JP2009155852A - 足場用シート及び足場における足場用シートの取り付け構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】メッシュシート20は、両側端部と上下端部に形成した枠部21で囲われた部分に網地22を張った長方形状である。枠部21の上下端部間の中途部分には、網地22に負荷がかかった際に伸張を抑制する補強部材23を固着した。補強部材22は、メッシュシート20を足場に取り付けた際に足場の床付き布枠近傍に位置する。補強部材23のはとめ23cを枠部21の内側に設けた。メッシュシート20を足場ユニットに取り付けた状態で、人が倒れる等して網地22に荷重がかかった場合でも補強部材23によって網地22の伸張を抑制する。
【選択図】図1
Description
図13に示す足場1の足場ユニット2は、例えば直方体形状の四隅に垂直方向に延びる支柱パイプ3と水平方向に延びる鋼管4とが直交して連結されている(同図(a)参照)。高さ方向に所定間隔で鋼管4を設けた三層の各高さ位置には、各支柱パイプ3、3に一対の横架材5、5を連結している(同図(b)参照)。そして図14に示すように対向する短辺の横架材5、5間に床付き布枠6を作業床として架け渡している。
また、各層間の中間高さには手すりパイプ7が支柱パイプ3に連結されている。
上述のような構成を備えた足場の一例として、下記特許文献1に記載されたものが提案されている。特許文献1に記載された足場は、足場ユニットが2枚の床付き布枠を備えた二層構造とされている。
いずれの構成にしても、通常、足場ユニット2の床付き布枠6とメッシュシート10との間隙は10cm程度以下に抑えられ、荷重がかからなければ部品がメッシュシート10で囲われた建設現場の外部に落下したり作業員等が間隙から下方に墜落しにくいように構成されている。
また、図17(a)に示すように、2枚のメッシュシート10を、はとめ11aを通して支柱パイプ3に緊結ロープ等で締結した場合、網地に荷重がかかると同図(b)に示すように緊結ロープが支柱パイプ3周りにずれてしまい、その分だけメッシュシート10が外側に膨らんで作業床との間隙が作業員等が落下し易くなる程度に増大する欠点もあった。1枚のメッシュシート10をはとめ11aを通して支柱パイプ3に連結する場合にも同様な欠点が生じる。
本発明によれば、足場に取り付けられた足場用シートの生地に人が倒れる等して荷重がかかった場合でも補強部材によって生地の伸張を抑制できるから、足場用シートと足場との間隙の広がりが抑えられ、この間隙から人が墜落したりするおそれを抑制できる。
なお、足場用シートの生地は網目のないシートや網地等を含むものとする。
これにより、足場用シートが荷重によって外側に伸張しようとしても補強部材によって生地の伸張が抑制できるために、足場の作業床との間隙が増大することを抑制できる。
また、補強部材を固着してなる生地の部分は、補強部材が固着されていない生地の部分より水平方向の弾性係数が小さいことを特徴とする。
この場合、補強部材は生地に対し弾性係数が同一でも、或いは小さくても大きくてもよく、補強部材が固着された領域における生地の弾性係数が補強部材のない領域の生地の弾性係数より小さければよい。
この場合、補強部材の材質に関わらず、足場用シートと作業床との間隙の増大を確実に防止できる。
また、足場用シートは足場における上下の作業床間の距離を1単位として高さ方向に複数単位分の長さを有しており、補強部材は上下端部間における1単位毎の間隔で生地に固着されていてもよい。
これにより、足場の作業床の高さと補強部材の高さを同等に位置させることができるから、足場用シートに荷重がかかった場合でも両者の間隙の増大を確実に抑制できる。
また、補強部材の長手方向における両端部には、足場に連結させるための緊結部を有していることが好ましい。
補強部材の両端部に設けたはとめ等の緊結部を緊結ロープ等の緊結部材によって足場に接続することで、わずかな伸張で補強部材が緊張状態に保持され、足場用シートに荷重がかかった場合でも両者の間隙の増大を確実に抑制できる。
また、補強部材に設けた緊結部は、枠部に設けた緊結部よりも補強部材の長手方向内側に設けることが好ましく、これによって足場用シートは補強部材の緊結部によってより小さな荷重または生地の伸張で補強部材を緊張状態に保持できるから、足場用シートの生地の伸張をより一層確実に抑制できる。
しかも、足場用シートに補強部材を固着するだけでよいから、既存の足場用シートにも取り付け可能であると共に、構成と製作が簡単で製造コストの増大を抑制できる。
図1乃至図3は第一の実施形態によるメッシュシートを示すもので、図1は正面図、図2は枠組足場にメッシュシートを取り付けた状態の側面図、図3(a)、(b)は支柱パイプにメッシュシートを緊結部材で取り付けた状態を示す図である。
