JP2009172054A - 内視鏡管路清浄度検査装置 - Google Patents

Abstract

【課題】内視鏡管路内部の汚れ物質による清浄度の検出と共に、清浄度が不十分な場合、その位置の特定を可能とする内視鏡管路清浄度検査装置を提供する。
【解決手段】伸縮性に富み、径方向に膨張及び収縮可能な長尺のバルーン６の外周面に、剥離剤１１を含浸した綿等よりなる吸着部材７が設けられた管路内挿入部材３は、洗浄消毒された内視鏡１６の管路１７内に挿入口２３から挿入され、その後端がストッパ９で挿入口２３の端部に位置決めされ、先端は管路１７の先端開口から突出する。バルーン６を膨張させることにより、吸着部材７は管路１７の内面に密着し、管路１７に汚れが付着していると吸着する。この管路内挿入部材３を、汚れと反応して呈色する試薬を収納したチューブに挿入することにより、洗浄度が不十分な管路の位置を確認可能となる。
【選択図】図２

Description

本発明は、内視鏡管路の清浄度を検査する内視鏡管路清浄度検査装置に関する。

近年、医療分野などにおいて内視鏡は、広く用いられるようになっている。通常の内視鏡は、内視鏡検査に繰り返し使用されるため、内視鏡検査に使用された内視鏡は、洗浄消毒装置により洗浄消毒の処理が行われる。
そして、洗浄消毒の処理によって、清浄にされた内視鏡が、次の内視鏡検査に使用される。
このように洗浄消毒装置により、内視鏡は、洗浄消毒の処理が行われるが、洗浄消毒の処理の品質を確保するために、適宜の期間毎に洗浄消毒の処理が行われた内視鏡に対して、その洗浄消毒の品質（換言すると清浄度）の検査を行うことが望まれる。
このため、内視鏡の洗浄後における内視鏡に付着している汚れ物質（以下、単に汚れと略記）中の蛋白質等を測定し、十分に洗浄できているか否かを、その内視鏡を用いた内視鏡検査を行う病院等が確認するようになってきている。

その検査装置の一つとして、剥離剤を含浸させた綿棒で内視鏡の外表面を擦る等して汚れが存在する場合にはその汚れを採取し、その綿棒を蛋白質等を検出する試薬に浸すことで、綿棒に残留した蛋白質等を変色を伴う反応結果から検出する方法が広く用いられている。
また、内視鏡には、観察窓を清浄な状態にするための送気送水を行う管路や、処置具を挿通して処置を行えるようにする処置具チャンネルを形成する管路が設けられている。 上記の従来例の方法は、管路内部又は内面の汚れを採取するのに手間がかかると共に、汚れを検出できた場合にも、長い管路におけるどの場所でその汚れが残っていたか判定或いは特定できない欠点がある。
つまり、剥離液を含浸させた綿棒を管路の全長にわたって通して、その綿棒を試薬により汚れありと検出できた場合にも、その汚れの発生した場所を特定できない。

一方、特開２００２−３５５２９７号公報には、カテーテル等の管状部分を有する医療機器に対して、適用する滅菌確認用インジケータが開示されている。
この滅菌確認用インジケータは、管状部分の内部に滅菌履歴により変色する滅菌用インジケータ組成物を綿状物に付着したものである。この滅菌確認用インジケータは、カテーテル等の管状部分の内部に挿入した状態で、カテーテルと共に滅菌処理が行われる。
そして、このカテーテルを術者が使用する場合には、その内部に配置された細長い滅菌確認用インジケータを抜き出して、一様に変色していれば滅菌が確実に行われたことを確認でき、変色部分が斑になっている場合には滅菌が不十分であると確認できるようにするものである。
特開２００２−３５５２９７号公報

上記公報の従来例は、洗浄液で洗浄と消毒液で消毒する場合の内視鏡の管路内部の清浄度を検査する場合には、実質的に適用できない。つまり、このようなインジケータを管路内部に挿入した場合には、かえってインジケータのために管路内部の洗浄や消毒が不十分になってしまう可能性が高い。
従って、この従来例は、内視鏡の管路内部の清浄度の検出には適用できない。
本発明は上述した点に鑑みてなされたもので、内視鏡管路内部の汚れ物質による清浄度の検出と共に、清浄度が不十分な場合、その位置の特定を可能とする内視鏡管路清浄度検査装置を提供することを目的とする。

