JP6748438B2 - 吊り上げ装置 - Google Patents

Description

本願発明は、例えば、押し出し式セメント板のようなパネル状ワークの吊り上げに好適な吊り上げ装置に関するものである。バネル状ワークとしては、プレキャストコンクリートのようなコンクリート板、鉄板等の金属板やその加工品、建物の床板や内装材や外装材、合板等の木質系板など、様々のものが挙げられる。

例えば、鉄骨建築物の床を構成する部材として、長方形の押し出し式セメント板が使用されている。この押し出し式セメント板は、軽量化のために長手方向に長い貫通穴が並列して複数形成されており、隣り合った押し出し式セメント板の長手側縁同士を当接又は近接させた状態で敷設されている。

そして、この押し出し式セメント板は相当の重量があって人手で持ち運ぶのは困難であるため、クレーン等の吊り上げ装置で吊り上げて所定の場所に配置している。具体的には、例えば２階に敷設する場合を例にとると、複数枚の押し出し式セメント板を平積みした状態で吊り上げて２階の仮り置き場所に降ろし、次いで、平積みした押し出し式セメント板を、クレーン等で１枚ずつ吊り上げて所定の敷設場所に移動させるようにしている。

複数枚の押し出し式セメント板を平積みした状態で吊り上げるには、例えば環状のベルトが使用されており、平積みされた押し出し式セメント板の群の一端寄り部位と他端寄り部位とにベルトを外側から嵌め入れ、２本のベルトをクレーンのフックで直接に又は水平状のバーを介して吊り上げている。従って、押し出し式セメント板の群は、その一端部と他端部とに間にベルトを嵌め入れできるように、スペーサに載置している。

他方、平積みした押し出し式セメント板を１枚ずつ吊り上げて移動させるには、押し出し式セメント板の一方の長手側縁を吊支する一方のリンク体と、押し出し式セメント板の他方の長手側縁を吊支する他方のリンク体とを有するリンク式の吊り上げ治具が使用されており、このリンク式の吊り上げ装置では、押し出し式セメント板を吊り上げると、２つのリンク体で押し出し式セメント板がクランプされるようになっている。その簡単な例が特許文献１に開示されている。

この吊り上げ装置は、押し出し式セメント板の下面を支持するタイプと、押し出し式セメント板の長手側面を支持するタイプとがあり、前者の場合は、押し出し式セメント板は、スペーサを介して重ね合わせられている（そうでないと、リンク体の支持片を押し出し式セメント板の下面に当てることができない。）。

側面を支持するタイプは、押し出し式セメント板の長手両側面の上端又は上下両端に外向きのフランジが形成されていることを利用しており、リンク体に設けた支持片で、上端のフランジを下方から支持している。

他方、押し出し式セメント板には複数の貫通穴が空いていて、この貫通穴は押し出し式セメント板の短手端面に開口しているが、特許文献２には、貫通穴を利用した吊り上げ装置が開示されている。すなわち、特許文献２のものは、押し出し式セメント板の短辺部に重なる当接板に、押し出し式セメント板の貫通穴に嵌入する突出片を水平方向に離反して２本設け、当接板を、クレーン等で吊り上げられる吊り具本体に、水平姿勢の回動軸にて水平回動自在に連結したものであり、このものでは、押し出し式セメント板は、回動軸を中心にして表裏を反転させることができる。

特開平５−２８６６８２号公報 特開２００２−２１１８８０号公報

特許文献２のものは、貫通穴に嵌め入れた突出片で吊支するものであるため、側面にフランジがない押し出し式セメント板であっても、多数枚を上下に密着させて平積みした状態から１枚ずつ移動させることができる利点がある。また、リンク式に比べて構造は遥かに簡単であり、それだけコストを抑制できると共に作業性も向上できる。

また、リンク式の吊り上げ装置の場合は、押し出し式セメント板をクランプするものであるため、吊り上げ可能な押し出し式セメント板の幅寸法は概ね決まっており、異なる幅寸法の押し出し式セメント板については、個別に吊り上げ治具を製造せねばならない問題があるが、特許文献２の吊り上げ装置は、互いに分離した２つの吊り上げ装置を使用して吊り上げるものであるため、１種類の吊り上げ装置を、長さや幅寸法が異なる各種の押し出し式セメント板に適用できる利点がある。

