CN117509399B - 一种预制独立基础的吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于预制建筑吊装施工技术领域,具体涉及一种预制独立基础的吊装装置,包括第一梁,第二梁,节点单元,所述节点单元设有四个,各所述节点单元分别设置在各所述第一梁和各所述第二梁的交叉处;第一保持单元;第二保持单元。吊装装置通过各节点单元与预制独立基础上的拉环连接,由于各节点单元之间的位置可调,因此各节点单元之间的相对位置可以与各拉环之间的相对位置调节成一致,进而在吊装过程中使各节点单元与各拉环之间的绳索保持在竖直状态,消除绳索的横向载荷分量,提高绳索的可靠性;另外,由于各节点单元之间的相对位置可调,因此能够适应不同规格的预制独立基础的吊装,提高了设备的通用性,进而降低了施工成本。
Description
技术领域
本发明属于预制建筑吊装施工技术领域,具体涉及一种预制独立基础的吊装装置。
背景技术
常规预制独立基础吊装采用单点式吊装,在独立基础顶部地脚螺栓处采用短钢片临时螺母固定,由吊车对短钢片进行起吊,该施工工艺对钢片的强度及刚度有极大的要求,需完全具备能够承受独立基础荷载的能力,且在吊装前需对预埋地脚螺栓进行受力复核,验算其是否能承载独立基础重力的需求,需要几组地脚螺栓共同受力方可保证受力平稳等,该吊装方法对大型预制独立基础不适用,且吊装就位过程中如需进行局部微调,需3人以上对独立基础进行扶正,吊装易发生偏斜等现象,不利于现场操作及吊装成本控制。
另外,传统单点式吊装在吊装过程中无法保证独立基础的平衡,易发生独立基础空中倾斜、旋转、脱落等事件,且单点式吊装工艺对独立基础短柱内预埋地脚螺栓易造成损伤,损伤后无法继续使用,造成该独立基础报废,失去了预制独立基础相较现浇独立基础的先天优势,独立基础单点式吊装在起吊及落位的过程对操作人员的技术水平要求也较高,施工质量把控难度较大,施工管理成本投入也较多。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种能够提高预制独立基础吊装可靠性、安全性和吊装效率的预制独立基础的吊装装置。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种预制独立基础的吊装装置,包括:
第一梁,所述第一梁设有两根,两根所述第一梁平行设置;
第二梁,所述第二梁设有两根,两根所述第二梁平行设置,两根所述第二梁沿垂直于所述第一梁的方向叠放于所述第一梁上层,以使两根所述第二梁与两根所述第一梁形成井字形结构;
节点单元,所述节点单元设有四个,各所述节点单元分别设置在各所述第一梁和各所述第二梁的交叉处,所述节点单元沿平行于所述第一梁的方向与所述第一梁滑动连接,且所述节点单元沿平行于所述第二梁的方向与所述第二梁滑动连接,所述节点单元上设有第一吊耳和第二吊耳;
第一保持单元,设置在所述节点单元与所述第一梁之间,所述第一保持单元被装配为能够将同一所述第一梁上的两个所述节点单元保持在任意间隔位置;
第二保持单元,设置在所述节点单元与所述第二梁之间,所述第二保持单元被配置为能够将同一所述第二梁上的两个所述节点单元保持在任意间隔位置。
在本发明的一可选实施例中,所述节点单元设有供所述第一梁穿过的第一通孔,所述第一保持单元包括设置在所述第一通孔至少其中一侧壁上的第一楔块,所述第一楔块的其中一侧与所述第一梁贴合,所述第一楔块远离所述第一梁的一侧设有第一斜面,所述第一通孔的侧壁上设有与所述第一斜面配合的第一斜壁,所述第一通孔的侧壁上还设有供所述第一楔块沿所述第一梁长度方向活动的空隙,所述第一楔块被装配为当同一所述第一梁上的所述节点单元产生相互靠近的运动趋势时,所述第一斜壁能够挤压所述第一斜面,使所述第一楔块压紧所述第一梁,以阻止所述节点单元相互靠近。
在本发明的一可选实施例中,所述空隙内设有第一弹性元件,所述第一弹性元件被装配为其弹力能够驱使所述第一楔块的第一斜面紧贴所述第一斜壁。
