JP2009190820A - 揚重冶具および鉄筋の揚重方法 - Google Patents

Abstract

【課題】軽量で且つ簡単な構造で、天秤の曲げ応力や撓みを抑えることができ、しかも低曲げ剛性の鉄筋等の吊り荷を確実に揚重することができる。
【解決手段】メッシュ筋１０と揚重機械の吊りフック１１との間に介在されて使用される吊り天秤１は、吊りフック１１に第１条材４を介して連結される小天秤２と、小天秤２の下方に複数の第２条材５、５、…を介して連結されるとともに、第３条材６によってメッシュ筋１０を吊り下げる大天秤３とを備えている。揚重時において、小天秤２はメッシュ筋１０と大天秤３との間に配置されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、低曲げ剛性の床配筋用の先組鉄筋等の揚重に使用される揚重冶具および鉄筋の揚重方法に関する。

従来、揚重物の揚重には、吊り上げ時に揚重物の姿勢を安定させて保つようにするために吊り天秤が用いられている。一般的な吊り天秤として、Ｈ型鋼などの鋼材であって、重量物を吊った状態でその吊り下げ点において曲げや撓みが生じない十分な強度を確保した部材が採用されている。ところが、このような吊り天秤は、重量が大きく、揚重作業の際に取り扱いがし難いという現状がある。これに対して、吊り天秤の重量を小さくした構造のものが、例えば特許文献１に提案されている。

特許文献１には、吊り天秤本体における揚重物の吊り下げ点の間隔に対応する位置に、スリングガイドを設け、揚重機器の吊りフックに結合したスリングをそれぞれのスリングガイドを通したのち揚重物に結合させた構造であって、スリングに過度の曲げやそれに伴う集中応力が生じないようにスリングの方向を滑らかに変えることが可能な構造とすることで、吊り天秤本体に伝達される荷重を小さくし、吊り天秤本体の部材を小さく軽くした構造について開示されている。
特開２００２−２５５４７２号公報

しかしながら、従来の吊り天秤では以下のような問題があった。
すなわち、吊り荷が低曲げ剛性の鉄筋等である場合、吊り天秤の強度を増大させてその重量を重くすることなく、その鉄筋に大きな曲げ応力や撓みが発生しないように揚重するためには、鉄筋の吊り下げ点を増やすことが必要となる。ところが、天秤本体の断面二次モーメントが小さいと、天秤本体の玉掛けワイヤーが直接連結されていない吊り下げ点（非連結点）で曲げ応力や撓みが大きくなることから、それらの非連結点における曲げ応力や撓みを抑えるには断面二次モーメントを大きくすればよいが、吊り天秤の自重が大きくなってしなう。

そのため、上述した特許文献１では、玉掛けワイヤーを天秤本体の吊り下げ点の位置に対応した本数で設けると、スリングガイドの装備数を増やす必要があり、天秤本体が複雑な構造となる欠点がある。
また、特許文献１でない一般的な吊り天秤の場合においても、全吊り下げ点において玉掛けワイヤーを連結すると、揚重機械の吊りフックに多くの玉掛けワイヤーを連結する必要があり、それらの複数の玉掛けワイヤーを吊りフックに確実に掛けることができなくなるおそれがあった。

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、軽量で且つ簡単な構造で、天秤の曲げ応力や撓みを抑えることができ、しかも低曲げ剛性の鉄筋等の吊り荷を確実に揚重することができる揚重冶具および鉄筋の揚重方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る揚重冶具では、吊り荷と揚重機械の吊りフックとの間に介在させて使用する揚重冶具であって、吊りフックに連結される小天秤と、吊り荷を吊り下げるとともに、小天秤に複数の条材を介して連結される大天秤とを具備し、揚重時において、小天秤は、吊り荷と大天秤との間に配置されていることを特徴としている。

また、本発明に係る鉄筋の揚重方法では、鉄筋を複数の吊り下げ点によって大天秤で吊り下げるとともに、その大天秤の上方に条材を介して小天秤を連結し、小天秤を揚重機械の吊りフックに連結し、小天秤を大天秤と吊りフックとの間に介在させて揚重するようにしたことを特徴としている。