しかし、改良すべき点も見られる。例えば、吊り具本体は押し出し式セメント板の外側に位置するため、吊り具本体をクレーンで吊り上げると、突出片は、その先端が下方に向くように傾斜する傾向を呈することになり、このため、突出片の先端が貫通穴の下面の狭い部位に集中的に当たって、押し出し式セメント板が傷付きやすくなる問題が懸念される。

また、吊り上げによって突出片が傾斜すると、突出片が抜けやすくなるという問題があり、これに対処するために突出片の長さを長くすると、突出片を抜き外すためには押し出し式セメント板の短手端面の外側に大きなスペースが空いてなくてはならないが、施工現場では、押し出し式セメント板を所定位置に配置すると、押し出し式セメント板の短手端面の外側にはあまりスペースがないことが殆どであるため、突出片の長さを長くすることは現実には困難であり、このため、実用性が低いという問題があった。

本願発明はこのような現状に鑑み成されたものであり、吊り上げ装置を連結式でない（リンク式でない）構成とすることは特許文献２の考え方を踏襲しつつ、コンパクトでありながらパネル状ワークを安定的に吊り上げできる構成で提供することを主たる目的とするものである。

本願発明は様々な構成を有しており、その典型例を各請求項で特定している。このうち請求項１の発明は、
「パネル状ワークの縁部に外側から嵌まるフックと、ベルト又はその他の吊り上げ手段で吊り上げられる吊り具と、前記吊り具による吊り上げに伴って前記ワークを上から押さえる押さえ部材とを有しており、
前記フックは、前記ワークを下方から支える下部と、前記ワークの上に位置している上部とを有しており、前記フックの上部と前記押さえ部材とが前記吊り具に嵌まっている」
という基本構成において、
「前記吊り上げ手段及び吊り具は、吊り上げにより、前記ワークに対するフックの嵌め込み方向に向いた方向に向けて傾いた姿勢で引かれるようになっており、
前記フックの上部と前記押さえ部材とは、非吊り上げ状態では独立して上下動及び回動可能な状態で前記吊り具に嵌まっている一方、吊り上げ状態では、前記吊り具が前記傾いた姿勢に変化することに伴って前記押さえ部材と吊り具との間にこじれが発生して前記押さえ部材が吊り具と一緒に前記傾いた姿勢になることにより、前記押さえ部材によって前記ワークが押さえられるように設定されている」
という特徴を有している。

請求項２の発明は、
「パネル状ワークの縁部に外側から嵌まるフックと、前記フックに嵌合した吊り具と、前記吊り具の吊り上げに伴って前記ワークを押さえる押さえ部材とを有しており、
前記フックは、前記ワークを下方から支える下部と、前記ワークの上に位置する上部とを有しており、前記上部が前記吊り具に嵌合している」
という基本構成において、
「前記フックの上部は上向きに立ち上がった起立状部を有している一方、前記吊り具は、Ｕ字状鉤体を有するシャックルであり、前記フックの起立状部に設けた吊り穴に、前記シャックルのＵ字状鉤体が嵌合している一方、
前記押さえ部材は、前記シャックルのＵ字状鉤体に嵌まった上向き部と、前記ワークの上面に当接可能な押さえ部とを有しており、前記吊り具の吊り上げ時に、前記フックの上向き部の押圧作用又はシャックルの姿勢変化による押圧作用若しくは両方により、前記吊り具は回動作用を受けて押さえ部にてワークの上面が押さえられるように設定されている」
という特徴を有している。

請求項３の発明は請求項２の展開例であり、この発明では、
「前記フックの起立状部と押さえ部材の上向き部とは、前記ワークへのフックの嵌め込み方向を向いた状態で、前記押さえ部材の上向き部がフックにおける起立状部の後ろ側に位置するようにして配置されている」
という構成になっている。

請求項４の発明はフックの形態を特徴にしている。すなわち、請求項１〜３のうちのいずれかにおいて、
「前記フックは、前記下部と上部とを繋ぐ背部とを有していて、これら下部と上部と背部とでコ字状の形態を成しており、前記上部に、ワークの上方において上向きに立ち上がった起立状部を設けている」
という構成になっている。

請求項５の発明は請求項１〜４のいずれにも適用可能な具体例であり、この発明では、
「前記フックの上部に、前記ワークの上面に直接に当接するか又は補助板を介して当接するボルトを設けている」
という構成になっている。

