JP2009116079A - ワーク搬送用パレット及び電子写真感光体の製造方法 - Google Patents
ワーク搬送用パレット及び電子写真感光体の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009116079A JP2009116079A JP2007289600A JP2007289600A JP2009116079A JP 2009116079 A JP2009116079 A JP 2009116079A JP 2007289600 A JP2007289600 A JP 2007289600A JP 2007289600 A JP2007289600 A JP 2007289600A JP 2009116079 A JP2009116079 A JP 2009116079A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- pallet
- photosensitive member
- electrophotographic photosensitive
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Pallets (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
【課題】塗工欠陥に起因する画像欠陥の無い電子写真感光体を製造できるワーク搬送用パレット及び電子写真感光体の製造方法を提供することである。
【解決手段】、電子写真感光体の製造の際に、製造途中の電子写真感光体の導電性基体であるワークを搬送するために用いられるパレットにおいて、該パレットは、少なくともポリエーテルエーテルケトンを含有する、ワークを支持するためのピンを有することを特徴とするワーク搬送用パレット及び該ワーク搬送用パレットを用いることを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
【選択図】なし
【解決手段】、電子写真感光体の製造の際に、製造途中の電子写真感光体の導電性基体であるワークを搬送するために用いられるパレットにおいて、該パレットは、少なくともポリエーテルエーテルケトンを含有する、ワークを支持するためのピンを有することを特徴とするワーク搬送用パレット及び該ワーク搬送用パレットを用いることを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
【選択図】なし
Description
本発明は、電子写真感光体の製造の際に用いるワーク搬送用パレット及び該ワーク搬送用パレットを用いた電子写真感光体の製造方法に関する。
従来、電子写真感光体には、無機光導電物質が用いられていたが、近年では、安全性、材料選択の自由度、コストの点で有利な有機光導電物質が広く使用されている。とりわけ、真空蒸着等によって作製される無機電子写真感光体と比較して、有機電子写真感光体は、成膜性が良く塗工によって生産できるため、生産性が高く、安価な電子写真感光体を提供できる。
有機電子写真感光体の生産工程は、導電性基体上に、有機材料を適当な溶媒に溶解させた塗布液を塗布し、引き続き乾燥させる工程が一般的である。現在では、特性向上の目的で、電荷発生層や電荷輸送層等に機能分離された、積層型電子写真感光体が広く用いられている。積層型電子写真感光体の生産では、まず、1層目の塗布液を塗布、乾燥させ、その上に2層目の塗布液を塗布、乾燥、更に3層目、4層目と、各層ごとに塗布と乾燥の工程が繰り返される。必要であれば、導電性基体の洗浄工程、冷却工程等も実施される。大量生産される場合には、それらの工程は1ライン化されており、連続的に生産される。
そのような連続的な生産方法においては、導電性基体あるいは製造途中の電子写真感光体(これらを、以下、単に「ワーク」と記す)を次の工程に運ぶために、ワーク搬送用のパレットが使用される。このパレットには、ワークを支持するためのピンが設置されている。
ある工程が完了したワークは、パレットに乗せられる。このとき、ワークはパレット上のピンに支持されるように挿入される。ワークはパレットに乗った状態で搬送され、再びピンから引き抜かれて、次工程が行われる。
ところで、導電性基体としては、アルミニウム、銅及びニッケル等の金属、あるいは金属蒸着されたプラスチック等が用いられるが、アースの容易性、寸法安定性等の観点から、一般的にはアルミニウムが使用されている。
上記のような形態で有機電子写真感光体を生産する場合の問題点として、塗工欠陥が挙げられる。塗工欠陥の要因のひとつは、削れ粉である。削れ粉は、ワークを、上記ワークを支持するためのピンに抜き挿しする際に発生する。そのような削れ粉が存在しうる工程で塗工が行われると、塗工欠陥が発生することになる。塗工欠陥は、出力画像時に、電荷発生能や帯電能の不良により、あるいは、リークの発生によって画像欠陥、いわゆるポチ画像を生ずる。
