JP4952014B2 - 建物の解体工法及びメンテナンス工法、養生用足場の降下装置 - Google Patents

Description

本発明は、高層の建物を解体撤去するための解体工法及びメンテナンスするためのメンテナンス工法並びに養生用足場の降下装置に関するものである。

一般的に、ビルの解体は、解体時に発生する粉塵・ガラ等の飛散防止及び作業の安全確保のために養生用足場をビルの外周全面に構築し、上層階に大型ブレーカー、圧砕機、バックホウ等の解体用重機を載置してコンクリートの圧砕や鉄筋・鉄骨の切断を行い、順次、各階を解体して、下層階へ移動していく方法が用いられる。

また、例えば、特許文献１には、解体する階を含む複数階の外周を養生用足場で囲み、解体する階が下方へ移る毎に、養生用足場に連結された複数のロープをウインチで巻き下げることにより養生用足場を降下させる方法が開示されている。この方法は、まず、解体するビルの周囲に所定の間隔で複数のガイド支柱を立設し、このガイド支柱に沿って上下方向に移動自在な養生用足場を、地上又はビルの低層階の高さでビルの外周を囲むように組み立てて、ガイド支柱に沿って最上階まで上昇させる。次に、最上階から下方階へ順次、各階を解体し、その際、解体する階が下階へ移る毎に、それに合わせて、養生用足場を降下させる。
特許第３３８３６３８号公報

しかしながら、養生用足場をビルの外周全面に構築する方法では、ビルの高さが概ね４５ｍを越えた高層ビルになると、養生用足場は中低層ビル用に比べてかなり強固なものにする必要があるために、養生用足場への設備投資が高くなってしまう。

また、特許文献１に記載されているウインチで養生用足場を昇降させる方法では、地上から複数のロープで養生用足場を吊っているために、養生用足場の水平を確保するための制御が困難となる。そして、養生用足場の水平を確保すべく、すべてのウインチの回転を制御するための制御装置に費用がかかりコストが高くなってしまう。

そして、ガイド支柱を地上からほぼ最上階まで構築するので、ビルの高さが高くなるほどガイド支柱自身の重量が増加し、そのために、ガイド支柱の径を太くし、安定性を確保しなければならない。しかし、ガイド支柱の径が太くなると、ガイド支柱の材料費が高くなるうえ、組立・解体作業に手間がかかり施工費も高くなってしまう。さらに、地上から最上階までガイド支柱がビルの周囲に何本も乱立するために、美観が損なわれる。

また、養生用足場をビルの外周全面に構築する方法及び特許文献１の方法では共に、解体作業時は、養生用足場を上昇させる機会は少なく、降下専用の養生用足場で十分であるが、降下専用の養生用足場がないために、昇降可能な駆動装置を備えることにより、養生用足場全体が大型化し、組立・解体作業に手間がかかり施工費が高くなってしまう。

そこで、本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、高層の建物の解体時において、解体作業の進行とともに、上層階側から下層階側へ容易に降下可能で、かつ、解体作業に必要な最小限の複数階の外周のみを囲う養生用足場を用い、作業性及び安全性に優れた解体工法を提供することである。

前記目的を達成するため、本発明の建物の解体工法は、建物を解体するにあたり、
前記建物の解体対象階を含む所定の複数階の外周を養生用足場で囲い、
一端側は前記建物に脱着可能に取り付けられ、他端側は前記養生用足場に取り付けられた支持ブラケットで前記養生用足場を支持し、
前記建物の上層階から下層階へ順次、各階を解体し、
解体対象階が下層階へ移る毎に、前記支持ブラケットよりも下層階側に他の支持ブラケットを取り付け、
解体対象階の外周を囲うように前記養生用足場を前記建物に支持された無動力降下装置により降下させて、前記他の支持ブラケットで前記養生用足場を支持する、建物の解体工法であって、
前記養生用足場は、長手方向が略鉛直となるように固定された、ラックを有するレールを備え、
前記レールは、上下方向に所定の間隔で固定された複数のストッパを有し、
前記レール保持機構は、
一端部が前記無動力降下装置のハウジングに回動可能に接続された荷重受けプレートと、
前記荷重受けプレートの他端部を前記ハウジングに接続する、前記荷重受けプレートに挿脱可能な脱着ピンと、を備え、
前記脱着ピンが前記荷重受けプレートに挿入されることにより前記荷重受けプレートの前記他端部が前記ハウジングに接続された状態では前記荷重受けプレートが前記ストッパを係止することで前記レールの降下を阻止し、前記脱着ピンが前記荷重受けプレートから外されることにより前記荷重受けプレートの前記他端部と前記ハウジングとの接続が解除された状態では、前記荷重受けプレートが前記ストッパから掛る前記養生用足場の自重により下方へ回動することにより前記レールの降下を許容することを特徴とする。