請求項６の発明は請求項１〜５のいずれにも適用可能な具体例であり、この発明では、
「複数の貫通穴が並列して形成されているパネルとしての前記ワークに使用されるものであり、前記フックの下部は、前記パネルにおける隣り合った貫通穴に嵌まるように二股状に形成されている」
という構成になっている。

請求項１の発明によると、セメント板等のワークは、フックの下部で支持されつつ押さえ部材が上から押さえられているため、ワークに対するフックの嵌合深さを過度に大きくすることなく、ワークの支持安定性を向上できる。しかも、押さえ部材は、吊り具の吊り上げに伴ってワークを上から押さえるものであるため、フックをワークに嵌め込むに際して、押さえ部材が邪魔になることを回避できる。従って、請求項１の発明では、コンパクトな押さえ部材でありながら、ワークへの取り付けの容易性とワークの支持安定性とを向上させることができる。

吊り具の吊り上げ時に押さえ部材でワークの上面を押さえる方法は種々考えられるが、請求項２のように、フックの押圧作用やシャックルの押圧作用を利用すると、押さえ部材によるワークの押さえをより確実化できる利点がある。

請求項３の発明を採用すると、実施形態のとおり、フックによる押圧作用とシャックルによる押圧作用とを利用して、押さえ部材を的確に回動させることができるため、ワークの押さえ機能をより確実化できる利点がある。

請求項４の発明では、起立状部がワークの上に位置しているため、起立状部を吊り上げると、フックの下部が前面に亙ってワークに下方から当たる。すなわち、フックの下部がワークに対して面接触する。このため、狭い部位に荷重（ワークの自重）が作用することを防止して、ワークの変形や破損を防止できる。

また、この種の吊り上げ装置は、ワークの平行な２つの縁部にそれぞれ嵌め入れて、ベルトやチェーン等の細長い吊り上げ手段で吊り上げるものであり、ベルトやチェーン等の細長い吊り上げ手段は山形の形態になるため、２つの吊り上げ装置は互いに引き寄せられる作用を受けることになり、その結果、ワークに対すフックの嵌合深さを過度に大きくすることなく、ワークを安定した状態で吊り上げることができる。

従って、請求項４の発明では、簡単な構造でかつコンパクトな吊り上げ装置でありながら、ワークを安定的に吊支することができる。このため、吊り上げ装置の着脱のためのスペースをできるだけ小さくすることができて、実用的な価値は非常に高い。

請求項５の発明では、ボルトを締め込むことで、ワークをフックにしっかりと固定できるため、吊り上げに際しての安全性をより一層向上できる。このため、高所での作業でも安心であるし、地震等でワークが揺れ動いても高い安全性を確保できる。

本願発明の吊り上げ装置は、少なくとも縁部がパネル状になっている各種のワークに適用できるが、特許文献２と同様に、押し出し式セメント板を吊り上げるための吊り上げ装置に適用すると、真価が強く発揮されると云える。

第１実施形態を示す斜視図である。 （Ａ）は縦断側面図、（Ｂ）はフックのＢ−Ｂ視図、（Ｃ）は押さえ部材のＣ−Ｃ視断面図である。 吊り上げ手順を示す図で、（Ａ）は嵌め込み初期の縦断側面図、（Ｂ）は吊り上げ装置の配置状態を示す平面図である。 ワークを吊り上げた状態での縦断側面図である。 変形例である第２実施形態を示す縦断側面図である。

(1).実施形態の構造
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態は、特許文献２と同様に長方形の押し出し式セメント板の吊り上げ装置に適用している。図１及び図３のとおり、押し出し式セメント板１は、２つの短手端面２に開口した複数（６つ）の貫通穴３を有している。

本実施形態では、方向を特定するため、便宜的に前後・左右の文言を使用するが、この前後・左右は、図１に明示するように、押し出し式セメント板１の長手方向を前後方向として、幅方向を左右方向として定義している。正面視は前後方向から見た状態であり、側面視は左右方向から見た状態である。押し出し式セメント板１の前後中央部に向いた方向を奥方向としている。

押し出し式セメント板１における各貫通穴３の断面形状は概ね四角形であり、各貫通穴３の１つのコーナー部に隅肉４を形成している。また、押し出し式セメント板１の長手側面５の下端部には、外向きのフランジ５を形成している。

