JP2009209083A - 含酸素有機化合物の製造方法 - Google Patents
含酸素有機化合物の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009209083A JP2009209083A JP2008053296A JP2008053296A JP2009209083A JP 2009209083 A JP2009209083 A JP 2009209083A JP 2008053296 A JP2008053296 A JP 2008053296A JP 2008053296 A JP2008053296 A JP 2008053296A JP 2009209083 A JP2009209083 A JP 2009209083A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- compound
- catalyst
- acid
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/27—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
- C07C45/32—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
- C07C45/33—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/02—Sulfur, selenium or tellurium; Compounds thereof
- B01J27/053—Sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/48—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by oxidation reactions with formation of hydroxy groups
- C07C29/50—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by oxidation reactions with formation of hydroxy groups with molecular oxygen only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/27—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
- C07C45/32—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
- C07C45/33—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
- C07C45/34—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds
- C07C45/36—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds in compounds containing six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/255—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
- C07C51/265—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2603/00—Systems containing at least three condensed rings
- C07C2603/56—Ring systems containing bridged rings
- C07C2603/58—Ring systems containing bridged rings containing three rings
- C07C2603/70—Ring systems containing bridged rings containing three rings containing only six-membered rings
- C07C2603/74—Adamantanes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/55—Design of synthesis routes, e.g. reducing the use of auxiliary or protecting groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Description
で表される骨格を環の構成要素として含む窒素原子含有環状化合物と、固体超強酸に遷移金属化合物を担持させた触媒の存在下、有機化合物を液相にて分子状酸素により酸化して含酸素有機化合物を製造する含酸素有機化合物の製造方法を提供する。
本発明は、遷移金属化合物を担持させる担体として、固体超強酸を使用することを特徴とする。固体超強酸とは、その酸性度が100%硫酸よりも強い酸強度を有する酸として定義され(田部浩三、野依良治共著:「超強酸・超強塩基」(1980)、講談社)、ハメットの酸度関数(H0)が−11.93よりも小さな酸である。
下記式(2)
で表されるN−置換環状イミド基がさらに1又は2個以上形成されていてもよい]
で表される環状イミド系化合物が含まれる。
で表されるヒドロ−1−ヒドロキシ(又は1−置換オキシ)−1,3,5−トリアジン−2,6−ジオン化合物が挙げられる。
本発明の有機化合物の酸化方法では、前記触媒の存在下、液相にて有機化合物を分子状酸素により酸化して含酸素有機化合物を得る。
反応終了後、反応に使用した固体超強酸に担持された遷移金属化合物は、例えば、反応液から濾過、遠心分離などの物理的な分離手法により容易に回収することができる。回収された固体超強酸に担持された遷移金属化合物はそのままで、又は洗浄、乾燥処理を施した後、再利用される。洗浄処理は、例えば、酢酸エチル等の適宜な溶媒により数回(例えば2〜3回)洗浄する方法により行うことができる。
酢酸コバルト(II)四水和物250mgを酢酸10mLに溶解し、続いて硫酸化ジルコニア(和光純薬工業製、ペレット状)2.5gを懸濁し、100℃で16時間攪拌した。攪拌中に粉砕して粉末状になった担体を除去し、残存する淡紫色を呈したペレットを回収し、酢酸、エーテルで洗浄することにより触媒Aを得た。得られた触媒Aを濃硝酸に浸漬して触媒Aに担持されたコバルト金属を溶出し、コバルト金属が溶出した濃硝酸溶液を原子吸光法により分析したところ、触媒Aのコバルト金属の担持量は1.6重量%であった。