在本发明的一可选实施例中,所述第一楔块与所述第二梁之间设有第一解锁单元,所述第一解锁单元被装配为能够驱动所述第一楔块上的所述第一斜面远离所述第一斜壁,以使同一所述第一梁上的两个所述节点单元能够相互靠近。
在本发明的一可选实施例中,所述第一解锁单元包括所述第一楔块上设置的第一挡销,所述第二梁上设有供所述第一挡销穿过的第一条缝,所述第一条缝的长度方向与所述第二梁的长度方向平行,所述第一条缝的宽度大于所述第一挡销的直径,所述第二梁内部设有第一挡杆,所述第一挡杆沿所述第二梁的宽度方向活动设置,所述第一挡杆与所述第一挡销抵接,所述第二梁上设有用于驱动所述第一挡杆沿所述第二梁宽度方向滑动的第一驱动单元,所述第一驱动单元包括第一手柄,所述第一手柄与所述第二梁转动连接,所述第一手柄的转轴上设有第一偏心轮,所述第一挡杆上设有第一腰型孔,所述第一偏心轮滑动设置于所述第一腰型孔内。
在本发明的一可选实施例中,所述节点单元设有供所述第二梁穿过的第二通孔,所述第二保持单元包括设置在所述第二通孔至少其中一侧壁上的第二楔块,所述第二楔块的其中一侧与所述第二梁贴合,所述第二楔块远离所述第二梁的一侧设有第二斜面,所述第二通孔的侧壁上设有与所述第二斜面配合的第二斜壁,所述第二通孔的侧壁上还设有供所述第二楔块沿所述第二梁长度方向活动的空隙,所述第二楔块被装配为当同一所述第二梁上的所述节点单元产生相互靠近的运动趋势时,所述第二斜壁能够挤压所述第二斜面,使所述第二楔块压紧所述第二梁,以阻止所述节点单元相互靠近。
在本发明的一可选实施例中,所述空隙内设有第二弹性元件,所述第二弹性元件被装配为其弹力能够驱使所述第二楔块的第二斜面紧贴所述第二斜壁。
在本发明的一可选实施例中,所述第二楔块与所述第一梁之间设有第二解锁单元,所述第二解锁单元被装配为能够驱动所述第二楔块上的所述第二斜面远离所述二斜壁,以使同一所述第二梁上的两个所述节点单元能够相互靠近。
在本发明的一可选实施例中,所述第二解锁单元包括所述第二楔块上设置的第二挡销,所述第一梁上设有供所述第二挡销穿过的第二条缝,所述第二条缝的长度方向与所述第一梁的长度方向平行,所述第二条缝的宽度大于所述第二挡销的直径,所述第一梁内部设有第二档杆,所述第二档杆沿所述第一梁的宽度方向活动设置,所述第二档杆与所述第二挡销抵接,所述第一梁上设有用于驱动所述第二档杆沿所述第一梁宽度方向滑动的第二驱动单元,所述第二驱动单元包括第二手柄,所述第二手柄与所述第一梁转动连接,所述第二手柄的转轴上设有第二偏心轮,所述第二档杆上设有第二腰型孔,所述第二偏心轮滑动设置于所述第二腰型孔内。
在本发明的一可选实施例中,所述第一吊耳固定于所述节点单元的上端,且所述第一吊耳延伸至所述节点单元的下端;所述第二吊耳固定于所述节点单元的下端,且所述第二吊耳延伸至所述节点单元的上端;还包括边框,所述第一梁的两端与所述边框的其中一组对边滑动连接,所述第二梁的两端与所述边框的另一组对边滑动连接,所述边框的两对角上分别设有第三吊耳。
本发明的技术效果在于:本发明的吊装装置通过各节点单元与预制独立基础上的拉环连接,由于各节点单元之间的位置可调,因此各节点单元之间的相对位置可以与各拉环之间的相对位置调节成一致,进而在吊装过程中使各节点单元与各拉环之间的绳索保持在竖直状态,消除绳索的横向载荷分量,提高绳索的可靠性;另外,由于各节点单元之间的相对位置可调,因此能够适应不同规格的预制独立基础的吊装,提高了设备的通用性,进而降低了施工成本。
附图说明
图1是本发明的实施例所提供的预制独立基础的吊装装置的使用状态立体图;
图2是本发明的实施例所提供的预制独立基础的吊装装置的俯视图;
图3是本发明的实施例所提供的预制独立基础的吊装装置的仰视图;
图4是本发明的实施例所提供的节点单元的爆炸图;
图5是本发明的实施例所提供的预制独立基础的吊装装置的侧视图;
图6是图5的A-A剖视图;
图7是图5的B-B剖视图;
图8是图6的I局部放大视图;
图9是图7的III局部放大视图;