押し出し式セメント板１は、前後短手端面２の個所の縁部に嵌め込んだ前後の吊り上げ装置６によって吊り上げられて、敷設位置に配置される。吊り上げ装置６は、主要部材として、フック７とシャックル８と押さえ部材９と有している。フック７は鋼板を材料にした板金加工品であり、隣り合った２つの貫通穴３に嵌まる２枚の下部１０と、押し出し式セメント板１の上に位置する上部１１と、これらを一体に繋ぐ背部１２とを有している。下部１０は二股状の形態になっているので、押し出し式セメント板１の隣り合った２つの貫通穴３に嵌め込むと、左右方向に移動不能に保持される。下部１０と上部１１とは、概ね同じ程度の前後幅寸法になっている。

なお、フック７の下部１０は、押し出し式セメント板１の１つの貫通穴３に嵌まる１枚のみであってもよいし、３つ以上の貫通穴３に嵌まるように３枚以上で構成されていてもよい。隣り合った下部１０の間は、押し出し式セメント板１における隣り合った貫通穴３の間のリブ２ａ（図１参照）に嵌まる空間になっているが、この空間の個所に、押し出し式セメント板１のリブ２ａに当接するストッパーを設けることも可能である。

フック７は、上部１１と背部１２と下部１０とでコ字形の形態を成しており、上部１１のうち押し出し式セメント板１に入り込んだ前端に、上向きの起立状部１３を曲げ形成している。下部１０と上部１１とは殆ど平行である一方、上部１１と起立状部１３とが成す角度θは鈍角になっている。従って、起立状部１３が少し後ろに傾いている。

また、起立状部１３は正面視で凸形に形成されており、概ね幅狭の上部に、シャックル８のＵ字状鉤体１４が嵌まる吊り穴１５が開口している。なお、起立状部１３は、正面視で四角形や台形、半円形などに形成することも可能である。

シャックル８は市販品であり、Ｕ字状鉤体１４と、その上端に設けた水平状の吊り棒１６とから成っている。実施形態では、吊り棒１６には、吊り上げ手段の一例としてループ状のベルト１７が吊り懸けられている。１本のベルト１７に２つの吊り上げ装置が吊り懸けられている。吊り棒１６はＵ字状鉤体１４にねじ込まれているので、吊り棒１６をＵ字状鉤体１４からいったん取り外すことにより、ベルト１７を吊り棒１６に吊り懸けることができる。

押さえ部材９も鋼板を材料にした板金加工品であり、略鉛直状の姿勢の上向き部１８と、略水水平状の姿勢の押さえ部１９とを有している。従って、側面視で略Ｌ形の形態を成しており、上向き部１８にもシャックル８に嵌まる穴１８ａが空いており、穴１８ａとシャックル８のＵ字状鉤体１４との間には、若干のクリアランスを設けている。従って、押さえ部材１８の穴１８ａは、シャックル８のＵ字状鉤体１４の外径よりも少し大径になっている。

押さえ部材９はフック７の左右横幅よりも小さい左右幅寸法であり、上向き部１８は、フック７の起立状部１３の前後外側に位置している。そこで、フック７のうち上部１１と起立部１３との連接部に左右長手の逃がし穴２０を形成して、押さえ部１９を逃がし穴２０に嵌め入れることにより、押さえ部１９が押し出し式セメント板１の上方において、押し出し式セメント板１の中央部方向に延びるように（フック７から離れるように）設定している。従って、押さえ部材９の押さえ部１９は、フック７における下部１０の先端よりも奥側に位置している。また、フック７と押さえ部材９とは、独立した状態でシャックル８のＵ字状鉤体１４に嵌まっている。従って、非吊り上げ状態では、それぞれシャックル８のＵ字状鉤体１４に対して上下動及び回動可能になっている。

フック７には、フェールセーフ手段として、補助板（補助部材）２１と、これを押さえるボルト２２とを設けている。補助板２１は、フック７における起立状部１３の後面の側に位置した上向き部２１ａと、その下端から手前に向けて延びる水平状部２１ｂとから成っており、ボルト２２をねじ込むと、水平状部２１ｂが押し出し式セメント板１の上面に当接する。補助板２１の上向き部２１ａにも、シャックル８のＵ字状鉤体１４に嵌まる穴２４と、押さえ部材９が嵌まる逃がし穴２５とが空いている。なお、補助板２１の上向き部２１ａは、フック７の起立状部１３に溶接等で固定することも可能である。