この課題を解決する手段として、特許文献1には、ピンを樹脂で被覆する方法が、特許文献2には、ピンとワークが接触する部分を耐熱性樹脂とする方法がそれぞれ提示されている。特許文献3には、ピンの材質をポリフェニレンサルファイドとフッ素樹脂とのポリマーアロイとする方法が開示されている。また、特許文献4には、ピンとワークの曲率比を最適化する方法が提示されている。これらはいずれも、ワークとピンの摩擦による金属や樹脂の削れ粉の発生を抑制する目的で発明がなされている。
しかしながら、既存の手段では塗工欠陥は完全には解消されない。例えば、以下のような場合である。近年、高品位な画像を得るために、ワークの形状精度の要求が高まっているが、これを達成する手段の一つとして、ワークの肉厚を厚くする方法が挙げられる。これに伴い、ワークの重量が増加すると、摩擦力が増大するために削れ粉の発生が促進されてしまう。この場合、従来の手段では不十分であった。
また、現像剤やレーザー等の発達により、画像はますます高精細化されてきており、従来、画像上問題にならなかった塗工欠陥が指摘されるようになってきている。例えば、顕著なリークは発生しないが、微小なポチとなって画像に現れるもの、また、肉眼で識別不能な大きさであり、電子写真感光体表面には凹凸形状もないが、やはりポチとなって画像に現れるもの等である。
既存の手法では上記のような欠陥を改善することは困難であった。
特開平8−234453号公報
特開平11−65138号公報
特許第3750711号明細書
特開平11−65132号公報
本発明の課題は、上記のような既存の方法では改善できない塗工欠陥の課題を解決することである。
本発明の目的は、塗工欠陥に起因する画像欠陥の無い電子写真感光体を製造できるワーク搬送用パレット及び電子写真感光体の製造方法を提供することである。
本発明に従って、電子写真感光体の製造の際に、製造途中の電子写真感光体の導電性基体であるワークを搬送するために用いられるパレットにおいて、
該パレットは、少なくともポリエーテルエーテルケトンを含有する、ワークを支持するためのピンを有することを特徴とするワーク搬送用パレットが提供される。
該パレットは、少なくともポリエーテルエーテルケトンを含有する、ワークを支持するためのピンを有することを特徴とするワーク搬送用パレットが提供される。
また、本発明に従って、上記ワーク搬送用パレットを用いることを特徴とする電子写真感光体の製造方法が提供される。
本発明のワーク搬送用パレットを用いることで、塗工欠陥に起因する画像欠陥の無い電子写真感光体を製造することができる。
以下、本発明の具体的な実施の形態について説明する。
本発明のパレットに設置されているワークを支持するためのピンの形状は、少なくとも、ワークの底を受ける底面と、ワークの内面に接してワークを支持できる形状を有していれば、いかなる形状でも構わない。例えば図1のような形状である。図1及び図2において、ワークは3であり、ワークの底を受ける底面は2、ワークの内面に接してワークを支持できる形状は1に相当する。図2は、図1の部品1対でワーク1本を支持するように図示されているが、ワーク1本を支持する部品の数は特に制限されないし、ワークの内面に接してワークを支持できる形状の数も、ワークが支持できる形状であれば特に制限されない。
パレットに設置されているピンの材質として、スーパーエンプラと呼ばれる、ポリエーテルエーテルケトンを含有する材料を使用することで、塗工欠陥を改善することが可能となった。本発明のワーク搬送用パレットを用いて作製された電子写真感光体は、出力画像上、塗工欠陥による画像欠陥はほとんど確認されない。ポリエーテルエーテルケトンは、例えば、商品名VICTREX PEEK 151G、381G、450G(いずれも英国ビクトレックス社製)として、市販されているものが使用できる。また、ピンの作製手段は、削りだし、射出成型、押し出し成型等、いかなる手段を用いても構わない。
本発明の手法によって新たに改善できるようになった塗工欠陥は、非常に小さなものであり、肉眼で確認することは困難である。また、画像出力を行っても顕著なリークを発生しないため、削れ粉等の金属の異物が原因であると断定することもできず、本発明の効果によって改善されたか否かは判別しがたい。しかしながら、上記のような微小な塗工欠陥が、削れ粉に起因するものであることは、以下のような手法によって確認できる。
まず、従来の材質、例えば、ポリフェニレンサルファイドで構成されたピンを用いて製造した電子写真感光体を用い、電子写真感光体表面の適当な位置にマーカー等でマーキングして画像出力を行い、画像と電子写真感光体の位置を対応させた。次に、画像欠陥部分と電子写真感光体の位置を対応させることで、電子写真感光体上の塗工欠陥部分のおよその位置(10mm2程度)を特定した。しかる後に、レーザー顕微鏡等の観察によって、塗工欠陥を見出した。特定された塗工欠陥部分の元素分析を行ったところ、導電性基体を構成する金属の削れ粉の存在を確認できた。
