JP2009146999A - 半導体装置 - Google Patents

半導体装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2009146999A
JP2009146999A JP2007320971A JP2007320971A JP2009146999A JP 2009146999 A JP2009146999 A JP 2009146999A JP 2007320971 A JP2007320971 A JP 2007320971A JP 2007320971 A JP2007320971 A JP 2007320971A JP 2009146999 A JP2009146999 A JP 2009146999A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
trench
source
drain
gate electrode
polycrystalline silicon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2007320971A
Other languages
English (en)
Inventor
Naoto Saito
直人 斎藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Instruments Inc
Original Assignee
Seiko Instruments Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Instruments Inc filed Critical Seiko Instruments Inc
Priority to JP2007320971A priority Critical patent/JP2009146999A/ja
Priority to US12/315,634 priority patent/US20090152558A1/en
Priority to TW097148026A priority patent/TW200941725A/zh
Priority to KR1020080126295A priority patent/KR20090063148A/ko
Priority to CN200810187022.8A priority patent/CN101459198A/zh
Publication of JP2009146999A publication Critical patent/JP2009146999A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/41Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions
    • H01L29/423Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions not carrying the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/42312Gate electrodes for field effect devices
    • H01L29/42316Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors
    • H01L29/4232Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors with insulated gate
    • H01L29/42356Disposition, e.g. buried gate electrode
    • H01L29/4236Disposition, e.g. buried gate electrode within a trench, e.g. trench gate electrode, groove gate electrode
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66007Multistep manufacturing processes
    • H01L29/66075Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
    • H01L29/66227Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
    • H01L29/66409Unipolar field-effect transistors
    • H01L29/66477Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
    • H01L29/66568Lateral single gate silicon transistors
    • H01L29/66613Lateral single gate silicon transistors with a gate recessing step, e.g. using local oxidation