本実施形態では、シャックル８のＵ字状鉤体１４は、側面視でＵ形の形態になっている。従って、シャックル８の吊り棒１６は、前後方向に長い姿勢になっている。

(2).第１実施形態のまとめ
以上の構成において、押し出し式セメント板１の吊り上げは、図３（Ｂ）に模式的に示すように、１本のベルト１７に取り付けた２つの吊り上げ装置６のフック７を、押し出し式セメント板１の一方の短手端面２の個所と他方の短手端面２の個所とにおいて押し出し式セメント板１に前後方向から嵌め入れて、次いで、ベルト１７を、クレーン等で吊り上げる、という手順で行われる。ベルト１７は側面視で山形の形態になる。

図３（Ｂ）では、２つの吊り上げ装置６を、押し出し式セメント板１の縦長中心線から左右にずらして配置しており、従って、ベルト１７はタスキ掛けの状態になっているが、両吊り上げ装置６は、それぞれ押し出し式セメント板１の左右中間部に配置してもよい。要は、クレーンにおけるフック２６の下方に押し出し式セメント板１の重心が位置していたらよい。

図２では、フック７の下部１０を水平にした状態を表示しているが、フック７及び押さえ部材９が自由状態の場合は、フック７の起立状部１３と押さえ部材９の上向き部１８とがほぼ鉛直姿勢になっていると云える。

いずれにしても、フック７及び押さえ部材９とシャックル８のＵ字状鉤体１４との間には若干のクリアランスがあるので、図３（Ａ）に示すように、押さえ部材９の押さえ板１９を押し出し式セメント板１の上に少し浮かせた状態にしつつ、フック７の下部１０を押し出し式セメント板１の貫通穴３に簡単に嵌め入れることができる。

なお、フック７の下部１０を貫通穴３に嵌め入れただけの状態では、シャックル８やフック７や押さえ部材９は、クリアランスの範囲内で自由に動き得る状態になっているため、それらの相対的な姿勢は一定していない（相対的な姿勢が一定していないため、下部１０を貫通穴３に容易に嵌め込みできると云える。）。
実際の嵌め込み作業では、シャックル８は掴まずにフック７だけを掴んで、その下部１０を押し出し式セメント板１の管轄穴３に嵌め入れることが多いが、この状態では、シャックル８はフリーの状態になっているので、横向きに開口した姿勢になることも多い。

そして、吊り上げ装置６をベルト１７で吊り上げると、フック７の下部１０が押し出し式セメント板１における貫通穴３の上面に当たって、押し出し式セメント板１が持ち上げられる。すると、押し出し式セメント板１の重量がフック７に対して下向き荷重として作用するため、図４に示すように、フック７の起立状部１３が、安定性を求めて、シャックル８におけるＵ字状鉤体１４の中心線２７の個所に移動する傾向を呈する。

すると、図４の矢印２８で示すように、押さえ部材９の上向き部１８の下端が、フック７の起立状部１３の下端によって手前側に押されるが、上向き部１８はその上端部がシャックル８のＵ字状鉤体１４に嵌まっていて手前に移動不能に保持されているため、押さえ部材９は、押さえ部１９の先端が下向き動するように、図４の状態で時計回り方向に回動させられる作用を受ける。このため、押さえ部１９の先端が押し出し式セメント板１の面に強く当接する。

図４では、押さえ部材９の押さえ部１９が弾性変形した状態を表示しているが、押さえ部材９の強度とフック７の強度との関係により、押さえ部１９は弾性変形せずに、フック７と押さえ部材９との姿勢がバランスすることもあり得る。

図４に示すように、ベルト１７は、前後方向に傾くように側面視で山形の姿勢に傾斜する。従って、シャックル８も、ベルト１７に引っ張られて、図４に矢印２９で示すように、ベルト１７と同様の姿勢に傾斜する。すると、押さえ部材９の上向き部１８の上端部が、矢印３０で示すように、シャックル８のＵ字状鉤体１４によって奥側に押される傾向を呈することになり、これにより、押さえ部材９は、その押さえ部１９が押し出し式セメント板１を押さえる方向に回動するような押圧作用を強く受ける。従って、押し出し式セメント板１の安定性は一層高くなる。