本発明による建物の解体工法によれば、建物の上層階から下層階へ順次、各階を解体し、その際、解体対象階が下層階へ移る毎に、それに合わせて、養生用足場を降下させて解体対象階を含む複数階の外周を囲うために、解体時に発生する騒音や粉塵等の外部への漏洩を防止することが可能である。
また、養生用足場がレールを備え、このレールを降下させることにより養生用足場自体が降下するために、地上から最上階近傍までの長さを有する長大なレールを設置する必要がない。したがって、レールを地上から最上階近傍まで設置する従来の工法と比べて、レールの設置及び解体等の作業がなくなり、工期を短縮することが可能となる。また、地上から最上階近傍まで設置されていたレール等がなくなるために、施工中の美観に優れている。

また、本発明の建物のメンテナンス工法は、
前記建物のメンテナンス対象階を含む所定の複数階の外周を養生用足場で囲い、
一端側は前記建物に脱着可能に取り付けられ、他端側は前記養生用足場に取り付けられた支持ブラケットで前記養生用足場を支持し、
前記建物の上層階から下層階へ順次、各階をメンテナンスし、
メンテナンス対象階が下層階へ移る毎に、前記支持ブラケットよりも下層階側に他の支持ブラケットを取り付け、
メンテナンス対象階の外周を囲うように前記養生用足場を前記建物に支持された無動力降下装置により降下させて、前記他の支持ブラケットで前記養生用足場を支持する、建物のメンテナンス工法であって、
前記養生用足場は、長手方向が略鉛直となるように固定された、ラックを有するレールを備え、
前記無動力降下装置は、
前記レールのラックと係合するギアを有し、前記レールを前記養生用足場の自重により降下させる降下機構と、
前記レールの降下を許容する状態と、前記レールの降下を阻止する状態とを取り得るレール保持機構と、
を備え、
前記レールは、上下方向に所定の間隔で固定された複数のストッパを有し、
前記レール保持機構は、
一端部が前記無動力降下装置のハウジングに回動可能に接続された荷重受けプレートと、
前記荷重受けプレートの他端部を前記ハウジングに接続する、前記荷重受けプレートに挿脱可能な脱着ピンと、を備え、
前記脱着ピンが前記荷重受けプレートに挿入されることにより前記荷重受けプレートの前記他端部が前記ハウジングに接続された状態では前記荷重受けプレートが前記ストッパを係止することで前記レールの降下を阻止し、前記脱着ピンが前記荷重受けプレートから外されることにより前記荷重受けプレートの前記他端部と前記ハウジングとの接続が解除された状態では、前記荷重受けプレートが前記ストッパから掛る前記養生用足場の自重により下方へ回動することにより前記レールの降下を許容することを特徴とする。
本発明による建物のメンテナンス工法によれば、建物の上層階から下層階へ順次、各階をメンテナンスし、その際、メンテナンス対象階が下層階へ移る毎に、それに合わせて、養生用足場を降下させてメンテナンス対象階を含む複数階の外周を囲うために、メンテナンス時に発生する騒音や粉塵等の外部への漏洩を防止することが可能である。
また、本発明の養生用足場の降下装置は、建物の解体又はメンテナンスにおいて前記建物に支持されて養生用足場を降下させるために用いられる降下装置であって、
前記養生用足場は、長手方向が略鉛直となるように固定された、ラックを有するレールを備え、
前記降下装置は、
前記レールのラックと係合するギアを有し、前記レールを前記養生用足場の自重により降下させる降下機構と、
前記レールの降下を許容する状態と、前記レールの降下を阻止する状態とを取り得るレール保持機構と、
を備える無動力降下装置を含み、
前記レールは、上下方向に所定の間隔で固定された複数のストッパを有し、
前記レール保持機構は、
一端部が前記無動力降下装置のハウジングに回動可能に接続された荷重受けプレートと、
前記荷重受けプレートの他端部を前記ハウジングに接続する、前記荷重受けプレートに挿脱可能な脱着ピンと、を備え、
前記脱着ピンが前記荷重受けプレートに挿入されることにより前記荷重受けプレートの前記他端部が前記ハウジングに接続された状態では前記荷重受けプレートが前記ストッパを係止することで前記レールの降下を阻止し、前記脱着ピンが前記荷重受けプレートから外されることにより前記荷重受けプレートの前記他端部と前記ハウジングとの接続が解除された状態では、前記荷重受けプレートが前記ストッパから掛る前記養生用足場の自重により下方へ回動することにより前記レールの降下を許容することを特徴とする。