一方、簡易的に、部材の削れについて評価した。導電性基体とピンを擦り合わせたところ、ポリフェニレンサルファイドのピンでは、導電性基体に摺擦跡が残ったが、ポリエーテルエーテルケトンのピンでは、摺擦跡が残らなかった。
これらのことから、本発明のポリエーテルエーテルケトンを含有するピンを用いる手法によって新たに改善できるようになった塗工欠陥は、導電性基体の削れに起因することが示唆された。
ピンにポリエーテルエーテルケトンを含有させることで導電性基体の削れ粉が減少するメカニズムは解明されていない。ただ、ポリエーテルエーテルケトンはエンプラの中でも摩擦力が低く、高い摺動性を持つことが特徴であるので、導電性基体の削れが抑制されたと考えている。また、英国ビクトレックス社のポリエーテルエーテルケトンのカタログによれば、ポリエーテルエーテルケトンは摩擦係数が温度によって変化しない材料であるため、製造工程中にワークの温度が高くなった時にも、導電性基体の削れが抑制されていると考えられる。
なお、顕著なリークが発生しない理由は、削れ粉が非常に小さくて少ない、削れ粉が付着している場所であっても、電子写真感光体膜厚が十分に確保されているためと考えられる。
パレットに設置されているピンの材質は、ポリエーテルエーテルケトンを含有する材料であればよく、更に、強度を向上させるためにガラス繊維、滑り性を向上させるためにポリテトラフルオロエチレンを含むものを選択できる。ガラス繊維を含有するものは、例えば、商品名VICTREX PEEK 150GL30、450GL30(英国ビクトレックス社製)として、市販されているものが使用できる。ポリテトラフルオロエチレンを含有するものは、例えば、VICTREX PEEK 150FC30、450FC30(英国ビクトレックス社製)として、市販されているものが使用できる。ガラス繊維又はポリテトラフルオロエチレンの含有量は、材料全体に対して20質量%以上40質量%であることが好ましい。この範囲内であることにより前記効果が発揮される。
本発明に用いられる搬送用パレットは、ポリエーテルエーテルケトンを含有する、ワークを支持するためのピンを、1つ、あるいは複数有している。ただし、生産性を向上させるためには、複数有している方が好ましい。ピンを受ける基台は、強度、耐熱性が確保できる材質であれば良く、アルミニウム、ステンレス鋼、あるいは耐熱性樹脂等、自由に選択できる。更に、ピンと基台の材質は同じものを使用しても構わない。
次に、本発明に用いられる電子写真感光体について説明する。
導電性基体としては、導電性を有するものであればよく、例えばアルミニウム、銅、クロム、ニッケル、亜鉛及びステンレス等の金属や合金をドラム又はシート状に成形したもの、導電性物質を単独又は結着樹脂と共に塗布して導電層を設けた金属等が挙げられる。
本発明に用いられる電子写真感光体は、上記導電性基体上に、塗布によって有機膜を設けることで作製される。本発明により製造される電子写真感光体は、有機電子写真感光体であればよく、単層型電子写真感光体であっても積層型電子写真感光体であっても構わない。有機膜を構成する層としては、光導電層、下引き層、電荷発生層及び電荷輸送層、表面保護層等が挙げられるが、公知の電子写真感光体であればいかなる構成であっても構わない。
次に、本発明を実施例により詳細に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
(実施例1)
図1に示されるようなピンを6対有するワーク搬送用パレットを使用した。ワーク搬送用パレットの基台は、アルミニウム製とした。ピンの材料は、ポリエーテルエーテルケトン100質量%(商品名:VICTREX PEEK 151G、英国ビクトレックス社製)のものを用いた。ピンが導電性基体の内面に接する部分の曲面の半径は、77.5mmとした。ピンは射出成型によって作製し、金型の分割部は、図1の稜線部分にのみ設け、導電性基体の接する部分を避けた。
図1に示されるようなピンを6対有するワーク搬送用パレットを使用した。ワーク搬送用パレットの基台は、アルミニウム製とした。ピンの材料は、ポリエーテルエーテルケトン100質量%(商品名:VICTREX PEEK 151G、英国ビクトレックス社製)のものを用いた。ピンが導電性基体の内面に接する部分の曲面の半径は、77.5mmとした。ピンは射出成型によって作製し、金型の分割部は、図1の稜線部分にのみ設け、導電性基体の接する部分を避けた。