    • H01L29/66621Lateral single gate silicon transistors with a gate recessing step, e.g. using local oxidation using etching to form a recess at the gate location
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66007Multistep manufacturing processes
    • H01L29/66075Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
    • H01L29/66227Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
    • H01L29/66409Unipolar field-effect transistors
    • H01L29/66477Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
    • H01L29/66568Lateral single gate silicon transistors
    • H01L29/66636Lateral single gate silicon transistors with source or drain recessed by etching or first recessed by etching and then refilled
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66007Multistep manufacturing processes
    • H01L29/66075Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
    • H01L29/66227Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
    • H01L29/66409Unipolar field-effect transistors
    • H01L29/66477Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
    • H01L29/66787Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET with a gate at the side of the channel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/7833Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate with lightly doped drain or source extension, e.g. LDD MOSFET's; DDD MOSFET's
    • H01L29/7834Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate with lightly doped drain or source extension, e.g. LDD MOSFET's; DDD MOSFET's with a non-planar structure, e.g. the gate or the source or the drain being non-planar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)

Abstract

【課題】 トレンチ構造を有する横型半導体装置の駆動能力を向上させる。
【解決手段】 ウェルには、ゲート幅方向にウェルに凹凸を設けるためのトレンチ部が形成されており、絶縁膜を介して、トレンチ部の内部及び上面部にゲート電極が形成されている。ゲート電極のゲート長方向の一方の側にはソース領域が形成されており、他方の側にはドレイン領域が形成されている。ソース領域とドレイン領域は、何れも、トレンチ内部に充填された不純物を含む多結晶シリコンからの不純物拡散によって形成され、ゲート電極の底部近傍(トレンチ部の底部近傍)の深さまで形成されている。このように、ソース領域とドレイン領域を深く形成することで、ゲート電極部位で浅い部分に集中して流れていた電流がトレンチ部の全体に一様に流れるようになり、ウェルに形成された凹凸によって実効的なゲート幅が広がる。この結果、半導体装置のオン抵抗が低下し、駆動能力が高まる。
【選択図】 図1

Description

本発明は、トレンチ構造を有するMOSトランジスタからなる半導体装置に関する。