本発明の建物の解体工法を用いることにより、作業性及び安全性に優れるとともに、周辺環境に配慮した解体作業及びメンテナンス作業を行うことが可能となる。

以下、本発明に係る建物の解体工法の好ましい実施形態について図面を用いて詳細に説明する。本実施形態においては、説明の便宜上、本発明による解体工法を、例えば、１６階建ての高層ビルの解体作業に適用した事例について説明する。

図１及び図２は、本発明の第一実施形態に係る養生用足場を示し、それぞれ斜視図、側面図である。また、図３は、本実施形態に係る養生用足場を地上で組み立てた状態を示す図である。

図１〜図３に示すように、解体作業敷地内の地上で養生用足場１を組み立てる。移動式足場１は、高層ビル３の外周面５に沿って鉛直方向に設けられ、足場板７及び連結材９により組み立てられた足場フレーム１１と、足場フレーム１１の高層ビル３側に長手方向が略鉛直となるように並列に配置された４本のレール１９と、レール１９を、レール１９及び足場フレーム１１の自重による降下が可能となるように支持する無動力降下手段１３と、一端側は無動力降下手段１３に脱着可能に取り付けられ、他端側は高層ビル３の所定の階に脱着可能に取り付けられる支持ブラケット１５とを備える。すなわち、無動力降下手段１３は支持ブラケット１５を介して高層ビル３に固定されており、この無動力降下手段１３に係合されたレール１９が自重で降下することにより移動式足場１が降下するものである。

足場フレーム１１は、解体作業に必要な最小限の階層分（例えば、１４階から屋上までの４階層分）の高さで組み立てられ、これらの各階で作業が可能となるように複数の足場板７が取り付けられる。足場フレーム１１の外周には、防音用及び落下防止用のパネル１７が取り付けられる。なお、本実施形態においては、足場フレーム１１は４階層分の高さとしたが、これに限定されるものではなく、現場状況により適宜変更することが可能である。

各レール１９と足場フレーム１１とは、鋼材からなるアーム３１で一体化に接続されており、レール１９が降下すると足場フレーム１１も同時に降下する。足場フレーム１１の下端部の高層ビル３側には落下防止用ネット３３が設置される。

養生用足場１を高層ビル３の外周に設置した際に、部材等が落下しないように各継手部分、各接続部分等を地上で十分に確認する。

図４〜図６は、本実施形態に係る養生用足場１の設置方法を示す図である。

図４に示すように、高層ビル３の屋上階に設置されたクローラークレーン５９で養生用足場１の上端に接続されたワイヤーロープを介して養生用足場１を屋上階近傍の外周に沿うように吊り上げる。そして、高層ビル３のガラスを取り外した窓枠内に支持ブラケット１５を挿通し、１４階及び１５階の床に予め脱着可能に設置された支持台５７に支持ブラケット１５を接続し、この支持台５７を介して養生用足場１を両階の床に接続する。支持ブラケット１５が支持台５７に固定されたことを確認した後に、クローラークレーン５９のフックを降下させて養生用足場１からワイヤーロープを取り外す。これにより、養生用足場１は、１４階から屋上階までを囲った状態となる。

