JP4091608B2

JP4091608B2 - 安全手摺

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Publication number: JP4091608B2
Application number: JP2005046891A
Authority: JP
Inventors: 朋幸夛田
Original assignee: Alinco Inc
Current assignee: Alinco Inc
Priority date: 2005-02-23
Filing date: 2005-02-23
Publication date: 2008-05-28
Anticipated expiration: 2025-02-23
Also published as: JP2006233479A

Description

本発明は、建設作業現場で枠組足場を多段状に組み立てる際に、既設の下段側足場板から、新設した上段側足場板の先行仮設手摺として取り付ける安全手摺に関する。

従来のこの種の安全手摺として、例えば特許文献１に記載されたものがあり、これを図１０示す。この安全手摺Ｔは、両側一対の脚柱１，１と両脚柱１，１の上端部をつなぐ横架材２と補強枠３からなる門形の建枠４（図１参照）を対向させて両建枠１，１の横架材２，２間に足場板６（図１参照）を架け渡しながら多段状に組み立てられる枠組足場に取り付けるための手摺であって、左右縦枠１１，１１、上下横枠１２，１３及び縦横の中桟１４ａ，１４ｂ，１４ｃにより形成され、両建枠４，４（図１参照）の対向する脚柱１１，１１間に配置される手摺本体７と、この手摺本体７を両建枠４，４の対向する脚柱１１，１１に着脱自在に取り付ける取付手段とから構成される。取付手段は、手摺本体７の各縦枠１１の中間部に設けられ、建枠４の横架材２に掛止される位置決め用のフック１０と、各縦枠１１の下端部に設けられ、手摺本体７を建枠４の脚柱１１の上部側に固定する下部固定金具８と、各縦枠１１の上端部に設けられ、手摺本体７を上段側建枠４の脚柱１に固定する上部固定金具９とからなる。

ところで、このような安全手摺は、使用時の安全を期するために、一定の使用基準に基づいて落下阻止性能試験を行い、この試験に適合したものしか使用できないようになっている。図９に示す落下阻止性能試験は、足場板の妻側への落下試験であって、この図９の(a) ，(b) から分かるように、試験用ジグＺ（枠組足場）に安全手摺Ｔを取り付け、この安全手摺Ｔの上横枠１２の端部側所定位置（端から２０ｃｍのところ）に安全帯ＡのランヤードＹのフックＦを引っ掛け、ランヤードＹの先端部に取り付けた例えば１００ｋｇの重りＷを、安全手摺Ｔから内側へ３０ｃｍ離れ且つ足場板６の妻側端の外方へ３０ｃｍ離れた所定高さ位置（足場板６から９０ｃｍの高さ位置）から落下させ、落下阻止の有無を調べるようになっている。ランヤードＹの長さは１．７ｍ、地面からの足場板６の高さは３．４２５ｍである。
特開２００３−３４３０７９号公報

しかして、特許文献１に記載の図１０に示すような従来の安全手摺を使用して、図９に示すような落下阻止性能試験を実施した時、即ち、長さ１．７ｍのランヤードＹの先端部に１００ｋｇの重りＷを取り付けた安全帯ＡのフックＦを図１０に示す手摺本体７の上横枠１２に取り付けた状態でこの上横枠１２側に手摺内側方向の所定の衝撃引張荷重が作用した時に、手摺本体７の縦枠１１が、その下部側、つまり図１０の(b) に仮想線で示すように、位置決め用のフック１０の掛止されている部位から折れ曲がって、重りＷが地面に落下することがあった。この時、フックＦは手摺本体７の上横枠１２をスライドして縦枠１１の上端部にある上部固定金具９に引っ掛かるが、この状態で、縦枠１１が下部側にある位置決め用フック１０の所から折れ曲がるために、地面から足場板６までの高さが３．４２５ｍあるにもかかわらず、ランヤードＹの先端部にある重りＷが地面に落下することになるわけである。

