CN100513290C - 网架螺栓球c型凹槽吊装保护装置及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种网架螺栓球C型凹槽吊装保护装置,由两块仰置的C形侧板构成C型凹槽的槽壁,两C型侧板之间靠近C型侧板上沿的弧形托面固定连接槽底板,由两块C型侧板与槽底板围合成槽口朝下的凹槽,在槽底板正中开有连接孔。上述槽底板是一整块弧形托面板或由至少三块均匀分布的平板或弧面板组成。本发明节省工时,效率高,成本低,工人劳动强度小,实现了螺栓球网架整体吊装安全施工,解决了螺栓球网架等球形网架物的吊装安全保护问题,避免螺栓球网架在整体吊装时承受吊装索绳施加的剪切力,从而防止高强螺栓发生剪切破坏。

Description

网架螺栓球C型凹槽吊装保护装置及其施工方法
(一)技术领域
本发明涉及一种吊装保护机具,特别是一种用于螺栓球网架等球形网架物的吊装保护机具。
(二)背景技术
螺栓球网架由螺栓球和放射形网架杆件螺栓连接而成,常常应用于大型建筑物的屋架结构中。由于螺栓球网架的形状呈刺猬形,当其整体吊装时网架杆件容易受到吊装索绳施加的剪切力,从而很容易导致高强螺栓的剪切破坏。因此,螺栓球网架的整体就位无法采用吊装法施工,螺栓球网架如何安全吊装就位施工成为了一个技术难题。现有的螺栓球网架的就位施工较多采用满堂红脚手架、滑移脚手架、千斤顶滑移网架等施工方法施工。上述方法在施工中具有耗费工时多、效率低、成本较高、工人劳动强度大、工程质量不稳定、挠度曲线过渡不平滑、卸载困难等缺陷,很难满足工期要求。尤其是当螺栓球比较大时,需要多个人同时在脚手架上施工,脚手架上机械设备利用不上,使脚手架局部荷载过于集中,存在安全隐患。
(三)发明内容
本发明的目的是提供一种网架螺栓球C型凹槽吊装保护装置,主要解决螺栓球网架等球形网架物的整体吊装、安全保护问题;并解决避免螺栓球网架在整体吊装时承受吊装索绳施加的剪切力,从而防止高强螺栓剪切破坏的问题。
本发明的目的是这样实现的:
这种网架螺栓球C型凹槽吊装保护装置,其特征在于:该装置由两块仰置的C形侧板构成C型凹槽的槽壁,两C型侧板之间靠近C型侧板上沿的弧形托面固定连接槽底板,由两块C型侧板与槽底板围合成槽口朝下的凹槽。
优选的技术方案:上述槽底板正中可开有连接孔。
上述槽底板可以是一整块弧形托面板,也可以由至少三块均匀分布的平板或弧面板组成。
上述弧形托面的弧度与被吊装物的球面弧度相适应。
上述弧形托面所对应的圆心角a为90°~180°。
上述的网架螺栓球C型凹槽吊装保护装置的施工方法,其特征在于:在被吊装物在地面拼装完成后,在实施吊装前,根据被吊装物的球面弧度匹配相应规格的C型凹槽吊装保护装置;将被吊装物置于上述C型凹槽的弧形托面之上,用螺钉穿过槽底板的连接孔,固定于被吊装物的工艺孔内;将吊装索绳套在C型凹槽内并与被吊装物临时固定,由吊车拉紧吊装索绳并起吊。
本发明与现有传统技术相比具有以下特点和有益效果:节省工时,效率高,成本低,工人劳动强度小,被吊装物在吊装时挠度曲线过渡平滑,卸载容易,实现了螺栓球网架整体吊装安全施工,解决了螺栓球网架等球形网架物的吊装安全保护问题,避免螺栓球网架在整体吊装时承受吊装索绳施加的剪切力,从而防止高强螺栓发生剪切破坏。与其他螺栓球施工方法相比主要有以下优点:
1、施工进度方面:此种机构解决了整体吊装过程中高强螺栓受剪切破坏问题,使整体吊装技术可以应用在螺栓球网架施工中,整体吊装是在地面将网架拼装成整体,然后利用拔杆、绞磨将网架整体吊装到设计位置,因此与满堂红脚手架施工方法相比较,可以取消脚手架搭设、拆除的施工周期,节省施工工期。由于网架由高空拼装变为地面拼装,提高了施工人员的劳动工效。
2、施工质量方面:网架在地面拼装,与满堂红脚手架相比较,施工人员操作基本上是在地面进行,更容易保证工程的施工质量,同时由于是在地面施工,监理单位、建设单位可以更好地对工程质量进行监控、对施工过程中存在的不足可以及时提醒施工单位加以改进。整体吊装较分块吊装比较,减少了空中对接的次数,可以保证结构挠度曲线过渡更平滑,更接近于真实的受力情况,对施工质量更有保证。
3、施工成本方面:网架在地面拼装节省了搭设脚手架的费用,节省了脚手架的租赁费用和机具费用,大大降低了施工成本。
4、安全方面:螺栓球网架在地面拼装比在满堂红脚手架上拼装对施工人员的人身安全更有保障,施工效果更好。
5、本发明结构简单、成本低廉,材料费用和设备投入少,每个凹槽仅需三块板材。C型凹槽的材料材质与普通网架支座、支托的材料相同,安装所用的工艺孔是螺栓球加工时已经加工完成的孔,因此在实施吊装时不需另加工连接孔,同时,不需满堂红脚手架搭设,在减轻工人劳动强度的同时安装效率提高了近10倍,成本节约80%以上,有利于保证工期、安全施工、保障施工质量。本发明可以应用在螺栓球网架等球形网架物的整体吊装过程中。
(四)附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的吊装应用示意图。
图3是本发明与螺栓球连接状态的结构示意图。
图中:1—C型侧板、2—槽底板、3—连接孔、4—被吊装物、5—工艺孔、6—吊装索绳、7—弧形托面、8-网架杆件、9-螺钉。
(五)具体实施方式
实施例参见图1所示,这种网架螺栓球C型凹槽吊装保护装置,该装置由两块仰置的C形侧板1构成C型凹槽的槽壁,两C型侧板之间靠近C型侧板上沿的弧形托面7固定连接槽底板2,由两块C型侧板与槽底板围合成槽口朝下的凹槽,在槽底板正中开有连接孔3。
上述槽底板可以用一整块弧形托面板,也可以由至少三块均匀分布的平板或弧面板组成。
上述的网架螺栓球C型凹槽吊装保护装置的施工方法参见图2、3,在被吊装网架在地面拼装完成后,在实施吊装前,根据被吊装网架的螺栓球表面弧度匹配相应规格的C型凹槽吊装保护装置;将被吊装网架螺栓球置于上述C型凹槽的弧形托面7之上,用螺钉9穿过槽底板的连接孔3,固定于被吊装网架螺栓球下弦的工艺孔5内;将吊装索绳6套在C型凹槽内并与被吊装物4临时固定,由吊车拉紧吊装索绳并起吊。通过调整C型凹槽的方向使吊装所用的吊装索绳不与网架杆件8相碰,从而避免网架杆件中的高强螺栓不承受剪切力。网架吊装过程中吊吊装索绳的受力作用方向是通过C型凹槽传递到螺栓球节点上。
施工过程中需要由技术人员确定螺栓球网架吊装吊点的实际位置,网架吊点螺栓球直径的大小,然后根据螺栓球大小选配相应规格的C型凹槽,不同规格严禁混用。装置所用钢板的厚度还需要根据吊点承受的荷载大小,所采用钢丝绳的直径来确定。
参见图3,上述弧形托面的弧度与被吊装物的球面弧度相适应。弧形托面所对应的圆心角a为90°~180°。