なお、本実施形態においては、支持ブラケット１５を１４階及び１５階の２つの階に設置したが、これに限定されるものではなく、養生用足場１を支持することができれば１つの階又は３以上の階に接続してもよく、養生用足場１の安定性、安全性の観点からは複数階に接続することが望ましい。

また、本実施形態においては、支持台５７を介して支持ブラケット１５を高層ビル３に接続する方法について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、高層ビル３の外周面に直接支持ブラケット１５を接続してもよく、支持ブラケット１５の接続方法は現場状況に応じて適宜変更することが可能である。

次に、図５に示すように、圧砕機等の解体用重機６１を用いて屋上階から下層階に向かって順次、解体作業を行う。解体は、まず、各階の中央部分の床、梁、壁、柱を解体して、解体コンクリート塊で直下の階に解体用重機６１を移動させるためのスロープを作り、次に、外周の壁、柱を解体する順番で行う。屋上階は、床の一部を解体し、スロープを利用して解体用重機を１６階に移動させる。

そして、図６に示すように、１６階に移動した解体用重機６１にて中央部分の梁、壁、柱及び外周の壁、柱を解体する。１６階の解体が概ね終了した際に、１３階に支持台５７を設置し、この支持台５７に支持ブラケット１５及び無動力降下手段１３を接続する。

図７は、本実施形態に係る無動力降下手段１３を示す斜視図であり、図８は、本実施形態に係る無動力降下手段１３の一部を透過して示す側面図であり、これら図７及び図８は、レール１９が無動力降下手段１３により保持された状態を示す。また、図９及び図１０は、レール１９が降下を開始した直後の状態を示し、図７及び図８と同様の斜視図及び側面図である。

図７及び図８に示すように、各レール１９はＨ型鋼からなり、高層ビル３側のフランジ面には長手方向にラック２７が延設され、足場フレーム１１側のフランジ面には複数枚のストッパー２９が長手方向に所定の間隔で溶接にて固着される。本実施形態においては、足場フレーム１１の高さを４階層分としたことにより、解体対象階である最上階を除いた３階層分が支持ブラケット１５で支持可能となるように、３枚のストッパー２９が１階層の高さ間隔でレール１９に固着される。

なお、本実施形態においては、各レール１９にストッパー２９を３枚固着する方法について説明したが、この枚数に限定されるものではなく、移動式足場１で囲う階層数等により変更することが可能である。

図７及び図８に示すように、無動力降下手段１３は、レール１９の降下速度を抑制するための速度抑制機構２１と、レール１９の位置を保持可能なレール保持機構２３と、速度抑制機構２１及びレール保持機構２３を内包する鋼製のハウジング２５とから構成される。

速度抑制機構２１は、レール１９のラック２７と噛合するピニオンギア３５と、ピニオンギア３５に連結される遠心ブレーキ付き減速機３７とから構成され、レール１９が安全な速度で降下するように減速機の減速比が調整される。なお、本実施形態においては、減速機のブレーキ手段として遠心ブレーキ方式を用いたが、これに限定されるものではなく、ファンブレーキ方式、油圧ブレーキ方式等の他のブレーキ手段を用いてもよい。

レール保持機構２３は、ストッパー２９を係止するとともに、レール１９を停止するための支持機構３９と、支持機構３９とストッパー２９との係止状態を解放してレール１９を降下させるための解放機構４１とから構成される。

支持機構３９は、レール１９のストッパー２９を係止するための荷重受けプレート４３と、荷重受けプレート４３に載荷される荷重を支持するとともに、この荷重受けプレート４３に挿脱自在な挿脱装置４５からなる。荷重受けプレート４３の一端部は、ハウジング２５に支点ピン４７を介して回動可能に接続され、他端部は、挿脱可能な脱着ピン４９を介してハウジング２５に接続されている。また、荷重受けプレート４３の一端には、カウンターウエイト４４が取り付けられている。