このように重りＷが地面に落下するということは、作業者が地面に落下することであるから、非常に致命的な問題である。本発明は、この問題に鑑みて、安全帯ＡのフックＦを手摺本体７の上横枠１２に取り付けた状態でこの上横枠１２側に手摺内側方向の所定の衝撃引張荷重が作用した時に、手摺本体７の縦枠１１がその下端部側では折れ曲がらず、縦枠１１の上部側所要高さ位置で折れ曲がるようにすることによって、作業者が地面に落下するのを回避できるようにした安全手摺Ｔを提供することを目的とする。

上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、両側一対の脚柱１と両脚柱１，１の上端部をつなぐ横架材２とからなる建枠４を対向させて両建枠４，４の横架材２，２間に足場板６を架け渡しながら多段状に組み立てられる枠組足場に取り付ける安全手摺であって、夫々鋼管製の左右縦枠１１，１１、上下横枠１２，１３及び縦横の中桟１４ａ，１４ｂによって形成され、両建枠４，４の対向する脚柱１，１間に配置される手摺本体７と、この手摺本体７を両建枠４，４の対向する脚柱１，１に着脱自在に取り付ける取付手段Ｂとからなる安全手摺であって、作業者Ｍの身に付ける安全帯ＡのフックＦを手摺本体７の上横枠１２に取り付けた状態でこの上横枠１２側に手摺内側方向の所定の衝撃引張荷重が作用した時に、手摺本体７の縦枠１１がその下部側では折れ曲がらず、縦枠１１の上部側所要高さ位置で折れ曲がるように、横中桟１４ａを縦枠１１の上部側所要高さ位置に配置すると共に、この横中桟１４ａの両端部から左右縦枠１１，１１に沿って下向きに延びる縦枠補強桟１４ｏ，１４ｏを設け、両縦枠補強桟１４ｏ，１４ｏを左右縦枠１１，１１に一体的に添着してなることを特徴とする。

請求項２は、請求項１に記載の安全手摺において、手摺本体７の各縦枠１１と上横枠１２とのコーナー側所要部には、作業者Ｍの身に付ける安全帯ＡのフックＦを手摺本体７の上横枠１２に取り付けた状態でこのフックＦに手摺内側方向の所定の衝撃引張荷重が作用した時にフックＦが破損しないように保持するために、手摺本体７の縦枠１１、上横枠１２よりも曲げ強度の弱い鋼材からなる斜材１５を一体的に取り付けたことを特徴している。

上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の安全手摺Ｔによれば、手摺本体７の横中桟１４ａを縦枠１１の上部側所要高さ位置に配置すると共に、この横中桟１４ａの両端部から左右縦枠１１，１１に沿って下向きに延びる縦枠補強桟１４ｏ，１４ｏを設けて、両縦枠補強桟１４ｏ，１４ｏを左右縦枠１１，１１に一体的に添着しているから、この安全手摺Ｔを使用して、図９に示すような落下阻止性能試験を実施した時、ランヤードＹの先端部に例えば１００ｋｇの重りＷを取り付けた安全帯ＡのフックＦを手摺本体７の上横枠１２に取り付けた状態で、この上横枠１２側に手摺内側方向の所定の衝撃引張荷重が作用した時、縦枠補強桟１４ｏで補強された補強部分１１ｏの上端部位Ｐに曲げ応力が集中することになって、この部位Ｐのところから手摺本体７の縦枠１１は手摺内側方向へ下向きに折れ曲がることになる。このように手摺本体７の縦枠１１が縦枠補強桟１４ｏで補強された補強部分１１ｏの上端部位Ｐのところから手摺内側方向へ下向きに折れ曲がるため、ランヤードＹの先端部にある重りＷは、足場板６から地面まで落下することはなく、宙吊りの状態となる。

従って、作業者Ｍが自分の身に付けた安全帯ＡのフックＦを手摺本体７の上横枠１２に取り付けた状態で作業をしている時に、作業者Ｍが足場板６から足を滑らせるなどして墜落状態となって、手摺本体７の縦枠１１が補強部分１１ｏの上端部位Ｐのところから下向きに折れ曲がることがあっても、作業者は地面に落下するのを回避できる。

