JP2009176817A - 筐体の嵌合構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 防水性能を向上できる筐体の嵌合構造を提供する。
【解決手段】 筐体本体２とこれに嵌合する筒状の筐体カバー３とを備えた筐体の嵌合構造であって、筐体本体２が嵌合部２０を有し、嵌合部２０の前端側部分がその外周に装着されたＯリング４を有し、嵌合部２０の後端側部分が係合突起２２を有している。筐体カバー３が、Ｏリング４に密着する開口部３０を一端に有し、開口部３０がその端面の一部から延設された舌状部３１を有している。筐体カバー３が筐体本体２の嵌合部２０に嵌合する際には、舌状部３１がＯリング４を乗り越えてから係合突起２２に乗り上げたとき、舌状部３１が弾性変形して筐体カバー３の開口部３０とＯリング４との間に隙間ｃが形成されるとともに、舌状部３１が係合突起２２を乗り越えたとき、筐体カバー３の開口部３０がＯリング４に密着するようになっている。
【選択図】 図２

Description

本発明は、筐体の嵌合構造に関し、詳細には、防水性能を向上できる嵌合構造に関する。

筐体の防水構造として、例えば特開２００２−１１１２４６号公報に示すようなものが提案されている。この防水構造は、筐体本体の嵌合部の外周に形成したパッキン収納溝にパッキンを装着し、筐体カバーを嵌合部に嵌合させるようにしている。
特開２００２−１１１２４６号公報（図２および図３参照）

しかしながら、前記従来の構造では、筐体カバーを筐体本体の嵌合部に嵌合させる際に、筐体カバー内部の空気が徐々に圧縮されることにより、筐体カバーの嵌合後には、筐体カバー内部に加圧状態の空気が密封された状態でおかれることになる。このため、使用中、とくに加熱や冷却が繰り返されるような過酷な環境下においては、筐体内部の加圧空気の圧力で筐体カバーが筐体本体の嵌合部のパッキンから外れてしまう恐れがある。このような場合、筐体内部に水その他の液体が浸入してしまうことになり、筐体としての防水性（つまり水密性）を維持できなくなる。

本発明は、このような従来の実情に鑑みてなされたもので、本発明が解決しようとする課題は、防水性能を向上できる嵌合構造を提供することにある。

請求項１の発明に係る嵌合構造は、筐体本体とこれに嵌合する筒状の筐体カバーとを備えた筐体の嵌合構造である。筐体本体は嵌合部を有し、嵌合部の前端側部分はその外周に装着されたシール部材を有し、嵌合部の後端側部分は係合突起を有している。筐体カバーは、シール部材に密着する開口部を一端に有し、開口部はその端面の一部から延設された舌状部を有している。筐体カバーが筐体本体の嵌合部に嵌合する際には、舌状部がシール部材を乗り越えてから係合突起に乗り上げたとき、舌状部が弾性変形して舌状部の基部における筐体カバーの開口部とシール部材との間に隙間が形成されるとともに、舌状部が係合突起を乗り越えたとき、筐体カバーの開口部がシール部材に密着するようになっている。

請求項１の発明によれば、筐体カバーを筐体本体の嵌合部に徐々に被せていくと、筐体カバーの舌状部がまず嵌合部の前端側部分のシール部材に当接してこれを乗り越え、次に嵌合部の後端側部分の係合突起に乗り上げる。このとき、舌状部が弾性変形して舌状部の基部における筐体カバーの開口部とシール部材との間に隙間が形成される。これにより、筐体カバー内部の空間で圧縮されていた空気がこの隙間を通って筐体外部に排出される。筐体カバーを筐体本体の嵌合部にさらに被せていくと、舌状部が係合突起を乗り越えて、筐体カバーの開口部がシール部材に密着する。このようにして、筐体カバーの筐体本体への嵌合が完了する。

この場合には、筐体カバーの開口部が筐体本体の嵌合部のシール部材に密着するに先立って、筐体カバーの開口部端面の舌状部の弾性変形を利用して、筐体カバー内部の圧縮状態の加圧空気を筐体外部に排出するので、筐体カバーの筐体本体への嵌合時に筐体内部に加圧空気が残留していることはなく、これにより、使用中に筐体カバーの開口部が筐体本体の嵌合部のシール部材から外れてしまうのを防止でき、防水性能を向上できる。