MOSトランジスタは電子技術において中核を担う電子素子であって、MOSトランジスタの小型化と高駆動能力化は、重要な課題となっている。MOSトランジスタを高駆動能力化する方法の1つとして、ゲート幅を長くしてオン抵抗を低減させる方法があるが、ゲート幅を長くするとMOSトランジスタの占有面積が大きくなるという問題があった。そこで、次の特許文献1では、横型MOS構造のMOSトランジスタの専有面積の増加を抑えながらゲート幅を長くする技術が提案されている(例えば、特許文献1参照。)。
この技術は、図7(a)の斜視図に示したように、ウェル5にトレンチ部10を設け、絶縁膜7を介してトレンチ部10の上面と内部にゲート電極2を形成したものである。ウェル5の表面部分において、ゲート電極2の一方の側にはソース領域61が設けられており、他方の側にはドレイン領域62が設けられている。図7(b)は、図7(a)のA−A断面図であり、図7(c)は、図7(a)のB−B断面図である。B−B断面図に示したように、トレンチ部10内にゲート電極2が形成されているため、絶縁膜7に沿ってジグザグに測った長さがゲート幅となる。
このように、この技術では、ゲート部を凸部と凹部を有するトレンチ構造にすることによって、表面でのゲート電極2の長さに対して、実効的なゲート幅の寸法を長くすることができ、これによって、MOSトランジスタの耐圧を低下させずに単位面積あたりのオン抵抗を低減することができる。
特開2006−49826号公報
しかし、図7(a)の構造では、想定したよりも駆動能力が得られないという問題があった。そして、ゲート長によって、駆動能力が異なり、ゲート長が短くなると、駆動能力が低下する傾向を示した。これは、ソース・ドレイン間に生じたチャネルのうち、図7(d)に示した経路A(トレンチ部10が形成されていない部分)に電流が多く流れ、経路Bや経路Cにはあまり電流が流れないことが原因であると推察された。そして、ゲート長が短いほど、経路Aに電流が集中するようになり、これが、ゲート長が短くなると駆動能力が低下する原因であると推察できる。そこで、本発明の目的は、トレンチ構造を有する半導体装置の駆動能力を向上させることである。
本発明は、前記目的を達成するために、請求項1に記載の発明では、半導体基板と、前記半導体基板に形成され、ゲート幅方向に深さが変化する凹部が形成された第1導電型のウェルと、絶縁膜を介して前記凹部の上面及び内部に形成されたゲート電極と、前記ゲート電極の一方の側に前記ゲート電極の底部近傍にかけて形成された第2導電型のソース領域と、前記ゲート電極の他方の側に前記ゲート電極の底部近傍にかけて形成された第2導電型のドレイン領域と、を具備しており、前記第2導電型のソース領域および第2導電型のドレイン領域の一部が多結晶シリコン領域から成ることを特徴とする半導体装置とした。
請求項2に記載の発明では、前記ソース領域と前記ドレイン領域の底部は、前記ゲート電極の底部と同じか、当該底部よりも深い位置に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の半導体装置とした。
請求項3に記載の発明では、前記ソース領域およびドレイン領域のうち少なくともひとつの領域の、前記ゲート電極に隣接する領域では、不純物濃度が低く設定されていることを特徴とする請求項1、又は請求項2に記載の半導体装置とした。
本発明によれば、ソース領域、ドレイン領域をゲート電極の底部近傍まで形成することにより、半導体装置の駆動能力を向上させることができる。
(1)実施の形態の概要
まず図1を用いて、実施の形態の概要を説明する。ウェル5には、ゲート幅方向にウェル5に凹凸を設けるためのトレンチ部10が形成されており、絶縁膜7を介して、トレンチ部10の内部及び上面部にゲート電極2が形成されている。ゲート電極2のゲート長方向の一方の側にはソース領域3が形成されており、他方の側にはドレイン領域4が形成されている。ソース領域3とドレイン領域4は、それぞれ多結晶シリコン領域3a、4aと単結晶シリコン領域3b、4bから構成され、何れも、ゲート電極2の底部近傍(トレンチ部10の底部近傍)の深さまで形成されている。このように、ソース領域3とドレイン領域4をシリコン表面からトレンチ底部の深さ程度まで深く形成することにより、ゲート電極2の部位で浅い部分に集中して流れていた電流がトレンチ部10の全体に一様に流れるようになり、ウェル5に形成された凹凸によって実効的なゲート幅が広がる。このため、半導体装置1のオン抵抗が低下し、駆動能力が高まるのである。
(2)実施の形態の詳細
図1は、本実施の形態の半導体装置の構成を説明するための図である。
半導体装置1は、横型MOS構造のMOSトランジスタであり、半導体基板6にウェル5が形成され、更にウェル5に、ゲート電極2、ソース領域3a、3b、ドレイン領域4a、4bが形成されている。そして、これらの要素は、LOCOS(Local Oxidation of Silicon)11によって、半導体基板6の他の領域から電気的に分離されている。ウェル5は、第1導電型となるよう形成され、ソース領域3a、3b、及びドレイン領域4a、4bは、第2導電型となるように形成されている。第1導電型をP型半導体とする場合、第2導電型はN型半導体となり、第1導電型をN型半導体とする場合、第2導電型はP型半導体となる。