挿脱装置４５は、この脱着ピン４９と、この脱着ピン４９の外周に配置されるスプリング５１とからなり、脱着ピン４９は、スプリング５１の弾性力にて通常時は荷重受けプレート４３に挿入されている。スプリング５１の弾性力は手で脱着ピン４９を動かすことが可能な程度の大きさであり、作業員が脱着ピン４９を図４中の右方向へ引くことにより容易に荷重受けプレート４３から外すことが可能である。

この支持機構３９により、荷重受けプレート４３が脱着ピン４９にてハウジング２５に固定されている状態で、レール１９が降下すると、レール１９のストッパー２９が荷重受けプレート４３に係止され、レール１９の降下は停止する。これにより、レール１９及び足場フレーム１１の荷重が荷重受けプレート４３に載荷された状態（つまり、図７及び図８に示す状態）となる。

図９及び図１０に示すように、解体対象階の解体が終了して下階に移動式足場１を移動する際は、挿脱装置４５にて脱着ピン４９を荷重受けプレート４３から外すと荷重受けプレート４３がストッパー２９から載荷される荷重を支持できなくなり、レール１９のストッパー２９が降下を開始して荷重受けプレート４３を下方に押し出し、レール１９が降下する。レール１９に接続された足場フレーム１１はレール１９とともに降下する。ストッパー２９が降下して荷重受けプレート４３の位置を通過した後はカウンターウエイト４４の重さにより荷重受けプレート４３が自動的に上方に向かって回動して、他端が脱着ピン４９によりハウジング２５に接続可能な状態に戻る。

解放機構４１は、基端はハウジング２５に支点ピン４７を介して回動可能に接続され、先端がレール１９のラック２７に噛合可能なラッチ５３と、ラッチ５３の下方に設置され、ロッドを伸長することによりラッチ５３をラック２７に噛合させるジャッキ５５とからなる。

この解放機構４１により、荷重受けプレート４３にストッパー２９が係止されている状態で、ジャッキ５５のロッドを伸長してラッチ５３を上方に回動させ、ラッチ５３の先端をラック２７に噛合させる。そして、ラッチ５３がラック２７に噛合した状態からさらにロッドを伸長することにより、ラッチ５３を介してレール１９を上方に押し上げて、荷重受けプレート４３への載荷を解放することにより、脱着ピン４９を荷重受けプレート４３から外すことが可能となる。この状態で脱着ピン４９を外し、ジャッキ５５のロッドを収縮することにより、ラッチ５３が回動してラック２７との噛合を外すことにより、ストッパー２９が荷重受けプレート４３を下方へ押し出して、レール１９が自重により降下を開始する。

次に、上述した移動式足場１の使用方法についてビルの解体手順にしたがって説明する。

図１１〜図１３は、本実施形態に係る養生用足場１の使用状態を示す図である。図１１に示すように、屋上階の床の解体を終えて養生用足場１を降下させる際は、上述したように、解放機構４１のジャッキ５５のロッドを伸長させ、ラッチ５３を介してレール１９を押し上げさせ、荷重受けプレート４３への載荷を解放する。そして、挿脱装置４５の脱着ピン４９を取り外してストッパー２９を降下可能な状態にする。それから、ジャッキ５５のロッドを収縮させてラッチ５３とラック２７との噛合を外し、自重にてレール１９を降下させる（つまり、図９及び図１０に示す状態）ことにより、養生用足場１を降下させる。

養生用足場１は、１４階の高さ位置にあったレール１９のストッパー２９が１３階に設置された無動力降下手段１３のハウジング２５の荷重受けプレート４３に達するまで降下すると、ストッパー２９がこの荷重受けプレート４３に係止され、レール１９の降下が停止する。これにより、足場フレーム１１は１階層分だけ降下して１３階から１６階までを囲った状態となる。

そして、図１２に示すように、支持ブラケット１５及び無動力降下手段１３が支持台５７に接続された状態で１５階の支持台５７を取り外す。また、１６階の床の一部を解体して、解体コンクリート塊でスロープを作り解体用重機６１を１５階に移動させる。

それから、図１３に示すように、１５階から取り外した支持台５７を１２階に設置する。また、１５階に移動した解体用重機６１にて中央部分の梁、壁、柱及び外周の壁、柱を解体する。