图10是图6的II局部放大视图;
图11是图7的IV局部放大视图;
附图标记说明:100、预制独立基础;101、拉环;10、第一梁;11、第二条缝;12、第二手柄;121、第二偏心轮;13、第二档杆;131、第二腰型孔;20、第二梁;21、第一条缝;22、第一手柄;221、第一偏心轮;23、第一挡杆;231、第一腰型孔;30、节点单元;31、第一吊耳;32、第二吊耳;33、第一楔块;331、第一斜面;332、第一挡销;34、第一通孔;341、第一斜壁;35、第一弹性元件;36、第二楔块;361、第二斜面;362、第二挡销;37、第二通孔;371、第二斜壁;38、第二弹性元件;40、边框;41、第三吊耳。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
本发明提供的预制独立基础的吊装装置用于吊装预制独立基础100,预制独立基础100在其承台顶部四周均匀设置四个预埋拉环101,预制独立基础100可以是杯口型独立基础、阶梯型独立基础、坡型独立基础。
以下结合具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明:
请参阅图1-3、5所示,本发明的实施例提供的预制独立基础的吊装装置包括第一梁10、第二梁20、节点单元30、第一保持单元、第二保持单元;所述第一梁10设有两根,两根所述第一梁10平行设置;所述第二梁20设有两根,两根所述第二梁20平行设置,两根所述第二梁20沿垂直于所述第一梁10的方向叠放于所述第一梁10上层,以使两根所述第二梁20与两根所述第一梁10形成井字形结构;所述节点单元30设有四个,各所述节点单元30分别设置在各所述第一梁10和各所述第二梁20的交叉处,所述节点单元30沿平行于所述第一梁10的方向与所述第一梁10滑动连接,且所述节点单元30沿平行于所述第二梁20的方向与所述第二梁20滑动连接,所述节点单元30上设有第一吊耳31和第二吊耳32;第一保持单元设置在所述节点单元30与所述第一梁10之间,所述第一保持单元被装配为能够将同一所述第一梁10上的两个所述节点单元30保持在任意间隔位置;第二保持单元设置在所述节点单元30与所述第二梁20之间,所述第二保持单元被配置为能够将同一所述第二梁20上的两个所述节点单元30保持在任意间隔位置。
在具体实施例中,第一梁10和第二梁20例如可以是空心方钢管。
本发明的吊装装置通过各节点单元30与预制独立基础100上的拉环101连接,由于各节点单元30之间的位置可调,因此各节点单元30之间的相对位置可以与各拉环101之间的相对位置调节成一致,进而在吊装过程中使各节点单元30与各拉环101之间的绳索保持在竖直状态,消除绳索的横向载荷分量,提高绳索的可靠性;另外,由于各节点单元30之间的相对位置可调,因此能够适应不同规格的预制独立基础100的吊装,提高了设备的通用性,进而降低了施工成本。
请参阅图4、6、8所示,在本发明的一可选实施例中,所述节点单元30设有供所述第一梁10穿过的第一通孔34,所述第一保持单元包括设置在所述第一通孔34至少其中一侧壁上的第一楔块33,所述第一楔块33的其中一侧与所述第一梁10贴合,所述第一楔块33远离所述第一梁10的一侧设有第一斜面331,所述第一通孔34的侧壁上设有与所述第一斜面331配合的第一斜壁341,所述第一通孔34的侧壁上还设有供所述第一楔块33沿所述第一梁10长度方向活动的空隙,所述第一楔块33被装配为当同一所述第一梁10上的所述节点单元30产生相互靠近的运动趋势时,所述第一斜壁341能够挤压所述第一斜面331,使所述第一楔块33压紧所述第一梁10,以阻止所述节点单元30相互靠近。进一步的,所述空隙内设有第一弹性元件35,所述第一弹性元件35被装配为其弹力能够驱使所述第一楔块33的第一斜面331紧贴所述第一斜壁341。