本発明の内視鏡管路清浄度検査装置は、内視鏡管路内に、該内視鏡管路における一方の開口から他方の開口に至る略全長にわたり挿入され、径方向に膨張及び収縮可能なバルーンにより形成される管路内挿入部材と、
前記バルーンの外表面における前記内視鏡管路の略全長以上に設けられ、前記内視鏡管路内面に密着した際に該内視鏡管路内面に付着した汚れ物質を吸着する吸着部材と、
を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、内視鏡管路内部の汚れ物質による清浄度の検出と共に、清浄度が不十分な場合、その位置の特定を可能とする

以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
（実施例１）
図１から図５は本発明の実施例１に係り、図１は本発明の実施例１の内視鏡管路清浄度検査装置をキットの状態で示し、図２は内視鏡の管路内に管路内挿入部材を挿入してバルーンを膨張させた状態を示し、図３は内視鏡の管路の清浄度を検査する手順を示し、図４は内視鏡管路内に挿入された管路内挿入部材を試薬収納容器内に挿入した状態を示し、図５は内視鏡の送気管路内に管路内挿入部材を挿入してバルーンを膨張させた状態を示す。 図１は本発明の実施例１の内視鏡管路清浄度検査装置１をキットの構成例で示す。
この内視鏡管路清浄度検査装置１は、滅菌された透明で清浄な袋２内に収納された滅菌された管路内挿入部材３と、内視鏡管路内に挿入された管路内挿入部材３が挿入されることにより、清浄度の検査結果を試薬を用いて取得するための試薬収納容器４とを有する。 図２は、内視鏡１６の管路１７内に挿入され、膨張された管路内挿入部材３の構成を示す。

図１及び図２に示すようにこの管路内挿入部材３は、径方向に膨張及び収縮が可能な長尺のバルーン６と、このバルーン６の外表面に接着剤又は粘着剤により固着された弾性を有する綿、布等からなる吸着部材７とを有する。
管路内挿入部材３を構成するバルーン６は、ゴムなど伸縮性に富む部材で円管形状にされ、その先端は例えば半球状で閉塞され、またその後端側には、このバルーン６内に空気或いは水を注入するための注入ポート（或いは口金）８が設けてある。この注入ポート８は、蓋で開閉自在である。また、このバルーン６の後端付近には、内視鏡管路内に挿入する際の位置決めに使用するストッパ９が設けてある。
バルーン６の外表面に固着された吸着部材７には、予め液状の剥離剤（若しくは剥離液）１１が塗布若しくは含浸させてある。

そして、この管路内挿入部材３を内視鏡１６に設けられた内視鏡管路としての例えばチャンネル管路（他の管路と区別する必要が無い場合には、管路と略記）１７内に挿入して、バルーン６を膨張させることにより、図２に示すようにバルーン６の外表面の吸着部材７を、管路１７の内面に密着させることができるようにしている。
また、この密着した際に、吸着部材７に塗布若しくは含浸された剥離剤１１により、管路１７の内面に付着している汚れ物質（以下、汚れと略記）を剥離して、吸着部材７側に吸着して採取することができるようにしている。
本実施例においては、例えば図１に示した袋２内に収納された状態で、すでに剥離剤１１が含浸された状態にして、この袋２内に密封されている。
また、試薬収納容器４は、例えば図１に示す袋２内に収納された状態において、既に液体の試薬１２が収納された可撓性を有する透明なチューブ１３により形成され、このチューブ１３の後端の口金は開閉自在の蓋１４で閉塞されている。

そして、後述するように管路内挿入部材３が内視鏡１６の管路１７内に挿入使用された後に、その管路内挿入部材３をこの試薬収納容器４内に挿入することにより、吸着部材７に吸着された吸着物中に汚れ、つまり生体の構成物又は生成物が含まれているか否かを試薬１２による例えば変色を伴う反応を利用して検出する。
このため、試薬１２としては、生体を構成する例えば蛋白質の検出として、例えばビウレット反応を利用する試薬、或いは生体中でエネルギを蓄える働きを行う構成物（生成物）としてのＡＴＰ(Adenosine TriPhosphate）に反応する試薬を用いても良い。
また、このチューブ１３には、その長手方向に目盛り１５が付してあり、このチューブ１３内に管路内挿入部材３を挿入して試薬１２により変色した部位が検出された場合、その目盛り１５の位置から、その変色した部位が内視鏡管路内におけるどの場所（位置）で採取した汚れに相当する事を容易に特定できるようにしている。例えば目盛り１５は、チューブ１３の後端の口金の位置を基準（ゼロ）として、その長手方向の距離に対応したスケールとなっている。