図1の半導体装置1では、第1導電型をP型、第2導電型をN型とし、ウェル5をP型半導体で形成し、ソース領域3a、3bとドレイン領域4a,4bをN型半導体で形成している。そして、図1では、P型、N型の区別を明確化するため、P型のウェルを「P型ウェル」などと記している。本実施の形態では、半導体装置1をこのような構成として説明するが、第1導電型をN型、第2導電型をP型とし、ウェル5をN型半導体で形成し、ソース領域3a、3bとドレイン領域4a,4bをP型半導体で形成する場合にも同様な説明が可能である。
ウェル5には、凹部で構成されたトレンチ部10がゲート幅方向に複数配列して形成されており、これによって、ウェル5のゲート幅方向の深さが変化する。ここで、ソース領域3a、3bとドレイン領域4a,4bの間の方向(図のLp)がゲート長方向であり、半導体装置1の表面に並行でLpに垂直な方向がゲート幅方向である。なお、本実施の形態では、トレンチ部10を複数形成したがこれは単数でも良い。トレンチ部10の内面、及びトレンチ・ゲート部10の上面側、即ち、ゲート電極2がウェル5に対面する面には例えばSiO2などによる絶縁膜7が形成されている。そして、トレンチ・ゲート部10の内部及び上面には絶縁膜7を介してポリシリコンなどによるゲート電極2が形成されている。これら、トレンチ・ゲート部10、及びゲート電極2の構造は、図7(a)〜(c)に示した従来例と同様である。
トレンチ・ドレイン部の溝には不純物を多量に含んだ多結晶シリコンが充填されており、多結晶シリコンソース領域3a、および及び多結晶シリコンドレイン領域4aを形成している。また、多結晶シリコンソース領域3a、および及び多結晶シリコンドレイン領域4aはそれぞれ、単結晶シリコンソース領域3b、および及び単結晶シリコンドレイン領域4bと接続されている。 ゲート電極2のゲート長方向の側面領域には、一方にはN型半導体で構成されたソース領域3a、3bが形成され、他方にはN型半導体で構成されたドレイン領域4a、4bが形成されている。ソース領域3a、3bとドレイン領域4a、4bの深さは、ゲート電極2の底部近傍(トレンチ部10の底部近傍と言うこともできる)に達している。そして、ソース領域3にはコンタクト8が複数形成され、ドレイン領域4にはコンタクト9が複数形成されおり、金属配線により外部の回路との接合が行えるようになっている。
図中の「n+」の表記は、N型の濃度が高濃度(即ち、N型不純物が高濃度)であることを表す。低濃度である場合は「n−」等と表記する。なお、N型半導体の場合は不純物としてヒ素や燐などのイオンが用いられ、P型半導体の場合は、ホウ素などのイオンが用いられる。
このように、ソース領域3a、3bとドレイン領域4a,4bをゲート電極2の底部近傍にまで形成することにより、図7(d)に示した経路Bや経路Cを流れる電流(キャリアの移動)が増え、実効的なゲート幅を広げることができる。これによって、半導体装置1の占有面積の増加を抑制しつつ、半導体装置1の駆動能力を向上させることができる。また、ゲート長Lpが短い場合でも、経路Aへの電流の集中を緩和することができ、良好な駆動力を得ることができる。
本実施の形態では、ソース領域3a、3bとドレイン領域4a,4bをゲート電極2の底部近傍に形成するが、この近傍とは、望ましくはゲート電極2の底部(トレンチ部10の底部)から深さにして±20%の範囲であり、更に望ましくは、±10%の範囲である。そして、ソース領域3とドレイン領域4を深くすることによる効果を確実に得るためには、ソース領域3a、3bとドレイン領域4a,4bの底部を、ゲート電極2の底部(トレンチ部10の底部)と同じかより深くすることが望ましい。
次に、本発明の第1の実施形態を示す半導体装置の製造方法を説明するための第1の工程順断面図である図2を用いて半導体装置1の製造方法について説明する。
半導体装置1を製造するには、まず、半導体基板6にLOCOS11(図示していない)とウェル5を形成する。次に、図2(a)に示すように、ウェル5にトレンチ・ゲート部10、トレンチ・ドレイン部13、トレンチ・ソース部12をエッチングなどにより形成する。そして、ウェル5の内部と上面および各トレンチ部の内壁に絶縁膜7を形成し(図2(b))、トレンチ・ソース部12内部およびドレイン・トレンチ部13内部の絶縁膜をエッチングにより除去し(図2(c))、シリコン表面が露出したトレンチ・ソース部12内部およびドレイン・トレンチ部13内部およびトレンチ・ゲート部10に多結晶シリコンを堆積充填し、不純物を高濃度導入した後、エッチバックによってトレンチ内部にのみ多結晶シリコンを残す。不純物の導入方法はプリデポ法でもイオン注入でもかまわないし、不純物を導入しながら多結晶シリコンを堆積するというドープト多結晶シリコン法でも良い。このようにして、多結晶シリコンソース領域3aと多結晶シリコンドレイン領域4aが形成される(図2(d))。その後、熱処理により多結晶シリコンから単結晶シリコンへ不純物が拡散し、単結晶シリコンソース領域3bと単結晶シリコンドレイン領域4bが形成される(図2(e))。
図2では、絶縁膜7の形成→酸化膜のエッチング→多結晶シリコンの充填→不純物の拡散の順に工程を行ったが、工程の順番を換え、絶縁膜7の形成→多結晶シリコンのトレンチ・ゲート部への充填→酸化膜のエッチング→多結晶シリコンのトレンチ・ソース、ドレイン部への充填→不純物の拡散、の順としても良い。この場合、工程は増加するが、多結晶シリコンの不純物濃度を、ゲートとドレインそれぞれ別々に設定、最適にすることができる。この工程を次に図5を用いて示す。