本发明采用一种自锁机构实现节点单元30位置的固定,其原理如下:应当理解,本发明的吊装装置应当先悬挂于一个吊钩上,具体的,各节点单元30上的第二吊耳32通过绳索悬挂于吊钩上,第二吊耳32与吊钩之间的绳索与竖直方向之间存在夹角,因此各节点单元30之间会产生相互靠拢的趋势,以图8为例,由于第一楔块33受到第一梁10的摩擦力作用,因此当节点单元30向图示的下方运动时(在真实空间中,为水平运动),第一楔块33会被第一斜壁341压紧,这会导致第一楔块33与第一梁10之间的摩擦力进一步增大,形成互锁,从而阻止各节点单元30进一步靠近。
请参阅图8、9、11所示,在本发明的一可选实施例中,所述第一楔块33与所述第二梁20之间设有第一解锁单元,所述第一解锁单元被装配为能够驱动所述第一楔块33上的所述第一斜面331远离所述第一斜壁341,以使同一所述第一梁10上的两个所述节点单元30能够相互靠近。具体的,所述第一解锁单元包括所述第一楔块33上设置的第一挡销332,所述第二梁20上设有供所述第一挡销332穿过的第一条缝21,所述第一条缝21的长度方向与所述第二梁20的长度方向平行,所述第一条缝21的宽度大于所述第一挡销332的直径,所述第二梁20内部设有第一挡杆23,所述第一挡杆23沿所述第二梁20的宽度方向活动设置,所述第一挡杆23与所述第一挡销332抵接,所述第二梁20上设有用于驱动所述第一挡杆23沿所述第二梁20宽度方向滑动的第一驱动单元,所述第一驱动单元包括第一手柄22,所述第一手柄22与所述第二梁20转动连接,所述第一手柄22的转轴上设有第一偏心轮221,所述第一挡杆23上设有第一腰型孔231,所述第一偏心轮221滑动设置于所述第一腰型孔231内。
请参阅图8、9、11所示,第一解锁单元的具体工作原理如下:当需要调节同一个第一梁10上的节点单元30相互靠近时,首先旋转第一手柄22,此时第一偏心轮221会带动第一挡杆23平移,第一挡杆23再挤压第一挡销332,从而带动第一楔块33向远离第一斜壁341的方向运动,此时第一楔块33与节点单元30之间的互锁解除,进而使节点单元30能够相对于第一梁10自由移动。
请参阅图4、7、9所示,在本发明的一可选实施例中,所述节点单元30设有供所述第二梁20穿过的第二通孔37,所述第二保持单元包括设置在所述第二通孔37至少其中一侧壁上的第二楔块36,所述第二楔块36的其中一侧与所述第二梁20贴合,所述第二楔块36远离所述第二梁20的一侧设有第二斜面361,所述第二通孔37的侧壁上设有与所述第二斜面361配合的第二斜壁371,所述第二通孔37的侧壁上还设有供所述第二楔块36沿所述第二梁20长度方向活动的空隙,所述第二楔块36被装配为当同一所述第二梁20上的所述节点单元30产生相互靠近的运动趋势时,所述第二斜壁371能够挤压所述第二斜面361,使所述第二楔块36压紧所述第二梁20,以阻止所述节点单元30相互靠近。所述空隙内设有第二弹性元件38,所述第二弹性元件38被装配为其弹力能够驱使所述第二楔块36的第二斜面361紧贴所述第二斜壁371。
应当理解,第二保持单元的工作原理与第一保持单元相同,因此不再赘述。
请参阅图8、9、10所示,在本发明的一可选实施例中,所述第二楔块36与所述第一梁10之间设有第二解锁单元,所述第二解锁单元被装配为能够驱动所述第二楔块36上的所述第二斜面361远离所述二斜壁,以使同一所述第二梁20上的两个所述节点单元30能够相互靠近。具体的,所述第二解锁单元包括所述第二楔块36上设置的第二挡销362,所述第一梁10上设有供所述第二挡销362穿过的第二条缝11,所述第二条缝11的长度方向与所述第一梁10的长度方向平行,所述第二条缝11的宽度大于所述第二挡销362的直径,所述第一梁10内部设有第二档杆13,所述第二档杆13沿所述第一梁10的宽度方向活动设置,所述第二档杆13与所述第二挡销362抵接,所述第一梁10上设有用于驱动所述第二档杆13沿所述第一梁10宽度方向滑动的第二驱动单元,所述第二驱动单元包括第二手柄12,所述第二手柄12与所述第一梁10转动连接,所述第二手柄12的转轴上设有第二偏心轮121,所述第二档杆13上设有第二腰型孔131,所述第二偏心轮121滑动设置于所述第二腰型孔131内。