まず、導電性基体として、長さ370mm、外径84mm、内径78mm、肉厚3mmのアルミニウムシリンダ(JIS A3003で規定されるアルミニウムの合金)を切削加工により作製した。この導電性基体を洗剤(商品名:ケミコールCT、常盤化学(株)製)を含む純水中で超音波洗浄を行い、続いて洗剤を洗い流す工程を経た後、更に純水中で超音波洗浄を行って脱脂処理した。
このようにして洗浄された導電性基体6本を、ピンを6対有するワーク搬送用パレットに乗せた。このとき、ワークをパレット上のピンに支持されるように挿入した。ワークが載っているパレットを導電層形成工程まで搬送した。
ワークをパレット上のピンから引き抜き、浸漬法によって導電性基体の上に導電層を塗工した。導電層塗工液は次のようにして調製した。
アンチモンをドープした酸化スズの被覆膜を有する酸化チタン粉体 60質量部
(商品名:クロノスECT−62、チタン工業(株)製)
酸化チタン粉体 60質量部
(商品名:titone SR−1T、堺化学(株)製)
レゾール型フェノール樹脂 70質量部
(商品名:ブライオーフェン(登録商標)J−325(大日本インキ化学工業(株)製、固形分70%)
2−メトキシ−1−プロパノール 50質量部
メタノール 50質量部
からなるスラリーを約20時間ボールミルで分散させて塗工液を得た。この塗工液に含有される粉体の平均粒径は0.25μmであった。
(商品名:クロノスECT−62、チタン工業(株)製)
酸化チタン粉体 60質量部
(商品名:titone SR−1T、堺化学(株)製)
レゾール型フェノール樹脂 70質量部
(商品名:ブライオーフェン(登録商標)J−325(大日本インキ化学工業(株)製、固形分70%)
2−メトキシ−1−プロパノール 50質量部
メタノール 50質量部
からなるスラリーを約20時間ボールミルで分散させて塗工液を得た。この塗工液に含有される粉体の平均粒径は0.25μmであった。
導電層が塗布されたワーク6本を再びパレットに戻し、乾燥工程に搬送した。ワークをパレットに乗せたままの状態で、150℃に調整した熱風乾燥機中で48分間加熱乾燥し、分散液の塗布膜を硬化させることにより、層厚15μmの導電層を形成させた。
このようにして導電層が形成されたワークが乗っているパレットを、下引き層形成工程まで搬送した。ワークをパレット上のピンから引き抜き、浸漬法によって導電層の上に下引き層を塗工した。下引き層塗工液は次のようにして調製した。
共重合ナイロン樹脂 10質量部
(商品名:アミラン(登録商標)CM8000、東レ(株)製)
メトキシメチル化ナイロン樹脂 30質量部
(商品名:トレジンEF−30T、ナガセケムテックス(株)製)
をメタノール500質量部及びブタノール250質量部の混合液に溶解して下引き層塗工液を調製した。
(商品名:アミラン(登録商標)CM8000、東レ(株)製)
メトキシメチル化ナイロン樹脂 30質量部
(商品名:トレジンEF−30T、ナガセケムテックス(株)製)
をメタノール500質量部及びブタノール250質量部の混合液に溶解して下引き層塗工液を調製した。
下引き層が塗布されたワークを再びパレットに戻し、乾燥工程に搬送した。ワークをパレットに乗せたままの状態で、100℃に調整した熱風乾燥機中で22分間加熱乾燥して、溶液の塗布膜を硬化させることにより、層厚0.45μmの下引き層を形成した。
このようにして下引き層が形成されたワークが乗っているパレットを、電荷発生層形成工程まで搬送した。ワークをパレット上のピンから引き抜き、浸漬法によって下引き層の上に電荷発生層を塗工した。電荷発生層塗工液は次のようにして調製した。
ヒドロキシガリウムフタロシアニン顔料 4質量部
(CuKα特性X線回折スペクトルにおけるブラッグ角2θ±0.2°の7.4°及び28.2°に強いピークを有するもの)
ポリビニルブチラール樹脂 2質量部
(商品名:エスレックBX−1、積水化学工業(株)製)
シクロヘキサノン 90質量部
からなる混合液を、直径1mmガラスビーズを用いてサンドミルで10時間分散させた後、得た混合液に酢酸エチル110質量部を加えて電荷発生層用塗工液を調製した。
(CuKα特性X線回折スペクトルにおけるブラッグ角2θ±0.2°の7.4°及び28.2°に強いピークを有するもの)
ポリビニルブチラール樹脂 2質量部
(商品名:エスレックBX−1、積水化学工業(株)製)
シクロヘキサノン 90質量部
からなる混合液を、直径1mmガラスビーズを用いてサンドミルで10時間分散させた後、得た混合液に酢酸エチル110質量部を加えて電荷発生層用塗工液を調製した。
電荷発生層が塗布されたワークを再びパレットに戻し、乾燥工程に搬送した。ワークをパレットに乗せたままの状態で、80℃に調整した熱風乾燥機中で22分間加熱乾燥して、塗工液の塗布膜を硬化させることにより、層厚0.17μmの電荷発生層を形成した。