請求項２に係る発明によれば、作業者Ｍが自分の身に付けた安全帯ＡのフックＦを、手摺本体７の上横枠１２の、斜材１５より内方側に取り付けた状態で作業をしている時に、作業者Ｍが足場板６から足を滑らせるなどして墜落状態となって、安全帯ＡのフックＦに、妻側落下試験の試験荷重に対応する手摺内側方向で手摺妻側端から外方への所定の衝撃引張荷重が作用すると、フックＦは、上横枠１２に沿ってその端部側へスライドするが、そのスライド途上で斜材１５に引っ掛かって、それ以上のスライドを阻止され、そのため上記衝撃引張荷重が斜材１５に作用して、枠１１，１２よりも曲げ強度の弱い斜材１５を変形させる。この斜材１５の変形によって、フックＦが斜材１５に引っ掛かる時の衝撃を緩和され、それによりフックＦは、破損することなく従って口を開くことなく、斜材１５に引っ掛かった位置に正常状態で保持され、作業者Ｍの墜落を阻止することができる。

以下に本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明すると、図１の(a) 及び(b) は本発明に係る安全手摺Ｔの取付方法を示す説明斜視図であり、図２の(a) は同安全手摺Ｔの正面図、(b) は側面図、(c) は平面図図である。枠組足場は、図１の(a) ，(b) に示すように、両側一対の脚柱１，１と両脚柱１，１の上端部をつなぐ横架材２と補強枠３とからなる門形の建枠４を、一定間隔に対向配置し、両建枠４，４の対向する横架材２，２間に足場板６を架け渡すと共に、両脚柱１，１間に一対のブレース５，５をＸ形に架け渡しながら順次多段状に組み立てられるようになっている。

この枠組足場に取り付けられる本発明の安全手摺Ｔは、図２の(a) から分かるように、夫々鋼管製の左右縦枠１１，１１、上下横枠１２，１３、横中桟１４ａ、縦中桟１４ｂ，１４ｂ及び縦枠補強桟１４ｏ，１４ｏによって形成され、両建枠４，４の対向する脚柱１，１間に配置される手摺本体７と、この手摺本体７を両建枠４，４の対向する脚柱１，１に夫々着脱自在に取り付ける取付手段Ｂとからなるもので、横中桟１４ａは、縦枠１１の中間部より上部側の所要高さ位置に配置されると共に、この横中桟１４ａの両端部から左右縦枠１１，１１に沿って下向きに延びる縦枠補強桟１４ｏ，１４ｏが設けられており、両縦枠補強桟１４ｏ，１４ｏは、左右縦枠１１，１１に溶接によって一体的に添着されている。図２〜図４において、各縦枠１１の、縦枠補強桟１４ｏによって補強された補強部分を１１ｏ示す。

手摺本体７の各縦枠１１と上横枠１２とのコーナー所要部には、これらの枠１１，１２より曲げ強度の弱い鋼材からなる斜材１５が溶接によって一体的に取り付けられている。取付手段Ｂは、手摺本体７の各縦枠１１の下部側に取り付けられ、建枠４の横架材２に掛止される位置決め用のフック１０と、手摺本体７の各縦枠１１，１２の下端部に取り付けられ、手摺本体７を建枠４の脚柱１の上部側に固定する下部固定金具８と、同手摺本体７を上段側建枠４の脚柱１の下部側に固定する上部固定金具９とによって構成される。

尚、図２に示すように、手摺本体７の上横枠１２と下横枠１３との芯間長さをａとし、下横枠１３と横中桟１４ａとの芯間長さをｂとし、上横枠１２と横中桟１４ａとの芯間距離をｃとし、また上横枠１２の軸芯と上部固定金具９の取付位置との間の長さをｄとして、これらの寸法を参考までに例示するならば、ａは１１８４ｍｍ、ｂは７４０ｍｍ、ｃは４４４ｍｍ、ｄは１１８ｍｍである。また、縦枠補強桟１４ｏの長さは５００ｍｍ程度である。