本発明では、小天秤が大天秤に比べて曲げや撓みを低減できる小さな外形であるので、小天秤に連結される複数の条材の連結点で生じる曲げに耐え得る構造とすることが可能となる。つまり、例えば吊り荷の吊り下げ点を多数に増やし、大天秤における吊り下げ点の位置に対応するように条材の本数を増やすことができる。そのため、大天秤に作用する曲げ応力や撓みを抑えることができ、大天秤の断面二次モーメントを小さくして揚重冶具の軽量化および小型化を図ることができる。したがって、低曲げ剛性の鉄筋などの吊り荷であっても、大天秤の重量を増加させることのない簡単な構造の揚重冶具によって、吊り下げ点を増加させて吊り荷の曲げや撓みを生じさせることなく揚重することができる。

また、本発明に係る揚重冶具では、大天秤は、吊り荷を吊り下げるための複数の吊り下げ点を有し、条材は、複数の吊り下げ点のそれぞれに対応する位置に設けられていることが好ましい。
本発明では、大天秤の複数の吊り下げ点のそれぞれに対応する位置に条材が設けられているので、吊り下げ点にかかる荷重を前記複数の条材に伝達させ、さらにそれらの条材にかかる荷重を大天秤より曲げや撓みが生じにくい小天秤でもたせることができる。

また、本発明に係る揚重冶具では、大天秤には、大天秤の重量を支える支持部材が設けられていることが好ましい。
本発明では、支持部材によって吊り荷に対して所定間隔をあけた上方位置で大天秤（揚重冶具）を自立させることができるので、従来のようにクレーン等の揚重機械によって吊り荷の上方に揚重治具を吊った状態で保持しつつ吊り荷の玉掛け作業を行う必要がなくなり、その玉掛け作業の際の揚重機械の占有をなくすことができ、その間、揚重機械で他の作業を行うことが可能となることから作業効率の向上を図ることができる。

また、本発明に係る揚重冶具では、大天秤には、小天秤を載置させるための受けガイドが設けられていることが好ましい。
本発明では、大天秤の受けガイドに小天秤を載置させた状態で大天秤と小天秤とを条材によって連結することができるので、小天秤をクレーン等の揚重機械で吊った状態で保持しつつ両天秤を連結する必要がなくなり、その連結作業の際の揚重機械の占有をなくすことができ、その間、揚重機械で他の作業を行うことが可能となることから作業効率の向上を図ることができる。

本発明の揚重冶具および鉄筋の揚重方法によれば、小天秤と大天秤とを複数の条材で連結できる軽量で且つ簡単な構造で、大天秤に作用する曲げ応力や撓みを抑えることができ、低曲げ剛性の鉄筋などの吊り荷であっても、吊り下げ点を増加させ、その吊り下げ点に対応する位置に複数の条材を設けることで、吊り荷に曲げや撓みを生じさせることなく確実に揚重することができる。

以下、本発明の実施の形態による揚重冶具および鉄筋の揚重方法について、図１乃至図７に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態による吊り天秤を使用した揚重方法の概略を示す斜視図、図２は図１に示す揚重状態の側面図、図３は吊り天秤を上方から見た図、図４はメッシュ筋に対する大天秤の配置状態を示す平面図、図５は大天秤の受けガイドを示す図であって、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線矢視図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ線矢視図、図６は束材に取り付けたフックピースを示す図であって、（ａ）は第３条材をメッシュ筋に連結する際の状態を示す図、（ｂ）は第３条材をメッシュ筋から外した状態を示す図、図７は大天秤に取り付けたフックピースを示す図である。

図１の符号１は、本実施の形態による吊り天秤１（揚重冶具）を示している。そして、図１および図２に示す吊り天秤１は、吊り荷をなす床配筋用の先組鉄筋（以下、これをメッシュ筋１０という）を揚重機械（図１では揚重機械の吊りフック１１のみが記載されている）で吊り上げる際に、吊りフック１１とメッシュ筋１０との間に介在させて使用するものである。ここで、メッシュ筋１０は、縦横方向にそれぞれ所定間隔をもって鉄筋を配設した周知のものである（図４参照）。そして、本実施の形態の吊り天秤１では、３組のメッシュ筋１０を積み重ねた状態で一度に吊り上げることが可能な構成となっている。なお、図２に示す側面図は、図１に示すＣ−Ｃ線矢視図で一部簡略化した図である。