酢酸コバルト(II)四水和物250mg、酢酸マンガン(II)四水和物250mgとを酢酸10mLに溶解し、続いて硫酸化ジルコニア(和光純薬工業製、ペレット状)2.5gを懸濁し、100℃で16時間攪拌した。攪拌中に粉砕して粉末状になった担体を除去し、残存する紫色を呈したペレットを回収し、酢酸、エーテルで洗浄することにより触媒Bを得た。得られた触媒Bを濃硝酸に浸漬して触媒Bに担持されたコバルト金属及びマンガン金属を溶出し、コバルト金属及びマンガン金属が溶出した濃硝酸溶液を原子吸光法により分析したところ、触媒Bのコバルト金属の担持量は1.3重量%、マンガン金属の担持量は1.3重量%であった。
酢酸コバルト(II)四水和物250mgを酢酸10mLに溶解し、続いて硫酸化ジルコニア(和光純薬工業製、ペレット状)2.5gを懸濁し、100℃で16時間攪拌した。攪拌中に粉砕して粉末状になった担体を除去し、残存する淡紫色を呈したペレットを回収した。
ジルコニウム(IV)(オキソ)ビス(アセチルアセトナート)158mgを酢酸5mLに溶解し、回収されたペレット1.33gを懸濁して、100℃で14時間撹拌した。攪拌中に粉砕して粉末状になった担体を除去し、残存するペレットを回収し、酢酸、エーテルで洗浄することにより触媒Cを得た。得られた触媒Cを濃硝酸に浸漬して触媒Cに担持されたコバルト金属を溶出し、コバルト金属が溶出した濃硝酸溶液を原子吸光法により分析したところ、触媒Cのコバルト金属の担持量は1.6重量%であった。
p−t−ブチルトルエン300mgを酢酸3mLに溶解し、触媒A150mgとN−ヒドロキシフタルイミド33mgとを加えて、酸素雰囲気下に100℃で6時間攪拌した。反応溶液をガスクロマトグラフィーにより分析したところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は82.2%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率66.5%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率3.8%で得られた。触媒Aを濾過により反応液から分離し、酢酸エチルで2回洗浄した後、室温(25℃)で減圧乾燥し、触媒A1を得た。触媒A1をろ別した後の反応液中のコバルトイオンの濃度を原子吸光法により測定したところ、24ppmであった。
触媒Aの代わりに実施例1で得られた触媒A1を使用した以外は実施例1と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は85.1%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率65.9%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率3.4%で得られた。
実施例1と同様にして、触媒A1を回収し、触媒A2を得た。
触媒Aの代わりに実施例2で得られた触媒A2を使用した以外は実施例1と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は82.4%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率63.3%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率3.6%で得られた。
実施例1と同様にして、触媒A2を回収し、触媒A3を得た。
触媒Aの代わりに実施例3で得られた触媒A3を使用した以外は実施例1と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は81.5%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率59.2%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率4.2%で得られた。
実施例1と同様にして、触媒A3を回収し、触媒A4を得た。
触媒Aの代わりに実施例4で得られた触媒A4を使用した以外は実施例1と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は82.4%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率65.0%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率3.8%で得られた。
実施例1と同様にして、触媒A4を回収し、触媒A5を得た。
触媒Aの代わりに実施例5で得られた触媒A5を使用した以外は実施例1と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は77.6%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率52.7%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率4.5%で得られた。
実施例1と同様にして、触媒A5を回収し、触媒A6を得た。
触媒Aの代わりに実施例6で得られた触媒A6を使用した以外は実施例1と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は75.6%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率48.3%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率4.3%で得られた。
実施例1と同様にして、触媒A6を回収し、触媒A7を得た。
触媒Aの代わりに実施例7で得られた触媒A7を使用した以外は実施例1と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は76.6%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率56.8%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率4.7%で得られた。
実施例1と同様にして、触媒A7を回収し、触媒A8を得た。
触媒Aの代わりに実施例8で得られた触媒A8を使用した以外は実施例1と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は75.8%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率64.5%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率5.3%で得られた。
実施例1と同様にして、触媒A8を回収し、触媒A9を得た。
触媒Aの代わりに実施例9で得られた触媒A9を使用した以外は実施例1と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は75.5%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率48.7%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率4.8%で得られた。
実施例1と同様にして、触媒A9を回収し、触媒A10を得た。