应当理解,第二解锁单元的工作原理与第一解锁单元相同,因此不再赘述。
在本发明的一可选实施例中,所述第一吊耳31固定于所述节点单元30的上端,且所述第一吊耳31延伸至所述节点单元30的下端;所述第二吊耳32固定于所述节点单元30的下端,且所述第二吊耳32延伸至所述节点单元30的上端;还包括边框40,所述第一梁10的两端与所述边框40的其中一组对边滑动连接,所述第二梁20的两端与所述边框40的另一组对边滑动连接,所述边框40的两对角上分别设有第三吊耳41。
在实际施工过程中,可以在第三吊耳41上连接两根绳索,并牵引至地面,由地面人员手持绳索对预制独立基础的姿态进行精细调节,以便精准控制预制独立基础的落点。
综上所述,本发明的吊装装置通过各节点单元30与预制独立基础上的拉环连接,由于各节点单元30之间的位置可调,因此各节点单元30之间的相对位置可以与各拉环之间的相对位置调节成一致,进而在吊装过程中使各节点单元30与各拉环之间的绳索保持在竖直状态,消除绳索的横向载荷分量,提高绳索的可靠性;另外,由于各节点单元30之间的相对位置可调,因此能够适应不同规格的预制独立基础的吊装,提高了设备的通用性,进而降低了施工成本。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
在本文的描述中,提供了许多特定细节,诸如部件和/或方法的实例,以提供对本发明实施例的完全理解。然而,本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本发明的实施例。在其他情况下,未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作,以避免使本发明实施例的方面变模糊。
在整篇说明书中提到“一个实施例”、“实施例”或“具体实施例”意指与结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中,并且不一定在所有实施例中。因而,在整篇说明书中不同地方的短语“在一个实施例中”、“在实施例中”或“在具体实施例中”的各个表象不一定是指相同的实施例。此外,本发明的任何具体实施例的特定特征、结构或特性可以按任何合适的方式与一个或多个其他实施例结合。应当理解 本文所述和所示的发明实施例的其他变型和修改可能是根据本文教导的,并将被视作本发明精神和范围的一部分。
还应当理解还可以以更分离或更整合的方式实施附图所示元件中的一个或多个,或者甚至因为在某些情况下不能操作而被移除或因为可以根据特定应用是有用的而被提供。
另外,除非另外明确指明,附图中的任何标志箭头应当仅被视为示例性的,而并非限制。此外,除非另外指明,本文所用的术语“或”一般意在表示“和/或”。在术语因提供分离或组合能力是不清楚的而被预见的情况下,部件或步骤的组合也将视为已被指明。
如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用,除非另外指明,“一个”、和“该”包括复数参考物。同样,如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用,除非另外指明,“在…中”的意思包括“在…中”和“在…上”。
本发明所示实施例的上述描述(包括在说明书摘要中所述的内容)并非意在详尽列举或将本发明限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本发明的具体实施例和本发明的实例,但是正如本领域技术人员将认识和理解的,各种等效修改是可以在本发明的精神和范围内的。如所指出的,可以按照本发明所述实施例的上述描述来对本发明进行这些修改,并且这些修改将在本发明的精神和范围内。