図5は本発明の第1の実施形態を示す半導体装置の製造方法を説明するための第2の工程順断面図である。まず、半導体基板6にLOCOS11(図示していない)とウェル5を形成する。次に、図5(a)に示すように、ウェル5にトレンチ・ゲート部10、トレンチ・ドレイン部13、トレンチ・ソース部12をエッチングなどにより形成する。そして、ウェル5の内部と上面および各トレンチ部の内壁に絶縁膜7を形成し(図5(b))、全面に多結晶シリコンを堆積してからトレンチ・ゲート部10のみに多結晶シリコン2が充填されるよう不要な多結晶シリコンは除去する(図5(c))。次いで、CVD酸化膜15を堆積し(図5(d))、ソース・ドレイン領域のCVD酸化膜15および絶縁膜7を選択的に除去し(図5(e)し、ソース・ドレイン領域に多結晶シリコンを埋め込み、多結晶シリコンソース領域3aと多結晶シリコン3bを形成する(図5(f))。その後、熱処理により多結晶シリコンから単結晶シリコンへ不純物が拡散し、単結晶シリコンソース領域3bと単結晶シリコンドレイン領域4bが形成される(図5(g))。
以上に説明した本実施の形態によれば、次のような効果を得ることができる。
(1)ゲート電極2をトレンチ部10に形成してトレンチ構造とすることにより、実効的なゲート幅を広げることができる。
(2)ソース領域3とドレイン領域4の底部をゲート電極2の底部近傍まで深く形成することにより、トレンチ構造の浅い部分への電流の集中を緩和することができ、トレンチ構造による実効的なゲート幅の増大を有効とすることができる。
(3)ソース領域3a、3bとドレイン領域4a、4bの底部をゲート電極2の底部近傍まで深く形成することにより、ゲート長が短い場合でもトレンチ構造の浅い部分への電流の集中を緩和することができる。
(4)実効的なゲート幅が広がるため、オン抵抗が低下し、半導体装置1の駆動能力を高めることができる。
(5)1チップで高駆動能力を有するCMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)構造を作成できる。
以上のように、半導体装置1において、ウェル5は、前記半導体基板6に形成され、ゲート幅方向に深さが変化する凹部(トレンチ部10)が形成された第1導電型のウェルとして機能している。そして、ゲート電極2は、絶縁膜7を介して前記凹部の上面及び内部に形成されており、ソース領域3は、ゲート電極2の一方の側にゲート電極2の底部近傍にかけて形成された第2導電型のソース領域として機能し、ドレイン領域4a、4bは、ゲート電極2の他方の側にゲート電極2の底部近傍にかけて形成された第2導電型のドレイン領域として機能している。更に、ソース領域3a、3bとドレイン領域4a、4bの底部は、ゲート電極2の底部と同じか、当該底部よりも深い位置に形成すると効果的である。
なお、半導体装置1では、第1導電型をP型とし、第2導電型をN型としてNチャネルとしたが、第1導電型をN型、第2導電型をP型としてPチャネルとすることもできる。
次に、ドレイン領域に電界緩和領域を設けることにより半導体装置の耐圧を向上させることができる半導体装置について説明する。
図3は、本発明の第2の実施形態を示す半導体装置の構成を説明するための図である。図3に示した半導体装置40を図1に示した半導体装置1と比較すると、ドレイン領域の構成が次の点で異なる。すなわち、図3の半導体装置40では、高濃度の単結晶シリコンドレイン領域4bがゲート電極2に対面する領域にN型の濃度が低いn-領域4cが設けてある。n−領域4cは、ゲート電極2の底部近傍まで形成されている。N型の濃度が高いn+領域4a、4bは、図1に示した半導体装置1のドレイン領域4a、4bと同程度の濃度であって、n+領域4aの表面にはコンタクト9が形成されている。一方、ソース領域の構成は、図1に示した半導体装置1と同じとしてあるが、ドレイン側と同様にN型濃度の低い領域を入れることも可能である。これらの濃度差は、例えば、トレンチ・ドレイン部の内部にイオン注入によってn−の濃度にて形成し、その後トレンチ・ドレイン部12に多結晶シリコンを充填し、拡散工程を行うことによって形成することができる。即ち、半導体装置40では、ドレイン領域のうち、ゲート電極2に隣接する領域では、不純物濃度が低く設定されている。
図4は、本発明の第2の実施形態を示す半導体装置の製造方法を説明するための第1の工程順断面図である。