フック７の上部１１と起立状部１３との成す角度θは鈍角になっているため、起立状部１３は後傾しているが、このように起立状部１３が後傾していることにより、当該起立状部１３の下端部で押さえ部材９の上向き部１８を矢印３０のように押す作用がより確実化される。また、起立状部１３の傾斜姿勢とベルト１７の傾斜姿勢とが略同じになるように設定しているため、シャックル８のＵ字状鉤体１４とフック７の起立状部１３とベルト１７とが一直線状になる部状態になって、安定性は一層高くなる。

シャックル８の吊り上げによって押さえ部材９で押し出し式セメント板１を上から押さえる要因としては、フック７によって押さえ部材９を回動させようとする作用と、シャックル８の姿勢変化によって押さえ部材９を回動させようとする作用との２つの作用があり得るが、本実施形態では、押さえ部材９とＵ字状鉤体１４との間にこじれがあって、押さえ部材９がシャックル８に連れ回動しようとするため、フック７による回動作用と、シャックル８による回動左右との２つの作用とが、一緒に働いていると云える。

本実施形態では、ベルト１７が側面視で山形になって傾斜していることから、フック７は、図４に矢印３１に示すように、押し出し式セメント板１の奥側に引かれる作用を受けており、従って、フック７は、押し出し式セメント板１との嵌合を深くするような作用を受けている。

更に、シャックル８が嵌合している起立状部１３は、押し出し式セメント板１の短手端面２よりも奥側に位置しているため、ベルト１７による吊り上げ力は下部１０を上向きに引っ張るように作用しており、下部１０には、図４に点線矢印３２で示す方向に回動させるような外力は生じない。従って、下部１０は常に押し出し式セメント板１に面接触していて、押し出し式セメント板１の狭い部位に強い負荷が集中することはない。従って、下部１０の前後幅寸法（奥行き寸法）が短くても、押し出し式セメント板１の変形や破損を招来することはない。

より高い安全性を確保したい場合は、フック７を押し出し式セメント板１に嵌め入れてから、ボルト２２をねじ込んで、補助板２１の水平状部２１ｂで押し出し式セメント板１を押さえたらよい。

本実施形態では、フック７の下部１０による押し出し式セメント板１の支持位置と、押さえ部材９による押し出し式セメント板１の押さえ位置とが前後方向にずれているが、フック７の下部１０による支持位置と押さえ部材９による押さえ位置とが、起立状部１３及び上向き部１８を挟んで前後両側に位置しているため、フック７と押さえ部材９とで押し出し式セメント板１をいわば曲げるように作用している。このため、押し出し式セメント板１の同じ個所を上下から挟持した場合に比べて、ずれ防止機能は高いと云える。

(3).他の実施形態
図５では、第２実施形態を示している。この実施形態では、押さえ部材９の上向き部１８を、フック７における起立状部１３の奥側に配置している。そして、押さえ部材９における上向き部１８の上端部に、シャックル８におけるＵ字状鉤体１４の奥側内面に当接する屈曲部１８ｂと、起立状部１３の上端に上から当接する傾斜部１８ｃとを形成している。

この実施形態では、シャックル８が吊り上げられると、まず、フック７がシャックル８の中心部に移動しようとすることにより、押さえ部材９の上向き部１８が奥側に押されて、押さえ部材９は時計回り方向に回動するような作用を受ける。また、シャックル８が、その中心線２７が一点鎖線から二点鎖線の二点で示す姿勢になるように回動すると、Ｕ字状鉤体１４と上向き部１８との間のこじれに起因して、押さえ部材９がシャックル８に連れ回動しようとする。これら２つの作用により、上向き部１８は時計回り方向に回動しようとして、押さえ部材９の押さえ部１９で押し出し式セメント板１が上から押圧される。

従って、第２実施形態においても、押し出し式セメント板１を安定的に吊り上げることができる。なお、図面では省略しているが、第１実施形態と同様に補助板２１とボルト２２とを設けることは可能である。また、第１実施形態及び第２実施形態とも、ボルト２２及び補助板２１に代えて、押し出し式セメント板１の上面に対して弾性的に当接する弾性押さえ部材を設けることも可能である。この、弾性押さえ部材は、例えば、板ばねを構成することができる。

本願発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば、背板から起立状部を傾斜姿勢で立ち上げてもよい。また、実施形態ではフックと押さえ部材とを金属板で構成しているが、いずれか一方又は両方を、線材（或いは棒材）やダイキャスト品などで構成することも可能である。