このようにして電荷発生層が形成されたワークが乗っているパレットを、電荷輸送層形成工程まで搬送した。ワークをパレット上のピンから引き抜き、浸漬法によって電荷発生層の上に電荷輸送層を塗工した。電荷輸送層塗工液は次のようにして調製した。
下記構造式(1)で示されるトリアリールアミン系化合物 35質量部
ビスフェノールZ型ポリカーボネート樹脂 50質量部
(商品名:ユーピロン(登録商標)Z400、三菱エンジニアリングプラスティックス(株)製)
を、モノクロロベンゼン320質量部及びジメトキシメタン50質量部の混合液に溶解して電荷輸送層用塗工液を調製した。電荷輸送層が塗布されたワークを再びパレットに戻し、乾燥工程に搬送した。ワークをパレットに乗せたままの状態で、120℃に調整した熱風乾燥機中で40分間加熱乾燥して、塗工液の塗布膜を硬化させることにより、層厚20μmの電荷輸送層を形成した。
(商品名:ユーピロン(登録商標)Z400、三菱エンジニアリングプラスティックス(株)製)
を、モノクロロベンゼン320質量部及びジメトキシメタン50質量部の混合液に溶解して電荷輸送層用塗工液を調製した。電荷輸送層が塗布されたワークを再びパレットに戻し、乾燥工程に搬送した。ワークをパレットに乗せたままの状態で、120℃に調整した熱風乾燥機中で40分間加熱乾燥して、塗工液の塗布膜を硬化させることにより、層厚20μmの電荷輸送層を形成した。
以上のようにして電子写真感光体6本を作製した。この工程を繰り返すことで、合計24本の電子写真感光体を得た。
この電子写真感光体を、電子写真複写機(商品名:iRC6800、キヤノン(株)製)に、負帯電有機電子写真感光体(電子写真感光体)が装着できるように改造した装置に、装着した。
iRC6800(キヤノン(株)製)は、正規現像を採用している。正規現像では、背景部(非黒化部)に相当する部位で電子写真感光体に光を照射し、現像剤を付着させる領域は表面電位の減衰していない領域である(このときの露光法を、以下、BAEと称する)。一方、反転現像では、記録画像領域(黒化部)に相当する部位で電子写真感光体に光を照射し、該電子写真感光体の表面電位の下がった部分に現像剤を付着させる(このときの露光法を、以下、IAEと称する)。
今回は、反転現像を実施するために、像露光をBAEからIAEに変更し、また、帯電、転写等のバイアス設定を変更した。帯電プロセスには、コロナ帯電器を採用した。ローラー帯電器を採用しているiRC6800(キヤノン(株)製)を、コロナ帯電器が挿入できるように構成しなおした。
23℃/50%RHの環境下で、A3、黒単色のハーフトーン画像出力を行い、出力画像を評価した。画像出力は、得られた24本の電子写真感光体全てについて行った。画像評価は、電子写真感光体1周分に相当する画像範囲において行った。電子写真感光体24本分の画像中に発生した、ポチの総数をカウントした。結果を表1に示す。
(実施例2)
ワーク搬送用パレットに設置するピンの材料として、ガラス繊維30質量%含有のポリエーテルエーテルケトン(商品名:VICTREX PEEK 150GL30、英国ビクトレックス社製)を用いた。それ以外は、実施例1と同様にして電子写真感光体の作製を行い、画像評価を行った。結果を表1に示す。
ワーク搬送用パレットに設置するピンの材料として、ガラス繊維30質量%含有のポリエーテルエーテルケトン(商品名:VICTREX PEEK 150GL30、英国ビクトレックス社製)を用いた。それ以外は、実施例1と同様にして電子写真感光体の作製を行い、画像評価を行った。結果を表1に示す。
(実施例3)
ワーク搬送用パレットに設置するピンの材料として、ポリテトラフルオロエチレン30質量%含有のポリエーテルエーテルケトン(商品名:VICTREX PEEK 150FC30、英国ビクトレックス社製)を用いた。それ以外は、実施例1と同様にして電子写真感光体の作製を行い、画像評価を行った。結果を表1に示す。
ワーク搬送用パレットに設置するピンの材料として、ポリテトラフルオロエチレン30質量%含有のポリエーテルエーテルケトン(商品名:VICTREX PEEK 150FC30、英国ビクトレックス社製)を用いた。それ以外は、実施例1と同様にして電子写真感光体の作製を行い、画像評価を行った。結果を表1に示す。
(比較例1)
ワーク搬送用パレットに設置するピンの材料として、ポリフェニレンサルファイド(PPS)(商品名:FZ−2100、大日本インキ化学工業(株)社製)を用いた。それ以外は、実施例1と同様にして電子写真感光体の作製を行い、画像評価を行った。結果を表1に示す。
ワーク搬送用パレットに設置するピンの材料として、ポリフェニレンサルファイド(PPS)(商品名:FZ−2100、大日本インキ化学工業(株)社製)を用いた。それ以外は、実施例1と同様にして電子写真感光体の作製を行い、画像評価を行った。結果を表1に示す。
(比較例2)