本文已经在总体上将系统和方法描述为有助于理解本发明的细节。此外,已经给出了各种具体细节以提供本发明实施例的总体理解。然而,相关领域的技术人员将会认识到,本发明的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践,或者利用其它装置、系统、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下,并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本发明实施例的各方面造成混淆。
因而,尽管本发明在本文已参照其具体实施例进行描述,但是修改自由、各种改变和替换亦在上述公开内,并且应当理解,在某些情况下,在未背离所提出发明的范围和精神的前提下,在没有对应使用其他特征的情况下将采用本发明的一些特征。因此,可以进行许多修改,以使特定环境或材料适应本发明的实质范围和精神。本发明并非意在限制到在下面权利要求书中使用的特定术语和/或作为设想用以执行本发明的最佳方式公开的具体实施例,但是本发明将包括落入所附权利要求书范围内的任何和所有实施例及等同物。因而,本发明的范围将只由所附的权利要求书进行确定。
Claims (9)
1.一种预制独立基础的吊装装置,其特征在于,包括:
第一梁(10),所述第一梁(10)设有两根,两根所述第一梁(10)平行设置;
第二梁(20),所述第二梁(20)设有两根,两根所述第二梁(20)平行设置,两根所述第二梁(20)沿垂直于所述第一梁(10)的方向叠放于所述第一梁(10)上层,以使两根所述第二梁(20)与两根所述第一梁(10)形成井字形结构;
节点单元(30),所述节点单元(30)设有四个,各所述节点单元(30)分别设置在各所述第一梁(10)和各所述第二梁(20)的交叉处,所述节点单元(30)沿平行于所述第一梁(10)的方向与所述第一梁(10)滑动连接,且所述节点单元(30)沿平行于所述第二梁(20)的方向与所述第二梁(20)滑动连接,所述节点单元(30)上设有第一吊耳(31)和第二吊耳(32);
第一保持单元,设置在所述节点单元(30)与所述第一梁(10)之间,所述第一保持单元被装配为能够将同一所述第一梁(10)上的两个所述节点单元(30)保持在任意间隔位置;
第二保持单元,设置在所述节点单元(30)与所述第二梁(20)之间,所述第二保持单元被配置为能够将同一所述第二梁(20)上的两个所述节点单元(30)保持在任意间隔位置;
所述节点单元(30)设有供所述第一梁(10)穿过的第一通孔(34),所述第一保持单元包括设置在所述第一通孔(34)至少其中一侧壁上的第一楔块(33),所述第一楔块(33)的其中一侧与所述第一梁(10)贴合,所述第一楔块(33)远离所述第一梁(10)的一侧设有第一斜面(331),所述第一通孔(34)的侧壁上设有与所述第一斜面(331)配合的第一斜壁(341),所述第一通孔(34)的侧壁上还设有供所述第一楔块(33)沿所述第一梁(10)长度方向活动的空隙,所述第一楔块(33)被装配为当同一所述第一梁(10)上的所述节点单元(30)产生相互靠近的运动趋势时,所述第一斜壁(341)能够挤压所述第一斜面(331),使所述第一楔块(33)压紧所述第一梁(10),以阻止所述节点单元(30)相互靠近。
2.根据权利要求1所述的预制独立基础的吊装装置,其特征在于,所述空隙内设有第一弹性元件(35),所述第一弹性元件(35)被装配为其弹力能够驱使所述第一楔块(33)的第一斜面(331)紧贴所述第一斜壁(341)。
3.根据权利要求2所述的预制独立基础的吊装装置,其特征在于,所述第一楔块(33)与所述第二梁(20)之间设有第一解锁单元,所述第一解锁单元被装配为能够驱动所述第一楔块(33)上的所述第一斜面(331)远离所述第一斜壁(341),以使同一所述第一梁(10)上的两个所述节点单元(30)能够相互靠近。