p−t−ブチルトルエン300mgを酢酸3mLに溶解し、触媒B150mgとN−ヒドロキシフタルイミド33mgとを加えて、酸素雰囲気下に100℃で6時間攪拌した。反応溶液をガスクロマトグラフィーにより分析したところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は76.5%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率55.6%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率4.0%で得られた。触媒Bを濾過により反応液から分離し、酢酸エチルで2回洗浄した後、室温(25℃)で減圧乾燥し、触媒B1を得た。触媒B1をろ別した後の反応液中のコバルトイオン及びマンガンイオンの濃度を原子吸光法により測定したところ、それぞれ21ppm、24ppmであった。
触媒Bの代わりに実施例11で得られた触媒B1を使用した以外は実施例11と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は86.7%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率76.1%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率3.0%で得られた。
実施例11と同様にして、触媒B1を回収し、触媒B2を得た。
触媒Bの代わりに実施例12で得られた触媒B2を使用した以外は実施例11と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は86.7%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率61.4%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率3.0%で得られた。
実施例11と同様にして、触媒B2を回収し、触媒B3を得た。
触媒Bの代わりに実施例13で得られた触媒B3を使用した以外は実施例11と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は85.7%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率61.8%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率3.0%で得られた。
実施例11と同様にして、触媒B3を回収し、触媒B4を得た。
触媒Bの代わりに実施例14で得られた触媒B4を使用した以外は実施例11と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は84.7%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率70.1%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率3.6%で得られた。
実施例11と同様にして、触媒B4を回収し、触媒B5を得た。
触媒Bの代わりに実施例15で得られた触媒B5を使用した以外は実施例11と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は83.2%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率75.6%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率3.9%で得られた。
実施例11と同様にして、触媒B5を回収し、触媒B6を得た。
触媒Bの代わりに実施例16で得られた触媒B6を使用した以外は実施例11と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は85.5%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率60.5%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率3.2%で得られた。
実施例11と同様にして、触媒B6を回収し、触媒B7を得た。
触媒Bの代わりに実施例17で得られた触媒B7を使用した以外は実施例11と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は80.8%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率68.2%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率4.5%で得られた。
実施例11と同様にして、触媒B7を回収し、触媒B8を得た。
触媒Bの代わりに実施例18で得られた触媒B8を使用した以外は実施例11と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は78.9%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率53.9%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率4.6%で得られた。
実施例11と同様にして、触媒B8を回収し、触媒B9を得た。
触媒Bの代わりに実施例19で得られた触媒B9を使用した以外は実施例11と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は80.1%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率55.7%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率4.4%で得られた。
p−t−ブチルトルエン300mgを酢酸3mLに溶解し、硫酸化ジルコニアのペレット150mgとN−ヒドロキシフタルイミド33mgとを加えて、酸素雰囲気下に100℃で6時間攪拌した。反応溶液をガスクロマトグラフィーにより分析したところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は0%であった。
p−t−ブチルトルエン300mgを酢酸3mLに溶解し、酢酸コバルト(II)四水和物10mgとN−ヒドロキシフタルイミド33mgとを加えて、酸素雰囲気下に100℃で6時間攪拌した。反応溶液をガスクロマトグラフィーにより分析したところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は100%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率93.5%で得られた。反応溶液中のコバルトイオンの濃度を原子吸光法により測定したところ、800ppmであった。
p−t−ブチルトルエン300mgを使用する代わりにアダマンタン286mgを使用した以外は実施例11と同様にしたところ、アダマンタンの転化率は98%であり、1−アダマンタノールが収率12.0%、2−アダマンタノンが収率8.0%、アダマンタン−1,3−ジオールが収率24%で得られた。