請求項２の発明では、請求項１において、舌状部が、幅方向に張り出す張出片をその先端に有し、嵌合部の係合突起が張出片に対応する位置に設けられるとともに、張出片が係合突起を乗り越えたときに、張出片の側縁部と係合突起との係合により、筐体カバーの抜け止めがなされている。

この場合には、筐体カバーを筐体本体の嵌合部に嵌合する際に、舌状部先端の張出片が嵌合部の係合突起に乗り上げたとき、舌状部が弾性変形して舌状部の基部における筐体カバーの開口部とシール部材との間に隙間が形成されることになり、筐体カバー内部の加圧空気はこの隙間を通って筐体外部に排出される。さらに、この場合には、張出片が係合突起を乗り越えて係合突起が張出片の側縁部に係合することによって、筐体カバーの抜け止めを行うことができる。

請求項３の発明では、請求項１または２において、筐体カバーが筐体本体の嵌合部に嵌合した状態で、筐体カバーの開口部端面とこれが対向する筐体本体の嵌合部との間には、前後方向の隙間が形成されている。

この場合には、筐体カバーの開口部端面と筐体本体の嵌合部との間の前後方向の隙間にマイナスドライバーなどの工具を差し込んでこじることにより、筐体カバーの開口部端面が筐体本体の嵌合部から離れる側に移動し、これにより、筐体カバーの嵌合状態を解除でき、筐体カバーを容易に取り外すことができる。

請求項４の発明では、請求項３において、筐体本体が、光源を含む電子回路を搭載しており、筐体カバーが透光性の部材である。

請求項４の発明においては、光源から射出された光が筐体カバーに照射されることで、筐体カバーの面が発光することになるが、この場合、筐体カバーの取り外し時に工具を差し込んでこじる個所が筐体カバーの開口部端面であり、このため、発光面となる筐体カバーの面を傷付けるのを防止できる。

以上のように、本発明に係る筐体の嵌合構造によれば、筐体カバーの開口部が筐体本体の嵌合部のシール部材に密着するに先立って、筐体カバーの開口部端面の舌状部の弾性変形を利用して、筐体カバー内部の圧縮空気を筐体外部に排出できるので、筐体カバーの筐体本体への嵌合時に筐体内部に加圧空気が残留していることはなく、これにより、使用中に筐体カバーの開口部が筐体本体の嵌合部のシール部材から外れてしまうのを防止でき、防水性能を向上できる効果がある。

以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

図１ないし図９は、本発明の一実施例による筐体の嵌合構造を説明するための図であって、図１は本実施例による嵌合構造の筐体を有する発光装置の分解組立図、図２ないし図５は筐体カバーが筐体本体に嵌合する様子を説明するための斜視図、図６ないし図８は筐体カバーが筐体本体に嵌合する様子を説明するための底面図 および側面図、図９は図５および図８における舌状部の縦断面部分図であって、本実施例の作用効果を説明するための図である。なお、図１は筐体を表面側（発光面側）から見た状態を示し、図２ないし図５の各斜視図ならびに図６ないし図８の各底面図は、筐体を裏面側（発光面の裏側）から見た状態を示している。

図１に示すように、この発光装置１は、筐体本体２と、これに嵌合する筒状の透光性筐体カバー３とを備えている。筐体本体２は、嵌合部２０を有している。嵌合部２０の前端側（同図右端側）部分の外周には、シール部材としてのＯリング４を装着するための溝２１が形成されている。図２に示すように、筐体本体２の裏面側において嵌合部２０の後端側（同図左端側）部分には、一対の係合突起２２が設けられている。各係合突起２２の側方には、前後方向に延びる一対の溝２３が形成されている。また、筐体カバー３の嵌合時に筐体カバー３が当接する嵌合部２０の前側端面の一部には、切欠き２４が形成されている。

嵌合部２０には、リード線２５が接続されている。筐体本体２の内部には、光源としての発光ダイオード（図示せず）を含む回路基板５と、発光ダイオードから射出された光が照射される透光性の導光板６と、導光板６から出る光を反射するための反射シート７と、導光板６から出る光を拡散するための拡散シート８とが搭載されている。この場合、発光ダイオードから射出された光が反射シート７で反射されるとともに拡散シート８で拡散されることによって、筐体カバー３の上面３Ａ、前端面３Ｂ、両側面３Ｃが発光するようになっている。