本第一の実施形態による足場用シートとしてのメッシュシート20は、例えば図1に示すように略長方形形状を有しており、その両側部と上下端部を囲う例えば合成繊維製の枠部21と、枠部21で囲われた網目を有する網地22とで概略構成されている。枠部21は網地22よりも高い強度の補強部をなしており、所定間隔で穴が穿孔されたはとめ21aを有している。
補強部材23は例えば延びにくい布やワイヤロープ等で帯状または線状に構成され、より具体的にはその弾性係数が網地22と同等またはより小さいもので形成されている。例えば接着用の布製テープであってもよく、或いは網地22と同一の材質でもよい。各補強部材23はその両端部が側端部の枠部21に重なり、それぞれ緊結部として、はとめ23cが穿孔されていることが好ましい。なお、補強部材23のはとめ23cは枠部21に設けたはとめ21aよりも内側に設けることが好ましく、このようなはとめ23cを支柱パイプ3即ち支柱に緊結することで網地22の伸張を一層抑制できる。例えば補強部材23のはとめ23cはその長手方向の端部から1〜15cm、好ましくは2〜5cm内側の位置に設けるものとする。
そして、メッシュシート10を図2に示す足場ユニット2に取り付けた場合、各補強部材23、23は上側と下側の床付き布枠6、6に水平方向に対向する位置に設けられることになる。床付き布枠6、6は作業のための作業床を構成する。
枠部21の上下端部と各補強部材23の間隔は例えば約1.8mとし、足場ユニット2における上下端部と各床付き布枠6との間隔も同様に例えば約1.8mとする。
補強部材23の両端部をバックルで支柱パイプ3に連結する場合、図3(b)に示すように補強部材23の各端部にループ状のベルト24aを固着し、ベルト24aの一部を分離してバックル部24bを設けて着脱可能とする。
なお、複数の足場ユニット2、2を連結して使用する場合、補強部材23のない部位では図17(a)に示すように各足場ユニット2、2に取り付けるメッシュシート20,20の枠部21のはとめ21a、21a同士を支柱パイプ3等に結んで固定してもよい。
なお、補強部材23を固定する位置が床付き布枠6の高さ位置に対して若干上下にずれていても、同様に床付き布枠6とメッシュシート20との間隙Kの増大を抑制できる。この場合、床付き布枠6より若干上側に補強部材23を固着することが好ましい。
また、メッシュシート20の補強部材23をはとめ23cを介して支柱パイプ3に固定するようにすれば、メッシュシート20が荷重によって伸張しようとした場合でも、補強部材23を緊張状態に保持できて床付き布枠6とメッシュシート20との間隙Kの増大をより確実に抑制できる。この場合、補強部材23のはとめ23cの位置をメッシュシート20の枠部21に設けたはとめ21aの位置よりも内側にすれば、わずかな荷重がメッシュシート20にかかるだけで補強部材23が緊張状態に保持されるために、網地22の伸張がより抑えられる。
図4乃至図6において、本第二実施形態によるメッシュシート20では、第一実施形態における帯状の補強部材23に代えて断面略L字または略くの字形状の補強部材25がほぼ同一箇所に固着されている。この補強部材25は例えば補強部材23と同一の材質で形成され、断面略L字またはくの字の一方の面である固着片26は網地22に固着され、他方の面である連結片27は網地22に固着されておらずに垂れ下がっている。補強部材25の連結片27は例えば図4(b)に示すように網地22から分離して傾斜する方向に突出していてもよい。連結片27には例えばはとめ27a(緊結部)が固着片26と連結片27にそれぞれ適宜数(図では2個づつ)穿孔されている(図4(b)参照)。
なお、補強部材25は材質の剛性が小さい布地状のものである場合には必ずしも屈曲していなくてもよく、網地22に固着された固着片26と固着されていない連結片27とが長手方向に連続する帯状等であればよい。
ここで床付き布枠6は、図8に示すように縦断面視コの字形状をなす略板状の上面6aと上面6aの両側板間に連結された例えば梁状の連結部材6bとを備えている。そのため、補強部材25の連結片27に穿孔したはとめ27aを通した緊結ロープや針金等の締結部材24で連結部材6bと連結片27とを結びつけるものとする。
なお、床付き布枠6のはとめ27aとの連結構造は必ずしも梁状の連結部材6bである必要はなく、例えば床付き布枠6の側壁等に穴を開けて連結片27のはとめ27aと締結部材24で結びつけてもよい。
図9に示す三層構造の枠組足場からなる足場ユニット2において、第一実施形態によるメッシュシート20を枠部21の全てのはとめ21aで支柱パイプ3、3及び上下端の鋼管4、4に締結部材24としての緊結ロープで結びつけた。メッシュシート20は縦×横の寸法が5.1m×1.8mである。
