JPH01312147A - 筒状構造物のライニング材撤去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、煙突等の筒状構造物に内貼りされた石綿等
を主材料とするライニング材の撤去方法およびその装置
に関する。

「従来の技術」 一般に、工場や火力発電所の煙突（筒状構造物）には、
煙突の断熱保温性・耐火性を向上させるために石綿や石
綿と岩綿等の混合体を主材料とするライニング材が内貼
りされている。最近、このライニング材が長年の風雨に
さらされた結果、脆弱風化し、それにより、特に冬季の
煙突使用時において石綿（アスベスト）が大気中に飛散
する現象が起きている。この石綿は発ガン性物質の一つ
として新たに注目されており、新たな公害問題とじ−で
社会的関心を呼んでいる。したがって、」二記したよう
な煙突に内貼りされた石綿の人体に安全な除去回収とそ
の廃棄処分が緊要な技術課題としてクローズアップされ
ている。

「発明が解決しようとする課題」 ところが、古い煙突のライニング材を新しく石綿のない
（たとえばかわりに岩綿を主材料とする）ライニング材
と交換するには、現在の煙突の径が小さい　（−船釣に
はφ−７００〜８００ｍｍ＜らい）こともあって、ライ
ニング材のみを除去するのが難しく、このため、煙突全
体を解体しなければならず、コスト面で問題があった。

また、煙突を解体するとしても、解体時において石綿が
大気中に飛散し、前記したような問題が生じてしまう。

この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、
煙突等のライニング材、特にその石綿を大気中に飛散さ
せることなく、人体に安全にかつ確実に除去回収および
廃棄処分を行うことのできる筒状構造物のライニング材
撤去方法およびその装置を提供することを目的としてい
る。

「課題を解決するだめの手段」 この発明に係る筒状構造物のライニング材撤去方法は、
筒状構造物に内貼りされたライニング材を含水状態にし
て剥離する工程と、剥離して筒状構造物内を落下したラ
イニング材を回収する工程と、回収したライニング材を
モルタル処理化する工程とを備えたものである。

また、この発明に係る筒状構造物のライニング材撤去装
置は、筒状構造物に内貼りされたライニング材の含水お
よび剥離作業を行う装置本体と、この装置本体を筒状構
造物の上方から筒状構造物内に上下動自在に吊り下げる
昇降装置と、剥離したライニング材を落下させて回収処
理する回収処理装置とから構成される装置本体は、水平
方向に放射状に伸縮して煙突内面に当接する複数の脚を
持つ固定部と、ライニング材の含水および剥離用作業装
置を設けた作業アームを持ちかつ自身が垂直軸回りに旋
回可能なアーム部とを備えた構成とし、前記回収処理装
置は、剥離して筒状構造物内を落下したライニング材を
集める集塵器と、集塵器で集めたライニング材をモルタ
ル処理化する混練機とを備えた構成としたものである。

１作用　」 装置本体を昇降装置により筒状構造物の内部に吊り下ろ
し、所定の高さに達した後、固定部の脚を放射状に伸長
させてその先端を筒状構造物の内面に強く押付け、固定
部を筒状構造物の内面に固定する。作業アームは、アー
ム部自身が垂直軸回りに旋回することにより、筒状構造
物内面の所定の方向に向き、含水および剥離用作業装置
がその作業を行う。

「実施例」 第１図および第２図はこの発明の−・実施例を示すもの
で、これらの図において、符号１は筒状構造物である煙
突、符号Δは煙突１の内部に配置されたライニング材撤
去装置をそれぞれ示すものである。

煙突Ｉは、スラブ２上に立設されたφ−７００〜８００
ｍｍ程度の円筒であって、煙突１の内部には、ライニン
グ材３が内貼りされている。このライニング材３は、石
綿を主材料とするもので、耐熱性・断熱保温性に優れて
いるものである。

ライニング材撤去装置Ａは、煙突１の内部に配置されて
ライニング材３の含水および剥離作業を行う装置本体４
と、この装置本体４をワイヤ５により吊り下げるウィン
チ（昇降装置）６と、剥離して落下したライニング材３
を回収処理する回収処理装置７とから略構成されている
。

装置本体４は、水平方向に放射状に伸縮して煙突１内面
に当接する複数の脚（伸縮シリンダ）８・・・を持つ固
定部９と、この固定部９の上面に設けられてモータを内
臓する本体部１０と、この本体部１０の」二面に（前記
モータ駆動により）旋回自在に設置：Ｉられかつ先端に
ウォータージェットを噴出するノズル（含水および剥離
用作業装置）１１ａを設けた作業アーム１１を持つアー
ム部Ｉ２とから構成されている。前記脚８・・・の先端
にはそれぞれ押付板８ａが取り付けられ、また、前記ア
ーム部Ｉ２の上面には前記ワイヤ５を掛止する掛止具１
３が取り付けられており、前記作業アームＩＩのノズル
Ｉｌａには給水パイプ（図示せず）が接続されている。

