができる。

しかも、図１に示す液体収容バッグ１００においては、下辺７１の左傾斜部７ｃには液体出口４が、下辺７１の右傾斜部７ｄにはマチ部９がそれぞれ形成されているので、上辺８１に沿って、十分な大きさの開口部６を形成するスペースを容易に確保でき、十分な大きさの開口部６を形成できる。
さらに、図１に示す液体収容バッグ１００においては、袋体１の上部に十分な大きさの開口部６が設けられ、開口部６が開閉自在なチャックシール２で閉鎖されたものであるので、衛生的で使用しやすいものとなる。

また、図１に示す液体収容バッグ１００においては、右傾斜部７ｄに自立したときに底面となるマチ部９が形成されているので、自立したときの袋体１の平面視最外部に、左辺７ａおよび右辺７ｂや左傾斜部７ｃが位置することになり、自立した状態での右傾斜部７ｄの延在方向におけるマチ部９の両端部７ｆ、７ｇが、外部と接触しにくいものとなる。
また、左傾斜部７ｃにマチ部９が形成されているので、左傾斜部７ｃの延在方向におけるマチ部９の両端部７ｆ、７ｇに直角以下の角度の尖った部分が形成されにくく、マチ部９の両端部７ｆ、７ｇに直角以下の角度の尖った部分が形成されている場合と比較して、マチ部９が外部と接触しにくいものとなる。したがって、図１に示す液体収容バッグ１００は、マチ部９に衝撃が加わることに起因する液漏れなどの不都合が生じにくいものとなる。
さらに、自立したときの袋体１の平面視最外部に位置する左辺７ａおよび右辺７ｂや左傾斜部７ｃは、マチ部９と異なり被設置面と接していないので、外部と接触したとしても容易に変形して、液体収容バッグ１００の機能に支障を来たすことなく袋体１に加わった衝撃を吸収できる。したがって、図１に示す液体収容バッグ１００は、優れた強度を有するものとなる。

これに対し、例えば、特許文献１に記載の有底の注出具付きパウチでは、底部シール部と側面のシール部とが直交しており、底部シール部と側面のシール部とが直交することによって形成された尖ったコーナー部が、自立したときの液体収容部分の平面視最外部に位置している。このため、液体を収容した状態で注出具付きパウチを移動させた場合などに、コーナー部が外部と接触しやすかった。また、底部シール部が、被設置面と接しているので、外部と接触したときに衝撃に対抗して容易に変形しにくく、コーナー部が衝撃を吸収しにくいものであった。このため、特許文献１に記載の有底の注出具付きパウチでは、底部シール部と側面のシール部とのコーナー部に衝撃が加わって、液漏れなどの不都合が生じる恐れがあった。

また、図１に示す液体収容バッグ１００においては、マチ部９は、内部空間１ａの厚み中心線９１に対して対称な平面形状を有するものであり、内部空間１ａに液体が収容されていないときには中心線９１に沿って折りたたまれているものであるので、内部空間１ａに液体が収容されていない状態や、内部空間１ａに濃縮された液状あるいは粉末状の経腸栄養剤などの少量の粉末や液体が収容されている状態で、液体収容バッグ１００を平らに積み重ねたときに、嵩張らず、少ないスペースに効率よく収納できる。

また、図１に示す液体収容バッグ１００においては、マチ部９は、内部空間１ａに液体が収容されていないときには左傾斜部７ｃから内部空間１ａの内側に向かって折り込まれているものであるので、左傾斜部７ｃとマチ部９との境界部分が被設置面となる。このため、マチ部９が左傾斜部７ｃからはみ出すものである場合と比較して、マチ部９を底面として自立させたときに優れた安定性が得られるものとなる。

また、図１に示す液体収容バッグ１００においては、袋体１およびマチ部材９は、樹脂フィルムからなり、袋体１は、２枚の樹脂フィルムの周囲がヒートシールされることによって形成されたものであり、袋体１とマチ部材９とは、ヒートシールされることによって一体化されており、ヒートシールされることにより２枚以上の樹脂フィルムが溶着されてなるシール部８が、左辺７ａと右辺７ｂと下辺７１とに形成されているので、左辺７ａと右辺７ｂと下辺７１が高い剛性を有するものとなり、マチ部９を底面として自立させたときに左辺７ａと右辺７ｂと下辺７１を樹脂フィルムの補強部材として機能させることより、優れた安定性が得られるものとなる。