また、手摺本体７の縦枠１１及び上下各横枠１２，１３は、夫々直径が例えば２７．２ｍｍの鋼管、横中桟１４ａ、縦中桟１４ｂ及び縦枠補強桟１４ｏは夫々例えば２０ｍｍの鋼管からなり、これに対し斜材１５は、これら縦枠１１及び横枠１２，１３の各枠材よりも曲げ強度の弱い、直径８ｍｍの鉄筋等の丸棒状鋼材からなるものである。

前記斜材１５を手摺本体７の各縦枠１１と上横枠１２とのコーナー所要部に取り付けるにあたっては、丸棒状鋼材を所定長さに切断すると共に、その丸棒状鋼材の両端面を夫々所要傾斜角度に斜め切りして斜面に形成する。この場合、斜材１５は、各縦枠１１と上横枠１２とのコーナー部において、縦枠１１との交角が３０°、上横枠１２との交角が６０°の直角三角形を形成するように取り付けるために、その下端側斜面は斜材１５の長さ方向に対し３０°の傾斜角度をもつ斜面に形成し、その上端側斜面は斜材１５の長さ方向に対し６０°の傾斜角度をもつ斜面に形成する。

上記のように斜材１５として丸鋼材を使用し、その両端面を夫々所要傾斜角度の斜面に形成して、両斜面を縦枠１１の内側面及び上横枠１２の下側面に夫々当接させて溶接することにより、斜材１５の両端部を手摺本体７の縦枠１１及び上横枠１２に対し極めて強固に的確に取り付けることができ、またその取付けを簡単容易となる。

この斜材１５の作用について説明すると、上記のように手摺本体７の各縦枠１１と上横枠１２とのコーナー所要部に、これらの枠１１，１２よりも曲げ強度の弱い鋼材からなる斜材１５を一体的に取り付けたことにより、図３に示すように、作業者Ｍが自分の身に付けた安全帯ＡのフックＦを、手摺本体７の上横枠１２の、斜材１５より内方側に取り付けた状態で作業をしている時に、作業者Ｍが足場板６から足を滑らせるなどして墜落状態となって、安全帯ＡのフックＦに、図９で説明した妻側落下試験の試験荷重に対応する手摺内側方向で足場板６の妻側端から外方への所定の衝撃引張荷重が作用すると、このフックＦは、手摺本体７の上横枠１２に沿ってその端部側へスライドするが、そのスライド途上で斜材１５に引っ掛かって、それ以上のスライドを阻止される。

こうしてフックＦがスライド途上で斜材１５に引っ掛かってスライドを阻止されると、上記衝撃引張荷重が斜材１５に作用して、手摺本体７の縦枠１１や上横枠１２より曲げ強度の弱い斜材１５を図４に示すように湾曲状に変形させ、この斜材１５の変形によって、フックＦが斜材１５に引っ掛かる時の衝撃を緩和され、それによりフックＦは図４に示すように破損することなく、従って口を開くことなく、つまりフック本体ｆ１が外れ止め装置ｆ２から離脱することなく、図示のような正常状態で斜材１５に引っ掛かった位置に保持され、作業者Ｍの墜落を阻止することができる。

尚、安全帯Ａは、図３に示すように、長さ１．７ｍのランヤードＹと、このランヤードＹの一端部に設けてあって、作業者Ｍの胴ベルトＮに取り付けるための取付リングＲと、ランヤードＹの先端部に設けられて、安全手摺Ｔに引っ掛けられるフックＦとからなる。フックＦは、図４に示すように、フック本体ｆ１とこのフック本体ｆ１が係脱自在な外れ止め装置ｆ２とからなる。また、安全帯ＡのフックＦの取付位置は、図３に示すように、手摺本体７の上横枠１２における斜材１５の取付位置の内方側となっている。