Claims (6)

  1. 【权利要求1】一种网架螺栓球C型凹槽吊装保护装置,其特征在于:该装置由两块仰置的C形侧板构成C型凹槽的槽壁,两C型侧板之间靠近C型侧板上沿的弧形托面固定连接槽底板,由两块C型侧板与槽底板围合成槽口朝下的凹槽。
  2. 【权利要求2】根据权利要求1所述的网架螺栓球C型凹槽吊装保护装置,其特征在于:上述槽底板正中开有连接孔。
  3. 【权利要求3】根据权利要求2所述的网架螺栓球C型凹槽吊装保护装置,其特征在于:上述槽底板是一整块弧面板或由至少三块均匀分布的平板或弧面板组成。
  4. 【权利要求4】根据权利要求3所述的网架螺栓球C型凹槽吊装保护装置,其特征在于:上述C型侧板上沿的弧形托面的弧度与被吊装物的球面弧度相适应。
  5. 【权利要求5】根据权利要求3所述的网架螺栓球C型凹槽吊装保护装置,其特征在于:上述C型侧板上沿的弧形托面所对应的圆心角a为90°~180°。
  6. 【权利要求6】一种权利要求2-5任意一项所述的网架螺栓球C型凹槽吊装保护装置的施工方法,其特征在于:在被吊装物在地面拼装完成后,在实施吊装前,根据被吊装物的球面弧度匹配相应规格的C型凹槽吊装保护装置;将被吊装物置于上述C型侧板上沿的弧形托面之上,用螺钉穿过槽底板的连接孔,固定于被吊装物的工艺孔内;将吊装索绳套在C型凹槽内并与被吊装物临时固定,由吊车拉紧吊装索绳并起吊。
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