図２に示すように管路内挿入部材３により洗浄度が検査される内視鏡１６は、細長の挿入部１８を有し、この挿入部１８の後端には操作部１９が設けられている。
挿入部１８の先端部２０には、図示しない照明窓に隣接して設けられた観察窓には対物レンズ２１が取り付けられており、その結像位置にはＣＣＤ２２が配置されている。ＣＣＤ２２は、結像位置に結像された光学像を光電変換して、ＣＣＤ出力信号を信号線を介して図示しない信号処理装置に出力する。
信号処理装置は、ＣＣＤ出力信号に対する信号処理を行い、映像信号を生成し、モニタに出力して内視鏡画像として表示する。
また、内視鏡１６の挿入部１８におけるその後端又は操作部１９の前端付近には、処置具を挿入する処理具挿入口（以下、単に挿入口と略記）２３が設けてある。

この挿入口２３はその内部の処置具チャンネルと呼ばれる管路１７と連通している。内視鏡管路としてのこの管路１７は、可撓性のチューブ２４により形成されている。
この管路１７は、その先端が挿入部１８の先端部２０の先端面において開口している。 図２に示す例では、挿入口２３から管路内挿入部材３を挿入した後、管路内挿入部材３のストッパ９を挿入口２３の端部に当接させて位置決めした状態に設定し、注入ポート８から、例えば図示しないポンプなどで空気を注入してバルーン６を膨張させた状態を示す。
図２に示すように管路内挿入部材３のバルーン６及びその外周面に設けられた吸着部材７の長さは、検査対象となる管路１７の一方の開口（ここでは挿入口２３）から他方の開口（ここでは先端開口）にｉａたる全長よりも長く設定されており、一度で、検査対象の管路１７の全長の管路内面を検査できるようにしている。

なお、挿入部１８内には、対物レンズ２１の外表面に付着した観察視野の妨げとなる付着物を送気送水により除去するための送気管路２５ａ及び送水管路２５ｂが設けられており、送気管路２５ａ及び送水管路２５ｂの先端側は、合流して１本の送気送水管路２５ｃとなりその先端にはノズル２６が取り付けられている。
そして、送気送水管路２５ｃ側に送気送水された空気或いは水は、このノズル２６により直角方向に進路が変更されて対物レンズ２１の外表面に向けて噴出される。
また、送気管路２５ａ及び送水管路２５ｂの後端側は、操作部１９における図示しない送気送水ボタンを経て、操作部１９から延出された図示しないユニバーサルケーブルの端部の送気口金及び送水口金に至る。
次に本実施例の内視鏡管路清浄度検査装置１を用いて内視鏡１６の例えば（チャンネル）管路１７の清浄度を検査する手順を図３を参照して説明する。

最初のステップＳ１として、ユーザは、図１に示す袋２から管路内挿入部材３を取り出し、検査対象の管路の一方の開口から他方の開口に届くまで挿入する。
本実施例においては、図１に示すキットの状態において既に吸着部材７には剥離剤１１が含浸された状態にしてあるので、剥離剤１１を含浸させる作業が不要である。
管路内挿入部材３をその先端側から管路１７の挿入口２３から挿入し、その後端のストッパ９が挿入口２３に当接し、かつその先端が管路１７の先端の開口から突出する状態に設定する。
このように管路内挿入部材３を管路１７内に挿入した状態を図２における２点鎖線でその概略を示す。

この場合、管路内挿入部材３を形成し、径方向に対して広範囲にわたる膨張及び収縮が可能な（つまり、径の大きさを広範囲で可変できる）バルーン６の（吸着部材７を含めた）外径を、検査対象の管路１７の内径よりも小さい状態に設定することにより、この管路１７内に挿入する作業を円滑に行うことができる。
次のステップＳ２においてユーザは、注入ポート８に図示しないポンプを接続して、バルーン６を膨張させる。そして、その外径を管路１７の内径以上に膨張させることによって、バルーン６の外周面の吸着部材７が管路１７の内面、より具体的には管路１７の内面の全周に密着する。
図２の実線はこの状態を示す。バルーン６の外周面の吸着部材７が管路１７の内面に密着すると、この吸着部材７に含浸された剥離剤１１により、洗浄が不十分な場合、管路１７の内面に汚れが残って（付着して）いると、その汚れが剥離剤１１により剥離されて吸着部材７に吸着される。そして、この吸着部材７により、汚れを採取する。