ワーク搬送用パレットに設置するピンの材料として、ガラス繊維30質量%含有のポリフェニレンサルファイド(商品名:FZL−4033、大日本インキ化学工業(株)社製)を用いた。それ以外は、実施例1と同様にして電子写真感光体の作製を行い、画像評価を行った。結果を表1に示す。
ワーク搬送用パレットに設置するピンの材料として、ガラス繊維30質量%含有のポリフェニレンサルファイド(商品名:FZL−4033、大日本インキ化学工業(株)社製)を用いた。それ以外は、実施例1と同様にして電子写真感光体の作製を行い、画像評価を行った。結果を表1に示す。
(比較例3)
ワーク搬送用パレットに設置するピンの材料として、ポリテトラフルオロエチレン含有ポリフェニレンサルファイド(商品名:CZL−2000、大日本インキ化学工業(株)社製)を用いた。それ以外は、実施例1と同様にして電子写真感光体の作製を行い、画像評価を行った。結果を表1に示す。
ワーク搬送用パレットに設置するピンの材料として、ポリテトラフルオロエチレン含有ポリフェニレンサルファイド(商品名:CZL−2000、大日本インキ化学工業(株)社製)を用いた。それ以外は、実施例1と同様にして電子写真感光体の作製を行い、画像評価を行った。結果を表1に示す。
表1のとおり、ワーク搬送用パレットに設置するピンの材質としてポリエーテルエーテルケトンを含むものを用いた場合、削れ粉起因の画像欠陥の発生は非常に少なく、本発明によって改善がなされたことが確認された。
1:ピンの、ワークの内面に接してワークを支持する部分
2:ピンの、ワークの底を受ける底面
3:ワーク
2:ピンの、ワークの底を受ける底面
3:ワーク
Claims (4)
- 電子写真感光体の製造の際に、製造途中の電子写真感光体の導電性基体であるワークを搬送するために用いられるパレットにおいて、
該パレットは、少なくともポリエーテルエーテルケトンを含有する、ワークを支持するためのピンを有することを特徴とするワーク搬送用パレット。 - 前記ピンが、少なくともガラス繊維を含有する請求項1に記載のワーク搬送用パレット。
- 前記ピンが、少なくともポリテトラフルオロエチレンを含有する請求項1に記載のワーク搬送用パレット。
- 請求項1乃至3のいずれかに記載のワーク搬送用パレットを用いることを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007289600A JP2009116079A (ja) | 2007-11-07 | 2007-11-07 | ワーク搬送用パレット及び電子写真感光体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007289600A JP2009116079A (ja) | 2007-11-07 | 2007-11-07 | ワーク搬送用パレット及び電子写真感光体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009116079A true JP2009116079A (ja) | 2009-05-28 |
Family
ID=40783282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007289600A Pending JP2009116079A (ja) | 2007-11-07 | 2007-11-07 | ワーク搬送用パレット及び電子写真感光体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009116079A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012022130A (ja) * | 2010-07-14 | 2012-02-02 | Canon Inc | 電子写真用の円筒状基体の洗浄方法および円筒状の電子写真感光体の製造方法 |
CN104071421A (zh) * | 2013-03-27 | 2014-10-01 | 佳能株式会社 | 部件承载托盘 |
JP2016109241A (ja) * | 2014-12-09 | 2016-06-20 | 富士ゼロックス株式会社 | 支持方法、ゴムロールの製造方法 |
-
2007
- 2007-11-07 JP JP2007289600A patent/JP2009116079A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012022130A (ja) * | 2010-07-14 | 2012-02-02 | Canon Inc | 電子写真用の円筒状基体の洗浄方法および円筒状の電子写真感光体の製造方法 |
CN104071421A (zh) * | 2013-03-27 | 2014-10-01 | 佳能株式会社 | 部件承载托盘 |
