JP7359501B1

JP7359501B1 - 撚線導体

Info

Publication number: JP7359501B1
Application number: JP2023058845A
Authority: JP
Inventors: 俊文稲垣
Original assignee: 三洲電線株式会社
Priority date: 2023-03-31
Filing date: 2023-03-31
Publication date: 2023-10-11
Anticipated expiration: 2043-03-31
Also published as: JP2024146119A

Abstract

【課題】撚線導体の形状を安定化させつつ、構成する素線の総数を削減できる撚線導体を提供する。【解決手段】最外層部１３と、第１外層部１６において、その一つの層１１，１２，１４，１５を構成する素線２，３，４，５の直径を全て同じとし、最外層部１３を構成する各層１１，１２の素線２，３の数を全て同じとし、最外層部１３において、その一つの層１１を構成する素線２の直径は、その内側に位置する層１２を構成する素線３の直径より大きく形成し、第１外層部１６を構成する各層１４，１５の素線４，５の数を全て同じで、かつ、最外層部１３を構成する各層１１，１２の素線２，３の数の半分とし、第１外層部１６において、その一つの層１４を構成する素線４の直径は、その内側に位置する層１５を構成する素線５の直径より大きく形成した。【選択図】図１

Description

本発明は、撚線導体に関する。

近年、電線市場において、電線及びケーブルの細径化、軽量化、高機能化の観点から、断面が円形状に近い撚線導体が求められている。

撚線導体に用いられる線材として、裸銅線、錫メッキ線、ニッケルメッキ線、銀メッキ線、アルミ線、合金線、リッツ線、無酸素銅線、線形結晶無酸素銅線、単結晶状高純度無酸素銅線などが使用される。

撚線導体の外形を、円形状に近い形成したものとして、図１４，図１５に示すように、外層１０１を複数層で構成し、各層１０２，１０３，１０４，１０５を構成する素線１０２ａ，１０３ａ，１０４ａ，１０５ａは、同一円周上に配設されるとともに、全て同じ数で構成されている。また、一つの層１０２，１０３，１０４を構成する素線１０２ａ，１０３ａ，１０４ａの直径は、その内側に位置する層１０３，１０４，１０５を構成する素線１０３ａ，１０４ａ，１０５ａの直径より大きくした撚線導体１１０，１１１が提案されている（特許文献１参照）。

特許第４６７３３６１号公報

上記特許文献１において、撚線導体１１０，１１１の形状を安定化させるには、外層１０１を構成する層の数を増やすことが望ましく、図１４の撚線導体１１０より図１５の撚線導体１１１の方が、形状が安定化する。

層の数を増やすと、撚線導体１１０，１１１を構成する素線の総数が増加し、生産効率の低下や製造コストの増加という問題点が生じる。

そこで、撚線導体の形状を安定化させつつ、構成する素線の総数を削減できる撚線導体を提供することを目的とするものである。

前記の課題を解決するために、本願発明は、少なくとも、最外層部と、該最外層部の径方向内側に設けた第１外層部を有し、
前記最外層部と、前記第１外層部において、その一つの層を構成する素線の直径を全て同じとし、
前記最外層部を複数層で構成し、該最外層部を構成する各層の素線の数を全て同じとし、
前記最外層部を構成し、かつ、その最も内側に位置する層以外において、その一つの層を構成する素線の直径は、その内側に位置する層を構成する素線の直径より大きく形成し、
前記第１外層部を複数層で構成し、該第１外層部を構成する各層の素線の数を全て同じで、かつ、前記最外層部を構成する各層の素線の数の半分とし、前記第１外層部を構成し、かつ、その最も内側に位置する層以外において、その一つの層を構成する素線の直径は、その内側に位置する層を構成する素線の直径より大きく形成し、
前記最外層部と、前記第１外層部において、その一つの層を構成する素線を同一円周上に配設するとともに、周方向に隣り合う素線は、その軸方向全体、又は、その軸方向の一
部において当接するように配設し、
径方向の最も外側に位置する層以外で、かつ、前記最外層部、及び、前記第１外層部の一つの層を構成する素線は、その一つの層における一つ外側に位置する層を構成し、かつ、隣り合う素線で構成される内側の谷間部に当接することを特徴とするものである。