図１及び図２に示すように、本吊り天秤１は、互いに複数の条材（後述する第２条材５）で繋がれた大小二つの天秤（小天秤２、大天秤３）を備え、揚重作業時には小天秤２が大天秤３より上方に位置されている。すなわち、吊り天秤１は、吊りフック１１に第１条材４を介して連結される小天秤２と、その小天秤２の下方に第２条材５（本発明の「条材」に相当する）を介して連結されるとともに、第３条材６によってメッシュ筋１０を吊り下げる大天秤３とを備えている。また、吊りフック１１の直下に位置する下げ点Ｐ１は、小天秤２の枠部材２１（後述）を通過した状態で中央条材７によって大天秤３に直接連結されている。

図２および図３に示すように、小天秤２は、角型パイプ等の長尺棒状部材を平面視で四角形状に枠組みさせた枠部材２１からなる。枠部材２１には、その角部上部にそれぞれ設けられた上部係止部２ａ、２ａ、…と、角部下部及び四辺の一辺（角部下部同士を連結する一辺）の軸方向中間部とにそれぞれ配置された下部係止部２ｂ、２ｂ、…とが備えられている。上部係止部２ａは一端が吊りフック１１に連結される第１条材４の他端を係止させるためのものであり、下部係止部２ｂは一端が大天秤３に連結される第２条材５の他端を係止させるためのものである。

図１乃至図３に示すように、大天秤３は、角型パイプ等の長尺棒状部材を平面視で四角形状に枠組みさせた枠部材３１と、その四角形状の内側に十字状に交差させた補強部材３２とから形成されている。枠部材３１の四辺の角部には、下方に向けて延びる束材８、８、…（支持部材）が設けられている。束材８、８どうし間の距離は、縦横両方向ともに上述したメッシュ筋１０の配筋ピッチの倍数となる寸法をなし、これら束材８、８、…がメッシュ筋１０の鉄筋に接触することなく床Ｇ上に設置可能となる寸法となっている（図４参照）。束材８は、メッシュ筋１０を吊り天秤１に連結させる際において、メッシュ筋１０に対して所定間隔をあけた上方位置で大天秤３を自立させるためのものである。

また、大天秤３の枠部材３１には、その角部上部及び角部同士を連結する一辺の軸方向中間部にそれぞれ配置された上部係止部３ａ、３ａ、…が設けられている。上部係止部３ａは、小天秤２に連結される第２条材５の一端を係止させるためのものである。

図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、大天秤３の平面視略中央部の補強部材３２上には、小天秤２を所定位置に積載させるための受けガイド３３（３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ、３３Ｄ）が設けられている。交差する補強部材３２のうち、上方に位置する補強部材３２Ａには断面視Ｌ字形の一対の受けガイド３３Ｂ、３３Ｄが交差部Ｏを挟んで対象位置に設けられ、下方に位置する補助部材３２Ｂには断面視でＨ字形の一対の受けガイド３３Ａ、３３Ｃが交差部Ｏを挟んで対象位置に設けられている。揚重作業を行っていないときには、図５に示す二点鎖線のように、各受けガイド３３Ａ〜３３Ｄに小天秤２を係止させて大天秤３上に載置させておくことができる。

