JP2009172061A

JP2009172061A - ミシンの針受け装置

Info

Publication number: JP2009172061A
Application number: JP2008011937A
Authority: JP
Inventors: Toshio Kawahito; 俊夫川人; Takashi Takada; 隆高田
Original assignee: Pegasus Sewing Machine Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Pegasus Co Ltd
Priority date: 2008-01-22
Filing date: 2008-01-22
Publication date: 2009-08-06
Also published as: CN101492864A

Abstract

【課題】部品点数の少ない単純な構造で、縫製時に針下死点付近における針の損傷や針折れを防止できるミシンの針受け装置を提供する。
【解決手段】針板４の下方には針との協働により縫い目を形成するルーパ３が配置されており、ルーパ３の下方には第１針受け７が主軸に連動して前後運動する。該第１針受け７には、ルーパ３が針糸ループをすくうときに針の運動を案内する針案内部６が備えられている。該針案内部６の下方には、第２針受け８が設けられる。該第２針受け８に設けられる針支持部９は、針下死点時に針下端より上方かつ針案内部６より下方に位置し、針下死点付近で針が後方へ湾曲する場合に針と接触し針を支持する。
【選択図】図２

Description

本発明は、ミシンの針受け装置に関するものであって、詳しくは、針下死点付近で針が後方へ湾曲し、針の損傷や針折れが生じるのを防止するためのミシンの針受け装置に関するものである。

この種のミシンの針受け装置として、針糸ループをルーパが捕捉する時は針に接触して針振れを防ぎ、それ以外の時は針から離間して針経路の両側に対向位置するように背反的に揺動する一対の針受け体を有するミシンの針受け機構を備えたものが従来より知られている（例えば、特許文献１を参照。）。

また、この種のミシンの針受け装置として、水平及び上下に合成揺動させる針受け揺動機構を備えたものも従来より知られている（例えば、特許文献２を参照。）。針がルーパと協働して縫い目を形成するとき、針に接触して針の運動を案内する針受け部材に縫製進行方向に沿う水平運動及び上下運動を与え、水平及び上下に合成揺動させるようにしている。

特開平８−１１７４７１号公報（第２−３頁、第３−４図）特開２００５−５８７００号公報（第６，８頁、第２−４図）

ところが、上記した従来の針受け装置のうち、特許文献１の針受け装置においては、針下死点付近で針受け体が針より離間しているので、生地の種類や縫製者の力加減等によって縫製時に針が後方へ湾曲する場合、針受け体が針下端を支持せず、針の損傷や針折れが生じるという問題があった。

また、上記した従来の針受け装置のうち、特許文献２の針受け装置においては、針受け部材は針下死点付近より針と接触するようにされているが、針が下死点に進出する際に針振れが著しいと、針下端が針受け部材に衝突して破損する可能性がある。また、特許文献２の針受け装置においては、針受け部材を水平及び上下に合成揺動させるための複雑な針受け揺動機構が必要となり、部品点数が多くコストが高くなるという問題があった。

従って、本発明の課題は、部品点数の少ない単純な構造で、縫製時に針下死点付近における針の損傷や針折れを防止できるミシンの針受け装置を提供することにある。

本発明は、上記目的を達成する為に、請求項１に記載のミシンの針受け装置によれば、主軸の回転に連動して上下往復運動する針と、該針との協働により縫い目を形成するルーパと、該針が貫通する針落ちを備える針板と、針の後方で前後運動を行う第１針受けと、該第１針受けの一部を形成し下死点から上昇する針により形成される針糸ループをルーパがすくう時、針の後方から針に接触して針の運動を案内する針案内部とを備えるミシンの針受け装置において、
該針案内部の下方に設けられる第２針受けには針支持部が設けられ、該針支持部は針下死点時の針下端より上方かつ該針案内部より下方に位置し、針下死点付近で針が後方へ湾曲する場合に該針と接触し針を支持することを特徴とする。

なお、第２針受けはミシン機枠に上下位置調節可能に取付けられるのが望ましい。また、第２針受けはミシン機枠に前後位置調節可能に取付けられるのが望ましい。

本発明によれば、縫製時に針下死点付近で針が後方へ湾曲する場合に針下端と第２針受けの針支持部が接触し、針支持部が針下端を支持することで、針の損傷や針折れを防止できる。また、針高さや針の太さによって、第２針受けの上下位置や前後位置を調節できる。さらに、複雑な針受けの揺動機構を必要としないため、部品点数を減らしコスト削減を図ることができる。