また最外層部と、該最外層部の径方向内側に設けた第１外層部と、該第１外層部の径方向内側に設けた第２外層部を有し、
前記最外層部と、前記第１外層部と、前記第２外層部において、その一つの層を構成する素線の直径を全て同じとし、
前記第２外層部を複数層で構成し、該第２外層部を構成する各層の素線の数を全て同じで、かつ、前記第１外層部を構成する各層の素線の数の半分とし、
前記第２外層部を構成し、かつ、その最も内側に位置する層以外において、その一つの層を構成する素線の直径は、その内側に位置する層を構成する素線の直径より大きく形成し、
前記最外層部、及び、前記第１外層部、及び、前記第２外層部において、その一つの層を構成する素線を同一円周上に配設するとともに、周方向に隣り合う素線は、その軸方向全体、又は、その軸方向の一部において当接するように配設し、
径方向の最も外側に位置する層以外で、かつ、前記最外層部、及び、前記第１外層部、及び、前記第２外層部の一つの層を構成する素線は、その一つの層における一つ外側に位置する層を構成し、かつ、隣り合う素線で構成される内側の谷間部に当接するようにしてもよい。

また、最外層部において、その一つの層を構成する素線の数が、１０本以上の偶数本と
してもよい。

また、最外層部において、その一つの層を構成する素線の数が、２０本以上の４の倍数
本としてもよい。

本願発明によれば、最外層部と、第１外層部において、その一つの層を構成する素線の直径を全て同じとし、最外層部を複数層で構成し、最外層部を構成する各層の素線の数を全て同じとし、最外層部において、その一つの層を構成する素線の直径は、その内側に位置する層を構成する素線の直径より大きく形成し、第１外層部を複数層で構成し、第１外層部を構成する各層の素線の数を全て同じで、かつ、最外層部を構成する各層の素線の数の半分とし、第１外層部において、その一つの層を構成する素線の直径は、その内側に位置する層を構成する素線の直径より大きく形成したことにより、形状を安定化させつつ、上記従来技術より構成する素線の総数を減らすことが出来る。

本発明の実施例１に係る撚線導体の横断面図。本発明の実施例３に係る撚線導体の一例を示す横断面図。本発明の実施例３に係る撚線導体の他例を示す横断面図。本発明の実施例３に係る撚線導体の他例を示す横断面図。本発明の実施例３に係る撚線導体の他例を示す横断面図。本発明の実施例３に係る撚線導体の他例を示す横断面図。本発明の実施例４に係る撚線導体の一例を示す横断面図。本発明の実施例４に係る撚線導体の他例を示す横断面図。本発明の実施例５に係る撚線導体の一例を示す横断面図。本発明の実施例５に係る撚線導体の他例を示す横断面図。本発明の実施例５に係る撚線導体の一例を示す横断面図。本発明の実施例７に係る撚線導体の一例を示す横断面図。本発明の実施例８に係る撚線導体の一例を示す横断面図。従来技術の撚線導体の横断面図。従来技術の撚線導体の横断面図。

本発明を実施するための形態を図に基づいて説明する。

［実施例１］
図１は、本発明の実施例１に係る撚線導体１の軸方向と直交する方向に切断した横断面図で、その各素線の断面を示す斜線は、図の煩雑を避けるために省略した。

撚線導体１は、最外層第１素線２、最外層第２素線３、第１外層第１素線４、第１外層第２素線５、中心線６の５種類の素線で構成されている。

最外層第１素線２と最外層第２素線３は、夫々１０本、第１外層第１素線と第１外層第２素線５は、夫々、最外層第１素線２の数の半分の５本で構成されている。

各素線２，３，４，５，６の基となる線材としては、裸銅線、無酸素銅線、線形結晶無酸素銅線、単結晶状高純度無酸素銅線等の銅線、この銅線に、錫、ニッケル、銀等をメッキしたもの、アルミ線、各種合金線、及び、エナメル線、リッツ線、ホルマル線等の絶縁被覆されたもの等を使用することができる。各素線２，３，４，５，６の素材は、同じ素材を用いてもよいし、異なる素材を用いてもよい。

撚線導体１は、図１に示すように、最外層第１層１１と最外層第２層１２の２層で構成された最外層部１３と、第１外層第１層１４と第１外層第２層１５の２層で構成された第１外層部１６を備えている。第１外層部１６は、最外層部１３における撚線導体１の径方向内側に設けられ、第１外層部１６における撚線導体１の径方向内側には、内層部２０を構成する１本の中心線６が配設されている。