図10に示す実施例として、メッシュシート20において、足場ユニット2の下端から1725mmの高さ位置(第一層)に補強部材23としてメッシュシート20の網地22と同一素材からなる帯状部材を幅10cm×水平方向の長さ1.8mの寸法とした。この補強部材23はメッシュシート20の下端から1725mmの高さ位置の中央部で内側の網地22に貼着し、補強部材23の両端部のはとめ23c(枠部21のはとめ21aより若干内側に位置する)を緊結ロープで足場ユニット2の支柱パイプ3に固定した。
メッシュシート20の水平方向変位量の試験に際して、板状の木片Wにワイヤ29を連結して補強部材23及び網地22を通してワイヤ29を水平方向に引っ張るようにする。
また、図11に示す比較例は、補強部材23を取り付けない実施例と同一寸法のメッシュシート20を用いた。そして、下端から1725mmの高さでメッシュシート20の幅より短い板状の木片Wにワイヤ29を連結して網地22を通して実施例と同様に水平方向に引っ張るようにした。
実施例と比較例について、図9に示すように、ワイヤ29を水平方向に延ばして、滑車30を介してワイヤ29の他端に重り31を吊り下げた。
図12に示す試験結果から、補強部材23を設けない比較例では、荷重の増大につれて移動量(床付き布枠6との間隙K)が増大し、荷重400Nで約300mmとなった。この場合には床付き布枠6との間隙Kから作業員等が落下するおそれのある隙間になった。
これに対し、補強部材23として網地22の帯状部材を固着した実施例では、荷重400Nでも移動量(床付き布枠6との間隙K)は100mm〜120mm程度であった。この程度の間隙Kであれば作業員は肩や上体が床付き布枠6とメッシュシート20との間隙Kに引っかかることなどにより墜落を防止できる可能性が高い。
また、第二実施形態による補強部材25は床付き布枠6に締結するものであるから、その材質は必ずしも網地22より弾性係数が小さくなくてもよく、荷重がかかることで容易に断裂等しにくい材質であれば任意のものを採用できる。また、メッシュシート20は長方形状に限定されることなく、正方形等適宜の形状を採用できることはいうまでもない。
また、上述の実施形態では足場用シートとしてシート状の網地22を生地とするメッシュシート20を用いたが、本発明による足場用シートはこれに限定されることなく、例えば網目のない合成樹脂製や木綿製のシート等でもよく、その他各種の生地を用いたものを足場用シートとして採用できる。
2 足場ユニット(足場)
3 支柱パイプ
4 鋼管
6 床付き布枠(作業床)
20 メッシュシート
21、27a はとめ(緊結部)
22 網地(生地)
23、25 補強部材
24 緊結部材
25 第二補強部材
26 固着片
27 連結片
Claims (8)
- 両側端部と上下端部に形成した枠部で囲われた部分に生地が張られてなる足場用シートであって、
前記上下端部間の中途部分には、前記生地に荷重がかかった際に当該生地の伸張を抑制する補強部材が前記生地に取り付けられていることを特徴とする足場用シート。 - 前記補強部材は、前記足場用シートを建設現場等の足場に取り付けた際に足場の作業床近傍に位置することを特徴とする請求項1に記載の足場用シート。
- 前記補強部材を固着してなる前記生地の部分は、前記補強部材が固着されていない前記生地の部分より水平方向の弾性係数が小さいことを特徴とする請求項1または2に記載の足場用シート。
- 前記補強部材は、前記生地に固着される固着片と、前記足場の作業床に連結可能な連結片とを有している請求項2または3に記載の足場用シート。
- 前記足場用シートは足場における上下の作業床間の距離を1単位として高さ方向に複数単位分の長さを有しており、前記補強部材は上下端部間における1単位毎の間隔で生地に固着されている請求項2乃至4のいずれかに記載の足場用シート。
- 前記補強部材の長手方向における両端部には、前記足場に連結させるための緊結部を有している請求項2乃至5のいずれかに記載の足場用シート。
- 前記補強部材に設けた緊結部は、前記枠部に設けた緊結部よりも前記補強部材の長手方向内側に設けた請求項6に記載の足場用シート。
- 少なくとも四隅に建てた支柱と、該支柱の長手方向に所定間隔で取り付けた作業床とを有する足場において、
請求項1乃至7のいずれかに記載の足場用シートが前記足場に取り付けられており、前記足場用シートの補強部材は、少なくとも前記足場の支柱の長手方向途中部分に架設した前記作業床の近傍に位置するよう前記生地に取り付けてなることを特徴とする足場における足場用シートの取り付け構造。
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