以上のように、上層階の解体中に支持台５７を下層階に設置し、上層階の解体が終了した後に、養生用足場１を１階層分だけ降下させて下層階に設置した無動力降下手段１３の荷重受けプレート４３でストッパー２９を係止し、上層階の支持台５７を取り外して、これを下層階に設置するという一連の作業を１サイクルとし、このサイクルを養生用足場１が１階に到達するまで複数回繰り返す。

したがって、本実施形態の高層ビル３の解体工法によれば、高層ビル３の屋上階から下層階へ順次、各階を解体し、その際、解体対象階が下階へ移る毎に、それに合わせて養生用足場１を降下させて解体対象階を含む４階層分の外周を囲うために、解体時に発生する騒音や粉塵の外部への漏洩を防止することが可能である。

また、養生用足場１がレール１９を備え、このレール１９を降下させることにより養生用足場１自体が降下するために、地上から屋上階近傍までの長さを有する長大なレールを設置する必要がない。したがって、長大なレールを地上から屋上階近傍まで設置する従来の工法と比べて、レールの設置及び解体等の作業がなくなり、工期を短縮することが可能となる。また、地上から屋上階近傍まで設置されていたレールがなくなるために、施工中の美観に優れている。

そして、支持ブラケット１５は高層ビル３に脱着可能であるために、解体作業が終了した階の支持ブラケット１５を取り外して、下層階に設置することが可能となる。したがって、支持ブラケット１５を繰り返して使用するために、養生用足場１の材料費のコストを低減することが可能となる。

さらに、養生用足場１を地上で組み立ててクローラークレーン５９で吊り上げるために、高所作業がなくなり、安全に養生用足場１の組み立て及び設置作業を行うことが可能となる。

なお、本実施形態においては、本発明による養生用足場１を無動力で降下させる無動力降下装置を用いる方法について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、モータ等の駆動装置にて昇降可能な養生用足場１を用いてもよい。

次に、本発明の第二の実施形態について説明する。下記に示す説明において、第一実施形態と同様の構成を用いたものと対応する部分には同一の符号を付して説明を省略し、主に相違点について説明する。

本発明の第二実施形態に係る解体工法は、第一実施形態にて説明した養生用足場１を地上で組み立てる替わりに高層ビル３の屋上で組み立てるものである。

高層ビル３の屋上で、第一実施形態と同様に、養生用足場１を組み立てる。
そして、高層ビル３の屋上階に設置されたクローラークレーン５９で養生用足場１の上端に接続されたワイヤーロープを介して養生用足場１を屋上階近傍の外周に沿うように吊り下げる。また、１４階及び１５階の床に予め脱着可能に設置された支持台５７に支持ブラケット１５を接続し、この支持台５７を介して養生用足場１を両階の床に接続する。

したがって、本実施形態の建物の解体工法によれば、養生用足場１を屋上で組み立ててクローラークレーン５９で吊り下げるために、高所作業がなくなり、安全に養生用足場１の組み立て及び設置作業を行うことが可能となる。

次に、本発明の第三の実施形態について説明する。
本発明の第三実施形態に係る高層ビル３のメンテナンス工法は、第一実施形態にて説明した養生用足場１を解体作業で用いる替わりにメンテナンス作業に用いるものである。

まず、第一実施形態と同様に、養生用足場１を高層ビル３の屋上階近傍の外周に沿うように設置し、屋上階から下層階に向かって順次、外周壁の補修又は清掃等のメンテナンスを行う。屋上階や１６階をメンテナンスするとともに、１３階に支持台５７を設置する。

次に、１５階の外周壁のメンテナンスを行うために、養生足場１を降下させる。養生用足場１は、１４階の高さ位置にあったレール１９のストッパー２９が１３階に設置された無動力降下手段１３のハウジング２５の荷重受けプレート４３に達するまで降下すると、ストッパー２９がこの荷重受けプレート４３に係止され、レール１９の降下が停止する。これにより、足場フレーム１１は１階層分だけ降下して１３階から１６階までを囲った状態となる。