最外層第１層１１は、図１に示すように、１０本の最外層第１素線２を同一円周上に配置して構成されている。最外層第１層１１は、断面円形で、全て同一の直径の最外層第１素線２で構成されている。また、撚線導体１の中心を中心とする周方向に隣り合う最外層第１素線２，２は、その軸方向全体、又は、その軸方向の一部において当接するように配設されている。

最外層第２層１２は、最外層第１層１１における撚線導体１の径方向内側に設けられている。最外層第２層１２は、図１に示すように、１０本の最外層第２素線３を同一円周上に配置して構成されている。最外層第２層１２は、断面円形で、全て同一の直径の最外層第２素線３で構成されている。

撚線導体１の中心を中心とする周方向に隣り合う最外層第２素線３，３は、その軸方向全体、又は、その軸方向の一部において当接するように配設されている。最外層第２素線３は、撚線導体１の中心を中心とする周方向に隣り合う最外層第１素線２，２で構成される内側の谷間部１７に、最外層第１素線２の軸方向全体、又は、軸方向の一部において当接するように配設されている。

最外層第２素線３の直径ｄ２は、最外層第１素線２の直径ｄ１より細く形成されている。

第１外層第１層１４は、最外層第２層１２における撚線導体１の径方向内側に設けられている。第１外層第１層１４は、図１に示すように、５本の第１外層第１素線４を同一円周上に配置して構成されている。第１外層第１層１４は、断面円形で、全て同一の直径の第１外層第１素線４で構成されている。

撚線導体１の中心を中心とする周方向に隣り合う第１外層第１素線４，４は、その軸方向全体、又は、その軸方向の一部において当接するように配設されている。第１外層第１素線４は、撚線導体１の中心を中心とする周方向に隣り合う最外層第２素線３，３で構成される内側の谷間部１８に、第１外層第１素線４の軸方向全体、又は、軸方向の一部において当接するように配設されている。

第１外層第１素線４の直径ｄ３は、最外層第２素線３の直径ｄ２より細く形成されている。

第１外層第２層１５は、第１外層第１層１４における撚線導体１の径方向内側に設けられている。第１外層第２層１５は、図１に示すように、５本の第１外層第２素線５を同一円周上に配置して構成されている。第１外層第２層１５は、断面円形で、全て同一の直径の第１外層第２素線５で構成されている。

撚線導体１の中心を中心とする周方向に隣り合う第１外層第２素線５，５は、その軸方向全体、又は、その軸方向の一部において当接するように配設されている。第１外層第２素線５は、撚線導体１の中心を中心とする周方向に隣り合う第１外層第１素線４，４で構成される内側の谷間部１９に、第１外層第２素線５の軸方向全体、又は、軸方向の一部において当接するように配設されている。

第１外層第２素線５の直径ｄ４は、第１外層第１素線４の直径ｄ３より細く形成されている。

１本の中心線６は、第１外層第２層１５における撚線導体１の径方向内側に、５本の第１外層第２素線５と当接するように設けられている。

本実施例１では、中心線６を直径ｄ５とすると、ｄ２＝０．５７５×ｄ１，ｄ３＝０．５０×ｄ１，ｄ４＝０．１６×ｄ１，ｄ５＝０．１１５×ｄ１の関係が成立する各素線２，３，４，５，６を用いた。

また、撚線導体１の断面形状が、略真円形状、つまり、撚線導体１の中心
から、最外層第１層１１を構成する各最外層第１素線２の最外縁端までの距離Ｌ１が、略同一となるように形成されている。

本願発明の撚線導体１は、上記の構造を有しているために、次のような作用、効果を奏する。

撚線導体１の外形形状を圧縮することなく、略真円形状とし、かつ、素線２，３，４，５，６が、隣接する略全ての素線２，３，４，５，６と接触することができる。また、撚線導体１の外形を圧縮することなく略真円形状とすることができる。

また、第１外層部１６を構成する素線４，５の各数を、最外層部１３を構成する素線２，３の数の半分としたことで、本発明の撚線導体１を構成する素線の総数は、上記従来技術の撚線導体を構成する素線の総数より少なくすることが出来、上記従来技術よりも、生産効率を高め、製造コストを低減できる。

撚線導体１の外形を圧縮することなく略真円形状としたことで、各素線２，３，４，５，６は、のび特性、柔軟性、可とう性等の物理特性を損うことがなく、物理特性を維持することができる。そのため、撚線導体１は、信頼性の高い品質を得ることができ、自動車用電線分野や、音響電線分野等において有効に活用することができる。