なお、管路１７の内面に残る汚れとしては、生体生成物あるいは生体構成物としての蛋白質等やＡＴＰが含まれる。
つまり、ステップＳ２の吸着部材７が管路１７の内面に密着した状態においては、汚れが残っていると、ステップＳ３に示すようにその汚れが吸着部材７により吸着される。 密着させた状態を所定時間設定した後、次のステップＳ４においてユーザは、注入ポート８を開いてバルーン６を膨張させた状態から収縮させる。例えば、２点鎖線で示す程度にバルーン６を収縮させる。
その後、このバルーン６を収縮させた状態の管路内挿入部材３を管路１７から引き抜く。
次のステップＳ５において、ユーザは袋２から試薬収納容器４を出し、内視鏡１６から引き抜いた管路内挿入部材３を、試薬収納容器４の後端側から挿入する。

図４は試薬収納容器４内に管路内挿入部材３を挿入した状態を示す。この試薬収納容器４内には、予め液体の試薬１２が収納されているので、蓋１４を外して管路内挿入部材３を挿入すれば良い。
次のステップＳ６においてユーザは、管路内挿入部材３の変色を観察して、視覚的に清浄度を検査する。
例えば水酸化ナトリウムと硫酸銅を含む水溶液を試薬１２とした場合には、吸着された汚れを蛋白質としてビウレット反応により検出するものであり、この汚れが蛋白質を含むと紫色に変色する。図４の例では、斜線部分に汚れがあり、その汚れが変色した状態で検出される様子を示している。

また、試薬収納容器４を形成する透明のチューブ１３には、その長手方向に目盛り１５が付けてあるので、変色した部分の目盛り１５の値に対応して、管路１７のどの位置が汚れが付いていたかの特定ができる。
このように本実施例によれば、洗浄消毒の処理がされた内視鏡１６における清浄度の検査対象となる内視鏡管路の全長に及び内面の清浄度の検査を、簡単な作業で１度でできると共に、清浄度が不十分となった結果の場合にも、その清浄度が不十分となった内視鏡管路における長手方向の位置を特定することもできる。
この場合、清浄度が不十分となった位置が特定できるため、その清浄度が不十分となった原因を特定することも行い易い。また、清浄度が不十分となった場合にも、それを解消する場合の対処（例えば清浄度が不十分になった部分をより長い時間をかけて洗浄消毒する対処）も行い易くなる。

なお、本実施例の管路内挿入部材３は、内視鏡管路として処置具が挿通される管路１７の場合で説明したが、例えば図５に示すように送気管路２５ａ内に挿入して送気管路２５ａ内を検査することもできる。
図５の例では、送気送水ボタンを外したボタン収納凹部２７における送気用開口２７ａから送気管路２５ａ内に管路内挿入部材３を挿通してバルーン６を膨張した状態を示す。この場合にも、送気管路２５ａ内に管路内挿入部材３を挿通する場合には、管路内挿入部材３の外径を送気管路２５ａの内径よりも小さい状態に設定することにより、挿入の作業が行い易い。
また、この場合においても、ストッパ９を例えばボタン収納凹部２７に当接する位置に位置決めし、管路内挿入部材３の先端をノズル２６から突出させた状態に設定すると、一度で、清浄度の検査対象となるこの送気管路２５ａを検査することができる。

この場合にも、上述した管路１７の場合と同様の作業或いは手順で送気管路２５ａの内面の清浄度を検査することができる。また、清浄度が不十分な場合、その位置を特定することができる。

なお、図５の例ではノズル２６管路内挿入部材３の先端をノズル２６から突出させた状態に設定しているが、ノズル２６に届く位置付近に設定しても良い。
本実施例における管路内挿入部材３は、径方向の膨張及び収縮が広範囲にわたり変更できるので、検査対象の内視鏡管路の内径よりも小さい状態に設定することにより、挿入する作業が容易となる。また、種々の内視鏡管路に対して適用できる。
なお、管路内挿入部材３は、送水管路２５ｂ内に挿入して送水管路２５ｂ内を検査することもできる。
また、管路１７から操作部１９側に延びる図示しない吸引管路に対して検査こともできる。