2−フェニルエタノール249mgを酢酸3mLに溶解し、触媒B(150mg)とN−ヒドロキシフタルイミド32mgとを加えて、常圧の酸素雰囲気下に70℃で4時間攪拌した。反応溶液をガスクロマトグラフィーにより分析したところ、2−フェニルエタノールの転化率は100%であり、アセトフェノンが収率100%で得られた。
触媒Bを濾過により反応液から分離し、酢酸エチルで2回洗浄した後、室温(25℃)で減圧乾燥し、触媒B10を得た。
1−ウンデカノール375mgを酢酸3mLに溶解し、実施例22で得られた触媒B10(150mg)とN−ヒドロキシフタルイミド32mgとを加えて、常圧の酸素雰囲気下に100℃で4時間攪拌した。反応溶液をガスクロマトグラフィーにより分析したところ、1−ウンデカノールの転化率は44%であり、ウンデカン酸が収率22%で得られた。
p−t−ブチルトルエン315mgを酢酸3mLに溶解し、触媒C(156mg)とヘキサヒドロ−1,3,5−トリヒドロキシ−1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリオン(以下「THICA」と称する場合がある)42mgとを加えて、酸素雰囲気下に100℃で6時間攪拌した。反応溶液をガスクロマトグラフィーにより分析したところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は99.7%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率84.5%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率1.4%で得られた。触媒Cを濾過により反応液から分離し、酢酸エチルで2回洗浄した後、室温(25℃)で減圧乾燥し、触媒C1を得た。
触媒Cの代わりに実施例24で得られた触媒C1を使用し、THICAを23mg使用した以外は実施例24と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は15.5%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率4.0%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率8.0%で得られた。
実施例24と同様にして、触媒C1を回収し、触媒C2を得た。
触媒C1の代わりに実施例25で得られた触媒C2を使用した以外は実施例25と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は44.8%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率28.1%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率10.0%で得られた。
実施例24と同様にして、触媒C2を回収し、触媒C3を得た。
触媒C1の代わりに実施例25で得られた触媒C3を使用し、反応時間を16時間とした以外は実施例25と同様にしたところ、p−t−ブチルトルエンの転化率は98.9%であり、p−t−ブチル安息香酸が収率84.3%、p−t−ブチルベンズアルデヒドが収率0.9%で得られた。
Claims (3)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008053296A JP5709195B2 (ja) | 2008-03-04 | 2008-03-04 | 含酸素有機化合物の製造方法 |
EP09717329.8A EP2248792B1 (en) | 2008-03-04 | 2009-02-27 | Process for production of oxygen-containing organic compound |
PCT/JP2009/000892 WO2009110203A1 (ja) | 2008-03-04 | 2009-02-27 | 含酸素有機化合物の製造方法 |
CN2009801031057A CN101925563B (zh) | 2008-03-04 | 2009-02-27 | 含氧有机化合物的制造方法 |
US12/919,494 US8410308B2 (en) | 2008-03-04 | 2009-02-27 | Process for production of oxygen-containing organic compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008053296A JP5709195B2 (ja) | 2008-03-04 | 2008-03-04 | 含酸素有機化合物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009209083A true JP2009209083A (ja) | 2009-09-17 |
JP5709195B2 JP5709195B2 (ja) | 2015-04-30 |
Family
ID=41055768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008053296A Expired - Fee Related JP5709195B2 (ja) | 2008-03-04 | 2008-03-04 | 含酸素有機化合物の製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8410308B2 (ja) |
EP (1) | EP2248792B1 (ja) |
JP (1) | JP5709195B2 (ja) |
CN (1) | CN101925563B (ja) |
WO (1) | WO2009110203A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113372204B (zh) * | 2021-06-24 | 2022-05-20 | 浙江大学 | 一种制备芳香醛的方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0838909A (ja) * | 1994-08-02 | 1996-02-13 | Daicel Chem Ind Ltd | 酸化触媒およびそれを用いた酸化方法 |
JP2001253838A (ja) * | 2000-03-10 | 2001-09-18 | Daicel Chem Ind Ltd | カルボン酸の製造法 |
JP2005034707A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | アダマンタン類製造用触媒及びそれを用いたアダマンタン類の製造方法 |