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、２本針偏平縫いミシンに適用した本発明に係るミシンの針受け装置を示す要部の正面図である。図２は本発明に係るミシンの針受け装置を示す要部の拡大正面図である。

図１、２に示すように、左右に並設される２本の針（左針１，右針２）は、図示しない主軸の回転に連動して上下に往復運動し、降下時に針板４の針落ち５，５を貫通する。針板４の下方には、ルーパ３が配置されている。ルーパ３は各針に関与し、その基部はルーパ土台１３にネジ１６で取付けられている。ルーパ土台１３は揺動軸１４にネジ１５で前後位置の調節可能に取付けられている。揺動軸１４はミシン機枠１２に前後の揺動かつ回転可能に軸支され、公知の前後揺動機構及び左右揺動機構を介して主軸に連結される。ルーパ３は主軸の回転に連動して前後動と左右揺動の合成により略水平面上の楕円運動を行うようにされている。そして、ルーパ３は左方進出時に左針１，右針２の後方を通過し、右方後退時に左針１，右針２の前方を通過する。

ルーパ３の下方には第１針受け７が配置されている。第１針受け７の基部は第１針受け台２１にネジ１８で固定されている。第１針受け台２１の基端は第１針受け揺動軸１９の一端にネジ２２で固定されている。第１針受け揺動軸１９は軸受２０を介して第１針受け土台１７に軸線中心の回転可能に支持され、第１針受け土台１７はミシン機枠１２にネジ２３で固定されている。また、第１針受け揺動軸１９は公知の前後揺動機構（図示しない）に連結されており、主軸（図示しない）に連動して軸線中心に揺動する。これにより、第１針受け揺動軸１９に第１針受け台２１を介して固定される第１針受け７は、主軸（図示しない）に連動して各針の後方で略直線的に前後運動する。第１針受け７の一部を構成する針案内部６は、各針と略平行な平面で形成されている。そして、針案内部６は、ルーパ３の先端が左方進出し各針の後方を通過する（ルーパ３の先端が各針の後方にそれぞれ形成される図示しない針糸ループをすくう）時に、各針の目穴（左針目穴１ａ，右針目穴２ａ）よりわずかに下方において各針と接触する。

第１針受け７の針案内部６の下方には、第２針受け８がネジ１０でミシン機枠１２に固定されている。第２針受け８には針支持部９が設けられている。針支持部９は第２針受け８の本体８’より前方に突出して形成されている手前側端部である。針支持部９は針下死点時の各針下端より上方かつ第１針受けの針案内部６より下方に位置付けられている。また、針支持部９は前後運動する第１針受け７の針案内部６の最前位置より後方かつ最後位置より前方に位置付けられている。針支持部９は、各針下端の高さに応じて、針支持部９の右端を上方、左端を下方とする傾斜状に形成される。

次に、図３−図８を用いて各部材の位置関係を説明する。図３−図８は、本発明に係るミシンの針受け装置において針が上死点の時を主軸の回転位相が０°の時とし、それぞれ０°，約１００°，約１５０°，約１８０°，約２２０°，約２４０°の時の主要構成部品の位置関係を示す要部正面図，左側面図である。主軸の回転位相が０°の時は、図３（ａ）に示すように、針が上死点に位置する。ルーパ３の先端は左針１より左に位置する。また、図３（ｂ）に示すように、針案内部６は針支持部９よりも左針１の運動軌跡Ａに近接している。
主軸が約１００°の回転位相の時は、図４（ａ）に示すように、各針下端がルーパの後方に位置する。ルーパ３の先端は左針１より左に位置する。また、図４（ｂ）に示すように、針案内部６は針支持部９よりも左針１の運動軌跡Ａから後方に離れている。
主軸が約１５０°の回転位相の時は、図５（ａ）に示すように、各針下端が針支持部９にかかる位置にある。ルーパ３の先端は右針２より右に位置する。また、図５（ｂ）に示すように、針案内部６は針支持部９よりも左針１の運動軌跡Ａから後方に離れている。この時、各針が後方へ湾曲する場合には各針下端と針支持部９が接触し、針支持部９が各針下端を支持する。
主軸が約１８０°の回転位相の時は、図６（ａ）に示すように、針が下死点に位置する。ルーパ３の先端は右針２より右に位置する。また、図６（ｂ）に示すように、針案内部６は針支持部９よりも左針１の運動軌跡Ａに近接している。この時、各針が後方へ湾曲する場合には各針下端と針支持部９が接触し、針支持部９が各針下端を支持する（図９）。
主軸が約２２０°の回転位相の時は、図７（ａ）に示すように、左針１先端のみが針支持部９にかかる位置にある。ルーパ３の先端は右針２の後方に位置する。この時、ルーパ３が右針２の針糸ループ（図示せず）をすくう。また、図７（ｂ）に示すように、針案内部６が右針目穴２ａより先端に接触し、右針２を支持することで右針２を正規の運動軌跡Ａ位置に案内する。
主軸が約２４０°の回転位相の時は、図８（ａ）に示すように、左針１の先端のみが針案内部６にかかる位置にある。ルーパ３の先端は左針１の後方に位置する。この時、ルーパ３が左針１の針糸ループ（図示せず）をすくう。また、図８（ｂ）に示すように、針案内部６が左針目穴１ａより先端に接触し、左針１を支持することで左針１を正規の運動軌跡Ａ位置に案内する。

