JP2009158331A - 撚線導体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】複数層かならなる外層2を有し、前記外層2における各層2a、2bは、複数本の素線4、5を同一円周上に配設して構成され、前記外層2における各層2a、2bを構成する素線4、5の数は全て同一であり、前記外層2における各層2a、2bを構成する素線4、5の基となる線材の直径は全て同一であり、前記外層2における各層2aを構成する素線4の基となる線材の直径は、この層における内側に隣接する層2bを構成する素線5の基となる線材の直径より大きい。
【選択図】図1
Description
従来技術3の撚線導体101においては、全て断面円形で、同一の直径を有し、かつ、同一の素材からなる軟質線を使用していることから、全ての線材が同じ物理特性を有し、圧縮ダイスにより圧縮変形して形成された図10に示す隣接素線102、102間の接触面103は、図10に示すように、平面形状となる。このように、接触面103が平面形状であることにより、隣接する素線102、102間の接触面103で滑り現象が起き易くなり、中空部の形状が潰れ易くなると考えられる。
撚線導体1は、2層からなる外層2で構成され、該最外層2aを構成する素線4の数と、第2層2bを構成する素線5の数が同一である。また、隣接する2本の素線4、4の谷間部6に1本の素線5が配設され、素線4、5は、隣接する全ての素線4、5と当接している。これにより、図1に示すように、ある1本の素線4(5)と、これと層の周方向に隣接する2本の素線4(5)、4(5)との夫々の接触点D、Eと、中空部3の中心点Aとを、夫々に結んだ線ADと線AEとがなす角度θは、周方向において全ての素線4(5)において略同一、すなわち、撚線導体1の軸を中心とする周方向に規則的に配置しているため、外層2が堅牢なアーチ構造を形成し、中空部3が潰れにくくなる。
前記最外層2aを構成する12本の素線4の基となる12本の線材として、直径0.260mmの裸軟銅線を用い、前記第2層2bを構成する12本の素線5の基となる12本の線材として、直径0.164mmの裸軟銅線を用い、圧縮率((1−圧縮ダイスの内径/線材を寄集めた時の外径)×100):2.73%、撚りピッチ:8.2mmで、前記実施例1の撚線導体1を製造することができた。
本実施例2においても、前記実施例1と同様の作用、効果を奏する。
前記最外層12aを構成する12本の素線14の基となる12本の線材として、直径0.260mmの裸硬銅線を用い、前記第2層12bを構成する12本の素線15の基となる12本の線材として、直径0.164mmの裸硬銅線を用い、前記第3層12cを構成する12本の素線16の基となる12本の線材として、直径0.104mmの裸硬銅線を用い、圧縮率((1−圧縮ダイスの内径/線材を寄集めた時の外径)×100):0.36%、撚りピッチ:8.2mmで、本実施例2の撚線導体を製造することができた。
の4層で構成し、外層32における各層32a、32b、32c、32dを構成する素線の数を、全て24本としたものである。
本実施例3においても、前記実施例1、2と同様の作用、効果を奏する。
図7に示す撚線導体41の外層42を、前記実施例2の撚線導体11の外層12と同様に、12本の最外層42aと、12本の第2層42bと、12本の第3層42cの3層で構成し、該第3層42cの内部には空間43が形成されている。
また、本実施例4においても、前記実施例1と同様の作用、効果を奏する。
図8に示す撚線導体51の外層52を、前記実施例2の撚線導体11の外層12と同様に、12本の最外層52aと、12本の第2層52bと、12本の第3層52cの3層で構成している。
また、本実施例5においても、前記実施例1乃至4と同様の作用、効果を奏する。
図9に示す撚線導体61の外層62を、前記実施例2の撚線導体11の外層12と同様に、12本の最外層62aと、12本の第2層62bと、12本の第3層62cの3層で構成している。
また、本実施例5においても、前記実施例1乃至4と同様の作用、効果を奏する。
本実施例7においても、前記実施例1乃至6と同様の作用、効果を奏する。
2、12、22、27、32、37、42、52、62 外層
3 中空部
4、5、14、15、16 素線
45、55、65 内層
Claims (11)
- 複数層かならなる外層を有し、前記外層における各層は、複数本の素線を同一円周上に配設して構成され、前記外層における各層を構成する素線の数は全て同一であり、前記外層における各層を構成する素線の基となる線材の直径は全て同一であり、前記外層における各層を構成する素線の基となる線材の直径は、この層における内側に隣接する層を構成する素線の基となる線材の直径より大きいことを特徴とする撚線導体。
- 前記外層における各層を構成する素線の外面同士で形成される谷間部に、この層の内側に隣接する層を構成する素線が位置することを特徴とする請求項1記載の撚線導体。
- 前記外層を構成する素線は、該素線と隣接する外層を構成する全ての素線と当接していることを特徴とする請求項1又は2記載の撚線導体。
- 前記外層における各層を構成する素線の数は、5本以上であることを特徴とする請求項1又は2又は3記載の撚線導体。
- 前記外層を構成する素線の基となる線材として、硬さの異なる2種類以上の線材を用い、前記外層における各層を構成する素線は、各層において全て同一の硬さであることを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項に記載の撚線導体。
- 前記外層を構成する素線の基となる線材として、硬質線又は/及び軟質線を用いたことを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項に記載の撚線導体。
- 前記外層の内側に、中空部を有することを特徴とする請求項1乃至6の何れか1項に記載の撚線導体。
- 前記外層の内側に、単数又は複数本の線材、又は充填材からなる内層を配置したことを特徴とする請求項1乃至6の何れか1項に記載の撚線導体。
- 前記外層の内面が、前記内層の外面と係止しないことを特徴とする請求項8記載の撚線導体。
- 前記外層の内面が、前記内層の外面と係止することを特徴とする請求項8記載の撚線導体。
- 圧縮成形したことを特徴とする請求項1乃至10の何れか1項に記載の撚線導体。
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