以上のように、上層階のメンテナンス中に支持台５７を下層階に設置し、上層階のメンテナンスが終了した後に、養生用足場１を１階層分だけ降下させて下層階に設置した無動力降下手段１３の荷重受けプレート４３でストッパー２９を係止し、上層階の支持台５７を取り外して、これを下層階に設置するという一連の作業を１サイクルとし、このサイクルを養生用足場１が１階に到達するまで複数回繰り返す。

したがって、本実施形態の高層ビル３のメンテナンス工法によれば、高層ビル３の屋上階から下層階へ順次、各階をメンテナンスし、この際、メンテナンス対象階が下階へ移る毎に、これに合わせて養生用足場１を降下させてメンテナンス対象階を含む４階層分の外周を囲うために、メンテナンス時に発生する騒音や粉塵の外部への漏洩を防止することが可能である。

なお、上述したすべての実施形態においては、本発明による養生用足場１を高層ビル３に適用した例について説明したが、高層ビル３に限定されるものではなく、例えば、中低層ビル、橋梁等にも適用することが可能である。

本発明の第一実施形態に係る養生用足場を示す斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る養生用足場を示す側面図である。 本実施形態に係る養生用足場を地上で組み立てた状態を示す図である。 本実施形態に係る養生用足場の設置方法を示す図である。 本実施形態に係る養生用足場の設置方法を示す図である。 本実施形態に係る養生用足場の設置方法を示す図である。 本実施形態に係る無動力降下手段を示す斜視図で、レールが無動力降下手段により保持された状態を示す図である。 本実施形態に係る無動力降下手段の一部を透過して示す側面図で、レールが無動力降下手段により保持された状態を示す図である。 本実施形態に係る無動力降下手段を示す斜視図で、レールが降下を開始した直後の状態を示す図である。 本実施形態に係る無動力降下手段の一部を透過して示す側面図で、レールが降下を開始した直後の状態を示す図である。 本実施形態に係る養生用足場の降下方法を示す図である。 本実施形態に係る養生用足場の降下方法を示す図である。 本実施形態に係る養生用足場の降下方法を示す図である。

符号の説明

１ 養生用足場 ３ 高層ビル ７ 足場板
９ 連結材 １１ 足場フレーム １３ 無動力降下手段
１５ 支持ブラケット １７ パネル １９ レール
２１ 速度制御手段 ２３ 距離制御手段 ２５ ハウジング
２７ ラック ２９ ストッパー ３１ アーム
３３ 落下防止用ネット ３５ ピニオンギア ３７ ブレーキ付き減速機
３９ 支持機構 ４１ 解放機構 ４３ 荷重受けプレート
４５ 挿脱装置 ４７ 支点ピン ４９ 脱着ピン
５１ スプリング ５３ ラッチ ５５ ジャッキ
５７ 支持台 ５９ クローラークレーン ６１ 解体用重機

Claims (3)