また、図１に示す液体収容バッグ１００においては、右傾斜部７ｄに自立したときに底面となるマチ部９が形成されているので、例えば、下辺全域にマチ部９が形成されている場合と比較して、自立したときに被設置面と接している面積が小さいものとなる。したがって、図１に示す液体収容バッグ１００によれば、複数の液体収容バッグ１００を自立して配置させる場合に、少ないスペースに密集して配置させることができる。

（第２実施形態）
次に本発明の第２実施形態について図面に基づいて説明する。図３は、本発明の液体収容バッグの他の一例を示した正面図である。図３に示す本実施形態の液体収容バッグ２００が、図１に示す液体収容バッグ１００と異なるところは、液体収容バッグ２００に弱シール部３が設けられていることのみであり、それ以外の構成については同一となっている。したがって、図３に示す本実施形態の液体収容バッグ２００において、図１に示す液体収容バッグ１００と同一の構成については、その説明について省略若しくは簡略化する。
図３に示すように、液体収容バッグ２００には、弱シール部３が設けられている。弱シール部３は、チャックシール２に近接して設けられた容易に剥離可能な隔壁である。本実施形態においては、弱シール部３によって、液体収容バッグ２００の内部空間１ａが上下に流体密に区画されており、下側の内部空間に濃縮された液状あるいは粉末状の経腸栄養剤が予め収容されている。

弱シール部３は、中央部３１が上に突出した形状の所謂山形に形成されるとともに、両端部３２が両端部３２方向に漸次拡幅されている。このことにより、弱シール部３は、中央部３１の１部に生じた剥離が山形の線に沿って伝染して開封するようになっており、中央部３１から剥離されることで容易に剥離開封できるものとなっている。また、弱シール部３が、両端部３２に向かって漸次拡幅するように形成されていることにより、弱シール部３の両端で生じやすい落下衝撃による弱シール部３の開封を防ぐことができる。弱シール部３の両端部３２の幅は、中央部３１の幅の２倍以上であるのが好ましく、より好ましくは３倍以上である。なお、弱シール部３は、チャックシール２に近接して設けられるが、余りに近接した位置に設けると弱シール部３の開封の際に誤ってチャックシール２まで開放してしまう虞があるので、５ｍｍ以上の間隔を置くことが好ましい。

弱シール部３は、例えば液体収容バッグ２００を構成する２枚の樹脂フィルムの間に、弱溶着シートを挟んでヒートシールする方法により形成できる。また、液体収容バッグ２００を構成する２枚の樹脂フィルム同士が溶着しない温度に制御して、帯状に外部から加圧する方法によってもできる。

図３に示す液体収容バッグ２００は、例えば、以下のようにして使用できる。まず、図１に示す液体収容バッグ１００の場合と同様にして、シール部８を除去し、チャックシール２を開封する。次に、弱シール部３を中央部３１から剥離して開封し、水あるいは温湯を供給する。その後は、図１に示す液体収容バッグ１００の場合と同様にして用いることができる。

図３に示す液体収容バッグ２００においても、袋体１が、正面視で対向する左辺７ａおよび右辺７ｂと、左辺７ａおよび右辺７ｂの下端間を繋ぐ下辺７１とを有し、下辺７１は、左辺７ａから下に向かって傾斜する左傾斜部７ｃと、右辺７ｂから下に向かって傾斜する右傾斜部７ｄとを有し、左傾斜部７ｃには液体出口４が形成され、右傾斜部７ｄにはマチ部９が形成され、マチ部９が内部空間１ａに液体を収容したときに内部空間１ａの厚み方向に延在して内部空間１ａの厚み寸法を広くするものであるので、袋体１の内部空間１ａに経腸栄養剤などの液体を収容した状態でマチ部９を底面として自立できる。

また、図３に示す液体収容バッグ２００においても、下辺７１の左傾斜部７ｃには液体出口４が、下辺７１の右傾斜部７ｄにはマチ部９がそれぞれ形成されているので、上辺８１に沿って、十分な大きさの開口部６を形成するスペースを確保でき、十分な大きさの開口部６を形成できる。