筐体カバー３は、筐体本体２への嵌合時に嵌合部２０のＯリング４に密着する開口部３０を一端に有している。開口部３０は、その端面の中央部から延設された舌状部３１を有している。舌状部３１の先端には、幅方向に張り出す一対の張出片３２が形成されている。各張出片３２は、筐体本体２の嵌合部２０の各係合突起２２に対応する位置に配置されている。また、開口部３０の端面において舌状部３１の両側方には、スリット３５を介して一対の係合片３３が設けられている。各係合片３３は、筐体本体２の嵌合部２０の各溝２３に対応する位置に配置されている。

次に、上述のように構成された筐体本体２に筐体カバー３を装着する際には、筐体カバー３の舌状部３１を筐体本体２の裏面側に配置した状態で、筐体カバー３の開口部３０内に筐体本体２を挿入する（すなわち、筐体カバー３を筐体本体２に被せる）。

すると、筐体本体２の嵌合部２０の溝２１に装着されたＯリング４に筐体カバー３の舌状部３１の張出片３２および係合片３３の各先端が当接する（図２参照）。この状態から筐体本体２をさらに挿入すると、筐体カバー３の張出片３２および係合片３３がＯリング４を乗り越えて移動して、張出片３２が係合突起２２の手前まで、また係合片３３が溝２３の手前まで移動する（図３および図６参照）。

筐体本体２を開口部３０内にさらに挿入すると、張出片３２が係合突起２２に乗り上げ（図４および図７参照）、これにより、舌状部３１が弾性変形して湾曲する。

このときの舌状部３１の状態を図９に示す。同図に示すように、張出片３２が係合突起２２に乗り上げて舌状部３１が上方に湾曲することにより、舌状部３１の基部における筐体カバー３の開口部３０とＯリング４との間に隙間ｃが形成される。すると、筐体本体２の挿入により筐体カバー３の内部空間で圧縮されていた空気がこの隙間ｃを通って筐体外部に排出される（同図矢印参照）。

この状態から、筐体カバー３を筐体本体２の嵌合部２０にさらに被せていくと、張出片３２が係合突起２２を乗り越え、係合突起２２がスリット３５内に移動してスリット３５内において張出片３２の側縁部に係合する（図５および図８参照）。これにより、筐体カバー３の抜け止めが行われる。一方、筐体カバー３の係合片３３は、筐体本体２の溝２３内に挿入される。このとき、筐体カバー３の開口部３０は、筐体本体２の嵌合部２０のＯリング４に密着しており、これにより、開口部３０がシールされている。また、筐体カバー３の開口部３０の端面は、筐体本体２の嵌合部２０の前側端面に当接しており、前側端面において切欠き２４が形成された個所では、筐体カバー３の開口部端面との間で前後方向の隙間ｅが形成されている。このようにして、筐体カバー３の筐体本体２への嵌合が完了する。

この場合には、筐体カバー３の開口部３０が筐体本体２の嵌合部２０のＯリング４に密着するに先立って、筐体カバー３の開口部端面の舌状部３１の弾性変形を利用して、筐体カバー内部の圧縮状態の加圧空気を筐体外部に排出できるので、筐体カバー３の筐体本体２への嵌合時に筐体内部に加圧空気が残留していることはなく、これにより、使用中に筐体カバー３の開口部３０が筐体本体２の嵌合部２０のＯリング４から外れてしまうのを防止でき、防水性能を向上できる。

したがって、本実施例による筐体は、電子機器を屋外で使用したり、また工場内で水等の液体が飛散する環境下で使用したりするのに適しており、とくに加熱と冷却が繰り返されるような過酷な環境下での使用に好適である。

次に、筐体カバー３の筐体本体２への嵌合が完了した図５および図８に示す状態において、筐体カバー３を取り外す際には、筐体カバー３の開口部端面と筐体本体２の嵌合部２０の前側端面との間の前後方向の隙間ｅにマイナスドライバー１００などの工具の先端を差し込んでこじることにより、筐体カバー３の開口部端面が筐体本体２の嵌合部２０の前側端面から離れる側に移動し、これにより、筐体カバー３の嵌合状態を解除でき、筐体カバー３を容易に取り外すことができる。