なお、第２針受け８はネジ穴１１を介してネジ１０でミシン機枠１２に固定されているが、ネジ穴１１は上下が長径なる長穴となっているので、第２針受け８の針支持部９の高さ位置は針の種類や縫製条件等に応じて適宜変更することができる。
また、図示していないが、針支持部９を第２針受け８の本体８’と別体とし、針支持部９を前後位置の調節可能に第２針受け８の本体８’に取付ける構造とすれば、針の太さや縫製条件等に応じて、針支持部９を最適な前後位置に調整することができる。
さらに、本実施例において、第２針受け８はミシン機枠１２に固定される構造としたが、これに限定されるものではなく、第２針受け８の針支持部９が第１針受け７の針案内部６より、針下死点時の針下端より上方かつ針案内部６より下方に位置されるような構成であれば、いかなる形態をとってもよい。

本発明に係るミシンの針受け装置を適用した２本針偏平縫いミシンの要部正面図である。同ミシンの針受け装置の要部拡大図である。同ミシンの主軸の回転位相が０°の時の（ａ）要部正面図と（ｂ）左側面図である。同ミシンの主軸の回転位相が約１００°の時の（ａ）要部正面図と（ｂ）左側面図である同ミシンの主軸の回転位相が約１５０°の時の（ａ）要部正面図と（ｂ）左側面図である。同ミシンの主軸の回転位相が約１８０°の時の（ａ）要部正面図と（ｂ）左側面図である。同ミシンの主軸の回転位相が約２２０°の時の（ａ）要部正面図と（ｂ）左側面図である。同ミシンの主軸の回転位相が約２４０°の時の（ａ）要部正面図と（ｂ）左側面図である。同ミシンの主軸の回転位相が約１８０°の時に針が後方へ湾曲する要部左側面図である。同ミシンの第２針受けの斜視図である。

符号の説明

１左針
１ａ左針目穴
２右針
２ａ右針目穴
３ルーパ
４針板
５，５針落ち
６針案内部
７第１針受け
８第２針受け
８’ 本体
９針支持部
１０ネジ
１１ネジ穴
１２ミシン機枠
１３ルーパ土台
１４揺動軸
１５ネジ
１６ネジ
１７第１針受け土台
１８ネジ
１９第１針受け揺動軸
２０軸受け
２１第１針受け台
２２ネジ
２３ネジ
Ａ左針の運動軌跡

Claims

主軸の回転に連動して上下往復運動する針と、該針との協働により縫い目を形成するルーパと、該針が貫通する針落ちを備える針板と、針の後方で前後運動を行う第１針受けと、該第１針受けの一部を形成し下死点から上昇する針により形成される針糸ループをルーパがすくう時、針の後方から針に接触して針の運動を案内する針案内部とを備えるミシンの針受け装置において、
該針案内部の下方に設けられる第２針受けには針支持部が設けられ、該針支持部は針下死点時の針下端より上方かつ該針案内部より下方に位置し、針下死点付近で針が後方へ湾曲する場合に該針と接触し針を支持することを特徴とするミシンの針受け装置。
前記第２針受けはミシン機枠に上下位置調節可能に取付けられていることを特徴とする請求項１に記載のミシンの針受け装置。
前記第２針受けはミシン機枠に前後位置調節可能に取付けられていることを特徴とする請求項１又は、２に記載のミシンの針受け装置。