1. 建物を解体するにあたり、
   前記建物の解体対象階を含む所定の複数階の外周を養生用足場で囲い、
   一端側は前記建物に脱着可能に取り付けられ、他端側は前記養生用足場に取り付けられた支持ブラケットで前記養生用足場を支持し、
   前記建物の上層階から下層階へ順次、各階を解体し、
   解体対象階が下層階へ移る毎に、前記支持ブラケットよりも下層階側に他の支持ブラケットを取り付け、
   解体対象階の外周を囲うように前記養生用足場を前記建物に支持された無動力降下装置により降下させて、前記他の支持ブラケットで前記養生用足場を支持する、建物の解体工法であって、
   前記養生用足場は、長手方向が略鉛直となるように固定された、ラックを有するレールを備え、
   前記無動力降下装置は、
   前記レールのラックと係合するギアを有し、前記レールを前記養生用足場の自重により降下させる降下機構と、
   前記レールの降下を許容する状態と、前記レールの降下を阻止する状態とを取り得るレール保持機構と、
   を備え、
   前記レールは、上下方向に所定の間隔で固定された複数のストッパを有し、
   前記レール保持機構は、
   一端部が前記無動力降下装置のハウジングに回動可能に接続された荷重受けプレートと、
   前記荷重受けプレートの他端部を前記ハウジングに接続する、前記荷重受けプレートに挿脱可能な脱着ピンと、を備え、
   前記脱着ピンが前記荷重受けプレートに挿入されることにより前記荷重受けプレートの前記他端部が前記ハウジングに接続された状態では前記荷重受けプレートが前記ストッパを係止することで前記レールの降下を阻止し、前記脱着ピンが前記荷重受けプレートから外されることにより前記荷重受けプレートの前記他端部と前記ハウジングとの接続が解除された状態では、前記荷重受けプレートが前記ストッパから掛る前記養生用足場の自重により下方へ回動することにより前記レールの降下を許容することを特徴とする建物の解体工法。
2. 建物をメンテナンスするにあたり、
   前記建物のメンテナンス対象階を含む所定の複数階の外周を養生用足場で囲い、
   一端側は前記建物に脱着可能に取り付けられ、他端側は前記養生用足場に取り付けられた支持ブラケットで前記養生用足場を支持し、
   前記建物の上層階から下層階へ順次、各階をメンテナンスし、
   メンテナンス対象階が下層階へ移る毎に、前記支持ブラケットよりも下層階側に他の支持ブラケットを取り付け、
   メンテナンス対象階の外周を囲うように前記養生用足場を前記建物に支持された無動力降下装置により降下させて、前記他の支持ブラケットで前記養生用足場を支持する、建物のメンテナンス工法であって、
   前記養生用足場は、長手方向が略鉛直となるように固定された、ラックを有するレールを備え、
   前記無動力降下装置は、
   前記レールのラックと係合するギアを有し、前記レールを前記養生用足場の自重により降下させる降下機構と、
   前記レールの降下を許容する状態と、前記レールの降下を阻止する状態とを取り得るレール保持機構と、
   を備え、
   前記レールは、上下方向に所定の間隔で固定された複数のストッパを有し、
   前記レール保持機構は、
   一端部が前記無動力降下装置のハウジングに回動可能に接続された荷重受けプレートと、
   前記荷重受けプレートの他端部を前記ハウジングに接続する、前記荷重受けプレートに挿脱可能な脱着ピンと、を備え、
   前記脱着ピンが前記荷重受けプレートに挿入されることにより前記荷重受けプレートの前記他端部が前記ハウジングに接続された状態では前記荷重受けプレートが前記ストッパを係止することで前記レールの降下を阻止し、前記脱着ピンが前記荷重受けプレートから外されることにより前記荷重受けプレートの前記他端部と前記ハウジングとの接続が解除された状態では、前記荷重受けプレートが前記ストッパから掛る前記養生用足場の自重により下方へ回動することにより前記レールの降下を許容することを特徴とする建物のメンテナンス工法。
3. 建物の解体又はメンテナンスにおいて前記建物に支持されて養生用足場を降下させるために用いられる降下装置であって、
   前記養生用足場は、長手方向が略鉛直となるように固定された、ラックを有するレールを備え、
   前記降下装置は、
   前記レールのラックと係合するギアを有し、前記レールを前記養生用足場の自重により降下させる降下機構と、
   前記レールの降下を許容する状態と、前記レールの降下を阻止する状態とを取り得るレール保持機構と、
   を備える無動力降下装置を含み、
   前記レールは、上下方向に所定の間隔で固定された複数のストッパを有し、
   前記レール保持機構は、
   一端部が前記無動力降下装置のハウジングに回動可能に接続された荷重受けプレートと、
   前記荷重受けプレートの他端部を前記ハウジングに接続する、前記荷重受けプレートに挿脱可能な脱着ピンと、を備え、
   前記脱着ピンが前記荷重受けプレートに挿入されることにより前記荷重受けプレートの前記他端部が前記ハウジングに接続された状態では前記荷重受けプレートが前記ストッパを係止することで前記レールの降下を阻止し、前記脱着ピンが前記荷重受けプレートから外されることにより前記荷重受けプレートの前記他端部と前記ハウジングとの接続が解除された状態では、前記荷重受けプレートが前記ストッパから掛る前記養生用足場の自重により下方へ回動することにより前記レールの降下を許容することを特徴とする養生用足場の降下装置。