［実施例２］
上記実施例１の撚線導体１を構成する素線を、最外層第２素線３の直径ｄ２が、最外層第１素線２の直径ｄ１より細く、第１外層第２素線５の直径ｄ４が、第１外層第１素線４の直径ｄ３より細いものを用いて各素線２，３，４，５，６及び撚線導体１を構成すれば、上記実施例１に記載の径を有する素線以外にも任意の素線を用いて撚線導体１を構成することができる。また、撚線導体１において最も外側に位置する層である最外層第１層１１の外側から圧縮ダイス等により、圧縮してもよい。

この圧縮により、最外層第１層１１を構成する最外層第１素線２の外周部は、圧縮変形され、撚線導体の外形形状をより真円形状に近づけることができる。圧縮ダイス等による圧縮は、撚線導体１を製造する際に行っても良いし、撚線導体１を製造した後に行っても良い。なお、圧縮率に関しては、任意に設定する。

その他の構造は、上記実施例１と同様であるため説明を省略する。

本実施例２においても、上記実施例１と同様の作用効果を発揮することができる。

［実施例３］
上記実施例１，２においては、最外層第１素線２と最外層第２素線３は、夫々１０本、第１外層第１素線４と第１外層第２素線５は、夫々、最外層第１素線２の数の半分の５本で構成したが、最外層第１素線２と最外層第２素線３の数を同じとし、第１外層第１素線４と第１外層第２素線５を、夫々、最外層第１素線２の数の半分とするとともに、最外層第１素線２と最外層第２素線３の数を、１０本以上の偶数本とすれば、素線２，３，４，５，６の数は、夫々任意の数に設定することができる。

最外層第１素線２、最外層第２素線３、第１外層第１素線４、第１外層第２素線５、中心線６は、上記実施例１，２と同様の規則性で配列されている。

例えば、図２に示すように、最外層第１素線２と最外層第２素線３を、夫々１２本、第１外層第１素線４と第１外層第２素線５を、夫々、最外層第１素線２の数の半分の６本で構成した撚線導体２１の場合には、ｄ２＝０．６３×ｄ１，ｄ３＝０．６３×ｄ１，ｄ４＝０．２４×ｄ１，ｄ５＝０．２４×ｄ１の関係が成立する各素線２，３，４，５，６の基となる線材を用いることで、非圧縮若しくは低い圧縮率で、撚線導体２１の断面形状を略真円形状とするとことができる。

例えば、図３に示すように、最外層第１素線２と最外層第２素線３を、夫々１４本、第１外層第１素線４と第１外層第２素線５を、夫々、最外層第１素線２の数の半分の７本で構成した撚線導体２２の場合には、ｄ２＝０．６７５×ｄ１，ｄ３＝０．７４×ｄ１，ｄ４＝０．３３×ｄ１，ｄ５＝０．４３×ｄ１の関係が成立する各素線２，３，４，５，６の基となる線材を用いることで、非圧縮若しくは低い圧縮率で、撚線導体２２の断面形状を略真円形状とするとことができる。

例えば、図４に示すように、最外層第１素線２と最外層第２素線３を、夫々１６本、第１外層第１素線４と第１外層第２素線５を、夫々、最外層第１素線２の数の半分の８本で構成した撚線導体２３の場合には、ｄ２＝０．７１×ｄ１，ｄ３＝０．８４×ｄ１，ｄ４＝０．４２×ｄ１，ｄ５＝０．６７５×ｄ１の関係が成立する各素線２，３，４，５，６の基となる線材を用いることで、非圧縮若しくは低い圧縮率で、撚線導体２３の断面形状を略真円形状とするとことができる。

例えば、図５に示すように、最外層第１素線２と最外層第２素線３を、夫々１８本、第１外層第１素線４と第１外層第２素線５を、夫々、最外層第１素線２の数の半分の９本で構成した撚線導体２４の場合には、ｄ２＝０．７４×ｄ１，ｄ３＝０．９３×ｄ１，ｄ４＝０．５×ｄ１，ｄ５＝０．９６×ｄ１の関係が成立する各素線２，３，４，５，６の基となる線材を用いることで、非圧縮若しくは低い圧縮率で、撚線導体２４の断面形状を略真円形状とするとことができる。