半導体装置40を製造するには、まず、半導体基板6にLOCOS11(図示していない)とウェル5を形成する。次に、図4(a)に示すように、ウェル5にトレンチ・ゲート部10、トレンチ・ドレイン部13、トレンチ・ソース部12をエッチングなどにより形成する。そして、ウェル5の内部と上面および各トレンチ部の内壁に絶縁膜7を形成し(図4(b))、トレンチ・ソース部12内部およびドレイン・トレンチ部13内部の酸化膜をエッチングにより除去し(図4(c))、次いで、トレンチ・ゲート部10とトレンチ・ソース部12をレジスト14でマスクし、トレンチ・ドレイン部13にN型不純物をイオン注入する。(図4(d)。熱処理をしてトレンチ・ドレイン部の不純物を拡散し、トレンチ・ドレイン部13の周辺領域にN型の低濃度ドレイン領域4cを形成する(図4(f))。そして、シリコン表面が露出したトレンチ・ソース部12内部およびドレイン・トレンチ部13内部およびトレンチ・ゲート部10に多結晶シリコンを堆積充填し、不純物を高濃度導入した後、エッチバックによってトレンチ内部にのみ多結晶シリコンを残す。不純物の導入方法はプリデポ法でもイオン注入でもかまわないし、不純物を導入しながら多結晶シリコンを堆積するというドープト多結晶シリコン法でも良い。このようにして、多結晶シリコンソース領域3aと多結晶シリコンドレイン領域4aが形成される(図4(d))。その後、熱処理により多結晶シリコンから単結晶シリコンへ不純物が拡散し、単結晶シリコンソース領域3bと単結晶シリコンドレイン領域4bが形成される(図4(e))。
図4では、絶縁膜7の形成→酸化膜のエッチング→多結晶シリコンの充填→不純物の拡散の順に工程を行ったが、図6に示したように絶縁膜7の形成→多結晶シリコンのトレンチ・ゲート部への充填→酸化膜のエッチング→多結晶シリコンのトレンチ・ソース、ドレイン部への充填→不純物の拡散、の順としても良い。この場合、工程は増加するが、多結晶シリコンの不純物濃度を、ゲートとドレインそれぞれ別々に設定、最適にすることができる。このように、ゲート電極2とn+領域4a、4bの間に、N型濃度が低い領域4cを形成すると、この領域で電界が緩和され、半導体装置40の耐圧が向上する。
図6は本発明の第2の実施形態を示す半導体装置の第2の製造方法を説明するための工程順断面図である。まず、半導体基板6にLOCOS11(図示していない)とウェル5を形成する。次に、図6(a)に示すように、ウェル5にトレンチ・ゲート部10、トレンチ・ドレイン部13、トレンチ・ソース部12をエッチングなどにより形成する。そして、ウェル5の内部と上面および各トレンチ部の内壁に絶縁膜7を形成し(図6(b))、トレンチ・ゲート部10に多結晶シリコン2を堆積充填し(図6(c))、次いで、CVD酸化膜15を堆積し(図6(d))、ソース・ドレイン領域のCVD酸化膜15および絶縁膜7を選択的に除去し、トレンチ・ソース領域12とトレンチ・ゲート部10をレジスト14でマスクする(図6(e)。次いで、トレンチ・ドレイン部にN型不純物をイオン注入し、レジスト14を除去した後、熱処理拡散してトレンチ・ドレイン部13の周辺領域にN型の低濃度ドレイン領域4cを形成する(図6(f))。そして、ソース・ドレイン領域に多結晶シリコンを埋め込み、多結晶シリコンソース領域3aと多結晶シリコン3bを形成する(図6(g))。その後、熱処理により多結晶シリコンから単結晶シリコンへ不純物が拡散し、単結晶シリコンソース領域3bと単結晶シリコンドレイン領域4bが形成される(図6(h))。
本発明の第1の実施形態を示す半導体装置の構成を説明するための図である。 本発明の第1の実施形態を示す半導体装置の製造方法を説明するための第1の工程順断面図である。 本発明の第2の実施形態を示す半導体装置の構成を説明するための図である。 本発明の第2の実施形態を示す半導体装置の製造方法を説明するための第1の工程順断面図である。 本発明の第1の実施形態を示す半導体装置の製造方法を説明するための第2の工程順断面図である。 本発明の第2の実施形態を示す半導体装置の製造方法を説明するための第2の工程順断面図である。 従来の半導体装置を説明するための図である。
符号の説明
1 半導体装置
2 ゲート電極
3a 多結晶シリコンソース領域
3b 単結晶シリコンソース領域
4a 多結晶シリコンドレイン領域
4b 単結晶シリコンドレイン領域
4c 低濃度ドレイン領域
5 ウェル
6 半導体基板
7 絶縁膜
8 コンタクト
9 コンタクト
10 トレンチ・ゲート部
11 LOCOS
12 トレンチ・ソース部
13 トレンチ・ドレイン部
14 フォトレジスト
15 CVD酸化膜
40 半導体装置

Claims (7)

  1. 半導体基板と、
    前記半導体基板の第1導電型の表面近傍に形成された、ゲート幅方向に深さが変化する凹部およびソース領域とドレイン領域を形成するための不純物を含む多結晶シリコンを埋め込むためのトレンチと、
    前記半導体基板の表面に設けられた絶縁膜を介して前記凹部の内部を充填して配置された部分と前記凹部の側壁の上面部分に配置された部分とからなる多結晶シリコンのゲート電極と、
    前記ゲート電極の一方の側に前記ゲート電極の底部近傍にかけて形成された第2導電型のソース領域と、
    前記ゲート電極の他方の側に前記ゲート電極の底部近傍にかけて形成された第2導電型のドレイン領域と、
    前記第2導電型のソース領域および前記第2導電型のドレイン領域の一部に前記ゲート電極に平行となるようそれぞれ埋め込まれた、表面にコンタクトが形成された多結晶シリコンとからなる半導体装置。
  2. 前記ソース領域と前記ドレイン領域は前記多結晶シリコンからの不純物の拡散により形成されたことを特徴とする請求項1に記載の半導体装置。
  3. 前記多結晶シリコン底部は、前記ゲート電極の底部と同じか、当該底部よりも深い位置に形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の半導体装置。
