JP2009160839A - ゴム基質複合体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】弾性部をEPDM100重量部当りジクミルパーオキサイド4〜6重量部、トリアリルシアヌレート0.5〜10重量部およびポリオールポリ(メタ)アクリレート4〜8重量部をそれぞれ含有せしめたEPDM組成物から形成させたゴム基質複合体。
【選択図】 なし
Description
EPDM(JSR製品EP33) 100重量部
SRFカーボンブラック 20 〃
酸化チタン 40 〃
ステアリン酸 2 〃
ジフェニルアミン 1 〃
テルペン樹脂(グッドイヤタイヤアンドゴム社製品 8 〃
ウィングタック#95)
ジクミルパーオキサイド 5 〃
トリアリルシアヌレート 3 〃
トリメチロールプロパントリメタクリレート 4 〃
以上の各成分の内架橋剤および架橋助剤を除く各配合成分を、3Lニーダで混練した後、架橋剤および架橋助剤を加えてオープンロールで練り増しし、ゴムシートとした後、170℃、10分間のプレス加硫を行って、スラブシート(150×150×2mm)および製品(ゴム接着金属板)を得た。
硬度:スラブシートを3枚重ね合わせ、JIS K6253(タイプA デュロメーター)に準じて 測定
接着性:表面にショットブラスト処理を施した直径25mmの円盤状のSUS304板を、γ- アミノプロピルトリエトキシシランよりなるシラン化合物接着剤中に浸せき し、風乾させた後、オーブン中で180℃、15分間の焼付けを行った。次いで
、この接着剤塗布済みSUS板とゴム生地とを金型に入れ、170℃、10分間の加 熱加圧を行って円盤状板とゴム生地とを一体成形して接着試験片を作製し、 この接着試験片について、ペンチ剥離法によるゴム部残率(R)の測定を行い
、これを初期接着性とした
また、次の各条件下に放置または浸せき後の接着性についても同様の測定 を行った
・150℃の空気中に70時間放置後
・150℃のブレーキ液(トヨタブレーキフルード2500H)中に70時間浸せき後
・100℃の水中に70時間浸せき後
・100℃のロングライフクーラント(LLC)中に70時間浸せき後
実施例1の配合組成において、トリメチロールプロパントリメタクリレート量が5重量部に変更された。
実施例1の配合組成において、トリメチロールプロパントリメタクリレート量が6重量部に変更された。
実施例1の配合組成において、トリアリルシアヌレート量が5重量部に変更された。
実施例1の配合組成において、さらにオレイン酸アミド量が2重量部添加されて用いられた。
実施例5の接着性試験において、SUS304板の代りにポリフェニルレンサルファイド樹脂(PPS)板が用いられ、ゴム接着PPS板を得た。
実施例1の配合組成において、トリメチロールプロパントリメタクリレート量が2重量部に変更された。
実施例1の配合組成において、トリメチロールプロパントリメタクリレート量が7重量部に変更された。
実施例4の配合組成において、トリアリルシアヌレートの代りに、同量(5重量部)のトリアリルイソシアヌレートが用いられた。
実施例1の配合組成において、ジクミルパーオキサイド量が3重量部に変更された。
実施例1の配合組成において、ジクミルパーオキサイド量が7重量部に変更された。
表
実施例 比較例
測定・評価項目 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5
硬度(デュロA) 60 65 66 65 60 60 60 68 65 60 67
接着性
初期 100 100 100 100 100 100 40 50 60 30 30
空気加熱 100 100 100 100 100 100 40 50 60 30 30
ブレーキ液浸せき 100 100 100 100 100 100 40 50 60 30 30
水浸せき 100 100 100 100 100 100 40 50 60 30 30
LLC浸せき 100 100 100 100 100 100 40 50 60 30 30
成形性 − − − ○ ◎ ◎ − − − − −
Claims (6)
- 接着剤を介して弾性部と基質とを加硫時に一体化させたゴム基質複合体であって、弾性部をEPDM100重量部当りジクミルパーオキサイド4〜6重量部、トリアリルシアヌレート0.5〜10重量部およびポリオールポリ(メタ)アクリレート4〜8重量部をそれぞれ含有せしめたEPDM組成物から形成させたゴム基質複合体。
- ポリオールポリ(メタ)アクリレートがトリメチロールプロパントリメタクリレートであるEPDM組成物が用いられた請求項1記載のゴム基質複合体。
- さらに脂肪酸アミドを5重量部以下含有させたEPDM組成物が用いられた請求項1記載のゴム基質複合体。
- EPDM組成物から形成された弾性部の硬度が30〜90(JIS タイプAデュロメーター)である請求項1または3記載のゴム基質複合体。
- 基質が金属製または樹脂製基質である請求項1または3記載のゴム基質複合体。
- バルブとして用いられる請求項1、3または5記載のゴム基質複合体。
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