このような嵌合解除のやり方によれば、筐体カバー３の嵌合時に筐体内部が負圧状態になっていた場合でも、筐体カバー３の移動時に張出片３２が係合突起２２に乗り上げて上方に湾曲した際に、舌状部３１の基部において筐体カバー３の開口部３０とＯリング４との間に隙間ｃが形成され、この隙間ｃを通って筐体カバー３の内部空間に筐体外部の空気が流入することで負圧状態が簡単に解除されるので、筐体カバー３の嵌合状態の解除を容易に行える。

また、この場合、筐体カバー３の取り外し時に工具を差し込んでこじる個所が筐体カバー３の開口部端面であるため、発光面となる筐体カバー３の側面３Ｃを傷付けるのを防止できる。

なお、前記実施例では、本実施例による嵌合構造を採用する筐体の例として、発光装置を例にとって説明したが、本発明の適用はこれに限定されない。その他の種々の電子回路を搭載する筐体にも適用可能である。

本発明の一実施例による嵌合構造を採用した筐体を有する発光装置の分解組立図である。 筐体カバーが筐体本体に嵌合する様子を説明するための斜視図である。 筐体カバーが筐体本体に嵌合する様子を説明するための斜視図である。 筐体カバーが筐体本体に嵌合する様子を説明するための斜視図である。 筐体カバーが筐体本体に嵌合する様子を説明するための斜視図である。 （ａ）は、筐体カバーが筐体本体に嵌合する様子を説明するための底面図、（ｂ）はその側面図であって、図３に対応する図である。 （ａ）は、筐体カバーが筐体本体に嵌合する様子を説明するための底面図、（ｂ）はその側面図であって、図４に対応する図である。 （ａ）は、筐体カバーが筐体本体に嵌合する様子を説明するための底面図、（ｂ）はその側面図であって、図５に対応する図である。 本実施例の作用効果を説明するための図であって、図５および図８における舌状部の縦断面部分図に相当している。

符号の説明

２： 筐体本体
２０： 嵌合部
２２： 係合突起

３： 筐体カバー
３０： 開口部
３１： 舌状部
３２： 張出片

４： Ｏリング

ｅ： 隙間

Claims (4)

1. 筐体本体とこれに嵌合する筒状の筐体カバーとを備えた筐体の嵌合構造であって、
   筐体本体が嵌合部を有するとともに、前記嵌合部の前端側部分がその外周に装着されたシール部材を有し、前記嵌合部の後端側部分が係合突起を有しており、
   前記筐体カバーが、前記シール部材に密着する開口部を一端に有するとともに、前記開口部がその端面の一部から延設された舌状部を有しており、
   前記筐体カバーが前記筐体本体の前記嵌合部に嵌合する際には、前記舌状部が前記シール部材を乗り越えてから前記係合突起に乗り上げたとき、前記舌状部が弾性変形して前記舌状部の基部における前記筐体カバーの前記開口部と前記シール部材との間に隙間が形成されるとともに、前記舌状部が前記係合突起を乗り越えたとき、前記筐体カバーの前記開口部が前記シール部材に密着するようになっている、
   ことを特徴とする筐体の嵌合構造。
2. 請求項１において、
   前記舌状部が、幅方向に張り出す張出片をその先端に有し、前記係合突起が前記張出片に対応する位置に設けられるとともに、前記張出片が前記係合突起を乗り越えたとき、前記張出片の側縁部と前記係合突起との係合により、前記筐体カバーの抜け止めがなされている、
   ことを特徴とする筐体の嵌合構造。
3. 請求項１または２において、
   前記筐体カバーが前記筐体本体の前記嵌合部に嵌合した状態で、前記筐体カバーの前記開口部端面とこれが対向する前記筐体本体の前記嵌合部との間には、前後方向の隙間が形成されている、
   ことを特徴とする筐体の嵌合構造。
4. 請求項３において、
   前記筐体本体が、光源を含む電子回路を搭載しており、前記筐体カバーが透光性の部材である、
   ことを特徴とする筐体の嵌合構造。
   

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