ウイツチ６は、スラブ２上に設置されている。

そのワイヤ５は、煙突１下端、煙突１上端縁部、煙突Ｉ
の上端開口を覆う上蓋Ｉ４の中央にそれぞれ取り付けら
れたローラ１５・・・に順に掛けられて装置本体４の前
記掛止具１３に接続されており、ウイツチ６の遠隔操作
により　（ワイヤ５を巻き」二げ・巻き戻しして）、装
置本体４を煙突ｌ内部の任意の高さに設定することがで
きる。なお、装置本体４を吊り下げるものは、ワイヤに
限らず、例えばチェーン等でも良い。

回収処理装置７は、煙突１内部下端にその周方向に沿っ
て取り付けられて落下したライニング材３を回収するじ
ょうご形状の集塵器１６と、この集塵器１６に吸引ホー
ス１７を介して接続されて回収されたライニング材３を
セメントと混線する混練機１８と、この混練機１８の下
流側に設置されて回収されたライニング材３を混練機１
８に吸引する真空ポンプ１９とから構成されている。な
お、集塵器１６は、装置本体４の下部に取り付けられて
、装置本体４と同時に動くようにしてらよい。

次に、第２図を参照しながら」二部回収処理装置７を詳
細に説明すると、吸引ホース１７の下流側のミキンング
タンク（混練機）１８の」二部にはセメント投入口（点
検口兼用）１８ａが設けられている。

ミキソングタンク１８の下部にはセメントとライニング
材３との混線体（モルタル）を排出する排出口＋８ｂが
設けられ、ミキソングタンク１８の下流側には吸気パイ
プ２０ａを介してサイクロン集塵器２１が設けられてい
る。このサイクロン集塵器２１は、遠心力を用いて空気
とライニング材３とを分離するもので、サイクロン集塵
器２１の下端には分離されたライニング材３の貯留タン
ク２２が設置されている。この貯留タンク２２からはラ
イニング材３等の集塵物を循環パイプ２０ｂを介して再
度ミキンンクタンク１８に戻すようになつ＝７− ている。なお、サイクロン集塵器２１と貯留タンク２２
との間、および循環パイプ２０ｂの途中には、それぞれ
開閉弁２３ａ、２３ｂが設けられている。

サイクロン集塵器２１の下流側には吸気パイプ２０ｃを
介して空気タンク２４が設けられ、パイプ２０ｃの途中
には集塵物を３段階に亙って濾過するフィルタ２５が設
けられている。このフィルタ２５は第１・第２フィルタ
２５ａ、２５ｂおよびＨＥＰＡフィルタ２５ｃから構成
されているものである。空気タンク２４の下流側には吸
気パイプ２０ｄを介して前記真空ポンプ１９が設けられ
ており、吸気パイプ２０ｄの途中には逆止弁２６が設け
られている。さらに、真空ポンプＩ９の下流側には排気
パイプ２７を介して排気タンク２８および排気口２つが
設けられている。

次に、以上に説明したようなライニング材撤去装置Ａを
使用して、煙突ｌのライニング材３を撤去する方法（手
順）ならびにその作用について説明する。

＝８− （１）遠隔操作等の手段を用いて、装置本体４をウイツ
チ６のワイヤ５で煙突１の内部に吊り下ろし、所定の高
さに達した後、固定部９の脚８を放射状に伸長させ、先
端の押付板８ａを煙突Ｉの内面に強く押し付け、突張っ
た状態として固定部９を煙突１の内面に固定する。そし
て、本体部１０のモータを駆動してアーム部Ｉ２を旋回
させ、ノズル１１ａの向きを煙突ｌ内面（すなわちライ
ニング材３）の所定の方向に設定する。

（２）この状態で、ノズルｌｌａからウォータージェッ
トを噴出させてライニング材３を含水させた状態で剥離
する。剥離したライニング材３は当然ながら煙突ｌ内を
落下する。なお、ノズルｌｌａから噴出する水は水タン
ク（図示せず）から給水パイプ（図示せず）を通って供
給される。また、水を噴出させながらアーム部１２をゆ
っくりと旋回させるように設定してもよい。

（３）所定高さでの剥離作業が終わったら、作業装置４
の高さを一段落ずつ下げ、」二部したような手順でライ
ニング材３の含水および剥離作業を最下段（すなわち煙
突１の下端）まで行う。

（４）剥離して落下したライニング材３は集塵器１６に
おいて回収され、真空ポンプ１つを作動することによっ
て、吸引パイプ１７を通ってミキシングタンク１８に送
られ、ここでセメントと混練されてモルタル処理化され
、排出口１８１）より排出される。排出された混練体は
、固化した後、産業廃棄物として廃棄処分される。

（５）ミキシングタンク１８でセメントと混練されずに
粉塵として残ったライニング材（石綿）３は、ザイクロ
ン集塵器２１て空気と分離されて貯留タンク２２に貯留
され、ここから循環パイプ２０ｂを通ってミキシングタ
ンク１８に再度回収される。