また、図６（ａ）及び図７に示すように、大天秤３の各束材８及び枠部材３１、補強部材３２には、上述した上部係止部３ａ、３ａ、…に対応する位置に第３条材６の一端を係止するためのフックピース３４（係止部）が取り付けられている。本実施の形態では、１箇所に３つのフックピース３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃが設けられており、それぞれに第３条材６Ａ、６Ｂ、６Ｃが取り付けられ、それぞれの第３条材６Ａ、６Ｂ、６Ｃが３組のメッシュ筋１０、１０、１０のそれぞれを連結させる構成となっている。
そして、例えば、各第３条材６Ａ、６Ｂ、６Ｃに対して見分けが付くようにそれぞれ異なった色を付しておくことで、３組のメッシュ筋１０の玉外しの際に間違えて取り外すことを防ぐことが可能である。なお、第３条材６の先端には、落下防止機能付きフック６ａが付いており、図６（ｂ）に示すように、第３条材６をメッシュ筋１０に玉掛けしない場合には、落下防止機能付きフック６ａをフックピース３４に係止させておくことで、使用していない第３条材６をまとめておくことができる。

次に、上述した吊り天秤１の作用について図面を用いて説明する。
図１乃至図３に示すように、本吊り天秤１では、小天秤２が大天秤３に比べて曲げや撓みを低減できる小さな外形であるので、小天秤２に連結される複数の第２条材５、５、…の連結点で生じる曲げに耐え得る構造とすることが可能となる。つまり、例えばメッシュ筋１０の吊り下げ点を多数に増やし、大天秤３における吊り下げ点の位置に対応するように第２条材５、５、…の本数を増やすことができる。とくに、本実施の形態では、大天秤３の複数の吊り下げ点のそれぞれに対応する位置に第２条材５、５、…が設けられているので、吊り下げ点にかかる荷重を複数の第２条材５、５、…に伝達させ、さらにそれらの第２条材５、５、…にかかる荷重を大天秤３より曲げや撓みが生じにくい小天秤２でもたせることができる。

そのため、大天秤３に作用する曲げ応力や撓みを抑えることができ、大天秤３の断面二次モーメントを小さくしてつり天秤１の軽量化および小型化を図ることができる。したがって、本実施の形態のような低曲げ剛性のメッシュ筋１０などの吊り荷であっても、大天秤３の重量を増加させることのない簡単な構造の吊り天秤１によって、吊り下げ点を増加させてメッシュ筋１０の曲げや撓みを生じさせることなく揚重することができる。

次に、上述した吊り天秤１を用いた鉄筋の揚重方法について図面を用いて説明する。
図１に示すように、本吊り天秤冶具１を用いた鉄筋（メッシュ筋１０）の揚重方法は、先ず、床Ｇ上に先組みして重ねた状態の複数（ここでは３組）のメッシュ筋１０、１０、１０の上方に吊り天秤１を配置させる。

このとき、吊り天秤１は、大天秤３に設けた受けガイド３３（図５参照）上に小天秤２を載置させておくとともに、図４に示すように各束材８、８、…がメッシュ筋１０のピッチ間に位置するように配置させる。次いで、図１および図２に示すように、複数の第３条材６、６、…によって大天秤３とメッシュ筋１０とを連結するとともに、第１条材４、４、…によって小天秤２と吊りフック１１とを連結し、図示しない揚重機械によってメッシュ筋１０を揚重する。

なお、第２条材５による小天秤２と大天秤３とは、予め連結しておいてもよく、またメッシュ筋１０上に吊り天秤１を配置させたときであってもかまわない。本実施の形態では、大天秤３の受けガイド３３に小天秤２を載置させた状態で、大天秤３と小天秤２とを第２条材５によって連結することができるので、小天秤２をクレーン等の揚重機械で吊った状態で保持しつつ両天秤２、３を連結する必要がなくなり、その連結作業の際の揚重機械の占有をなくすことができ、その間、揚重機械で他の作業を行うことが可能となることから作業効率の向上を図ることができる。
また、吊り天秤１では、束材８、８、…によってメッシュ筋１０に対して所定間隔をあけた上方位置で自立しているので、従来のようにクレーン等の揚重機械によって吊り荷の上方に吊り天秤を吊った状態で保持しつつ吊り荷の玉掛け作業を行う必要がなくなり、その玉掛け作業の際の揚重機械の占有をなくすことができ、その間、揚重機械で他の作業を行うことが可能となることから作業効率の向上を図ることができる。

