JP2009113986A - 被覆材除去装置及び被覆材除去方法 - Google Patents

Abstract

【課題】作業者が安全、且つ簡単に、エレベータの昇降路内の壁面または鉄骨に付着させられた被覆材の除去作業を行うことができる被覆材除去装置を提供する。
【解決手段】エレベータ１００の昇降路１０２内の壁面Ｗに付着させられている被覆材Ｔを除去するための被覆材除去装置１は、かご１０４上に組まれた１階分の高さの作業域を有するフレーム２と、透明材料で構成され、壁面Ｗから所定距離を隔てた位置で１階分の高さの壁面Ｗを覆うとともにフレーム２に固定され、壁面Ｗとの間に空間Ｓ１を形成するシート状のカバー部１６と、カバー部１６に取り付けられ、その開口端がカバー部１６に形成された開口に接続され、カバー部１６からカバー部１６で覆われた空間Ｓ１に向かって突出するように配置された袋状の作業部２０と、カバー部１６に接続され、壁面Ｗから除去された被覆材Ｔ’を内部に収納する袋状の収納部２２と、を備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、被覆材除去装置及び被覆材除去方法に関し、特に、エレベータの昇降路内の壁面や鉄骨に付着させられた被覆材を除去するための被覆材除去装置及び被覆材除去方法に関する。

建物の壁面や、梁等に使用される鉄骨の表面に被覆材を付着させ、壁面または鉄骨の耐熱性（耐火性）等を向上させることが行われている。

このような被覆材は、アスベストのように建物の完成後に人体に有害であることが判明すると、周囲への粉塵の発散を防止しつつ被覆材を鉄骨等から除去しなければならない事態を生じさせることになる。

このような事態に対処するために、被覆材の飛散防止のため現場全体をビニールシート等で隔離した状態で被覆材を壁面や鉄骨から剥がして廃棄するという手法が採られている（特許文献１）。

特許文献１ 特開２００４−３０５９０４号公報（段落番号００１４）

ところで、建物に設置されたエレベータの昇降路内の壁面や鉄骨の表面にも、被覆材が付着させられていることがある。このような箇所の被覆材を除去する場合に、前述のような従来の被覆材の除去方法では、昇降路内の空間全体を隔離する必要がある。したがって、全階にわたって被覆材除去作業を終了するまでは、エレベータを使用することができなくなる。このため、使用中の建物に設置されたエレベータの昇降路内で被覆材の除去作業を行う場合には、長期間エレベータの使用を中止しなくてはならず、特に不便である。

また、従来の被覆材の除去方法では、昇降路内の空間全体を隔離した後、作業者が上方階の作業も行うことができるように、相当な高さの足場を組まなくてはならない。また、そのような高さの作業現場で作業者が安全に作業できるように、安全性の確保を厳重にする必要がある。したがって、現場での作業場の設置工事が大がかりとなり、設置作業が煩雑となる。また、そのような足場に上っての上方階での除去作業は、作業者にとって相当な重労働となる。

さらに、エレベータ内には、かご昇降用のガイドレールやロープなどの構造部品や、様々なセンサ類が設けられている。このため、昇降路内の全体を隔離する従来の方法では、被覆材の飛散を防止するために噴霧する飛散抑制剤及び被覆材が、これらの構造部品やセンサ類に付着するのを防止するための保護作業を厳重に行う必要があり、保護作業が繁雑で注意を要する。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、作業者が安全、且つ簡単に、エレベータの昇降路内の壁面または鉄骨に付着させられた被覆材の除去作業を行うことができる被覆材除去装置を提供することを目的とする。

また、本発明は、上述したような被覆材除去装置を使用して、エレベータの昇降路内の壁面または鉄骨から被覆材を除去する被覆材除去方法を提供することも目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の被覆材除去装置は、建物のエレベータの昇降路内の壁面に付着させられている被覆材を除去するための被覆材除去装置であって、エレベータのかご上に取り付けられた建物の１階分の高さの作業域を有するフレームと、透明材料で構成され、フレームの壁面側でフレームに固定され、且つ壁面から所定距離を隔てた位置で１階分の高さの壁面を覆って、壁面との間に空間を形成するシート状のカバー部と、カバー部に取り付けられ、その開口端がカバーに形成された開口に接続され、カバー部からカバーで部覆われた空間に向かって突出するように配置された袋状の作業部と、カバー部に接続され、壁面から除去された被覆材を内部に収納する袋状の収納部と、を備えたことを特徴としている。

このように構成された本発明では、シート状のカバー部が、エレベータの昇降路内の１階分の高さの壁面を覆うので、昇降路内の一部のみを隔離することができる。したがって、昇降路内の空間全体を隔離していた従来の方法に比べて、簡単な隔離作業で、被覆材の除去作業を行うことができる。また、１階分毎に被覆材の除去作業を行うことが可能となるので、昇降路内の空間を階ごとに分けて、複数回にわたって被覆材の除去作業を行うことも可能となる。これにより、除去作業１回当たりのエレベータの使用中止時間が短くなるから、例えば使用中の建物に設置されたエレベータの昇降路内の被覆材を除去する場合でも、建物の使用者に不便を強いることなく、被覆材の除去を行うことができる。

また、かご上に１階分の高さのフレームを組むので、作業者はかご上に立ち、あるいはフレームを足場として使用しながら、被覆材除去作業を行うことができる。上方階の作業を行う場合には、かごを作業階の１階下の位置に停止させればよい。したがって、従来のような、上方階まで達する高い足場を組む必要がなく、現場の準備作業を簡単にすることができる。そして、作業者は、かご上で、１階分の範囲での作業を行えばよいから、被覆材の除去作業の作業性を確保することができ、また、作業の安全性も確保することができる。

さらに、カバー部によって、昇降路内の１階分の高さの壁面を隔離可能なので、エレベータ内部の構成部品やセンサ類をカバー部で覆われた空間の外側に配置することが可能となる。したがって、構成部品やセンサ類を厳重に保護して被覆材及び被覆材の飛散抑制剤が付着するのを防止する必要がなく、現場での準備作業が簡単になるとともに、構成部品やセンサ類の故障の発生を防止することができる。

本発明においては、好ましくは、カバー部の上端部及び下端部は、飛散抑制剤によって被覆材が固着された壁面の固着部位に、取り付けられる。
このように構成された本発明では、壁面には飛散抑制剤によって被覆材が壁面に固着された固着部位が形成され、その固着部位にカバー部の上端部及び下端部が取り付けられるので、カバー部を壁面に取り付けて壁面を隔離する際に、壁面の被覆材が飛散するのを防止することができる。

本発明においては、好ましくは、固着部位は、壁面のほぼ全幅にわたって形成され、カバー部の上端部は、固着部位に部分的に接触し、カバー部の下端は、固着部位のほぼ全幅にわたって接触する。
このように構成された本発明では、カバー部の下端部が全幅にわたって固着部位が形成された壁面に接触しているので、壁面から除去された被覆材が落下すると、カバー部の下方部が除去された被覆材を支持する。したがって、被覆材がカバー部の外部に漏れて下に落ちるのを防止することができる。また、カバー部の上端部は、固着部位に部分的に接触しているので、例えば吸引装置等によってカバー部で覆われた空間の空気を吸引する場合では、カバー部の上端部の、壁面に接触していない箇所から外部の空気を空間内に吸引することができる。したがって、カバー部で覆われた空間内を負圧に保つことができ、被覆材が空間外部へ漏れるのを防止することができる。

また、上記の目的を達成するために、本発明の被覆材除去装置は、建物のエレベータの昇降路内の鉄骨に付着させられている被覆材を除去するための被覆材除去装置であって、エレベータのかご上に取り付けられた建物の１階分の高さの作業域を有するフレームと、透明材料で構成され、１階分の高さの鉄骨の周囲を覆うとともにフレームに固定されることにより鉄骨の周囲に空間を形成するカバー部と、カバー部に取り付けられ、その開口端がカバー部に形成された開口に接続され、カバー部からカバー部で覆われた空間に向かって突出するように配置された袋状の作業部と、カバー部に接続され、鉄骨から除去された被覆材を内部に収納する袋状の収納部と、を備えた、ことを特徴としている。

このように構成された本発明では、カバー部が、エレベータの昇降路内の１階分の高さの鉄骨の周囲を覆うので、昇降路内の一部のみを隔離することができる。したがって、昇降路内の空間全体を隔離していた従来の方法に比べて、簡単な隔離作業で、被覆材の除去作業を行うことができる。また、１階分毎に被覆材の除去作業を行うことが可能となるので、昇降路内の空間を階ごとに分けて、複数回にわたって被覆材の除去作業を行うことも可能となる。これにより、除去作業１回当たりのエレベータの使用中止時間が短くなるから、例えば使用中の建物に設置されたエレベータの昇降路内の被覆材を除去する場合でも、建物の使用者に不便を強いることなく、被覆材の除去を行うことができる。

また、かご上に１階分の高さのフレームを組むので、作業者はかご上に立ち、あるいはフレームを足場として使用しながら、被覆材除去作業を行うことができる。上方階の作業を行う場合には、かごを作業階の１階下の位置に停止させればよい。したがって、従来のような、上方階まで達する高い足場を組む必要がなく、現場の準備作業を簡単にすることができる。そして、作業者は、かご上で、１階分の範囲での作業を行えばよいから、被覆材の除去作業の作業性を確保することができ、また、作業の安全性も確保することができる。

さらに、カバー部によって、昇降路内の１階分の高さの鉄骨の周囲を隔離可能なので、エレベータ内部の構成部品やセンサ類をカバー部で覆われた空間の外側に配置することが可能となる。したがって、構成部品やセンサ類を厳重に保護して被覆材及び被覆材の飛散抑制剤が付着するのを防止する必要がなく、現場での準備作業が簡単になるとともに、構成部品やセンサ類の故障の発生を防止することができる。

本発明においては、好ましくは、カバー部は、互いに連結された複数の鉄骨の周囲を覆う。
このように構成された本発明では、カバー部が複数の鉄骨の周囲を覆うので、一度の作業で複数の鉄骨に付着させられた被覆材を除去することができるから、効率よく除去作業を行うことができる。また、鉄骨が互いに組み合わさった構造であっても、建物の１階分の高さの鉄骨を覆うことができるので、様々な鉄骨の配置構造にも対応することができる。

本発明においては、好ましくは、作業部は、カバー部と別体に作られ、カバー部に取付可能に構成される。
このように構成された本発明においては、作業部がカバー部と別体に作られ、カバー部に取付可能に構成されるので、カバー部で壁面または鉄骨を覆った後に、壁面または鉄骨の形状や被覆材の被覆状態等に応じて、カバー部の所望の位置に作業部を取り付けることができる。したがって、様々な作業現場の状況に応じて作業部を配置することができるカバーを提供することができる。よって、異なる状況の作業現場であっても、カバー部の外部から壁面または鉄骨に手の届く位置に作業部を配置することができ、被覆材の除去作業が容易になる。

本発明においては、好ましくは、エレベータ内の壁面に沿って延びるガイドレールにフレームを支持させるための支持ブラケットを更に有する。
このように構成された本発明においては、支持ブラケットを更に有するので、支持ブラケットを用いてフレームをガイドレールで支持させることができる。したがって、フレームの荷重及びフレームに乗る作業者の荷重がエレベータかごにかからない。よって、エレベータかごの上面への負荷を除去することができ、エレベータかごの損傷を防止することができる。

本発明において、好ましくは、支持ブラケットは、ガイドレールに沿って取り付けられる取付部と、取付部に対して直角に延び、上面にフレームを載置して固定するフレーム載置部とを備える。
このように構成された本発明においては、支持ブラケットが、取付部を備えているので、エレベータの壁面に沿って延びるガイドレールに確実に取り付けることができる。また、フレームをフレーム載置部に乗せることにより、フレームを下方から支持することができ、フレームを確実に支持してフレームの落下を防止することができる。

本発明においては、好ましくは、前述の被覆材除去装置を用いて、エレベータの昇降路内の壁面または鉄骨に付着させられている被覆材を除去する被覆材除去方法であって、エレベータのかご上に、１階分の高さの作業域を有するフレームを組むステップと、壁面または鉄骨をカバー部で覆うステップと、カバー部をフレームに固定するステップと、カバー部によって覆われた空間に負圧を発生させるステップと、作業部から作業者が腕を挿入して、壁面または鉄骨に付着させられている被覆材をカバー部の外側から除去するステップと、除去した被覆材を収納部に収納するステップと、を備えたことを特徴としている。

このように構成された本発明では、カバー部が、エレベータの昇降路内の１階分の高さの壁面又は鉄骨の周囲を覆うので、昇降路内の一部のみを隔離することができる。したがって、昇降路内の空間全体を隔離していた従来の方法に比べて、簡単な隔離作業で、被覆材の除去作業を行うことができる。また、１階分毎に被覆材の除去作業を行うことが可能となるので、昇降路内の空間を階ごとに分けて、複数回にわたって被覆材の除去作業を行うことも可能となる。これにより、除去作業１回当たりのエレベータの使用中止時間が短くなるから、例えば使用中の建物に設置されたエレベータの昇降路内の被覆材を除去する場合でも、建物の使用者に不便を強いることなく、被覆材の除去を行うことができる。

また、かご上に１階分の高さのフレームを組むので、作業者はかご上に立ち、あるいはフレームを足場として使用しながら、被覆材除去作業を行うことができる。上方階の作業を行う場合には、かごを作業階の１階下の位置に停止させればよい。したがって、従来のような、上方階まで達する高い足場を組む必要がなく、現場の準備作業を簡単にすることができる。そして、作業者は、かご上で、１階分の範囲での作業を行えばよいから、被覆材の除去作業の作業性を確保することができ、また、作業の安全性も確保することができる。

さらに、カバー部によって、昇降路内の１階分の高さの壁面または鉄骨の周囲を隔離可能なので、エレベータ内部の構成部品やセンサ類をカバー部で覆われた空間の外側に配置することが可能となる。したがって、構成部品やセンサ類を厳重に保護して被覆材及び被覆材の飛散抑制剤が付着するのを防止する必要がなく、現場での準備作業が簡単になるとともに、構成部品やセンサ類の故障の発生を防止することができる。

本発明においては、好ましくは、作業域の上下端の被覆材に飛散抑制剤を含浸させて、被覆材が固着された固着部位を形成するステップと、カバー部の端部を固着部位に取り付けるステップと、を更に備えている。
このように構成された本発明では、飛散抑制剤によって被覆材が壁面または鉄骨に固着された固着部位が形成され、その固着部位にカバー部の端部が取り付けられるので、カバー部を取り付ける際に、カバー部と接触した被覆材が飛散するのを防止することができる。

本発明においては、好ましくは、壁面または鉄骨をカバー部で覆うステップの後、カバー部の外面に作業部を取り付け、作業部の開口端に対応するカバー部の位置に開口を形成し、作業部を開口からカバー部内部に挿入することにより、作業部を空間に向かって突出させるステップを更に備えている。

このように構成された本発明においては、壁面または鉄骨をカバー部で覆った後、作業部をカバー部に取り付け、作業部の開口端に対応する位置において、カバー部に開口を形成する。すると袋状の作業部の内部とカバー部の内部の空間とが開口によって連通する。
その後、作業部を開口からカバー部内部に挿入して裏返し、空間に向かって突出させることによって作業部を形成する。
カバー部で壁面または鉄骨を覆った後に作業部を取り付けるので、壁面または鉄骨の形状や被覆材の被覆状態等に応じて、カバー部の所望の位置に作業部を取り付けることができる。したがって、様々な作業現場の状況に応じて作業部を配置することができる。よって、異なる状況の作業現場であっても、カバー部の外部から壁面または鉄骨に手の届く位置に作業部を配置することができ、被覆材の除去作業が容易になる。

本発明においては、好ましくは、フレームを組むステップは、エレベータ内の壁面に沿って延びるガイドレールに、フレームを支持するための支持ブラケットの取付部を取り付けるステップと、支持ブラケットの取付部に対して直角に延びるフレーム載置部に、フレームを載置して固定することにより、フレームをガイドレールで支持するステップと、を含む。
このように構成された本発明においては、支持ブラケットの取付部をガイドレールに取り付け、支持ブラケットのフレーム載置部にフレームを載置して固定することにより、フレームをガイドレールで支持するので、フレームの荷重及びフレームに乗る作業者の荷重がエレベータかごにかからない。したがって、フレームの荷重及びフレームに乗る作業者の荷重がエレベータかごにかからない。よって、エレベータかごの上面への負荷を除去することができ、エレベータかごの損傷を防止することができる。

本発明においては、作業域を変更する時には、取付部をガイドレールから取り外すと共に、フレームをエレベータのかご上面で支持し、エレベータのかごをフレームと共に上下移動させる。
このように構成された本発明においては、作業域を変更する際には、フレームをエレベータのかご上面で支持するので、エレベータかごの上でフレームを解体することなく、エレベータを移動させるだけで作業域を変更することができる。したがって、短時間で被覆材の除去作業をすることができる。

以下、本発明の好ましい実施形態を添付図面を参照して説明する。なお、第２実施形態以降では、第１実施形態と同様の構成には、図面に第１実施形態と同一符号を付し、その説明を簡略化または省略する。

［第１実施形態］
本発明の第１実施形態による被覆材除去装置及び被覆材除去方法について説明する。
図１は、本発明の第１実施形態による被覆材除去装置１の全体を示す概略斜視図である。本実施形態の被覆材除去装置１は、エレベータ１００の昇降路１０２内の壁面Ｗ２，Ｗ３に付着させられている被覆材Ｔを除去するための装置である。昇降路１０２は、１機のエレベータ１００用であり、４方の壁面Ｗ１，Ｗ２，Ｗ２，Ｗ３のうち、１つの壁面Ｗ１にはエレベータ１００のドア１０３（図２）が設置され、被覆材Ｔは、その他の３方の壁面Ｗ２，Ｗ２，Ｗ３に付着されている。

なお、昇降路１０２内には、エレベータのかご１０４の他、かご１０４を吊り上げるロープや、ウェイト、巻き上げ機、ガイドレール等の構成部品が設置されている。また、図示しないが、エレベータ１００の動作を検知するためのセンサ類も設置されている。かご１０４は、被覆材Ｔの除去作業を行う階の１つ下の階に停止され、かご１０４の上面が、作業を行う階のフロアＦ（図２）の高さとほぼ一致する位置にある。

図２は、本発明の第１実施形態による被覆材除去装置１の側面図である。また、図３は、被覆材除去装置１の平面図である。
被覆材除去装置１は、かご１０４の上に設置されるフレーム２と、昇降路１０２内の３方の壁面Ｗ２，Ｗ３を覆うカバー４と、を備えている。

フレーム２は、かご１０４の上面の４隅に垂直に立てられた縦枠１２と、隣接する縦枠１２を連結するように、上下方向に所定間隔を隔てて配置された複数の横枠１４と、を備えている。
縦枠１２の高さは、建物の約１階分の高さに設定されている。横枠１４は、その長さが調節可能に構成され、隣接する縦枠１２間の距離に応じて長さが調節される。また、上下方向に隣接する横枠１４の間隔は、作業者が横枠１４に足をかけてフレーム２に上ることができる程度の寸法に設定されている。また、最も下方に位置する４つの横枠１４には、仮設床１５が載置されている。このような構造により、フレーム２は、作業者が仮設床１５の上に立ち、横枠１４に足をかけて壁面Ｗ２，Ｗ３の被覆材Ｔの除去作業を行うことができる、足場としての機能を果たす。したがって、かご１０４の上にフレーム２を組み立てることにより、１階分の高さの作業域が形成される。

カバー４は、壁面Ｗ２，Ｗ３を覆うシート状のカバー部１６と、このカバー部１６に形成され、被覆材除去用の工具Ｈ（図４）をカバー部１６の内部に導入可能な工具導入部１８と、カバー部１６に取り付けられ、カバー部１６の外側から手を挿入して被覆材Ｔの除去を行うための作業部２０と、カバー部１６の下方に接続され、壁面Ｗ２，Ｗ３から除去された被覆材Ｔを内部に収納するための収納部２２と、を備えている。

カバー部１６は、壁面Ｗ２，Ｗ３を連続して覆う略矩形のシート状部材で、壁面Ｗ２，Ｗ３の幅方向に分割された複数のカバー部ユニットを互いに接合することにより構成されている。カバー部１６は、フレーム２の高さ、即ち１階分の高さよりも多少長い上下方向寸法を有する。
なお、カバー部１６は、複数のカバー部ユニットを接合して構成されるものの他、予め壁面Ｗ２，Ｗ３を全幅にわたって覆うことができる幅寸法を有する１枚のシート状部材で構成されていてもよい。ただし、現場の設置作業の面からは、複数のカバー部ユニットから構成されるものの方が、作業が容易である。

また、カバー部１６の上端には、フレーム２の上方を覆う上カバー２６が連続して形成されている。この上カバー２６は、カバー部１６の壁面Ｗ３に配置される部分の上端に、カバー部１６と同材料の略矩形のシート状材料をテープ等で接合することによって形成されている。

ここで、カバー部１６及び上カバー２６は、透明部材で構成されている。カバー部１６及び上カバー２６の材料としては、例えば、塩化ビニル樹脂系フィルム、フッ素樹脂系フィルム、ポリオレフィン系樹脂フィルム、その他の合成樹脂系フィルム、塩化ビニル樹脂系をポリエステル繊維布にコーティングした材料、ポリオレフィン系樹脂をポリオレフィン繊維布にコーティングした材料等が挙げられる。

カバー部１６の上端部１６Ａ及び下端部１６Ｂは、壁面Ｗ２，Ｗ３に取り付けられている。
図４は、カバー部１６の上端部１６Ａを示す部分側断面図である。また、図５は、カバー部１６の下端部１６Ｂを示す部分側断面図であり、図３のV-V線に沿った断面図である。そして、図６は、カバー部１６の下端部１６Ｂの一部を示す横断面図であり、図２のVI-VI線に沿った断面図である。図３乃至図６に示すように、カバー部１６の上端部１６Ａ
及び下端部１６Ｂは、フレーム２に取り付けられたジャッキ２８によって、壁面Ｗ２，Ｗ３に取り付けられている。
なお、カバー部１６の上端部１６Ａ及び下端部１６Ｂが取り付けられる箇所における壁面Ｗ２，Ｗ３には、カバー部１６が接触することによる被覆材Ｔの飛散が防止されるように、付着させられた被覆材Ｔに予め飛散抑制剤が含浸され、被覆材Ｔが固着された固着部位３６が形成されている。固着部位３６は、壁面Ｗ２，Ｗ３の全幅にわたって、所定高さの範囲で形成されている。

ジャッキ２８は、３方の壁面Ｗ２，Ｗ３に平行に配置された横枠１４に、直接にまたは延長ブラケット３０，３２を介して取り付けられている。具体的には、図３及び図５に示すように、ドア１０３が設けられた壁面Ｗ１に隣接する一対の壁面Ｗ２に平行に配置された複数の横枠１４のうち、最も上方の横枠１４及び最も下方の横枠１４には、それぞれ壁面Ｗ２に向かって延びる複数のジャッキ２８が直接取り付けられている。また、これら最上方及び最下方の横枠１４は、縦枠１２に取り付けられた延長ブラケット３０によって壁面Ｗ１側に延長されている。これらの延長ブラケット３０にも、壁面Ｗ２に向かって延びるジャッキ２８が取り付けられている。

一方、壁面Ｗ１に対向する壁面Ｗ３には、いくつかの横枠１４の高さと同じ高さ位置に、延長ブラケット３２が取り付けられている。これらの延長ブラケット３２は、それぞれ、縦枠１２に固定され、壁面Ｗ３に向かって延びる２つの延長バー３２Ａと、これらの延長バー３２Ａの間に横方向に架け渡される支持バー３２Ｂとを有する。これらの支持バー３２Ｂのうち、最も上方に位置する支持バー３２Ｂと、最も下方に位置する支持バー３２Ｂには、壁面Ｗ３に向かって延びる複数のジャッキ２８が取り付けられる。ここで、かご１０４と壁面Ｗ３との間には、ガイドレールやウェイト等の構成部品が配置されている。
延長バー３２Ａがこれらの構成部品を越えて壁面Ｗ３に近接して延びるので、支持バー３２Ｂは、これらの構成部品よりも壁面Ｗ３に近い位置に配置される。
なお、各ジャッキ２８は、先端に取付部２８Ａを有する。

カバー部１６の上端部１６Ａは、図３及び図４に示すように、ジャッキ２８の取付部２８Ａと壁面Ｗ２，Ｗ３との間に挟まれ、ジャッキ２８によって壁面Ｗ２，Ｗ３に押し付けられることにより、壁面Ｗ２，Ｗ３に取り付けられている。ここで、カバー部１６の上端部１６Ａは、取付部２８Ａで押し付けられている部分のみが壁面Ｗ２，Ｗ３と密着しているため、カバー部１６の上端部１６Ａは、壁面Ｗ２，Ｗ３に部分的に接触している。したがって、カバー部１６の上端部１６Ａは、図３に示すように、完全には密封されず、部分的に壁面Ｗ２，Ｗ３とカバー部１６との間に隙間が生じる。

一方、カバー部１６の下端部１６Ｂは、図２、図５及び図６に示すように、ジャッキ２８先端の取付部２８Ａに木片３４が固定されており、木片３４と壁面Ｗ２，Ｗ３の間にカバー部１６の下端部１６Ｂが挟持されることによって、壁面Ｗ２，Ｗ３に取り付けられている。木片３４は、壁面Ｗ２，Ｗ３の近傍に配置された鉄骨などを避けながら壁面Ｗ２，Ｗ３に密着することができる長さを有し、その長さ方向が、壁面Ｗ２，Ｗ３の幅方向に沿って配置される。したがって、取付部２８Ａは、複数の木片３４を壁面Ｗ２，Ｗ３に押し付けて、カバー部１６の下端部１６Ｂを、壁面Ｗ２，Ｗ３の全幅にわたって壁面Ｗ２，Ｗ３と接触させている。
また、壁面Ｗ２，Ｗ３にＨ鋼等が配置されている場合には、図６に示すように、カバー部１６は、ジャッキ２８に直交して取り付けられた子ジャッキ２９を用いて固定される。

なお、木片３４は、壁面Ｗ２，Ｗ３のそれぞれ全幅にわたる長さのものであってもよい。この場合には、複数の取付部２８Ａで木片３４を複数箇所で壁面Ｗ２，Ｗ３に押し付ければよい。ただし、複数個に分割された木片３４を用いる方が、鉄骨などを避けて木片３４を配置しやすく、現場において扱いやすい。

また、カバー部１６の下端部１６Ｂの上方には、壁面Ｗ２，Ｗ３に面した面側（内面）に、カバー部１６の全幅にわたって延びる帯状の封止部３５が形成されている。封止部３５の基端はカバー部１６の内面に固定され、先端は自由端となっている。封止部３５は、基端から先端に向かって壁面Ｗ２，Ｗ３に沿って上方に向くように配置され、ピン３５Ａで壁面Ｗ２，Ｗ３に留められている。これにより、封止部３５が、壁面Ｗ２，Ｗ３とカバー部１６との隙間を上方から覆っている。

ここで、ジャッキ２８は、壁面Ｗ２，Ｗ３にカバー４を取り付けるとともに、３方の壁面Ｗ２，Ｗ３に対して突っ張ることにより、フレーム２をかご１０４上で壁面Ｗ２，Ｗ３に対してしっかり固定する役割も果たす。

カバー部１６の上端部１６Ａと下端部１６Ｂの間の中間部分には、その外面に複数のひも１７が取り付けられている。カバー部１６の壁面Ｗ２を覆う部分に設けられたひも１７は、フレーム２の延長ブラケット３０及び横枠１４に縛り付けられている。また、カバー部１６の壁面Ｗ３を覆う部分に設けられたひも１７は、延長ブラケット３２に縛り付けられている。
カバー部１６は、上端部１６Ａ及び下端部１６Ｂが壁面Ｗ２，Ｗ３に接触し、その中間部分は、ひも１７によって壁面Ｗ２，Ｗ３から所定距離離れている。このような構造により、カバー部１６と壁面Ｗ２，Ｗ３との間に、被覆材Ｔの除去作業が可能な空間Ｓ１が形成される。

図４に示すように、工具導入部１８は、カバー部１６に所定間隔をあけて複数設けられ、カバー部１６の外側からカバー部１６に覆われた空間Ｓ１の内部へ工具Ｈを導入することができるようになっている。工具導入部１８は、気密性を有する透明な膜で作られ、一方の端面が開口となった袋状の有底円筒状部材から構成され、その一方の開口端面はカバー部１６の内面に取り付けられ、カバー部１６の膜材料によって閉鎖されている。工具導入部１８の開口端面を覆うこのカバー部１６の膜材料は、工具導入部１８とカバー４の外部とを区切る外側導入口３８を形成している。また、工具導入部１８の他方の端面（先端面）は、空間Ｓ１内に配置され、工具導入部１８とカバー４の内部の空間Ｓ１とを区切る内側導入口４０を形成している。したがって、カバー４の初期状態では、外側導入口３８及び内側導入口４０は、いずれも、それぞれカバー部１６の膜材料及び工具導入部１８の膜材料によって閉鎖されている。また、工具導入部１８は、外側導入口３８から内側導入口４０へ、空間Ｓ１内方に向かって突出している。そして、工具導入部１８は、外側導入口３８及び内側導入口４０を有することにより、空間Ｓ１とカバー４の外部とを内外２つの導入口で区切る、二重構造となっている。

作業部２０は、カバー部１６と同様の透明なシート状材料で形成され、有底の筒状（袋状）形状を備えている。作業部２０は、一方の開口端２０Ａが、カバー部１６に形成された開口の縁に接合され、他方の端部（先端）２０Ｂは閉じられ、カバー部１６内面から空間Ｓ１内に向かって内方に突出（侵入）して配置される。
作業部２０は、カバー部１６の外側から作業者が腕を差し込み、先端２０Ｂに手を配置できるような寸法形状を有している。本実施形態では、作業部２０の長さは、例えば、作業者が腕を肩付近まで入れることができる長さである約９００ｍｍに設定されている。また、本実施形態では、作業部２０は、開口端２０Ａから閉じられた先端２０Ｂに向かって先細りする形状とされている。

本実施形態では、作業部２０は、幅方向及び上下方向に沿って複数設けられ、互いに所定間隔、例えばカバー４が覆う壁面Ｗ２，Ｗ３の上下方向に沿って約１ｍ間隔、幅方向に約０．５ｍ間隔で配置されている。隣接する作業部２０の間隔は、ある作業部２０に入れられた手から隣接する作業部２０に入れられた手に空間Ｓ１内で工具Ｈを手渡しできる程度の距離に設定されているのが好ましい。

収納部２２は、カバー部１６の下部に配置され、袋状に形成されている。ここで、収納部２２は、不透明材料で構成されており、例えば塩化ビニル系樹脂をポリエステル繊維布にコーティングした材料、ポリオレフィン樹脂をポリオレフィン繊維布にコーティングした材料、フッ素系樹脂をポリエステル繊維布にコーティングした材料、フッ素系樹脂をガラス繊維布にコーティングした材料、ガラス繊維等で構成できる。

この収納部２２は、カバー部１６の外面に形成された開口からカバー部１６外側に突出する細長い円筒状のシュート４２を介して、カバー部１６に接続されている。これにより、収納部２２の内部は、シュート４２を介して空間Ｓ１と連通する。なお、収納部２２は、壁面Ｗ２，Ｗ３の幅方向に沿って複数配置されている。また、これらの収納部２２は、仮設床１５の上に載置される。

カバー部１６の上部には、空間Ｓ１と連通するホースを介して、空間Ｓ１内部の空気を吸引する吸引装置４４（図２）が接続されている。吸引装置４４は、かご１０４の外の、作業階のフロアＦ上に載置される。

次に、このような構造の被覆材除去装置１を用いて、昇降路１０２内の壁面Ｗに付着させられた被覆材Ｔを除去する方法について説明する。
まず、被覆材Ｔの除去作業を行う階の１つ下の階に、エレベータ１００のかご１０４を停止させる。そして、かご１０４の上面に作業者が立ち、かご１０４の上方に、縦枠１２及び横枠１４を建て、仮設床１５を設置することにより、フレーム２を組み立てる。

次に、壁面Ｗ２，Ｗ３の仮設床１５の高さ近傍の位置、及びそこから約１階分の高さ分だけ上方の位置に、被覆材Ｔの飛散抑制剤を噴霧する。このとき、飛散抑制剤の噴霧と同時に周囲の空気を吸引して、飛散抑制剤の吹きつけによって被覆材Ｔが飛散するのを防止しながら行うのが好ましい。このようにして飛散抑制剤を被覆材Ｔに含浸させ、壁面Ｗ２，Ｗ３の上部及び下部に、その全幅にわたって帯状に、被覆材Ｔが固着された固着部位３６を形成する。

フレーム２の縦枠１２に、延長ブラケット３０，３２を取り付ける。このとき、壁面Ｗ３に向かって取り付ける延長バー３２Ａを、昇降路１０２内に配置された構造部品を回避するように取り付けるのがよい。特に、昇降路１０２の壁面Ｗ３とかご１０４との間には、ガイドレールやウェイト等の障害物が配置されている。そこで、延長バー３２Ａを、縦枠１２からこれらの障害物を越えて壁面Ｗ３により近づく位置まで延ばし、その位置で横に延びる支持バー３２Ｂを取り付ければよい。

次に、カバー部ユニットを壁面Ｗ２，Ｗ３に取り付ける。
まず、複数のカバー部ユニットの上端部を取付部２８Ａで外側から壁面Ｗ２，Ｗ３の固着部位３６に押し付け、ジャッキ２８で壁面Ｗ２，Ｗ３に固定する。そして、各カバー部ユニットの幅方向端部を互いにテープ等で留めて接合し、壁面Ｗ２，Ｗ３全面を覆うカバー部１６を形成する。

なお、図３及び図６に示すように、壁面Ｗ２，Ｗ３上に鉄骨などが配置されている場合には、ジャッキ２８及び子ジャッキ２９を用いて、二方向からカバー部１６を固定することが好ましい。
また、壁面Ｗ２，Ｗ３に近接して、被覆材Ｔが付着していない鉄骨等が配置されている場合には、極力その鉄骨がカバー部１６の内側に配置されないように、鉄骨と壁面Ｗ２，Ｗ３との間にカバー部１６を配置することが望ましい。なお、鉄骨が壁面Ｗ２，Ｗ３に近すぎてこれらの間にカバー部１６を配置することができない場合には、図６に示すように、鉄骨の周囲を一般的なフィルムＣで覆って保護した上で、空間Ｓ１内に配置すればよい。

カバー部１６を形成した後、壁面Ｗ３に取り付けられた部分のカバー部１６の上端部１６Ａに、上カバー２６をテープ等を用いて接合する。上カバー２６をフレーム２に上方から被せ、フレーム２内の作業空間を保護する。

次に、カバー部１６の下端部１６Ｂを壁面Ｗ２，Ｗ３に取り付ける。
ジャッキ２８先端の取付部２８Ａに木片３４を釘などで仮固定しておく。そして、木片３４を、下端部１６Ｂの、封止部３５の基端のすぐ下方の部分に押し当て、ジャッキ２８で壁面Ｗ２，Ｗ３に押し付けることにより、下端部１６Ｂを固定する。次に、カバー部１６の下部に配置された作業部２０にカバー部１６外側から腕を挿入し、封止部３５の先端を壁面Ｗ２，Ｗ３に沿って上向きに配置し、封止部３５をピン３５Ａで壁面Ｗ２，Ｗ３に留める。
カバー部１６の下部から出ている収納部２２を、仮設床１５上に載置する。

次に、ひも１７を横枠１４及び延長ブラケット３０，３２に縛り付けて、カバー部１６の中間部分を壁面Ｗ２，Ｗ３から所定距離離して配置する。その後、カバー４の上部に吸引装置４４を接続し、空間Ｓ１内の空気を吸引する。空気は、上端部１６Ａの隙間から取り込まれ、空間Ｓ１内部は、負圧に維持される。このように吸引装置４４によって空気を吸引し、空間Ｓ１を負圧に維持することにより、壁面Ｗ２，Ｗ３とカバー４との間に多少の隙間があいていても、被覆材Ｔがカバー４外部に飛散するのが防止される。
以上の手順により、１階分の高さの壁面Ｗ２，Ｗ３をカバー４で覆う作業が完了する。

次に、カバー４の外側から壁面Ｗ２，Ｗ３の被覆材Ｔを除去する作業について説明する。
まず、工具導入部１８から柄の付いた工具Ｈを空間Ｓ１内に差し込む。
図７及び図８は、本発明の第１実施形態によるカバー４に工具Ｈを導入する作業を示す。まず、図７に示すように、外側導入口３８をカッター１９等で切断して外側導入口３８に開口を形成する。そして、工具Ｈを、外側導入口３８から、工具導入部１８の内部、即ち、外側導入口３８及び内側導入口４０の間に導入する。このとき、外側導入口３８を切断したカッター１９も工具導入部１８の内部に導入する。次に、図８に示すように、外側導入口３８をテープ３８Ａ等で閉じた後、作業部２０から手を挿入し、内部に導入された工具Ｈまたは工具Ｈとともに外側導入口３８と内側導入口４０の間に残されたカッター１９等を作業部２０越しに工具導入部１８の外側から掴み、内側導入口４０を切断して開口を形成する。そして工具Ｈを内側導入口４０から空間Ｓ１に導入する。
なお、このとき、空間Ｓ１は吸引装置４４によって負圧になっているので、仮に外側導入口３８及び内側導入口４０の両方が開口しても、空気は外側導入口３８から空間Ｓ１に向かってのみ移動するため、被覆材Ｔが外部に漏れることがない。

次に、図４に示すように、作業部２０に腕を挿入し、カバー４の外側から工具Ｈを掴む。このとき、作業部２０は、先細りの筒形状となっているので、先端２０Ｂで作業部２０が過剰に余らず、工具Ｈを把持しやすい。そして、掴んだ工具Ｈで壁面Ｗ２，Ｗ３の表面に付着させられている被覆材Ｔを掻き取り、掻き取った被覆材Ｔ’を空間Ｓ１の下部に落とす。なお、作業部２０は複数設けられているので、除去すべき被覆材Ｔの位置に最も近い作業部２０から手を挿入して作業する。なお、作業位置を移動する場合には、隣接する作業部２０に挿入したもう一方の手に空間Ｓ１の内部で工具Ｈを受け渡せばよい。
落下した被覆材Ｔ’は、木片３４及び封止部３５で封止されたカバー部１６の下部に溜まる。その後、空間Ｓ１の下部に落下した被覆材Ｔ’を、シュート４２を介して収納部２２に収納する。

壁面Ｗ２，Ｗ３からの被覆材Ｔの掻き落とし作業が終了すると、図９に示すように、シュート４２を２箇所で縛ってシュート４２を閉鎖し、これらの閉鎖部の間の位置（図９に一点鎖線で示す）でシュート４２を切り離す事によって、収納部２２をカバー部１６から切り離す。このとき、切り離し作業の前に、２つの閉鎖部の間にシリコンを充填して、切り離し時の被覆材Ｔ’の飛散を防止するのが好ましい。収納部２２を切り離した状態では、一方の閉鎖部によってカバー部１６が封止され、他方の閉鎖部によって収納部２２が封止される。収納部２２を切り離した後、カバー部１６も壁面Ｗ２，Ｗ３から取り外し、収納部２２及びカバー部１６を適切な方法でそれぞれ廃棄する。

このように構成された本実施形態によれば、次のような優れた効果を得ることができる。
カバー４が、１階分の高さの壁面Ｗ２，Ｗ３を覆うので、昇降路１０２内部の空間全体を隔離していた従来の方法とは異なり、壁面Ｗ２，Ｗ３の一部のみを隔離することができる。したがって、作業空間の隔離作業を大幅に簡略化することができる。また、１度の作業で１階分の高さの壁面Ｗ２，Ｗ３の作業を行うことができるので、１度の工事にかかる時間を大幅に短縮することができる。したがって、例えば使用中の建物のエレベータについて作業を行う場合でも、１階分毎に作業を分割して行えば、長期間にわたって連続してエレベータの使用を中止する必要がないから、建物の使用者に不便を強いることなく、除去作業を進めることができる。

かご１０４の上にフレーム２を建てるので、作業者がかご１０４の上でフレーム２に上って作業することができる。したがって、昇降路１０２の全階にわたる、高い足場を組んでいた従来の方法に比べて、作業性及び安全性を格段に向上させることができる。また、かご１０４を、作業する階の１つ下の階に停止させるので、高層階の建物のエレベータで作業する場合でも、上方階での作業を、下方階での作業と同様の安全性及び作業性を確保しながら行うことができる。

カバー４によって１階分の高さの壁面Ｗ２，Ｗ３のみを覆うので、昇降路１０２内部の空間全体を隔離していた従来の方法とは異なり、エレベータ１００の構成部品やセンサ類を被覆材Ｔの除去作業用の空間Ｓ１の外部に配置することができる。したがって、これらの構成部品やセンサ類に被覆材抑制剤や被覆材Ｔが付着するのを防止することができる。
よって、エレベータ１００の故障の発生を防止することができる。

カバー部１６の上端部１６Ａ及び下端部１６Ｂが、壁面Ｗ２，Ｗ３の固着部位３６に取り付けられているので、カバー部１６が壁面Ｗ２，Ｗ３に接触したときに、被覆材Ｔが飛散するのを防止することができる。また、この固着部位３６によって、上下方向に連続する壁面Ｗ２，Ｗ３に付着させられた被覆材Ｔを１階分の高さで分断し、被覆材Ｔの飛散を防止しながらカバー４を取り付けることができる。

カバー部１６の下端部１６Ｂが、木片３４によって、壁面Ｗ２，Ｗ３の全幅にわたって壁面Ｗ２，Ｗ３に密着しているので、除去された被覆材Ｔ’が下方に落下したときに、カバー部１６の下端部１６Ｂから被覆材Ｔ’が漏れるのを防止することができる。また、下端部１６Ｂに封止部３５が設けられているので、カバー部１６と壁面Ｗ２，Ｗ３との間の隙間を覆うことができるから、被覆材Ｔ’の漏れをより一層確実に防止することができる。

カバー部１６の上端部１６Ａは、壁面Ｗ２，Ｗ３に対して取付部２８Ａによって押し付けられた部分のみが密着しているので、上端部１６Ａと壁面Ｗ２，Ｗ３との間の隙間から空気を吸引することができ、空間Ｓ１に適切な負圧を提供することができる。
また、このとき、カバー部１６の中間部分が、横枠１４に直接的または延長ブラケット３０，３２を介して固定されているので、吸引装置４４によって空間Ｓ１が負圧に維持されても、カバー部１６が壁面Ｗ２，Ｗ３に吸い付くのを防止することができる。これにより、カバー部１６と壁面Ｗ２，Ｗ３との間に、被覆材Ｔの除去作業を行うスペースを確保することができる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態による被覆材除去装置及び被覆材除去方法について説明する。図１０は、本発明の第２実施形態による被覆材除去装置５０が設置されるエレベータ２００の横断面図である。本実施形態の被覆除去装置５０は、複数のかご２０４が並んで設置されるエレベータ２００の昇降路２０２において、隣接するかご２０４の間に配置された鉄骨Ｈに付着させられた被覆材Ｔを除去するためのものである。

図１１は、本発明の第２実施形態による被覆材除去装置５０の正面図である。昇降路２０２内には、上下に延びる一対の鉄骨Ｈ１と、鉄骨Ｈ１の間に水平に延びる鉄骨Ｈ２と、鉄骨Ｈ１及び鉄骨Ｈ２によって形成される矩形部分を対角線上に連結するように斜めに延びる鉄骨Ｈ３とが配置されている。これらの鉄骨Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３のうち、鉄骨Ｈ２，Ｈ３には、被覆材Ｔが付着させられている。

被覆材除去装置５０は、第１実施形態のフレーム２と同様の構成のフレーム２と、鉄骨Ｈの周囲を覆うカバー５２と、を備える。
カバー５２は、鉄骨Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３を１階分の高さで覆う前面カバー部５４及び後面カバー部５６と、前面カバー部５４及び後面カバー部５６の下方に取り付けられた下カバー部５８と、前面カバー部５４に取り付けられた工具導入部６０と、除去した被覆材Ｔ’を内部に収納する収納部６２と、を有する。

前面カバー部５４は、鉄骨Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３のフレーム２に対向する側を覆うシート状部材であり、後面カバー部５６は、その反対側を覆うシート状部材である。これらの前面カバー部５４及び後面カバー部５６は、上端及び両側端が、テープ等によって互いに接合されている。また、前面カバー部５４は、第１実施形態のカバー部１６と同様に、その中間部分が、ひも（図示せず）によってフレーム２に縛り付けられている。したがって、前面カバー部５４の中間部分は、鉄骨Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３から所定距離離れて配置される。このように、前面カバー部５４及び後面カバー部５６によって覆われることにより、これらの内部に空間Ｓ２が形成される。

鉄骨Ｈ３の上部には、被覆材Ｔに飛散抑制剤が含浸されて固着された固着部位５９が形成されている。前面カバー部５４及び後面カバー部５６の上端部及び下端部は、固着部位５９において、鉄骨Ｈ３の周りに縛り付けられることにより、鉄骨Ｈに固定され、密封されている。
下カバー部５８は、前面カバー部５４及び後面カバー部５６と同じ材料で構成されたシート状部材であり、その一端が前面カバー部５４の下端に、他端が後面カバー部５６の下端に接合されることにより、断面略Ｕ字形に形成される。下カバー部５８は、鉄骨Ｈ３よりもフレーム２に近い側に配置される。前面カバー部５４、後面カバー部５６、及び下カバー部５８によって、鉄骨Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３が覆われ、内部にほぼ密閉された空間Ｓ２が形成される。

下カバー部５８の下方には、シュート６４を介して収納部６２が複数接続されており、したがって、空間Ｓ２と収納部６２の内部空間とは、シュート６４を介して連通している。

工具導入部６０は、前面カバー部５４の適宜な箇所に複数個配置されている。工具導入部６０の構成は、第１実施形態の工具導入部１８の構成と同様である。なお、本実施形態では、工具導入部６０を、工具を空間Ｓ２に入れるための入口として使用する他、空間Ｓ２内部の負圧を調整するためにも使用する。

カバー５２には、作業者がカバー５２の外側から腕を挿入して、被覆材Ｔの除去を行うための作業部６６（図１３）が設けられる。本実施形態では、作業部６６は、前面カバー部５４及び後面カバー部５６を鉄骨Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３の周囲に取り付けた後に、前面カバー部５４の所望の位置に取り付けられる。
図１２は、本発明の第２実施形態による被覆材除去装置５０における作業部６６の取付位置Ａを示す図である。作業部６６は、被覆材Ｔの除去作業がし易いように、被覆材Ｔが付着させられている鉄骨Ｈ２，Ｈ３の近くに、これらの鉄骨Ｈ２，Ｈ３に沿って配置される。

図１３及び図１４は、本発明の第２実施形態による作業部６６の取付作業を示す。鉄骨Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３の周囲にカバー部５４，５６を取り付けた後、作業部６６の開口端６６Ａを、図１３に示すように、前面カバー部５４の作業部６６の取付位置Ａに、テープ等によって取り付け、作業部６６の開口端６６Ａを前面カバー部５４の外面に密着させる。このとき、作業部６６の内部にカッター等の切断具６８を入れておく。その後、この切断具６８を作業部６６の外部から掴み、作業部６６の開口端６６Ａで囲まれた前面カバー部５４の領域を切断し、図１３に示すように、前面カバー部５４に開口７０を形成する。そして、図１４に示すように、作業部６６を開口７０から空間Ｓ２内部に挿入しながら作業部６６を裏返す。このようにして、作業部６６を前面カバー部５４の任意の位置に取り付ける。

このような構造のカバー５２で鉄骨Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３の周囲を覆い、カバー５２の外側から工具Ｈを用いて鉄骨Ｈ２，Ｈ３の被覆材Ｔを除去する。このとき、図示しない吸引装置によって空間Ｓ２内部を吸引する。空間Ｓ２内部の負圧を調整するために、任意の数の工具導入部６０に任意の大きさの孔を形成し、工具導入部６０を、空間Ｓ２内部に空気を導入するための空気導入部として使用する。
除去された被覆材Ｔ’は下カバー部５８に落下するので、作業者は、被覆材Ｔ’をシュート６４に投入して収納部６２に収納する。そして、第１実施形態と同様にシュート６４を２箇所で閉鎖し、これらの閉鎖部の間でシュート６４を切断することによって、収納部６２を下カバー部５８から切り離す。その後、収納部６２及び鉄骨Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３から外したカバー５２を、適切な方法で廃棄する。

このような実施形態によれば、第１実施形態の効果と同様な効果が得られる他、次のような効果が得られる。
複数のかご２０４が配置された昇降路２０２を有するエレベータ２００において、かご２０４の間に被覆材Ｔが付着させられた鉄骨Ｈを有する場合でも、１階分の高さの鉄骨Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３の周囲をカバー５２によって覆うことができるので、短い作業時間で簡単に被覆材Ｔの除去を行うことができる。

作業部６６が、前面カバー部５４に取付可能に構成されているので、前面カバー部５４を鉄骨Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３の周囲に取り付けた後、現場の作業領域の状況や被覆材Ｔの付着具合等に応じて、所望の位置に作業部６６を取り付けることができる。したがって、様々な現場状況に対しても、被覆材Ｔの除去作業を容易に行うことができる。

［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について説明する。第３実施形態による被覆材除去装置は、フレームをエレベータの壁面に沿って配置されたガイドレールで支持する点が、第１実施形態による被覆材除去装置と異なる他は、第１実施形態による被覆材除去装置とほぼ同様の構成を備える。

図１５は、本発明の第３実施形態による被覆材除去装置の平面図であり、図１６は、本発明の第３実施形態による被覆材除去装置の側面図である。なお、本実施形態では、フレームの支持構造を示すために、カバーの取付構造の図示を省略した。
これらの図１５及び図１６に示すように、本実施形態による被覆材除去装置８０は、フレーム８２をエレベータ３００のかご３０２の上面３０４でなくエレベータ３００の壁面Ｗに沿って延びるガイドレール３０６に取り付けるための支持ブラケット８１を更に有する。

ガイドレール３０６は、エレベータ３００の壁面Ｗに沿って上下方向に延び、本実施形態ではドア３０８と対向する壁面Ｗ５に２本、ドア３０８に隣接し、互いに対向する側面Ｗ６，Ｗ６に１本ずつ、計４本設けられている。なお、ガイドレール３０６の本数は、４本に限らず、エレベータ３００内に任意の数設けられていてよく、また、エレベータ３００内に設けられた複数のガイドレール３０６のうち、任意の数のガイドレール３０６を利用してフレーム８２の固定を行ってもよい。

壁面Ｗ５のガイドレール３０６の間にはウェイト３１０が配置されている。これらのガイドレール３０６は、同じ断面形状を有する。具体的には、ガイドレール３０６は、ベース部３１２と、ベース部３１２の略中央から、ベース部３１２に略垂直に突出した案内部３１４とを有し、全体として断面略Ｔ字形に形成されている。ベース部３１２は、壁面Ｗ５に対して略垂直に配置され、したがって、２つのガイドレール３０６のベース部３１２は、ウェイト３１０の両側に対向して、互いに平行に配置されている。またこれにより、案内部３１４は、壁面Ｗ５に対して略平行に配置され、ウェイト３１０に向かって突出している。案内部３１４には、鏡面仕上げが施されており、ウェイト３１０の両側に設けられた案内ブラケット３１６が、案内部３１４に係合することにより、ウェイト３１０が上下移動する際、ウェイト３１０がガイドレール３０６に沿って案内される。なお、ベース部３１２には鏡面仕上げが施されていない。

壁面Ｗ６にそれぞれ配置されたガイドレール３０６は、壁面Ｗ５に設けられたガイドレール３０６と同じ断面形状を有する。具体的には、ガイドレール３０６は、ベース部３１２と、ベース部３１２の略中央から、ベース部３１２に略垂直に突出した案内部３１４とを有し、全体として断面略Ｔ字形に形成されている。ベース部３１２は、壁面Ｗ６に対して略平行に配置され、したがって、２つのガイドレール３０６のベース部３１２は、かご３０２の両側に、互いに平行に配置されている。またこれにより、案内部３１４は、壁面Ｗ６に対して略垂直に配置され、かご３０２に向かって突出している。案内部３１４には、鏡面仕上げが施されており、かご３０２の両側に設けられた案内ブラケット３１８が、案内部３１４に係合することにより、かご３０２が上下移動する際、かご３０２がガイドレール３０６に沿って案内され、かご３０２の上下移動時の横方向の揺れが抑制される。なお、ベース部３１２には鏡面仕上げが施されていない。

図１７は、本発明の第３実施形態による支持ブラケット８１の側面図を示し、図１８は、支持ブラケット８１の平面図を示す。これらの図に示すように、支持ブラケット８１は、ガイドレール３０６に取付可能な取付部８４と、フレーム８２の横枠８６を載置して固定するためのフレーム載置部８８と、を有する。

取付部８４は、ベース部９０と、ベース部９０に複数箇所（本実施形態では２箇所）設けられ、支持ブラケット８１のベース部３１２を把持する把持部９２とを有する。ベース部９０は、断面略Ｌ字形に形成されている。把持部９２は、ベース部９０の長手方向に互いに間隔をあけて２箇所設けられ、ベース部９０の面に固定される面と、この面から突出する、互いに対向した面とを有し、全体として断面略Ｃ字形に形成されている。把持部９２の対向する面のうち一方は、支持ブラケット８１のベース部３１２と接触するように平坦面となっている。把持部９２の対向する面のうち、平坦面に対向する面には、ボルト９３が螺合されており、ボルト９３の先端部が、平坦面に近接離間可能となっている。

フレーム載置部８８は、取付部８４の一端から取付部８４に対して直角に延び、断面略Ｌ字形に形成されている。フレーム載置部８８の一面には、フレーム載置部８８の面の長手方向に沿って長孔９４が形成されている。

このような構造の被覆材除去装置８０を使用して被覆材を除去する場合には、支持ブラケット８１を、ガイドレール３０６に取り付ける。まず、把持部９２の対向する面の間にガイドレール３０６のベース部３１２を配置し、ボルト９３を締め付けることによって、ボルト９３の先端と把持部９２の一方の面との間でベース部３１２を把持する。これにより、支持ブラケット８１が２箇所でガイドレール３０６に固定される。このようにして、４本のガイドレール３０６にそれぞれ１つずつ支持ブラケット８１を取り付ける。
ガイドレール３０６に支持ブラケット８１を取り付けた状態では、支持ブラケット８１のベース部９０は、壁面Ｗ５，Ｗ６に沿って上下方向に（本実施形態では鉛直方向に）配置されるので、フレーム載置部８８の一面は、横方向に（本実施形態では、水平方向に）配置される。

次に、フレーム載置部８８に、フレーム８２の横枠８６を載置して固定する。まず、フレーム載置部８８の長孔９４に、単管用のクランプ９５（図１８に点線で図示）をボルトで固定する。そして、壁面Ｗ５のガイドレール３０６に取り付けられた２つの支持ブラケット８１のクランプ９５で、横材８６をフレーム載置部８８に固定する。これにより、横材８６は、２箇所で固定される。次に、この横材８６の両端に、直交型のクランプ９７を更に取り付け、この９５と、壁面Ｗ６のガイドレール３０６に取り付けられた支持ブラケット８１のクランプ９５とに、横材８６を載置して固定する。その後、壁面Ｗ６のガイドレール３０６に取り付けられた支持ブラケット８１に支持された横材８６端部の間に直交型のクランプ９７によって横材８６を載置して固定する。このような作業により、横材８６を井形に組む。

このようにして横材８６をかご３０２の上方に１段組み立てた後は、直交型のクランプ９７を用いて横材８６に縦材８７を組む等してフレーム８２を組立てる。なお、縦材８７の下端には、図１６に示すようにジャッキ部分８７Ａが形成されており、このジャッキ部分８７Ａを操作することにより、フレーム８２の上下方向の位置を微調整することができる。図１６において縦材８７で囲まれた領域８９が、作業者が足場として利用することができる足場領域となる。その後、第１実施形態の被覆材除去装置１と同様にして、壁面Ｗ５，Ｗ６をカバー（図示せず）で覆って被覆材の除去を行う。

次に、例えば１つ上の階または１つ下の階の壁面に付着した被覆材を除去する作業を行うために、被覆材除去作業の作業域を変更する場合には、一番下の段の横材８６において、かご３０２の上方に対応する複数箇所（本実施形態では４箇所）の位置に、下方に突出するジャッキ９６を取り付ける。カバーを取り外した後、ジャッキ９６を降ろしてかご３０２の上面３０４に接触させる。そして、支持ブラケット８１の把持部９２によるガイドレール３０６の把持を解除して、ブラケット９５に対してフレーム載置部８８を長孔９４に沿って移動させ、支持ブラケット８１をガイドレール３０６から遠ざける。
上記の状態では、フレーム３０６は、支持ブラケット８１での支持が解除され、かご３０２の上面に４箇所で支持される。この状態で、かご３０２を移動させると、かご３０２とともにフレーム３０６も移動する。

以上のような構造の被覆材除去装置８０によれば、前述の実施形態による被覆材除去装置１，５０の効果と同様な効果が得られる他、次のような効果が得られる。
フレーム３０６に支持ブラケット８１を設けたので、フレーム３０６をガイドレール３０６で支持することができる。したがって、フレーム３０６の荷重及びフレーム３０６に乗る作業者の重量をガイドレール３０６で受けることができ、かご３０２への加重負担を除去することができる。
近年では、軽量化のためにかご３０２の壁面や天井をできるだけ薄く作る場合があり、その上にフレーム３０６を乗せ、更にフレーム３０６に作業員が乗ると、かご３０２に過剰に負担がかかり場合がある。本実施形態による被覆材除去装置８０の支持ブラケット８１を使用すれば、かご３０２に負荷をかけることなくフレーム３０６を取り付けることができ、かご３０２の損傷を防止することができる。

支持ブラケット８１が取付部８４とフレーム載置部８８を有して全体として略Ｌ字形に形成されているので、壁面Ｗ５，Ｗ６に沿って上下方向に配置されたガイドレール３０６に取付部８４を取り付けると、フレーム載置部８８が横方向に配置される。したがって、このフレーム載置部８８の上にフレーム３０６の横材８６を載置して固定することができる。フレーム載置部８８の上に横材８６を載置することができるので、横材８６にかかる荷重をその下方のフレーム載置部８８で受けることができるから、フレーム３０６をより堅固に組み立てることができる。

フレーム載置部８８が取付部８４に対して略直角に形成されているので、上下に延びるガイドレール３０６に取付部８４を取り付けると、フレーム載置部８８がガイドレール３０６から略直角に突出する。したがって、フレーム３０６の横材８６をフレーム載置部８８に載置しやすくなり、フレーム３０６の組立作業が簡単になるとともに、フレーム３０６をより確実に固定することができる。

被覆材除去作業の作業機を変更する際に、支持ブラケット８１のガイドレール３０６への取付を解除し、フレーム３０６をかご３０２の上面で支持させるので、フレーム３０６を解体することなくかご３０２と共に移動させることができる。したがって、複数階にわたって被覆材除去作業を行う場合でも、容易且つ迅速に作業を行うことができる。

本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、例えば、作業部は、第１実施形態では予めカバー部１６に固定されており、第２実施形態では、前面カバー部５４を鉄骨Ｈに取り付けた後に取り付けたが、これに限らない。即ち、例えば、第１実施形態において、カバー部１６に作業部を所望の位置に取付可能に構成してもよいし、第２実施形態において、予め作業部を前面カバー部に固定しておいてもよい。

第２実施形態では、カバーは複数の鉄骨の周囲を覆っていたが、これに限らず、カバーは、エレベータの昇降路内の、被覆材が付着させられている任意の部材を覆うことができ、例えば１つの鉄骨の周囲を覆うものであってもよい。

第１実施形態では、カバー部１６の上端部１６Ａは、壁面Ｗ２，Ｗ３との間に隙間を有し、空気がその隙間から空間Ｓ１に導入されていたが、このような構造に限らず、カバーは、吸引装置の吸引力によって、空間内に適当な負圧を維持することができる構造であればよい。したがって、例えば上端部も下端部と同様に壁面のほぼ全幅にわたって封止し、工具導入部に適当な大きさの開口を設けることによって空気導入部を形成してもよい。

工具導入部は、第１実施形態のように工具を導入するためのもの、第２実施形態のように工具及び空気を導入するものの他、例えばカバーで覆われた空間内に工具を導入し、工具から延びるワイヤ等を通すワイヤ貫通部として使用してもよい。

ガイドレールは、エレベータのウェイトの上下移動を案内するもの、エレベータのかごを案内するものに限らず、壁面に沿って上下に延び、エレベータの任意の構造を案内するものであればよい。
支持ブラケットは、取付部及びフレーム載置部を備えた略Ｌ字形に形成されるものに限らず、ガイドレールに取付可能で、フレームを載置して固定することができるものであればその形状は任意であり、例えば側面視でＴ字形やＣ字形等の任意の形状を採用することができる。

本発明の第１実施形態による被覆材除去装置の全体を示す概略斜視図である。 本発明の第１実施形態による被覆材除去装置の側面図である。 本発明の第１実施形態による被覆材除去装置の横断面図である。 本発明の第１実施形態によるカバーのカバー部の上端部を示す部分側断面図である。 本発明の第１実施形態によるカバーのカバー部の下端部を示す部分側断面図である。 本発明の第１実施形態によるカバーのカバー部の下端部の一部を示す横断面図である。 本発明の第１実施形態によるカバーに工具を導入する作業を示す図である。 本発明の第１実施形態によるカバーに工具を導入する作業を示す図である。 本発明の第１実施形態による被覆材除去装置の収納部の閉鎖作業を示す図である。 本発明の第２実施形態による被覆材除去装置が設置されるエレベータの平面図である。 本発明の第２実施形態による被覆材除去装置の正面図である。 本発明の第２実施形態による被覆材除去装置における作業部の取付位置を示す図である。 本発明の第２実施形態による被覆材除去装置における作業部の取付作業を示す図である。 本発明の第２実施形態による被覆材除去装置における作業部の取付作業を示す図である。 本発明の第３実施形態による被覆材除去装置の平面図である。 本発明の第３実施形態による被覆材除去装置の側面図である。 本発明の第３実施形態による支持ブラケットを示す平面図である。 本発明の第３実施形態による支持ブラケットを示す側面図である。 本発明の第３実施形態による作業域の変更時の作業を示す側面図である。

符号の説明

１，５０ 被覆材除去装置
２ フレーム
４，５２ カバー
２０，６６ 作業部
２２，６２ 収納部
３２ 固着部位
Ｔ 被覆材
Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３ 壁面
Ｈ，Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３ 鉄骨
１００，２００ エレベータ
１０２，２０２ 昇降路
１０４，２０４ かご

Claims (13)

1. 建物のエレベータの昇降路内の壁面に付着させられている被覆材を除去するための被覆材除去装置であって、
   前記エレベータのかご上に取付られた前記建物の１階分の高さの作業域を有するフレームと、
   透明材料で構成され、前記フレームの前記壁面側で前記フレームに固定され、且つ前記壁面から所定距離を隔てた位置で１階分の高さの前記壁面を覆って、前記壁面との間に空間を形成するシート状のカバー部と、
   前記カバー部に取り付けられ、その開口端が前記カバーに形成された開口に接続され、前記カバー部から前記カバー部で覆われた空間に向かって突出するように配置された袋状の作業部と、
   前記カバー部に接続され、前記壁面から除去された被覆材を内部に収納する袋状の収納部と、を備えた
   ことを特徴とする被覆材除去装置。
2. 前記カバー部の上端部及び下端部は、飛散抑制剤によって被覆材が固着された前記壁面の固着部位に、取り付けられる、
   請求項１又は請求項２に記載の被覆材除去装置。
3. 前記固着部位は、前記壁面のほぼ全幅にわたって形成され、前記カバー部の上端部は、前記固着部位に部分的に接触し、前記カバー部の下端部は、前記固着部位のほぼ全幅にわたって接触する、
   請求項２に記載の被覆材除去装置。
4. 建物のエレベータの昇降路内の鉄骨に付着させられている被覆材を除去するための被覆材除去装置であって、
   前記エレベータのかご上に取り付けられた前記建物の１階分の高さの作業域を有するフレームと、
   透明材料で構成され、１階分の高さの前記鉄骨の周囲を覆うとともに前記フレームに固定されることにより前記鉄骨の周囲に空間を形成するカバー部と、
   前記カバー部に取り付けられ、その開口端が前記カバー部に形成された開口に接続され、前記カバー部から前記カバー部で覆われた空間に向かって突出するように配置された袋状の作業部と、
   前記カバー部に接続され、前記鉄骨から除去された被覆材を内部に収納する袋状の収納部と、を備えた
   ことを特徴とする被覆材除去装置。
5. 前記カバー部は、互いに連結された複数の鉄骨の周囲を覆う、
   請求項４に記載の被覆材除去装置。
6. 前記作業部は、前記カバー部と別体に作られ、前記カバー部に取付可能に構成される、 請求項１ないし請求項５の何れか１項に記載の被覆材除去装置。
7. 前記エレベータ内の壁面に沿って延びるガイドレールに前記フレームを支持させるための支持ブラケットを更に有する、
   請求項１ないし請求項６の何れか１項に記載の被覆材除去装置。
8. 前記支持ブラケットは、前記ガイドレールに沿って取り付けられる取付部と、前記取付部に対して直角に延び、上面に前記フレームを載置して固定するフレーム載置部とを備える、
   請求項７に記載の被覆材除去装置。
9. 請求項１ないし請求項６の何れか１項に記載の被覆材除去装置を用いて、エレベータの昇降路内の壁面または鉄骨に付着させられている被覆材を除去する被覆材除去方法であって、
   前記エレベータのかご上に、１階分の高さの作業域を有するフレームを組むステップと、
   前記壁面または鉄骨を前記カバー部で覆うステップと、
   前記カバー部を前記フレームに固定するステップと、
   前記カバー部によって覆われた空間に負圧を発生させるステップと、
   前記作業部から作業者が腕を挿入して、前記壁面または鉄骨に付着させられている被覆材を前記カバー部の外側から除去するステップと、
   除去した被覆材を前記収納部に収納するステップと、を備えた
   ことを特徴とするエレベータ内の被覆材除去方法。
10. 前記作業域の上下端の被覆材に飛散抑制剤を含浸させて、被覆材が固着された固着部位を形成するステップと、
    前記カバー部の端部を前記固着部位に取り付けるステップと、を更に備えている、
    請求項９に記載の被覆材除去方法。
11. 前記壁面または鉄骨を前記カバー部で覆うステップの後、前記カバー部の外面に前記作業部を取り付け、前記作業部の開口端に対応する前記カバー部の位置に開口を形成し、前記作業部を前記開口から前記カバー部内部に挿入することにより、前記作業部を前記空間に向かって突出させるステップを更に備えている、
    請求項９または請求項１０に記載の被覆材除去方法。
12. フレームを組むステップは、前記エレベータ内の壁面に沿って延びるガイドレールに、前記フレームを支持するための支持ブラケットの取付部を取り付けるステップと、前記支持ブラケットの前記取付部に対して直角に延びるフレーム載置部に、前記フレームを載置して固定することにより、前記フレームを前記ガイドレールで支持するステップと、を含む、
    請求項９ないし請求項１１の何れか１項に記載の被覆材除去方法。
13. 前記作業域を変更する時には、前記取付部を前記ガイドレールから取り外すと共に、前記フレームを前記エレベータのかご上面で支持し、前記エレベータのかごを前記フレームと共に上下移動させる、
    請求項１２に記載の被覆材除去方法。

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