また、図１に示した内視鏡管路清浄度検査装置１のキットの他に例えば図６に示すようによりコンパクトにした構成にしても良い。図６に示す内視鏡管路清浄度検査装置１Ｂにおいては、袋２内に収納された状態においては、管路内挿入部材３は、バルーン６から空気を抜いてテープ形状に巻回された状態にしている。そして、このテープを巻き付けた円板形状にされたコンパクトなサイズにしてある。
そして、管路内に挿入使用する場合には、検査対象の管路の内径に応じて、その内径よりも小さい外径まで空気を注入して使用する。
また、試薬収納容器４を形成するチューブ１３も、この袋２内に収納された状態では、例えば試薬１２を収納しないで、このチューブ１３も管路内挿入部材３と同様にテープ形状にして、このテープ形状に巻回された円板形状にされている。
そして、このチューブ１３に試薬１２が収納された密閉容器３１から、その試薬１２を注入することにより、図１に示すような試薬収納容器４の状態に設定する。
図６の場合には、図１の場合よりも嵩張るが、よりコンパクトなサイズで同様の検査に使用できる。

（実施例２）
次に図７を参照して本発明の実施例２を説明する。図７は、本発明の実施例２の内視鏡管路清浄度検査装置における管路内挿入部材３Ｂを示す。
この管路内挿入部材３Ｂは、実施例１の管路内挿入部材３において、さらに吸着部材７を覆う外装枠部材４１を備えた構成である。
この外装枠部材４１は、透明で、円筒チューブ形状の部材に、複数、より具体的には、多数の開口４２を長手方向及び周方向に設けた構造を有する。図７に示す例では、外装枠部材４１は、開口４２が設けられていない部分よりも、開口４２の部分が長くなるように形成されている。
また、本実施例においては、この外装枠部材４１は、検査対象の内視鏡管路の内径よりも小さい外径に設定されている。

そして、バルーン６を収縮させた場合には（或いは膨張／収縮量の調整により）、吸着部材７をこの外装枠部材４１の内側に収納できるようにしている。そして、図８に示すように吸着部材７をこの外装枠部材４１の内側に収納した状態で管路１７内に挿入する作業を行うことができるようにしている。
また、図９に示すようにバルーン６を膨張させた場合には、外装枠部材４１の開口４２から、径方向に膨張したバルーン６を突出させることができるようにしている。
また、図７に示すようにこの外装枠部材４１には、ストッパ９が、例えば固定ねじ４３により固定される。
この場合、固定ねじ４３を緩めることにより、ストッパ９は外装枠部材４１の長手方向にスライド移動できる構造にしている。そして、外装枠部材４１へのストッパ９の取付位置を変更可能にしている。従って、検査対象の内視鏡管路の長さに応じて、ストッパ９の位置を移動できる。

なお、外装枠部材４１は、その外周面が摩擦係数が小さい、管路１７内に挿入し易い部材で形成されている。また、適度の硬度と可撓性を備えている。
図８は、管路内挿入部材３Ｂを内視鏡１６の管路１７内に挿入した状態を示す。図８に示すように外装枠部材４１は、管路１７の内径よりも小さい外径に設定されているので、この外装枠部材４１をガイド部材とする如くより、吸着部材７が外周面に設けられたバルーン６を管路１７内に挿入する場合の操作、作業を実施例１の場合よりも行い易い。
また、この場合、外装枠部材４１の内側に吸着部材７が収納されているので、管路内挿入部材３Ｂを管路１７内に挿入する作業中には、吸着部材７が管路１７の内面に接触しない状態を維持できる。
そして、管路内挿入部材３Ｂの先端が管路１７の先端開口から突出し、後端のストッパ９が挿入口２３で位置決めされた状態になるまで、管路内挿入部材３Ｂを管路１７に挿入した後、バルーン６を膨張させる。