さらに、図３に示す液体収容バッグ２００においては、弱シール部３が設けられているので、チャックシール２の開封時に手で触れる可能性のあるチャックシール２に、内部空間１ａに予め収容されている濃縮された経腸栄養剤が付着することがなく、内部空間１ａに水等を供給する作業を容易に行うことができる。特に、濃縮された経腸栄養剤が液状である場合に、チャックシール２に経腸栄養剤が付着することを効果的に防止でき、内部空間１ａに水等を供給する作業を容易に行うことができる。
また、図３に示す液体収容バッグ２００においては、弱シール部３が設けられているので、内部空間１ａに予め収容されている濃縮された経腸栄養剤の品質が劣化することを効果的に防止することができ、濃縮された経腸栄養剤を長期間保存することができる。また、弱シール部３が容易に剥離可能なものであるので、弱シール部３を設けることでバージンプルーフ機能が得られ、濃縮された経腸栄養剤の収容された液体収容バッグ２００を製造する際の検査工程などにおいて、安全性のチェックを行うことができる。また、弱シール部３は、中央部３１が山形で両端部３２に向かって漸次拡幅されたものであるので、開封が容易で、落下衝撃などによる弱シール部３の開封を防止できるものとなる。

（第３実施形態）
次に本発明の第３実施形態について図面に基づいて説明する。図４は、本発明の液体収容バッグの他の一例を示した正面図である。図４に示す本実施形態の液体収容バッグ３００が、図３に示す液体収容バッグ２００と異なるところは、液体収容バッグ３００に設けられている弱シール部３３のみであり、それ以外の構成については同一となっている。したがって、図４に示す本実施形態の液体収容バッグ３００において、図３に示す液体収容バッグ２００と同一の構成については、その説明について省略若しくは簡略化する。
図４に示すように、液体収容バッグ２００には、直線状の弱シール部３３がチャックシール２に沿って設けられている。弱シール部３３は、チャックシール２に近接して設けられた容易に剥離可能な隔壁であり、チャックシール２と一体成形された部材としての成形物である。

本実施形態においては、弱シール部３３が、チャックシール２と一体成形された部材としての成形物であるので、チャックシール２と一体成形された成形物をチャックシール２とともに取り付けることにより、弱シール部３３を形成できる。したがって、本実施形態においては、図３に示す液体収容バッグ２００の弱シール部３を形成する場合のように、弱溶着シートを挟んでヒートシールしたり、液体収容バッグ２００を構成する２枚の樹脂フィルム同士が溶着しない温度に制御して帯状に外部から加圧したりする弱シール部３を形成するための製造工程を行う必要はなく、製造工程を簡略化することができる。

図４に示す液体収容バッグ３００は、図３に示す液体収容バッグ２００の場合と同様にして用いることができる。

図４に示す液体収容バッグ３００においても、図３に示す液体収容バッグ２００の場合と同様に、袋体１の内部空間１ａに経腸栄養剤などの液体を収容した状態でマチ部９を底面として自立できるとともに、上辺８１に沿って、十分な大きさの開口部６を形成するスペースを確保でき、十分な大きさの開口部６を形成できる。

さらに、図４に示す液体収容バッグ３００においても、図３に示す液体収容バッグ２００の場合と同様に、弱シール部３３が設けられているので、内部空間１ａに水等を供給する作業を容易に行うことができる、濃縮された経腸栄養剤を長期間保存することができる、バージンプルーフ機能が得られるなどの効果が得られる。

なお、上記の実施形態においては、液体収容バッグに収容する液体が経腸栄養剤である場合を例に挙げて説明したが、液体収容バッグに収容する液体は、経腸栄養剤でなくてもよく、経腸栄養剤に限定されない。

（他の例）
次に本発明の液体収容バッグの他の例を図面に基づいて説明する。図５〜図８は、本発明の液体収容バッグの他の一例を示した正面図である。
図５に示す本実施形態の液体収容バッグ４００が、図４に示す液体収容バッグ３００と異なるところは、袋体１の高さと幅のバランスのみであり、それ以外の構成については同一となっている。図５に示す液体収容バッグ４００では、図４に示す液体収容バッグ３００と比較して縦長となっている。図５に示す液体収容バッグ４００においては、袋体１が縦長であるので、マチ部９を底面として自立させたときの、マチ部９に対する右傾斜部７ｄの延在方向の荷重のバランスを考慮して、右傾斜部７ｄと右辺７ｂとのなす角θを大きくすることが好ましく、具体的には例えば５０°〜６０°の範囲とすることが好ましい。