また、本吊り天秤１では、大天秤３に複数の第３条材６、６、…のそれぞれに対応する複数のフックピース３４が設けられているので、複数の曲げ剛性が小さいメッシュ筋１０を一度に揚重することができる。しかも、本実施の形態では、３組の複数のメッシュ筋１０のそれぞれに第３条材６Ａ、６Ｂ、６Ｃ（図６、図７参照）を連結させることができるので、そのうちの１組のメッシュ筋１０の第３条材６を外す場合に、外す対象外のメッシュ筋１０を外してしまうといった間違いを無くすことができるうえ、それぞれが個別のフックピース３４に係止されているので、確認にかかる手間を低減することができる。

上述した本実施の形態による揚重冶具および鉄筋の揚重方法では、小天秤２と大天秤３とを複数の第２条材５、５、…で連結できる軽量で且つ簡単な構造で、大天秤３に作用する曲げ応力や撓みを抑えることができ、低曲げ剛性のメッシュ筋１０であっても、吊り下げ点を増加させ、その吊り下げ点に対応する位置に複数の第２条材５、５、…を設けることで、メッシュ筋１０に曲げや撓みを生じさせることなく確実に揚重することができる。

以上、本発明による揚重冶具および鉄筋の揚重方法の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施の形態では小天秤２と大天秤３の外形が平面視四角形状をなしているが、これに限定されることはなく、吊り荷の形状、重量などに対応して適宜設定することができる。例えば小天秤２、大天秤３の形状を平面視で三角形状、或いは五角形状としてもかまわない。また、小天秤２、大天秤３の形状が比率を変えた同形状のものでない構成であってもよい。
また、第１〜第３条材４、５、６の取付位置、本数は任意であり、吊り荷の重量、形状、大きさ等に対応して、任意に設定することができる。
さらに、本実施の形態では小天秤２を載置させるための受けガイド３３や、大天秤３を床上に自立させるための束材８を大天秤３に設けた構成となっているが、これら受けガイド３３、束材８を設けない構造の吊り天秤であってもかまわない。

本発明の実施の形態による吊り天秤を使用した揚重方法の概略を示す斜視図である。 図１に示す揚重状態の側面図である。 吊り天秤を上方から見た図である。 メッシュ筋に対する大天秤の配置状態を示す平面図である。 大天秤の受けガイドを示す図であって、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線矢視図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ線矢視図である。 束材に取り付けたフックピースを示す図であって、（ａ）は第３条材をメッシュ筋に連結する際の状態を示す図、（ｂ）は第３条材をメッシュ筋から外した状態を示す図である。 大天秤に取り付けたフックピースを示す図である。

符号の説明

１ 吊り天秤（揚重冶具）
２ 小天秤
３ 大天秤
３３ 受けガイド
３４ フックピース
４ 第１条材
５ 第２条材
６ 第３条材
７ 中央条材
８ 束材（支持部材）
１０ メッシュ筋（鉄筋、吊り荷）
１１ 吊りフック

Claims (5)

1. 吊り荷と揚重機械の吊りフックとの間に介在させて使用する揚重冶具であって、
   前記吊りフックに連結される小天秤と、
   前記吊り荷を吊り下げるとともに、前記小天秤に複数の条材を介して連結される大天秤と、
   を具備し、
   揚重時において、前記小天秤は、前記吊り荷と前記大天秤との間に配置されていることを特徴とする揚重冶具。
2. 前記大天秤は、前記吊り荷を吊り下げるための複数の吊り下げ点を有し、
   前記条材は、複数の前記吊り下げ点のそれぞれに対応する位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の揚重冶具。
3. 前記大天秤には、前記大天秤の重量を支える支持部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の揚重冶具。
4. 前記大天秤には、前記小天秤を載置させるための受けガイドが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の揚重冶具。
5. 鉄筋を複数の吊り下げ点によって大天秤で吊り下げるとともに、その大天秤の上方に条材を介して小天秤を連結し、
   該小天秤を揚重機械の吊りフックに連結し、前記小天秤を前記大天秤と前記吊りフックとの間に介在させて揚重するようにしたことを特徴とする鉄筋の揚重方法。

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