安全手摺Ｔの取付手段Ｂの位置決め用フック１０は、図５の(a) 〜(d) に示すように、縦枠１１に取り付けられた取付アーム１０ａの先端部下側に、建枠４の横架材２に上方より嵌合掛止するフック部１０ｂを有し、また取付アーム１０ａの先端部上側には、安全手摺Ｔ２の取り付け又は取り外し時にこの安全手摺Ｔを逆様にした状態で建枠４の横架材２に嵌合係止するフック部１０ｃが形成されている。

下部固定金具８と上部固定金具９とは同じ構造であり、その詳細を図６〜図８に示す。図６は固定金具８，９が固定位置にある時の正面図であり、図７は平面図である。図８は固定金具８，９が収納位置にある時の正面図である。

図６〜図８を参照すると、各固定金具８，９は、手摺本体７の縦枠１１に固着された取付部材１６と、建枠４の脚柱１に係脱自在に係合する脚柱係合部１７を一端部に有し、脚柱係合部１７が脚柱１に係合する固定位置と脚柱係合部１７が脚柱１から離脱して手摺本体７の縦枠１１に沿うように折り畳み収納される収納位置との間で回動可能に取付部材１６に枢軸２８によって枢着された回動部材１８と、この回動部材１８を固定位置及び収納位置にロックするロック手段１９とによって構成される。回動部材１８の他端部、即ち脚柱係合部１７と反対側の端部には、固定位置において手摺本体７の縦枠１１に係合し、収納位置において手摺本体７の縦枠１１から離脱する縦枠係合部２５が設けてある。

各固定金具８，９のロック手段１９は、取付部材１６と回動部材１８との互いの摺接面部の一方側に係合突片２１をバネ２０によって他方の摺接面部側に弾接するように設けると共に、他方の摺接面部側に、回動部材１８が回動して固定位置及び収納位置に来た時に係合突片２１が係合して回動部材１８を固定位置及び収納位置に夫々ロックする固定位置用ロック孔２２Ａと収納位置用ロック孔２２Ｂとを設けたものからなる。

回動部材１８を図８に示す収納位置から９０°回動させることにより、回動部材１８の脚柱係合部１７が建枠４の脚柱１に係合すると同時に、縦枠係合部２５が手摺本体７の縦枠１１に係合し、同時にまた係合突片２１の先端半球状部分２１ａが回動部材１８の固定位置用ロック孔２２Ａに係合し、これにより回動部材１８は収納位置から固定位置に位置変更されると同時に固定位置にロックされて、図６に示すような状態となる。

上記のように構成される安全手摺Ｔの使用方法について説明するならば、先ず、図１の(a) に示すように、一対の建枠４，４を対向配置し、両建枠４，４の対向する脚柱１，１間にブレース５，５をＸ状に掛張した後、両建枠４，４に安全手摺Ｔ１を取り付け、その後に両建枠４，４の対向する横架材２，２に足場板６を架け渡して、１段目足場を組み立てる。安全手摺Ｔ１の取付けにあたっては、取付手段Ｂの上下固定金具８，９を何れも、図８に示すように回動部材１８を手摺本体７の縦枠１１に沿って折り畳んだ収納位置にセットして、ロック手段１９によりロックした状態で、手摺本体７の両側の位置決め用フック１０，１０を、図１の(a) 及び図２の(a) に示すように両建枠４，４の対向する横架材２，２に引っ掛けて、手摺本体７の位置を決定する。

上記のようにして位置決め用フック１０，１０を両建枠４，４の対向する横架材２，２に引っ掛けて位置決めしたならば、各下部固定金具８の回動部材１８を固定位置へ回動操作して、回動部材１８の一端部の脚柱係合部１７を建枠４の脚柱１に係合させると共に、他端部の縦枠係合部２５を手摺本体７の縦枠１１に係合し、同時にまたロック手段１９によって回動部材１８を固定位置にロックし、これによって各下部固定金具８を１段目足場用建枠４の脚柱１に固定する。