例えば、図６に示すように、最外層第１素線２と最外層第２素線３を、夫々２０本、第１外層第１素線４と第１外層第２素線５を、夫々、最外層第１素線２の数の半分の１０本で構成した撚線導体２５の場合には、ｄ２＝０．７６×ｄ１，ｄ３＝ｄ１，ｄ４＝０．５７５×ｄ１，ｄ５＝１．２８５×ｄ１の関係が成立する各素線２，３，４，５，６の基となる線材を用いることで、非圧縮若しくは低い圧縮率で、撚線導体２５の断面形状を略真円形状とするとことができる。

その他の構造は、上記実施例１，２と同様であるため説明を省略する。

本実施例３においても、上記実施例１，２と同様の作用効果を発揮することができる。

［実施例４］
上記実施例１乃至３においては、最外層部１３を２層、第１外層部１６を、夫々２層で構成したが、最外層部１３と第１外層部１６を構成する層の数は、複数であれば任意の数に設定することが出来る。

最外層部を構成する各層の素線の数を全て同じとする。また、最外層部を構成する各層は、全て同一の直径からなる素線を同一円周上に配置して構成されている。また、最外層部において、その一つの層を構成する素線の直径は、その内側に位置する層を構成する素線の直径より大きく形成されている。また、最外層部を構成する各層において、撚線導体の中心を中心とする周方向に隣り合う最素線は、その軸方向全体、又は、その軸方向の一部において、当接するように配設されている。

第１外層部を構成する各層の素線の数を全て同じとする。また、第１外層部を構成する各層は、全て同一の直径からなる素線を同一円周上に配置して構成されている。また、第１外層部において、その一つの層を構成する素線の直径は、その内側に位置する層を構成する素線の直径より大きく形成されている。また、第１外層部を構成する各層において、撚線導体の中心を中心とする周方向に隣り合う最素線は、その軸方向全体、又は、その軸方向の一部において、当接するように配設されている。

最外層部を構成する層の数と、第１外層部を構成する層の数は、同じ数であることが好ましい。

最外層部の一つの層を構成する素線は、その一つの層における一つ外側に位置する層を構成し、かつ、隣り合う素線で構成される内側の谷間部に当接するようになっている。また、第１外層部の一つの層を構成する素線は、その一つの層における一つ外側に位置する層を構成し、かつ、隣り合う素線で構成される内側の谷間部に当接するようになっている。

例えば、図７，図８に示すように、最外層部３１を、最外層第１層１１と最外層第２層１２と、最外層第２層１２における撚線導体１の径方向内側に設けられた最外層第３層３２の３層で構成した撚線導体４１，４２とすることができる。最外層第１層１１と最外層第２層１２は、上記実施例１乃至３の最外層第１層１１と最外層第２層１２と同様に構成する。

第１外層部３３を、第１外層第１層１４と第１外層第２層１５と、第１外層第２層１５における撚線導体１の径方向内側に設けられた第１外層第３層３４の３層で構成する。第１外層第１層１４と第１外層第２層１５は、上記実施例１乃至３の第１外層第１層１４と第１外層第２層１５と同様に構成する。

最外層第３層３２を構成する最外層第３素線３５の直径ｄ６が最外層第２素線３の直径ｄ２より細く形成されている。第１外層第３層３４を構成する第１外層第３素線３６の直径ｄ７が、第１外層第２素線５の直径ｄ４より細く形成されている。

最外層第３素線３５は、撚線導体４１，４２の中心を中心とする周方向に隣り合う最外層第２素線３，３で構成される内側の谷間部３７に最外層第３素線３５の軸方向全体、又は、軸方向の一部において当接するように配設されている。

第１外層第１素線４は、線導体４１，４２の中心を中心とする周方向に隣り合う最外層第３素線３５，３５で構成される内側の谷間部３８に第１外層第１素線４の軸方向全体、又は、軸方向の一部において当接するように配設されている。

第１外層第３素線３６は、撚線導体４１，４２の中心を中心とする周方向に隣り合う第１外層第２素線５，５で構成される内側の谷間部３９に、第１外層第３素線３６の軸方向全体、又は、軸方向の一部において当接するように配設されている。

図７に示すように、最外層第１素線２と最外層第２素線３と最外層第３素線３５を、夫々２０本、第１外層第１素線４と第１外層第２素線５と第１外層第３素線３６を、夫々、最外層第１素線２の数の半分の１０本で構成した撚線導体４１の場合には、ｄ２＝０．７６×ｄ１，ｄ３＝０.７６×ｄ１，ｄ４＝０．４３５×ｄ１，ｄ５＝０．５６×ｄ１，ｄ６＝０．５７５×ｄ１，ｄ７＝０．２５×ｄ１の関係が成立する各素線２，３，４，５，６，３５，３６の基となる線材を用いることで、非圧縮若しくは低い圧縮率で、撚線導体４１の断面形状を略真円形状とするとことができる。