US9694937B2 (en) | 2013-03-27 | 2017-07-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Component carrying tray |
JP2016109241A (ja) * | 2014-12-09 | 2016-06-20 | 富士ゼロックス株式会社 | 支持方法、ゴムロールの製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3201691B1 (en) | Electrophotographic photosensitive member, process cartridge and electrophotographic apparatus | |
JP2007047737A (ja) | 電子写真装置 | |
US20040101774A1 (en) | Electrophotographic photosensitive member, electrophotographic apparatus, and process cartridge | |
JP7222670B2 (ja) | 電子写真感光体の製造方法 | |
CN110568735B (zh) | 电子照相感光构件、处理盒和电子照相设备 | |
JP6333629B2 (ja) | 電子写真感光体およびそれを備えた画像形成装置 | |
JP2014059459A (ja) | 電子写真感光体およびそれを備えた画像形成装置 | |
JP2009031499A (ja) | 電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
JP2009116079A (ja) | ワーク搬送用パレット及び電子写真感光体の製造方法 | |
JP3927930B2 (ja) | 電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 | |
JP7263027B2 (ja) | 電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 | |
JP4262061B2 (ja) | 電子写真感光体の製造方法 | |
JP6674270B2 (ja) | 電子写真感光体、その製造方法、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 | |
US20120225380A1 (en) | Sulfonamide-doped undercoat for imaging device | |
JP2005234321A (ja) | 電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 | |
JP2015176139A (ja) | 電子写真感光体、プロセスカートリッジ、および電子写真装置 | |
JP6132473B2 (ja) | 電子写真感光体の製造方法 | |
JP2018075540A (ja) | 浸漬塗布装置並びに電子写真感光体及び画像形成装置 | |
JP2001125435A (ja) | 電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
JP2017181926A (ja) | 電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 | |
JP4336557B2 (ja) | 電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 | |
JP2008026481A (ja) | 電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 | |
JP5264378B2 (ja) | 積層型電子写真感光体製造方法 | |
JPH07295278A (ja) | 電子写真感光体及び電子写真装置 | |
JP2005208485A (ja) | 電子写真装置およびプロセスカートリッジ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20090324 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Effective date: 20100201 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Effective date: 20100630 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 |