  4. 前記ソース領域と前記ドレイン領域の底部は、前記ゲート電極の底部と同じか、当該底部よりも深い位置に形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の半導体装置。
  5. 前記ソース領域およびドレイン領域のうち少なくともひとつの領域の、前記ゲート電極に隣接する領域では、不純物濃度が低く設定されていることを特徴とする請求項1または2に記載の半導体装置。
  6. 半導体基板の第1導電型の表面近傍に、ゲート幅方向に深さが変化する凹部およびソース領域とドレイン領域を形成するための不純物を含む多結晶シリコンを埋め込むためのトレンチ・ソース部およびトレンチ・ドレイン部をエッチングにより形成する工程と、
    前記凹部、前記トレンチ・ソース部および前記トレンチ・ドレイン部の内壁を含む前記半導体基板の表面に絶縁膜を形成する工程と、
    前記トレンチ・ソース部および前記トレンチ・ドレイン部の内壁に形成された前記絶縁膜を除去してから、第2導電型の不純物を高濃度に含む多結晶シリコンで前記凹部、前記トレンチ・ソース部および前記トレンチ・ドレイン部の内部を充填する工程と、
    前記トレンチ・ソース部および前記トレンチ・ドレイン部に充填された前記多結晶シリコンから前記第2導電型の不純物を拡散して前記ソース領域とドレイン領域を形成する工程とからなる半導体装置の製造方法。
  7. 半導体基板の第1導電型の表面近傍に、ゲート幅方向に深さが変化する凹部およびソース領域とドレイン領域を形成するための不純物を含む多結晶シリコンを埋め込むためのトレンチ・ソース部およびトレンチ・ドレイン部をエッチングにより形成する工程と、
    前記凹部、前記トレンチ・ソース部および前記トレンチ・ドレイン部の内壁を含む前記半導体基板の表面に絶縁膜を形成する工程と、
    多結晶シリコンで前記凹部の内部を充填する工程と、
    前記前記凹部の内部を充填する前記多結晶シリコンを酸化膜で覆ったのち、前記トレンチ・ソース部および前記トレンチ・ドレイン部の内壁に形成された前記絶縁膜を除去してから、前記トレンチ・ソース部および前記トレンチ・ドレイン部の内部を第2導電型の不純物を高濃度に含む多結晶シリコンで充填する工程と、
    前記トレンチ・ソース部および前記トレンチ・ドレイン部に充填された前記多結晶シリコンから前記第2導電型の不純物を拡散して前記ソース領域と前記ドレイン領域を形成する工程とからなる半導体装置の製造方法。
JP2007320971A 2007-12-12 2007-12-12 半導体装置 Pending JP2009146999A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007320971A JP2009146999A (ja) 2007-12-12 2007-12-12 半導体装置
US12/315,634 US20090152558A1 (en) 2007-12-12 2008-12-04 Semiconductor device and method of manufacturing the same
TW097148026A TW200941725A (en) 2007-12-12 2008-12-10 Semiconductor device and manufacturing method thereof
KR1020080126295A KR20090063148A (ko) 2007-12-12 2008-12-12 반도체 장치 및 그 제조 방법
CN200810187022.8A CN101459198A (zh) 2007-12-12 2008-12-12 半导体装置及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007320971A JP2009146999A (ja) 2007-12-12 2007-12-12 半導体装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2009146999A true JP2009146999A (ja) 2009-07-02

Family

ID=40752013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007320971A Pending JP2009146999A (ja) 2007-12-12 2007-12-12 半導体装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20090152558A1 (ja)
JP (1) JP2009146999A (ja)
KR (1) KR20090063148A (ja)
CN (1) CN101459198A (ja)
TW (1) TW200941725A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011222971A (ja) * 2010-03-25 2011-11-04 Seiko Instruments Inc 半導体装置およびその製造方法