JP2005118718A (ja) * | 2003-10-17 | 2005-05-12 | Idemitsu Kosan Co Ltd | アダマンタン類製造用触媒及びそれを用いたアダマンタン類の製造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997028897A1 (fr) * | 1996-02-07 | 1997-08-14 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Systeme catalyseur d'oxydation et processus d'oxydation faisant appel a ce systeme |
-
2008
- 2008-03-04 JP JP2008053296A patent/JP5709195B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-02-27 CN CN2009801031057A patent/CN101925563B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-02-27 WO PCT/JP2009/000892 patent/WO2009110203A1/ja active Application Filing
- 2009-02-27 EP EP09717329.8A patent/EP2248792B1/en not_active Not-in-force
- 2009-02-27 US US12/919,494 patent/US8410308B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0838909A (ja) * | 1994-08-02 | 1996-02-13 | Daicel Chem Ind Ltd | 酸化触媒およびそれを用いた酸化方法 |
JP2001253838A (ja) * | 2000-03-10 | 2001-09-18 | Daicel Chem Ind Ltd | カルボン酸の製造法 |
JP2005034707A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | アダマンタン類製造用触媒及びそれを用いたアダマンタン類の製造方法 |
JP2005118718A (ja) * | 2003-10-17 | 2005-05-12 | Idemitsu Kosan Co Ltd | アダマンタン類製造用触媒及びそれを用いたアダマンタン類の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101925563B (zh) | 2013-10-09 |
EP2248792B1 (en) | 2013-11-27 |
JP5709195B2 (ja) | 2015-04-30 |
US20100331569A1 (en) | 2010-12-30 |
WO2009110203A1 (ja) | 2009-09-11 |
CN101925563A (zh) | 2010-12-22 |
EP2248792A1 (en) | 2010-11-10 |
EP2248792A4 (en) | 2012-08-15 |
US8410308B2 (en) | 2013-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7741514B2 (en) | Catalyst comprising N-substituted cyclic imide compound and process for producing organic compound using the catalyst | |
JP4413009B2 (ja) | 環状アシルウレア系化合物で構成された触媒、及びこの触媒を用いた有機化合物の製造法 | |
US20060229196A1 (en) | Catalyst comprising n-substituted cyclic imide compound and process for producing organic compounds using the catalyst | |
JPWO2016031491A1 (ja) | 固体酸触媒、及び酸化物の製造方法 | |
JP5176080B2 (ja) | 環状イミド固定化触媒、及びそれを用いた有機化合物の酸化方法 | |
JP6285933B2 (ja) | 酸化物の製造方法 | |
JP4095281B2 (ja) | 有機化合物製造用触媒、及びこの触媒を用いた有機化合物の製造法 | |
EP1238704A2 (en) | Catalyst comprising a cyclic imide compound and process for producing organic compounds using the catalyst | |
JP5709195B2 (ja) | 含酸素有機化合物の製造方法 | |
WO2017057141A1 (ja) | 酸化反応用触媒、及びそれを用いたフローリアクター | |
JP4841468B2 (ja) | 窒素原子含有環状化合物で構成された触媒、及びそれを用いた有機化合物の酸化方法 | |
JP2016132618A (ja) | 酸化物の製造方法 | |
JP2002226404A (ja) | イミド化合物と窒素酸化物とを触媒とする有機化合物の製造法 | |
JP2002088077A (ja) | イミド化合物と硝酸類を用いた有機化合物の製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100927 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110912 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130108 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130304 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20130402 |
|
RD13 | Notification of appointment of power of sub attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7433 Effective date: 20130612 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20130612 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141226 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150226 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5709195 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |