JP2014114096A - 付着物処理設備 - Google Patents

Abstract

【課題】エレベーターシャフト内の付着物をより確実に処理する。
【解決手段】エレベーターシャフト内の空間を昇降するエレベーターかごと、エレベーターかごの昇降に応じて、エレベーターかごの移動方向とは逆方向に前記空間を昇降するカウンターウェイトと、を備えたエレベーターにおけるエレベーターシャフト内の付着物処理設備であって、エレベーターかごの上部に、エレベーターシャフト内の付着物を処理するための作業足場であって、カウンターウェイトの高さの２倍以上の高さの作業足場を備えた。
【選択図】図１

Description

本発明は、エレベーターシャフト内の付着物処理設備に関する。

建物の空間として、例えば鉛直方向に長い内部空間内をエレベーターかごが昇降するように構成されたエレベーターシャフトがある。このようなエレベーターシャフト内には、鉄骨架構の耐火被覆のために施工されたアスベスト（付着物に相当）がそのまま鉄骨に付着した状態で残存していることがある（例えば特許文献１参照）。このため、アスベストが飛散する前に一刻も早く除去あるいは無害化（封じ込めなど）の処理を施す必要がある。

特開２０１１−３６７４５号公報

既設のエレベーターかごの上部に作業用の足場を設けると、エレベーターかごを昇降させることにより、エレベーターシャフト内のアスベストの処理を行うことができる。

しかしながら、カウンターウェイトを備えたエレベーターの場合、エレベーターシャフト内においてカウンターウェイトが邪魔になってアスベストの処理が困難になる部分が存在する。このため、この部分のアスベストを確実に除去できないおそれがあった。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、エレベーターシャフト内の付着物をより確実に処理することができる付着物処理設備を提供することにある。

かかる目的を達成するため、本発明発の付着物処理設備は、エレベーターシャフト内の空間を昇降するエレベーターかごと、前記エレベーターかごの昇降に応じて、前記エレベーターかごの移動方向とは逆方向に前記空間を昇降するカウンターウェイトと、を備えたエレベーターにおける前記エレベーターシャフト内の付着物処理設備であって、前記エレベーターかごの上部に、前記エレベーターシャフト内の付着物を処理するための作業足場であって、前記カウンターウェイトの高さの２倍以上の高さの作業足場を備えたことを特徴とする。
このような付着物処理設備によれば、カウンターウェイトの大きさにかかわらずに、エレベーターシャフト内の付着物をより確実に処理することが可能である。

かかる付着物処理設備であって、前記作業足場は、前記エレベーターかごの昇降用ガイドレールと係合可能な位置に、当該作業足場の昇降をガイドするガイド部材を有することが望ましい。
このような付着物処理設備によれば、安定性の向上を図ることが可能である。

かかる付着物処理設備であって、前記作業足場は、当該作業足場と前記エレベーターシャフトの側壁との間に跳ね出す跳ね出し設備を有することが望ましい。
このような付着物処理設備によれば、付着物の処理の効率を上げることが可能である。

かかる付着物処理設備であって、前記跳ね出し設備は、前記エレベーターかごの停止時には、前記エレベーターシャフトの側壁側に跳ね出され、前記エレベーターかごの昇降時には、前記作業足場の側に収納されて当該作業足場の壁部を構成することが望ましい。
このような付着物処理設備によれば、エレベーターかごの停止時には、作業スペースを広くでき、また、付着物の落下を防止できる。さらに、エレベーターかごの昇降時には安全性を高めることが可能である。

かかる付着物処理設備であって、前記作業足場は複数段に設けられていることが望ましい。
このような付着物処理設備によれば、処理した付着物などの置き場の面積を広くすることが可能である。

本発明によれば、エレベーターシャフト内の付着物をより確実に処理することが可能である。

本実施形態の作業足場３０を設けたエレベーターＥＶの側断面図である。 図２Ａ及び図２Ｂは、エレベーターかご１０とカウンターウェイトＷがすれ違うときの位置関係を示す模式図である。 本実施形態の作業足場３０の構成を説明するための側面図である。 作業床３２の上面図である。 ガイド部材４０の説明図である。 落下防止設備６０の構成を説明するための概略図である。 図７Ａ〜図７Ｃは、折りたたみ式足場５０及び落下防止設備６０の動作の説明図である。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。

＝＝＝実施形態＝＝＝
本実施形態では、エレベーターシャフトの内部空間において、鉄骨梁などに耐火被覆として既に吹き付けられているアスベスト（付着物に相当）を除去あるいは無害化する処理を施す。なお、以下の説明では、エレベーターシャフト内をエレベーターかごが昇降する方向を上下方向（鉛直方向）と言う。また、エレベーターかごに乗り降りするための開口が設けられた壁面に沿う方向を左右方向（水平方向）、及び、エレベーターかごに対して奥行き方向となる方向を前後方向（水平方向）と言う。

＜＜エレベーターの構成について＞＞
図１は、本実施形態の作業足場３０を設けたエレベーターＥＶの側断面図である。
エレベーターＥＶは、図１に示すように、ビル等の建物の一部に区画されたエレベーターシャフトＥＶＳと、このエレベーターシャフトＥＶＳ内を鉛直方向に沿って上下昇降可能に案内されるエレベーターかご１０と、エレベーターシャフトＥＶＳの上方の機械室ＭＲ内に配置されて、つり合い重り（以下、カウンターウェイトと呼ぶ）Ｗを備えた吊りロープＲを用いて、前記エレベーターかご１０を吊り下げつつ上下昇降させる巻き上げ機１９と、を備えている。また、エレベーターかご１０の上部には作業足場３０が設けられている。なお、作業足場３０の詳細については後述する。

エレベーターシャフトＥＶＳは、鉛直方向に長い直方体形状の空間である。このエレベーターシャフトＥＶＳには、鉄骨梁（不図示）と鉄骨柱（不図示）とが鉛直方向に長い略直方体形状に組まれて柱梁架構が構築されている。また、上下に隣り合う鉄骨梁同士の間にはＡＬＣ（気泡コンクリート）版等のコンクリートパネルが配置され、これにより、エレベーターシャフトＥＶＳの側壁２３が前後左右の四方を囲って形成されている。また、エレベーターシャフトＥＶＳの上端には天井部２６が形成され、下端には、床部２８が形成されている。これにより、エレベーターシャフトＥＶＳ内は、概ね上下前後左右の六方の全てが閉じた略閉空間になっている。

なお、四方の側壁２３のうちの前方の側壁２３には、建物の各階フロアーに対応させてエレベーターＥＶの乗り場出入口（不図示）が開口形成されているとともに、その開口部分には、左右にスライドする開閉扉２４が設けられている。なお、本実施形態の場合、ｎ階（ｎ＞１）と（ｎ−１）階は吹き抜けになっており、エレベーターかご１０の一番上の停止階は(ｎ−１)階となっている。つまり、開閉扉２４は（ｎ−１）階まで設けられている。

ところで、一般にエレベーターシャフトＥＶＳ内には、柱梁架構の鉄骨梁や鉄骨柱の鉄骨が部分的に露出している場合がある。そして、このような鉄骨露出部位に対しては建築基準法上耐火被覆が必須であり、以前はその素材としてアスベストが使用されていた。そのため、現在も既存のエレベーターシャフトＥＶＳ内にはアスベストが露出していることがある。

このようなアスベストに対しては、例えば、既存エレベーターＥＶの設備更新工事等に併せて、無害化処理が行われる。無害化処理としては、アスベストを剥がす等の物理的に取り除く除去処理や、薬液塗布等により塗布部位の表面を固めてその場にアスベストを封じ込める封じ込め処理、更には、板材等でアスベストの付着部位を囲って外に露出しないようにする囲い込み処理等が挙げられる。

＜＜アスベスト処理設備について＞＞
このような付着物（アスベスト）に対する処理を行う方法として、天井部２６から仮設のゴンドラを吊るし、ゴンドラを昇降させながら、ゴンドラに搭乗した作業者がエレベーターシャフトＥＶＳの付着物の処理を行う方法がある。しかし、この場合、仮設のゴンドラは天井部２６から吊るされているだけなので、足元がゆれて安全性が確保できないという問題がある。

そこで、本実施形態ではアスベスト処理設備として、エレベーターかご１０の上部にアスベストの処理を行うための作業足場３０を設けるようにしている。エレベーターかご１０は、昇降用のガイドレール（後述するガイドレールＧＲ）に案内されて昇降するので、上述したような仮設ゴンドラと比べてゆれが小さく安定している。

＜＜作業足場の高さの設定について＞＞
次に本実施形態における作業足場３０の高さの設定について説明する。

前述したようにロープＲの一端にはエレベーターかご１０が設けられ、他端にはカウンターウェイトＷが設けられている。そして、巻き上げ機１９により、エレベーターかご１０、カウンターウェイトＷの昇降が制御されている。このため、エレベーターかご１０の昇降に応じて、カウンターウェイトＷはエレベーターかご１０の移動方向とは逆方向に昇降する。具体的にはエレベーターかご１０が上昇するときにはカウンターウェイトＷは下降し、エレベーターかご１０が下降するときにはカウンターウェイトＷは上昇する。

つまり、エレベーターシャフトＥＶＳ内において、エレベーターかご１０とカウンターウェイトＷがすれ違う場所が必ず存在することになる。

図２Ａ及び図２Ｂは、エレベーターかご１０とカウンターウェイトＷがすれ違うときの位置関係を示す模式図である。なお、ここではカウンターウェイトＷは上昇し、エレベーターかご１０は下降することとする。また、カウンターウェイトＷの鉛直方向の高さをｈとする。

図２Ａでは、エレベーターかご１０の上面の鉛直方向の位置と、カウンターウェイトＷの下端の鉛直方向の位置が同じ（位置Ｐ）になっている。このような位置関係になると、エレベーターかご１０上の作業者は、エレベーターシャフトＥＶＳの鉛直面（側壁２３）のうちカウンターウェイトＷによって隠れた部分（斜線で示す部分）の作業が出来ない（あるいは困難になる）おそれがある。

ここで、斜線で示した部分がカウンターウェイトＷで遮られないようになるのは、図２ＢのようにカウンターウェイトＷが位置ＰからカウンターウェイトＷの高さｈだけ上昇したときである。しかし、このときエレベーターかご１０の上面は、図２Ｂに示すように、位置Ｐからｈ下降していることになる。

よって、図の斜線で示した部分を確実に処理するには作業足場３０の高さを２ｈ以上にすればよいことになる。

そこで本実施形態では、作業足場３０の高さＨをカウンターウェイトＷの高さｈの２倍以上となるように定めている。こうすることにより、図の斜線で示した部分のアスベストを確実に処理することができる。

＜＜作業足場の構成について＞＞
図３は、本実施形態の作業足場３０の構成を説明するための側面図である。
図に示すように、エレベーターかご１０の上部には、多数の単管パイプ３１が鉛直方向、水平方向、および、斜め方向にそれぞれ組み合わされて作業足場３０の骨組み（手摺りなど）が構成されている。なお、エレベーターかご１０は、当該エレベーターかご１０の左右にそれぞれ配設された昇降用のガイドレールＧＲに案内されて鉛直方向に移動（昇降）する。なお、ガイドレールＧＲは、図１の床部２８から天井部２６まで、鉛直方向に沿って左右の側壁２３に配置されている。
図３に示すように、作業足場３０は、鉛直方向に２段の作業床３２を備えている。

図４は、作業床３２の上面図である。なお、上下の各作業床３２の構成は同じである。

作業床３２は図４に示すようにアルミ製の矩形の布板３２ａ、３２ｂ、３２ｃを並べて構成されている。なお、布板３２ａは、開閉ハッチ式の布板であり部分開閉ハッチ（布板３２aの左側部分）とタラップ３４が装着されている。この布板３２ａの開閉ハッチを開けることで、作業床３２に作業者が乗り降りすることが可能になる。また、各作業床３２を囲む周囲（水平方向端部）には巾木３３が設けられている。

また、本実施形態の作業足場３０は、ガイド部材４０、折りたたみ式足場５０、及び、落下防止設備６０を備えている。

＜ガイド部材４０について＞
ガイド部材４０は、図３に示すように、作業足場３０の上段の作業床３２の側部（右側端及び左側端）に設けられている。

図５はガイド部材４０の説明図である。なお、本実施形態においてガイドレールＧＲは図に示すように水平方向の断面がＴ字形状になっている。
ガイド部材４０は、支持部材４１と、回転部材４３とを備えている。

支持部材４１の一端側は回転部材４３を回転可能に軸支している。また、支持部材４１の他端側は作業足場３０における上段の作業床３２の側部に固定されている（図３参照）。

回転部材４３は、周囲にエレベーターかご１０のガイドレールＧＲと係合する係合溝４４を有し、当該係合溝４４がガイドレールＧＲと係合した状態でガイドレールＧＲに沿って回転する。

このようなガイド部材４０を設けていることにより、エレベーターかご１０が昇降する際に、作業足場３０の昇降をガイドすることができる。また、例えばエレベーターかご１０の停止中に地震が発生した場合においても、ガイド部材４０によって高さＨの作業足場３０を安定して保持することができる。

なお、ガイド部材４０の設置場所は、作業足場３０の上段の作業床３２の側部には限られず、ガイドレールＧＲと係合可能な位置であればよい。例えば、作業足場３０の鉛直方向の上端の側部にガイド部材４０を設けてもよい。

＜折りたたみ式足場５０及び落下防止設備６０について＞
図３に示すように、折りたたみ式足場５０は、上段の作業床３２側に設けられており、落下防止設備６０は、下段の作業床３２側に設けられている。折りたたみ式足場５０及び落下防止設備６０は、それぞれ、作業床３２を囲むようにして、作業足場３０の周囲に設けられている。なお、折りたたみ式足場５０及び落下防止設備６０は跳ね出し設備に相当する。

折りたたみ式足場５０は、支持部材５１、板材５３、板材５５を有している。
支持部材５１は例えば単管パイプで形成されており、鉛直方向に２段に設けられている。各支持部材５１の一端は、作業足場３０の単管パイプ３１に、当該単管パイプ３１の軸を中心に回動可能に設けられている。また、各支持部材５１の他端は、板材５３に回動可能に設けられている。なお、支持部材５１は、折りたたみ式足場５０がエレベーターシャフトＥＶＳの側壁２３側に跳ね出されたときには手摺を構成する。

板材５３は、金属（例えばアルミ）製の板状部材であり、折りたたみ式足場５０の側壁を構成する。

板材５５は、金属（例えばアルミ）製の板状部材である。板材５５の一端は作業足場３０の単管パイプ３１に、当該単管パイプ３１の軸を中心に回動可能に設けられている。なお、板材５５及び支持部材５１は、不図示のストッパーによって、鉛直上方と水平方向との間で回動可能になっている。また、板材５５の他端は、板材５３の下端部分に回動可能に設けられている。

図６は、落下防止設備６０の構成を説明するための概略図である。図６の上の図は落下防止設備６０をエレベーターシャフトＥＶＳの側壁２３側に跳ね出させた状態を上から見た図であり、下の図は落下防止設備６０を作業足場３０の側に収納させた状態を上から見た図である。

落下防止設備６０は、図６に示すように、作業床３２の前後左右に設けられたパネル６１と、そのコーナー部に設けられたシート６２を有している。

パネル６１は、金属（例えばアルミ）製の板状部材である。パネル６１の一端は作業足場３０の単管パイプ３１に、当該単管パイプ３１の軸を中心に回動可能に設けられている。これにより、パネル６１の他端が作業足場３０とエレベーターシャフトＥＶＳの鉛直面（側壁２３）との間で移動（跳ね出し、及び、収納）可能になっている。なお、パネル６１の側壁２３側への跳ね出し量は、不図示のチェーンやワイヤーによって調整することができる。

シート６２は、パネル６１をエレベーターシャフトＥＶＳ側に跳ね出させたときには図６の上の図のように広がって処理したアスベストなどの落下防止の役目をなす。一方、パネル６１を作業足場３０側に収納させたときには、図６の下の図のように隣接するパネル６１の間に収められる。

図７Ａ〜図７Ｃは、折りたたみ式足場５０及び落下防止設備６０の動作の説明図である。なお、図７Ａは、エレベーターかご１０（換言すると作業足場３０）の昇降時の状態を示しており、図７Ｃは、作業足場３０の停止時の状態を示している。図７Ｂは図７Ａと図７Ｃとの間の状態を示している。

エレベーターかご１０の昇降時には、図７Ａに示すように、折りたたみ式足場５０及び落下防止設備６０はともに作業足場３０側に収納されている。この場合、折りたたみ式足場５０の板材５３と板材５５、及び、落下防止設備６０のパネル６１によって、作業足場３０の壁部が構成される。これにより、エレベーターかご１０の昇降時に、作業足場３０上の作業者が落下しないようにすることができ、安全性を高めることができる。

一方、エレベーターかご１０の停止時（言い換えると、アスベストの処理を実行する際）には、図７Ｃに示すように、折りたたみ式足場５０及び落下防止設備６０はともにエレベーターシャフトＥＶＳの鉛直面（側壁２３）側に跳ね出されている。

折りたたみ式足場５０を側壁２３側に跳ね出させることで、板材５５を足場として利用でき、作業スペースを広くすることができる。よって、作業の効率化を図ることができる。なお、この場合も板材５３により側壁を構成でき、安全性を確保できる。

また、落下防止設備６０（パネル６１、シート６２）を側壁２３側に向けて跳ね出させることで、取り除いたアスベストがエレベーターシャフトＥＶＳの下に落下しないようにすることができる。また、取り除いたアスベストを下段の作業床３２に集めて置いておくようにすることが可能である。このように作業足場３０にアスベストの置き場を作れるので、エレベーターかご１０を何度も昇降させる必要がなくなり、工期の短縮や作業の効率化を図ることができる。

なお、本実施形態では板材５３、板材５５、パネル６１は、アルミ製の板状部材であったがこれ以外であってもよい。例えば、アルミ以外の金属であってもよい。また、金属以外の材料であってもよい。ただし、エレベーターかご１０の上に設けるので、軽量で強度の高い不燃性の材料であることが望ましい。

また、パネル６１は、シートやネットでもよい。また、シート６２は、シート以外であってもよい、例えばネットでもよい。

以上、説明したように、本実施形態では付着物処理設備として、エレベーターかご１０の上部にエレベーターシャフトＥＶＳ内のアスベストの処理を行うための作業足場３０を備えている。そして、その作業足場３０の高さＨを、カウンターウェイトＷの高さｈの２倍以上になるように定めている。こうすることにより、カウンターウェイトＷによってアスベストの処理が困難になる部分を無くすようにすることができる。よって、エレベーターシャフトＥＶＳ内の付着物を確実に処理することができる。

＝＝＝その他の実施形態について＝＝＝
上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。特に、以下に述べる実施形態であっても、本発明に含まれるものである。

＜エレベーターＥＶについて＞
前述の実施形態では、エレベーターＥＶは地上から（１階から）設けられていたがこれには限られない。例えば、地下から設けられていてもよい。すなわち床部２８が地下にあってもよい。

＜作業足場３０について＞
前述の実施形態では作業足場３０は鉛直方向に２段（作業床３２が２つ）に構成されていたがこれには限らない。例えば、１段であってもよいし３段以上であってもよい。ただし、段数が多いほど、処理したアスベストなどの置き場の面積を広くすることができる。

＜ガイドレールＧＲについて＞
前述の実施形態では、ガイドレールＧＲは床部２８から天上部２６まで設けられていたが、エレベーターかご１０の移動範囲だけに設けられていても良い。この場合、エレベーターかご１０が一番上の停止階に近づくと、ガイド部材４０がガイドレールＧＲから外れてしまうことになるが、例えば、ガイドレールＧＲの上部に仮設のレールを設けて、ガイド部材４０でガイドさせるようにすればよい。

＜ガイド部材４０について＞
ガイド部材４０は前述の実施形態の構成には限られない。例えば、ガイドレールＧＲと係合しつつ、鉛直方向に摺動するものであってもよい。

また、ガイド部材４０は無くてもよい。ただし、作業足場３０の高さＨが大きいほど、外力による影響（振動など）が大きくなるので、ガイド部材４０を設けることが望ましい。

＜跳ね出し設備について＞
前述の実施形態では、作業足場３０に跳ね出し設備として、折りたたみ式足場５０及び落下防止設備６０が設けられていたが、これには限られず、折りたたみ式足場５０及び落下防止設備６０の何れか一方、あるいは、両方が設けられていなくても良い。

また、折りたたみ式足場５０のうち板材５５の部分のみを設けるようにしてもよい（すなわち、足場の部分だけを回動可能に設けてもよい）。

１０ エレベーターかご
１９ 巻き上げ機
２３ 側壁
２４ 開閉扉
２６ 天井部
２８ 床部
３０ 作業足場
３１ 単管パイプ
３２ 作業床
３２ａ、３２ｂ、３２ｃ 布板
３３ 巾木
３４ タラップ
４０ ガイド部材
４１ 支持部材
４３ 回転部材
４４ 係合溝
５０ 折りたたみ式足場
５１ 支持部材
５３ 板材
５５ 板材
６０ 落下防止設備
６１ パネル
６２ シート
ＥＶ エレベーター
ＥＶＳ エレベーターシャフト
ＭＲ 機械室
Ｒ ロープ
ＧＲ ガイドレール
Ｗ カウンターウェイト

Claims (5)

1. エレベーターシャフト内の空間を昇降するエレベーターかごと、
   前記エレベーターかごの昇降に応じて、前記エレベーターかごの移動方向とは逆方向に前記空間を昇降するカウンターウェイトと、
   を備えたエレベーターにおける前記エレベーターシャフト内の付着物処理設備であって、
   前記エレベーターかごの上部に、前記エレベーターシャフト内の付着物を処理するための作業足場であって、前記カウンターウェイトの高さの２倍以上の高さの作業足場を備えたことを特徴とする付着物処理設備。
2. 請求項１に記載の付着物処理設備であって、
   前記作業足場は、前記エレベーターかごの昇降用ガイドレールと係合可能な位置に、当該作業足場の昇降をガイドするガイド部材を有する
   ことを特徴とする付着物処理設備。
3. 請求項１又は請求項２に記載の付着物処理設備であって、
   前記作業足場は、当該作業足場と前記エレベーターシャフトの側壁との間に跳ね出す跳ね出し設備を有する
   ことを特徴とする付着物処理設備。
4. 請求項３に記載の付着物処理設備であって、
   前記跳ね出し設備は、前記エレベーターかごの停止時には、前記エレベーターシャフトの側壁側に跳ね出され、前記エレベーターかごの昇降時には、前記作業足場の側に収納されて当該作業足場の壁部を構成する、
   ことを特徴とする付着物処理設備。
5. 請求項１乃至請求項４の何れかに記載の付着物処理設備であって、
   前記作業足場は複数段に設けられている
   ことを特徴とする付着物処理設備。