図８に示すように、最外層第１素線２と最外層第２素線３と最外層第３素線３５を、夫々２４本、第１外層第１素線４と第１外層第２素線５と第１外層第３素線３６を、夫々、最外層第１素線２の数の半分の１２本で構成した撚線導体４２の場合には、ｄ２＝０．７９４×ｄ１，ｄ３＝０．９０×ｄ１，ｄ４＝０．５６３×ｄ１，ｄ５＝ｄ１，ｄ６＝０．６３１×ｄ１，ｄ７＝０．３５×ｄ１の関係が成立する各素線２，３，４，５，６，３５，３６の基となる線材を用いることで、非圧縮若しくは低い圧縮率で、撚線導体４２の断面形状を略真円形状とするとことができる。

その他の構造は、上記実施例１乃至３と同様であるため説明を省略する。

本実施例４においても、上記実施例１乃至３と同様の作用効果を発揮することができる。

［実施例５］
本実施例５は、上記実施例１乃至４の撚線導体１，２１，２２，２３，２４，２５，４１，４２の第１外層部１６，３３における撚線導体１，２１，２２，２３，２４，２５，４１，４２の径方向内側に第２外層部を設けたものである。

第２外層部を構成する層の数は、複数であれば任意の数に設定することが出来る。第２外層部を構成する各層の素線の数を全て同じとする。また、第２外層部を構成する各層は、全て同一の直径からなる素線を同一円周上に配置して構成されている。また、第２外層部において、その一つの層を構成する素線の直径は、その内側に位置する層を構成する素線の直径より大きく形成されている。また、第２外層部を構成する各層において、撚線導体の中心を中心とする周方向に隣り合う最素線は、その軸方向全体、又は、その軸方向の一部において、当接するように配設されている。

第２外層部の一つの層を構成する素線は、その一つの層における一つ外側に位置する層を構成し、かつ、隣り合う素線で構成される内側の谷間部に当接するようになっている。

最外層部を構成する層の数と、第１外層部を構成する層の数と、第２外層部を構成する層の数は、同じであることが好ましい。最外層部において、その一つの層を構成する素線の数を、２０本以上の４の倍数本とすることが好ましい。

例えば、図９，図１０に示すように、最外層部１３と第１外層部１６と第２外層部５１を、夫々、２層で構成した撚線導体６１，６２とすることができる。最外層部１３と第１外層部１６は、上記実施例１乃至３の最外層部１３と第１外層部１６と同様に構成されている。第２外層部５１は、第２外層第１層５２と、第２外層第１層５２における撚線導体１の径方向内側に設けられた第２外層第２層５３の２層で構成されている。

第２外層第１層５２を構成する第２外層第１素線５４の直径ｄ８が、第２外層第２層５３を構成する第２外層第２素線５５の直径ｄ９より太く形成されている。図９，図１０において、ｄ５，ｄ９を省略する。

第２外層第１素線５４は、撚線導体６１，６２の中心を中心とする周方向に隣り合う第１外層第２素線５，５で構成される内側の谷間部５８に第２外層第１素線５４の軸方向全体、又は、軸方向の一部において当接するように配設されている。

第２外層第２素線５５は、撚線導体６１，６２の中心を中心とする周方向に隣り合う第２外層第１素線５４，５４で構成される内側の谷間部５９に第２外層第２素線５５の軸方向全体、又は、軸方向の一部において当接するように配設されている。

図９に示すように、最外層第１素線２と最外層第２素線３を、夫々２０本、第１外層第１素線４と第１外層第２素線５を、夫々、最外層第１素線２の数の半分の１０本、第２外層第１素線５４と第２外層第２素線５５を、夫々、第１外層第１素線４の数の半分の５本で構成した撚線導体６１の場合には、ｄ２＝０．７６×ｄ１，ｄ３＝ｄ１，ｄ４＝０．５７５×ｄ１，ｄ５＝０．１１５×ｄ１，ｄ８＝０．５０×ｄ１，ｄ９＝０．１６×ｄ１の関係が成立する各素線２，３，４，５，６，５４，５５の基となる線材を用いることで、非圧縮若しくは低い圧縮率で、撚線導体６１の断面形状を略真円形状とするとことができる。