WO2016034123A1 (zh) * 2014-09-02 2016-03-10 无锡华润上华半导体有限公司 半导体器件及其制造方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102165263B1 (ko) * 2014-06-20 2020-10-13 삼성전자 주식회사 Mosfet 소자들의 레이아웃들 및 수직 구조들
CN105470308B (zh) * 2015-12-30 2019-04-12 无锡中感微电子股份有限公司 一种mos管
CN111192920A (zh) * 2018-11-15 2020-05-22 长鑫存储技术有限公司 晶体管、半导体器件及晶体管的形成方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6812526B2 (en) * 2000-03-01 2004-11-02 General Semiconductor, Inc. Trench DMOS transistor structure having a low resistance path to a drain contact located on an upper surface
JP2005136150A (ja) * 2003-10-30 2005-05-26 Oki Electric Ind Co Ltd 半導体装置及びその製造方法
WO2008066999A2 (en) * 2006-09-08 2008-06-05 Blanchard Richard A Devices, methods, and systems with mos-gated trench-to-trench lateral current flow
JP2009081397A (ja) * 2007-09-27 2009-04-16 Fuji Electric Device Technology Co Ltd 半導体装置および半導体装置の製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011222971A (ja) * 2010-03-25 2011-11-04 Seiko Instruments Inc 半導体装置およびその製造方法
WO2016034123A1 (zh) * 2014-09-02 2016-03-10 无锡华润上华半导体有限公司 半导体器件及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20090152558A1 (en) 2009-06-18
TW200941725A (en) 2009-10-01
CN101459198A (zh) 2009-06-17
KR20090063148A (ko) 2009-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8168494B2 (en) Trench MOS transistor and method of manufacturing the same
US8598026B2 (en) Semiconductor device and method of manufacturing the same
JP2008084995A (ja) 高耐圧トレンチmosトランジスタ及びその製造方法
KR101667499B1 (ko) 반도체 장치 및 그 제조 방법
US8643093B2 (en) Semiconductor device and method of manufacturing the same
JP2009146999A (ja) 半導体装置
JP2009272453A (ja) トランジスタ、半導体装置及びその製造方法
JP2006108514A (ja) 半導体装置およびその製造方法
KR101530579B1 (ko) 반도체 소자 및 이의 제조 방법
JP5172223B2 (ja) 半導体装置
JPWO2007034547A1 (ja) トレンチゲートパワーmosfet
JP2007067297A (ja) 半導体装置および半導体装置の製造方法
KR20100074503A (ko) 트렌치 게이트형 모스트랜지스터의 제조방법
KR20090046201A (ko) 수직형 트랜지스터 및 그의 형성방법
KR19980079068A (ko) 고전압 모스 트랜지스터 및 그 제조 방법
JP5630939B2 (ja) 半導体装置及びその製造方法
JP2008053468A (ja) トレンチ構造を利用した横型高駆動能力半導体装置
KR20060087108A (ko) 반도체 소자 및 그 제조방법
JP2004327472A (ja) 半導体装置及びその製造方法
JP2008113013A (ja) 半導体装置およびその製造方法
JP2011176052A (ja) 半導体装置およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20091105

RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20091113

RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20091117