次に、図１の(a) に示すような１段目足場の足場板１に昇って、１段目側建枠４，４に２段目側の建枠４，４を夫々継ぎ足し、そして未だ固定していなかった安全手摺Ｔの上部固定金具９，９を、上述した下部固定金具８の場合と同様な方法で２段目側建枠４，４の脚柱１に固定し、この２段側建枠４，４の対向する脚柱１，１間にブレース５，５をＸ状に掛張して、図１の(b) に示すような状態とする。

この２段目足場の組立作業は、１段目足場の足場板６の上で行うことになるが、この２段目足場には、下部固定金具８によって建枠４の脚柱１の上部側に固定して安全手摺Ｔの上側半分以上が足場板６より上方に突出しているから、作業を安全に行うことができる。また、安全手摺Ｔの手摺本体７は、上下の固定金具８，９により、１段目足場の建枠４，４と２段目足場の建枠４，４とに亘って確実強固に固定されることになる。

そして、この２段目足場には、両建枠４，４の対向する横架材２，２に足場板６を架け渡した後、両建枠４，４に安全手摺Ｔ１を上述した１段目の場合と同様にして取り付ける。以降は、上記同様な方法によって安全手摺Ｔ１を設置しながら、多段状に足場を組み上げてゆく。尚、この実施形態では、図面の表示が複雑になる関係上、両側一対の建枠４，４に足場板６を架け渡した最小限の足場を図示すると共に、この足場の手前側にのみ安全手摺Ｔ１を設置した状態を示しているが、実際には、足場は水平方向に連続スパンで連設され、また安全手摺Ｔは各足場の手前側と奥側の両側に設置されるものである。

上記のようにして足場用建枠４に安全手摺Ｔを取り付けた枠組足場の上で作業をする時に、作業者Ｍは、図３に示すように、安全帯Ａの一端部を自身の胴ベルトＮに取り付けると共に、安全帯ＡのフックＦを手摺本体７の上横枠１２に取り付けて作業を行う。

こうして作業者Ｍが自分の身に付けた安全帯ＡのフックＦを、手摺本体７の上横枠１２の、斜材１５より内方側に取り付けた状態で作業をしている時に、作業者Ｍが足場板６から足を滑らせるなどして墜落状態となり、安全帯ＡのフックＦに、妻側落下試験の試験荷重に対応する手摺内側方向で手摺妻側端から外方への所定の衝撃引張荷重が作用すると、フックＦは、上横枠１２に沿ってその端部側へスライドするが、そのスライド途上で斜材１５に引っ掛かってそれ以上のスライドを阻止され、そのため衝撃引張荷重が斜材１５に作用して、この斜材１５を変形させる。この斜材１５の変形によって、フックＦが斜材１５に引っ掛かる時の衝撃を緩和され、それによってフックＦは、フック本体ｆ１が破損して外れ止め装置ｆ２から離脱することなく、従って口を開くことなく、斜材１５に引っ掛かった位置に保持され、作業者Ｍの墜落を阻止することができる。

また、この安全手摺Ｔは、手摺本体７の横中桟１４ａを縦枠１１の上部側所要高さ位置に配置すると共に、この横中桟１４ａの両端部から左右縦枠１１，１１に沿って下向きに延びる縦枠補強桟１４ｏ，１４ｏを設けて、両縦枠補強桟１４ｏ，１４ｏを左右縦枠１１，１１に一体的に添着してなる構造のものであるから、この安全手摺Ｔを使用して、図９に示すような落下阻止性能試験を実施した時、即ち、長さ１．７ｍのランヤードＹの先端部に１００ｋｇの重りＷを取り付けた安全帯ＡのフックＦを図１０に示す手摺本体７の上横枠１２に取り付けた状態で、この上横枠１２側に手摺内側方向の相当大きな衝撃引張荷重が作用した時には、手摺本体７の縦枠１１は、図２の(a) 及び同図(b) の仮想線図示から分かるように、縦枠補強桟１４ｏにより補強された補強部分１１ｏの上端部位Ｐに曲げ応力が集中して、この部位Ｐのところから手摺本体７の縦枠１１は手摺内側方向へ下向きに折れ曲がることになる。