また、図６に示す本実施形態の液体収容バッグ５００が、図４に示す液体収容バッグ３００と異なるところは、液体出口４と吊り下げ穴５１のみであり、それ以外の構成については同一となっている。
図６に示す液体収容バッグ５００に備えられている液体出口４は、樹脂などからなるノズル４２であり、ヒートシールされることにより袋体１と一体化された円筒状の接合部４２ｂと、接合部４２ｂの先端に着脱可能に取り付けられた蓋４２ａとを有している。蓋４２ａの頂部には、略円錐状の排出口４２ｄが形成されている。排出口４２ｄには、ゴム管などのチューブが直接接続できるようになっており、排出口４２ｄを覆うキャップ４２ｃが被せられている。接合部４２ｂの先端は、アルミ箔などからなる封止部材で封止されており、いったん蓋４２ａを外して封止部材を剥離して除去した後、再び蓋４２ａを取り付けることにより、排出口４２ｄから内部空間１ａ内の液体を供給できるようになっている。
また、図６に示す液体収容バッグ５００に備えられている吊り下げ穴５１は、略正三角形であり、一辺が近い側の側辺（図６においては右辺７ｂ）と略平行となっている。

また、図７に示す本実施形態の液体収容バッグ６００が、図６に示す液体収容バッグ５００と異なるところは、吊り下げ穴５２のみであり、それ以外の構成については同一となっている。図７に示す液体収容バッグ６００に備えられている吊り下げ穴５２は、弱シール部３３と側辺（図７においては右辺７ｂ）との間から上辺８１までの広い領域にわたって設けられており、図６に示す液体収容バッグ５００と比較して、大きさの大きいものとなっている。このため、図７に示す液体収容バッグ６００は、点滴スタンドなどに容易に吊るすことができる作業性に優れたものとなっている。

また、図８に示す本実施形態の液体収容バッグ７００が、図４に示す液体収容バッグ３００と異なるところは、液体出口４と、吊り下げ穴５３と、開口部６の設けられている位置のみであり、それ以外の構成については同一となっている。
図８に示す液体収容バッグ７００に備えられている液体出口４は、樹脂などからなるキャップ４３であり、ヒートシールされることにより袋体１と一体化された円筒状の接合部と、接合部の先端に取り付けられた蓋とを有している。
また、図８に示す液体収容バッグ７００に備えられている吊り下げ穴５３は、上辺８１と側辺（図８においては右辺７ｂ）との一角に、袋体１の外形形状に沿って形成されている。
また、図８に示す液体収容バッグ７００に備えられている開口部６は、上辺８１と、吊り下げ穴５３と反対側の側辺（図８においては左辺７ａ）との一角に斜めに設けられている。図８に示すように、開口部６の延在方向は、チャックシール２、弱シール部３、右傾斜部７ｄの延在方向と平行となっている。図８に示す液体収容バッグ７００においては、開口部６の延在方向が、右傾斜部７ｄの延在方向と平行となっているので、袋体１の内部空間１ａに経腸栄養剤などの液体を収容した状態でマチ部９を底面として自立させたときに、水面が開口部６と略並行となり、開口部６から液体がもれにくいものとなる。

〔試験例〕
表１に示す袋体１の高さａ、幅ｂ、右傾斜部７ｄと右辺７ｂとのなす角θ、右傾斜部７ｄの長さｃ、マチ部９の右傾斜部７ｄから内部空間１ａの厚み中心線９１までの寸法ｄ（折込寸法）、右傾斜部７ｄの長さｃに対する折込寸法の割合（(ｄ/ｃ)×100（％））の試験例１〜１４の図１に示す液体収容バッグを作成した。なお、シール部８の幅は１０ｍｍであった。

試験例１〜１４の液体収容バッグの袋体１およびマチ部材９を構成する樹脂フィルムとしては、ＰＥＴ（１２）／蒸着ＰＥＴ（１２）／ＰＡ（１５）／ＣＰＰ（５０）（（）内は厚み、μｍ）がこの順で積層されたプラスチック製ラミネートシートを用いた。そして、ループスティフネステスター（株式会社東洋精機製作所製）を用い、常温下で幅２５ｍｍ、円周１５０ｍｍのループの反発力を測定することにより、試験例１〜１４の液体収容バッグに用いた樹脂フィルムの剛性を測定した。その結果を表１に示す。