図１０に示すように、最外層第１素線２と最外層第２素線３を、夫々２４本、第１外層第１素線４と第１外層第２素線５を、夫々、最外層第１素線２の数の半分の１２本、第２外層第１素線５４と第２外層第２素線５５を、夫々、第１外層第１素線４の数の半分の６本で構成した撚線導体６２の場合には、ｄ２＝０．７９４×ｄ１，ｄ３＝１．１１３×ｄ１，ｄ４＝０．７０×ｄ１，ｄ５＝０．２６９×ｄ１，ｄ８＝０．７０×ｄ１，ｄ９＝０．２６９×ｄ１の関係が成立する各素線２，３，４，５，６，５４，５５の基となる線材を用いることで、非圧縮若しくは低い圧縮率で、撚線導体６２の断面形状を略真円形状とするとことができる。

例えば、図１１に示すように、最外層部３１と第１外層部３３と第２外層部７１を、夫々、３層で構成した撚線導体８１とすることができる。最外層部３１と第１外層部３３は、上記実施例４の最外層部３１と第１外層部３３と同様に構成されている。第２外層部７１は、第２外層第１層７２と、第２外層第１層７２における撚線導体８１の径方向内側に設けられた第２外層第２層７３と、第２外層第２層７３における撚線導体８１の径方向内側に設けられた第２外層第３層７４の３層で構成されている。

第２外層第１層７２を構成する第２外層第１素線７５の直径ｄ８が、第２外層第２層７３を構成する第２外層第２素線７６の直径ｄ９より太く形成されている。第２外層第２層７３を構成する第２外層第２素線７６の直径ｄ９が、第２外層第３層７４を構成する第２外層第３素線７７の直径ｄ１０より太く形成されている。図１１において、ｄ５，ｄ８～ｄ１０を省略する。

第２外層第１素線７５は、撚線導体８１の中心を中心とする周方向に隣り合う第１外層第２素線５，５で構成される内側の谷間部に第２外層第１素線７５の軸方向全体、又は、軸方向の一部において当接するように配設されている。

第２外層第２素線７６は、撚線導体８１の中心を中心とする周方向に隣り合う第２外層第１素線７５，７５で構成される内側の谷間部に第２外層第１素線７５の軸方向全体、又は、軸方向の一部において当接するように配設されている。

第２外層第３素線７７は、撚線導体８１の中心を中心とする周方向に隣り合う第２外層第２素線７６，７６で構成される内側の谷間部に第２外層第２素線７６の軸方向全体、又は、軸方向の一部において当接するように配設されている。

図１１に示すように、最外層第１素線２と最外層第２素線３と最外層第３素線３５を、夫々２４本、第１外層第１素線４と第１外層第２素線５と第１外層第３素線３６を、夫々、最外層第１素線２の数の半分の１２本で構成し、第２外層第１素線７５と第２外層第２素線７６と第２外層第３素線７７を、夫々、第１外層第１素線４の数の半分の６本で構成した撚線導体８１の場合には、ｄ２＝０．７９４×ｄ１，ｄ３＝０.９０×ｄ１，ｄ４＝０．５６３×ｄ１，ｄ５＝０．０５２×ｄ１，ｄ６＝０．６３１×ｄ１，ｄ７＝０．３５×ｄ１，ｄ８＝０．３５×ｄ１，ｄ９＝０．１３８×ｄ１，ｄ１０＝０．０５２×ｄ１の関係が成立する各素線２，３，４，５，６，３５，３６，７５，７６，７７の基となる線材を用いることで、非圧縮若しくは低い圧縮率で、撚線導体８１の断面形状を略真円形状とするとことができる。

その他の構造は、上記実施例１乃至４と同様であるため説明を省略する。

本実施例５においても、上記実施例１乃至４と同様の作用効果を発揮することができる。

［実施例６］
上記実施例１乃至５においては、撚線導体１，２１，２２，２３，２４，２５，４１，４２，６１，６２，８１の内層部２０を、１本の中心線６で構成したが、
複数の素線で構成してもよいし、任意の直径からなる複数本の素線や、カーボンファイバー等の任意の素材で構成された線材を配列するようにしてもよい。