この時、安全帯ＡのフックＦは、手摺本体７の上横枠１２をスライドして図４に示すように上横枠１２の端部で斜材１５に引っ掛かり、しかして縦枠１１が上記のように縦枠補強桟１４ｏで補強された補強部分１１ｏの上端部位Ｐのところから手摺内側方向へ下向きに折れ曲がるため、図９を参照して分かるように、長さ１．７ｍのランヤードＹの先端部にある重りＷは、高さが３．４２５ｍある足場板６から地面まで落下することはなく、宙吊りの状態となる。従って、作業者が地面に落下するのを回避することができる。

この実施形態の安全手摺Ｔでは、手摺本体７の各縦枠１１と上横枠１２とのコーナー側所要部に斜材１５を一体的に取り付けているため、この斜材１５が取り付けられていない場合は、安全帯ＡのフックＦは、手摺本体７の上横枠１２をスライドして縦枠１１の上端部にある上部固定金具９に引っ掛かることになるが、フックＦが引っ掛かる高さ位置は、斜材１５が取り付けてある場合とほとんど同じである。

(a) 及び(b) は本発明に係る安全手摺の取付方法を説明する説明斜視図である。 (a) は同安全手摺Ｔの正面図、(b) は側面図、(c) は平面図図である。安全手摺に安全帯を取り付けた状態を示す正面図である。手摺本体に取り付けた斜材の作用を説明する説明図である。 (a) 及び(b) は図２の(a) のイ及びロで示す部分の拡大図、(c) 及び(d) は(a) 及び(b) の夫々平面図である。固定位置にある上下各固定金具の拡大正面図である。固定位置にある上下各固定金具の拡大平面図である。収納位置にある上下各固定金具の拡大正面図である。 (a) は安全手摺の落下阻止性能試験の試験設備を示す正面図、(b) は平面図である。 (a) は従来の安全手摺を示す正面図、(b) は側面図である。

符号の説明

Ｔ安全手摺
Ａ安全帯
Ｆ安全帯のフック
１脚柱
２横架材
４足場用建枠
６足場板
７手摺本体
Ｂ取付手段
８下部固定金具
９上部固定金具
１０位置決め用のフック
１１手摺本体の縦枠
１１ｏ縦枠補強桟で補強された縦枠の補強部分
１２手摺本体の上横枠
１３手摺本体の下横枠
１４ａ横中桟
１４ｂ縦中桟
１４ｏ縦枠補強桟
１５斜材

Claims

両側一対の脚柱と両脚柱の上端部をつなぐ横架材とからなる建枠を対向させて両建枠の横架材間に足場板を架け渡しながら多段状に組み立てられる枠組足場に取り付ける安全手摺であって、夫々鋼管製の左右縦枠、上下横枠及び縦横の中桟によって形成され、両建枠の対向する脚柱間に配置される手摺本体と、この手摺本体を両建枠の対向する脚柱に着脱自在に取り付ける取付手段とからなる安全手摺であって、
作業者の身に付ける安全帯のフックを手摺本体の上横枠に取り付けた状態でこの上横枠側に手摺内側方向の所定の衝撃引張荷重が作用した時に、手摺本体の縦枠がその下部側では折れ曲がらず、縦枠の上部側所要高さ位置で折れ曲がるように、横中桟を縦枠の上部側所要高さ位置に配置すると共に、この横中桟の両端部から左右縦枠に沿って下向きに延びる縦枠補強桟を設け、両縦枠補強桟を左右縦枠に一体的に添着してなることを特徴とする安全手摺。
手摺本体の各縦枠と上横枠とのコーナー側所要部には、作業者の身に付ける安全帯のフックを手摺本体の上横枠に取り付けた状態でこのフックに手摺内側方向の所定の衝撃引張荷重が作用した時にフックが破損しないように保持するために、手摺本体の縦枠、上横枠よりも曲げ強度の弱い鋼材からなる斜材を一体的に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の安全手摺。