吊り具としてシャックルをしようする必然性もない。例えば、クレーンの鉤状フックを吊り具として使用することも可能である。吊り上げによって押さえ部材でワークを押さえる手段も様々に具体化できる。

また、本願発明の吊り上げ装置は、各種パネル等の様々なワークの吊り上げに使用できる。ワークは必ずしも貫通穴が形成されている必要はない。敢えて述べるまでもないが、貫通穴がないワークの場合は、フックの下部をワークの下面に当てたらよい。

本願発明は、実際に吊り上げ装置に具体化できる。従って、産業上利用できる。

１ ワークの一例としての押し出し式セメント板
２ 短手端面
３ 貫通穴
６ 吊り上げ装置
７ フック
８ シャックル
９ 押さえ部材
１０ フックの下部
１１ フックの上部
１２ フックの背部
１３ フックの起立状部
１４ シャックルのＵ字状鉤体
１５ 吊り穴
１７ 吊り上げ手段の一例としてのベルト
１８ 押さえ部材の上向き部
１８ａ 押さえ部材の穴
１９ 押さえ部材の押さえ部
２１ 固定補助部材の一例としての補助板
２２ ボルト

Claims (6)

1. パネル状ワークの縁部に外側から嵌まるフックと、ベルト又はその他の吊り上げ手段で吊り上げられる吊り具と、前記吊り具による吊り上げに伴って前記ワークを上から押さえる押さえ部材とを有しており、
   前記フックは、前記ワークを下方から支える下部と、前記ワークの上に位置している上部とを有しており、前記フックの上部と前記押さえ部材とが前記吊り具に嵌まっている構成であって、
   前記吊り上げ手段及び吊り具は、吊り上げにより、前記ワークに対するフックの嵌め込み方向に向いた方向に向けて傾いた姿勢で引かれるようになっており、
   前記フックの上部と前記押さえ部材とは、非吊り上げ状態では独立して上下動及び回動可能な状態で前記吊り具に嵌まっている一方、吊り上げ状態では、前記吊り具が前記傾いた姿勢に変化することに伴って前記押さえ部材と吊り具との間にこじれが発生して前記押さえ部材が吊り具と一緒に前記傾いた姿勢になることにより、前記押さえ部材によって前記ワークが押さえられるように設定されている、
   吊り上げ装置。
2. パネル状ワークの縁部に外側から嵌まるフックと、前記フックに嵌合した吊り具と、前記吊り具の吊り上げに伴って前記ワークを押さえる押さえ部材とを有しており、
   前記フックは、前記ワークを下方から支える下部と、前記ワークの上に位置する上部とを有しており、前記上部が前記吊り具に嵌合している構成であって、
   前記フックの上部は上向きに立ち上がった起立状部を有している一方、前記吊り具は、Ｕ字状鉤体を有するシャックルであり、前記フックの起立状部に設けた吊り穴に、前記シャックルのＵ字状鉤体が嵌合している一方、
   前記押さえ部材は、前記シャックルのＵ字状鉤体に嵌まった上向き部と、前記ワークの上面に当接可能な押さえ部とを有しており、前記吊り具の吊り上げ時に、前記フックの上向き部の押圧作用又はシャックルの姿勢変化による押圧作用若しくは両方により、前記吊り具は回動作用を受けて押さえ部にてワークの上面が押さえられるように設定されている、
   吊り上げ装置。
3. 前記フックの起立状部と押さえ部材の上向き部とは、前記ワークへのフックの嵌め込み方向を向いた状態で、前記押さえ部材の上向き部がフックにおける起立状部の後ろ側に位置するようにして配置されている、
   請求項２に記載した吊り上げ装置。
4. 前記フックは、前記下部と上部とを繋ぐ背部とを有していて、これら下部と上部と背部とでコ字状の形態を成しており、前記上部に、ワークの上方において上向きに立ち上がった起立状部を設けている、
   請求項１〜３のうちのいずれかに記載した吊り上げ装置。
5. 前記フックの上部に、前記ワークの上面に直接に当接するか又は補助板を介して当接するボルトを設けている、
   請求項１〜４のうちのいずれかに記載した吊り上げ装置。
6. 複数の貫通穴が並列して形成されているパネルとしての前記ワークに使用されるものであり、前記フックの下部は、前記パネルにおける隣り合った貫通穴に嵌まるように二股状に形成されている、
   請求項１〜５のうちのいずれかに記載した吊り上げ装置。

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