その他の構造は、上記実施例１乃至５と同様であるため説明を省略する。

本実施例６においても、上記実施例１乃至５と同様の作用効果を発揮することができる。

［実施例７］
上記実施例１乃至６の最外層部１３，３１の最も内側に位置する層を構成し、かつ、周方向に隣接する素線と、第１外層部１６，３３の最も外側に位置する層を構成し、かつ、周方向に隣接する素線で形成される空隙９０内に、例えば、図１２に示すように、素線や、カーボンファイバー等の任意の素材で構成された線材９１を配列して撚線導体９２を構成してもよい。

その他の構造は、上記実施例１乃至６と同様であるため説明を省略する。

本実施例６においても、上記実施例１乃至６と同様の作用効果を発揮することができる。

［実施例８］
上記実施例１乃至７においては、撚線導体１，２１，２２，２３，２４，２５，４１，４２，６１，６２，８１，９２の中心部に、内層部２０を設けたが、この内層部２０を設けず、図１３に示すように、撚線導体１，２１，２２，２３，２４，２５，４１，４２，６１，６２，８１の中心部に、中空状の中空部９５を形成して撚線導体９６を構成してもよい。

その他の構造は、上記実施例１乃至７と同様であるため説明を省略する。

本実施例８においても、上記実施例１乃至７と同様の作用効果を発揮することができる。

１，２１，２２，２３，２４，２５，４１，４２，６１，６２，８１，９２，９６撚線導体
２，３，３５最外層部を構成する素線
４，５，３６第１外層部を構成する素線
１１，１２，３２最外層部を構成する層
１３，３１最外層部
１４，１５，３４第１外層部を構成する層
１６，３３第１外層部
５１，７１第２外層部
５２，５３，７２，７３，７４第２外層部を構成する層
５４，５５，７５，７６，７７第２外層部を構成する素線

Claims

少なくとも、最外層部と、該最外層部の径方向内側に設けた第１外層部を有し、
前記最外層部と、前記第１外層部において、その一つの層を構成する素線の直径を全て同じとし、
前記最外層部を複数層で構成し、該最外層部を構成する各層の素線の数を全て同じとし、
前記最外層部を構成し、かつ、その最も内側に位置する層以外において、その一つの層を構成する素線の直径は、その内側に位置する層を構成する素線の直径より大きく形成し、
前記第１外層部を複数層で構成し、該第１外層部を構成する各層の素線の数を全て同じで、かつ、前記最外層部を構成する各層の素線の数の半分とし、前記第１外層部を構成し、かつ、その最も内側に位置する層以外において、その一つの層を構成する素線の直径は、その内側に位置する層を構成する素線の直径より大きく形成し、
前記最外層部と、前記第１外層部において、その一つの層を構成する素線を同一円周上に配設するとともに、周方向に隣り合う素線は、その軸方向全体、又は、その軸方向の一
部において当接するように配設し、
径方向の最も外側に位置する層以外で、かつ、前記最外層部、及び、前記第１外層部の一つの層を構成する素線は、その一つの層における一つ外側に位置する層を構成し、かつ、隣り合う素線で構成される内側の谷間部に当接することを特徴とする撚線導体。
最外層部と、該最外層部の径方向内側に設けた第１外層部と、該第１外層部の径方向内側に設けた第２外層部を有し、
前記最外層部と、前記第１外層部と、前記第２外層部において、その一つの層を構成する素線の直径を全て同じとし、
前記第２外層部を複数層で構成し、該第２外層部を構成する各層の素線の数を全て同じで、かつ、前記第１外層部を構成する各層の素線の数の半分とし、
前記第２外層部を構成し、かつ、その最も内側に位置する層以外において、その一つの層を構成する素線の直径は、その内側に位置する層を構成する素線の直径より大きく形成し、
前記最外層部、及び、前記第１外層部、及び、前記第２外層部において、その一つの層を構成する素線を同一円周上に配設するとともに、周方向に隣り合う素線は、その軸方向全体、又は、その軸方向の一部において当接するように配設し、
径方向の最も外側に位置する層以外で、かつ、前記最外層部、及び、前記第１外層部、及び、前記第２外層部の一つの層を構成する素線は、その一つの層における一つ外側に位置する層を構成し、かつ、隣り合う素線で構成される内側の谷間部に当接することを特徴とする請求項１記載の撚線導体。
最外層部において、その一つの層を構成する素線の数が、１０本以上の偶数本であることを特徴とする請求項１記載の撚線導体。
最外層部において、その一つの層を構成する素線の数が、２０本以上の４の倍数本であることを特徴とする請求項２項に記載の撚線導体。