なお、通常使用時においては、粉塵を貯留タンク２２に
貯留するために、開閉弁２３ａを開とし、開閉弁２３１
）を閉としておく。貯留タンク２２の粉塵をミキシング
タンク１８に送る場合には、開閉弁２３ａを閉とし、開
閉弁２３ｂを開としておく。

（６）ザイクロン集塵器２１で分離された空気は、フィ
ルタ２５において濾過され一旦空気タンク２４に送られ
、それから吸気パイプ２０ｄ、真空ポンプ１９、排気パ
イプ２７、排気タンク２８を通って排気口２９からクリ
ーンな空気として外部へ排出される。

この実施例にお（ジるライニング材撤去装置Ａによると
、」二連の装置本体４は、円筒座標系の装置であるから
、作業アーム１１の動きが筒状をなす煙突ｌに対して適
切で無駄がなく、作業能率が良い」二、ノズルＩｌａを
所望の位置に設定する制御が容易であり、正確かつ確実
な位置決めが行なイっれる。したがって、この装置本体
４は、ライニング材３の剥離作業の信頼性が高い。また
、機構が単純であるから、故障の発生ずるおそれが少な
く、メンテナンスが容易で、そのコスト低減化を図るこ
とができる。

また、上記したような■装置本体４の位置決め■アーム
部１２の旋回■ノズルＩｌａからの噴流■ライニング材
３の回収および混練０モルタルの排出の各工程を全てコ
ンピクータ制御により自動化することによって、ライニ
ング材３の撤去作業に要する時間およびコストを大幅に
低減化することも可能である。

１−発明の効果」 以上詳細に説明したように、この発明に係る筒状構造物
のライニング材撤去方法によると、筒状構造物に内貼り
されたライニング材を含水状態にして剥離する工程と、
剥離して筒状構造物内を落下したライニング材を回収す
る工程と、回収したライニング材をモルタル処理化する
工程とを備えたから、ライニング材、特に石綿を大気中
に飛散させることなく、人体に安全にかつ確実に回収す
ることができ、これをモルタル処理化することによって
固化し、産業廃棄物として安全かつ確実に廃棄処分する
ことができる。

また、この発明に係る筒状構造物のライニング材撤去装
置によると、筒状構造物に内貼りされたライニング材の
含水および剥離作業を行う装置本体と、この装置本体を
筒状構造物の上方から筒状構造物内に上下動自在に吊り
下げる昇降装置と、剥離したライニング材を落下させて
回収処理する回収処理装置とから構成される装置本体を
、水平方向に放射状に伸縮して煙突内面に当接する複数
の脚を持つ固定部と、ライニング材の含水および剥離用
作業装置を設けた作業アームを持ちかつ自身が垂直軸回
りに回転可能なアーム部とを備えた構成とし、前記回収
処理装置を、剥離して筒状構造物内を落下したライニン
グ材を集める集塵器と、集塵器で集めたライニング材を
モルタル処理化する混練機とを備えた構成としたから、
装置本体の大きさを筒状構造物の内径の大きさに対応さ
せることによって、容易にライニング材を撤去すること
ができる。これにより、筒状構造物を解体する必要がな
くなるので、ライニング材の撤去作業に要するコストを
大幅に低減化することができる等の優れた効果を奏する
。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの発明の一実施例を示すもので
、第１図はライニング材撤去装置を煙突に取り付（Ｊた
状態を示す説明図、第２図はライニング拐の回収処理装
置の説明図である。 １・・・・・・煙突（筒状構造物）、３・・・・・・ラ
イニング祠、４・・・・・・装置本体、６・・・・・・
ウィンチ（昇降装置）、７・・・・・・回収処理装置、
８・・・・・・脚、９・・・・・・固定部、１１・・・
・・・作業アーム、１１ａ・・・・・・ノズル（含水お
よび剥離用作業装置）、１２・・・・・・アーム部、１
６・・・・・・集塵器、１８・・・ミキノンクタンク（
混練機）。 出願人　　東京トリムチック株式会社 清水建設株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）筒状構造物に内貼りされたライニング材を含水状
   態にして剥離する工程と、剥離して筒状構造物内を落下
   したライニング材を回収する工程と、回収したライニン
   グ材をモルタル処理化する工程とを備えてなる筒状構造
   物のライニング材撤去方法。
2. （２）筒状構造物に内貼りされたライニング材の含水お
   よび剥離作業を行う装置本体と、この装置本体を筒状構
   造物の上方から筒状構造物内に上下動自在に吊り下げる
   昇降装置と、剥離したライニング材を落下させて回収処
   理する回収処理装置とからなり、前記装置本体は、水平
   方向に放射状に伸縮して煙突内面に当接する複数の脚を
   持つ固定部と、ライニング材の含水および剥離用作業装
   置を設けた作業アームを持ちかつ自身が垂直軸回りに旋
   回可能なアーム部とを備え、前記回収処理装置は、剥離
   して筒状構造物内を落下したライニング材を集める集塵
   器と、集塵器で集められたライニング材をモルタル処理
   化する混練機とを備えてなることを特徴とする筒状構造
   物のライニング材撤去装置。