図９は、バルーン６を膨張させた状態を示す。バルーン６を膨張させることにより、バルーン６は、外装枠部材４１における開口４２部分では、その開口４２の外側に突出するように膨張する。
従って、このバルーン６の外周面に取り付けられた吸着部材７も、外装枠部材４１における開口４２部分では、その開口４２の外側に突出し、管路１７の内面に密着する状態に設定できる。
また、外装枠部材４１は、開口４２が設けられていない部分はサイズ的に小さい（短い）ため、開口４２から膨張して突出するバルーン６により、実質的に管路１７の内面全域に吸着部材７を密着させることができる。

このようにして、管路内面に密着させた状態に設定した後、実施例１の場合と同様にバルーン６を収縮させる。バルーン６を収縮させて、例えば図８に示すような状態に設定して、管路内挿入部材３Ｂを管路１７から引き抜く。
管路１７から管路内挿入部材３Ｂを引き抜く作業を行う場合にも、外装枠部材４１の内部に吸着部材７が収納されているので、管路内挿入部材３Ｂを管路１７から引き抜く作業中に、吸着部材７が管路１７の内面に接触しない状態を維持できる。
そして、管路１７から引き抜いたこの管路内挿入部材３Ｂを試薬収納容器４内に挿入することにより、実施例１の場合と同様に洗浄度の検査結果を得ることができる。
本実施例は、実施例１と同様に洗浄消毒の処理がされた内視鏡における内視鏡管路の内面の清浄度の検査を、簡単な作業によりできると共に、清浄度が不十分となった結果の場合にも、その清浄度が不十分となった位置を特定することも容易にできる。
また、本実施例では、管路内挿入部材３Ｂを内視鏡管路に挿入する場合及び抜去する場合、吸着部材７を内視鏡管路に接触しない状態を維持して行うことができるので、実施例１よりも、より信頼度の高い清浄度の検査結果を得ることができる。

洗浄消毒された内視鏡管路が十分に清浄にされているか否かを検査する場合に使用される。

本発明の実施例１の内視鏡管路清浄度検査装置をキットの状態で示す図。 内視鏡の管路内に管路内挿入部材を挿入してバルーンを膨張させた状態を示す図。 内視鏡の管路の清浄度を検査する手順を示すフローチャート。 内視鏡の管路内で使用した管路内挿入部材を試薬収納容器内に挿入した状態を示す図。 内視鏡の送気管路内に管路内挿入部材を挿入してバルーンを膨張させた状態を示す図。 内視鏡管路清浄度検査装置をキットの状態で示す図。 本発明の実施例２における管路内挿入部材の構成を示す断面図。 管路内挿入部材を内視鏡の管路内に挿入した状態を示す図。 内視鏡の管路内に挿入された管路内挿入部材のバルーンを膨張させた状態を示す図。

符号の説明

１…内視鏡管路清浄度検査装置、２…袋、３…管路内挿入部材、４…試薬収納容器、６…バルーン、７…吸着部材、８…注入ポート、９…ストッパ、１１…剥離剤、１２…試薬、１３…チューブ、１５…目盛り、１６…内視鏡、１７…管路、１８…挿入部、２３…挿入口、２５ａ…送気管路、２５ｂ…送水管路、４１…外装枠部材、４２…開口

Claims (4)

1. 内視鏡管路内に、該内視鏡管路における一方の開口から他方の開口に至る略全長にわたり挿入され、径方向に膨張及び収縮可能なバルーンにより形成される管路内挿入部材と、
   前記バルーンの外表面における前記内視鏡管路の略全長以上に設けられ、前記内視鏡管路内面に密着した際に該内視鏡管路内面に付着した汚れ物質を吸着する吸着部材と、
   を備えたことを特徴とする内視鏡管路清浄度検査装置。
2. 前記吸着部材は、伸縮性を有すると共に、剥離剤が含浸され、前記内視鏡管路内面に密着した際に該内視鏡管路内面に付着した汚れ物質を吸着することを特徴とする請求項１に記載の内視鏡管路清浄度検査装置。
3. さらに前記内視鏡管路内で使用された前記吸着部材に対して、該吸着部材が吸着した汚れ物質が含まれるか否かを検出する試薬を収納した試薬収納容器を有することを特徴とする請求項１に記載の内視鏡管路清浄度検査装置。
4. さらに前記バルーンを内側に収納する外装枠部材を有し、前記バルーンが膨張された場合には、該バルーンの外表面に設けられた前記吸着部材が外装枠部材の開口から外側に突出し、前記内視鏡管路内面の略全周に密着可能としたことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡管路清浄度検査装置。

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