また、試験例１〜１４の液体収容バッグを用いて以下に示す安定性評価を行った。
「安定性評価」
水平面に対して５°傾けて設置したターンテーブル上に、表１に示す内容量（重量）の水の入れられた試験例１〜１４の液体収容バッグを設置し、ターンテーブルを回転させて、液体収容バッグが倒れた場合を×、倒れなかった場合を○と評価した。その結果を表１に示す。

表１に示すように、右傾斜部７ｄと右辺７ｂとのなす角θは４０°〜６０°の範囲であることが好ましいことが分かった。また、右傾斜部７ｄの長さｃは７５ｍｍ以上であることが好ましいことが分かった。また、折込寸法ｄは、３０ｍｍ以上であって右傾斜部７ｄの長さｃの半分以下であることが好ましいことが分かった。

図１は、本発明の液体収容バッグの一例を示した図面である。 図２は、図１に示す液体収容バッグの使用状態の一例を示した図であり、袋体の内部空間に液体を収容した状態でマチ部を底面として自立させた状態を示した斜視図である。 図３は、本発明の液体収容バッグの他の一例を示した正面図である。 図４は、本発明の液体収容バッグの他の一例を示した正面図である。 図５は、本発明の液体収容バッグの他の一例を示した正面図である。 図６は、本発明の液体収容バッグの他の一例を示した正面図である。 図７は、本発明の液体収容バッグの他の一例を示した正面図である。 図８は、本発明の液体収容バッグの他の一例を示した正面図である。

符号の説明

１…袋体、１ａ…内部空間、２…チャックシール、３、３３…弱シール部、４…液体出口、５…吊り下げ穴、６…開口部、７ａ…左辺（側辺）、７ｂ…右辺（側辺）、７ｃ…左傾斜部（一方の傾斜部）、７ｄ…右傾斜部（他方の傾斜部）、７e…底辺、８…シール部、９…マチ部、４１…閉鎖部材、９１…中心線、７１…下辺、８１…上辺、８２…ノッチ、１００、２００、３００…液体収容バッグ。

Claims (8)

1. 袋体の内部空間に液体を収容する液体収容バッグであって、
   前記袋体は、正面視で対向する２つの側辺と、前記２つの側辺の下端間を繋ぐ下辺とを有し、前記下辺は、前記２つの側辺からそれぞれ下に向かって傾斜する２つの傾斜部を有し、
   前記２つの傾斜部のうち一方の傾斜部には、液体出口が形成され、
   他方の傾斜部には、前記内部空間に液体を収容したときに前記内部空間の厚み方向に延在して前記内部空間の厚み寸法を広くするマチ部が形成されていることを特徴とする液体収容バッグ。
2. 前記マチ部は、前記内部空間の厚み中心線に対して対称な平面形状を有するものであり、前記内部空間に液体が収容されていないときには前記中心線に沿って折りたたまれているものであることを特徴とする請求項１に記載の液体収容バッグ。
3. 前記マチ部は、前記内部空間に液体が収容されていないときには前記他方の傾斜部から前記内部空間の内側に向かって折り込まれているものであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液体収容バッグ。
4. 前記袋体および前記マチ部は、樹脂フィルムからなり、
   前記袋体は、２枚の樹脂フィルムの周囲がヒートシールされることによって形成されたものであり、前記袋体と前記マチ部とは、ヒートシールされることによって一体化されており、
   前記ヒートシールされることにより２枚以上の前記樹脂フィルムが溶着されてなるシール部が、少なくとも前記２つの側辺および前記下辺に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の液体収容バッグ。
5. 前記袋体の上部に開口部が設けられ、前記開口部が開閉自在な閉鎖手段で閉鎖されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の液体収容バッグ。
6. 前記２つの側辺が平行であり、
   液体出口が、前記２つの側辺と直交する前記下辺の最下点を通る直線と、前記一方の傾斜部側の側辺から延びる直線と、前記一方の傾斜部とに囲まれた領域内に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の液体収容バッグ。
7. 前記液体が、経腸栄養剤であることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の液体収容バッグ。
8. 前記樹脂フィルムが、１００ｍＮ以上の剛性を有するものであることを特徴とする請求項４に記載の液体収容バッグ。
   
   

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