4.根据权利要求3所述的预制独立基础的吊装装置,其特征在于,所述第一解锁单元包括所述第一楔块(33)上设置的第一挡销(332),所述第二梁(20)上设有供所述第一挡销(332)穿过的第一条缝(21),所述第一条缝(21)的长度方向与所述第二梁(20)的长度方向平行,所述第一条缝(21)的宽度大于所述第一挡销(332)的直径,所述第二梁(20)内部设有第一挡杆(23),所述第一挡杆(23)沿所述第二梁(20)的宽度方向活动设置,所述第一挡杆(23)与所述第一挡销(332)抵接,所述第二梁(20)上设有用于驱动所述第一挡杆(23)沿所述第二梁(20)宽度方向滑动的第一驱动单元,所述第一驱动单元包括第一手柄(22),所述第一手柄(22)与所述第二梁(20)转动连接,所述第一手柄(22)的转轴上设有第一偏心轮(221),所述第一挡杆(23)上设有第一腰型孔(231),所述第一偏心轮(221)滑动设置于所述第一腰型孔(231)内。
5.根据权利要求1所述的预制独立基础的吊装装置,其特征在于,所述节点单元(30)设有供所述第二梁(20)穿过的第二通孔(37),所述第二保持单元包括设置在所述第二通孔(37)至少其中一侧壁上的第二楔块(36),所述第二楔块(36)的其中一侧与所述第二梁(20)贴合,所述第二楔块(36)远离所述第二梁(20)的一侧设有第二斜面(361),所述第二通孔(37)的侧壁上设有与所述第二斜面(361)配合的第二斜壁(371),所述第二通孔(37)的侧壁上还设有供所述第二楔块(36)沿所述第二梁(20)长度方向活动的空隙,所述第二楔块(36)被装配为当同一所述第二梁(20)上的所述节点单元(30)产生相互靠近的运动趋势时,所述第二斜壁(371)能够挤压所述第二斜面(361),使所述第二楔块(36)压紧所述第二梁(20),以阻止所述节点单元(30)相互靠近。
6.根据权利要求5所述的预制独立基础的吊装装置,其特征在于,所述空隙内设有第二弹性元件(38),所述第二弹性元件(38)被装配为其弹力能够驱使所述第二楔块(36)的第二斜面(361)紧贴所述第二斜壁(371)。
7.根据权利要求6所述的预制独立基础的吊装装置,其特征在于,所述第二楔块(36)与所述第一梁(10)之间设有第二解锁单元,所述第二解锁单元被装配为能够驱动所述第二楔块(36)上的所述第二斜面(361)远离所述二斜壁,以使同一所述第二梁(20)上的两个所述节点单元(30)能够相互靠近。
8.根据权利要求7所述的预制独立基础的吊装装置,其特征在于,所述第二解锁单元包括所述第二楔块(36)上设置的第二挡销(362),所述第一梁(10)上设有供所述第二挡销(362)穿过的第二条缝(11),所述第二条缝(11)的长度方向与所述第一梁(10)的长度方向平行,所述第二条缝(11)的宽度大于所述第二挡销(362)的直径,所述第一梁(10)内部设有第二挡杆(13),所述第二挡杆(13)沿所述第一梁(10)的宽度方向活动设置,所述第二挡杆(13)与所述第二挡销(362)抵接,所述第一梁(10)上设有用于驱动所述第二挡杆(13)沿所述第一梁(10)宽度方向滑动的第二驱动单元,所述第二驱动单元包括第二手柄(12),所述第二手柄(12)与所述第一梁(10)转动连接,所述第二手柄(12)的转轴上设有第二偏心轮(121),所述第二挡杆(13)上设有第二腰型孔(131),所述第二偏心轮(121)滑动设置于所述第二腰型孔(131)内。
9.根据权利要求1所述的预制独立基础的吊装装置,其特征在于,所述第一吊耳(31)固定于所述节点单元(30)的上端,且所述第一吊耳(31)延伸至所述节点单元(30)的下端;所述第二吊耳(32)固定于所述节点单元(30)的下端,且所述第二吊耳(32)延伸至所述节点单元(30)的上端;还包括边框(40),所述第一梁(10)的两端与所述边框(40)的其中一组对边滑动连接,所述第二梁(20)的两端与所述边框(40)的另一组对边滑动连接,所述边框(40)的两对角上分别设有第三吊耳(41)。
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