JP2009098362A - 写真プリント処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】現像処理されたテストプリントシートが排出部からスムーズに測色計に導入される構成を採用しながらも、処理槽の保守点検の作業性が良好な写真プリント処理装置を提供する。
【解決手段】現像処理部と、排出搬送部と、排出搬送部によって排出されたテストプリント用感光材料を測定する測色計２０とが備えられている。現像処理部の上方を開放する開放姿勢と前記現像処理部の上方を覆う閉鎖姿勢との間で姿勢変更可能な上部カバー１０が備えられ、測色計が、排出搬送部と接続される第１ポジションと排出搬送部から解除される第２ポジションとの間で移動可能なように移動機構３０を介して上部カバーの上面に取り付けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、露光処理された感光材料を現像処理する現像処理部と、現像処理された感光材料を排出する排出搬送部と、排出搬送部によって排出されたテストプリント用感光材料を測定する測色計とを備えた写真プリント処理装置に関する。

上述した写真プリント処理装置においては、写真プリント処理を開始する前に、最適な写真プリントを出力するために、露光処理や現像処理における各種処理条件の調整作業が行われる。この調整作業はセットアップ作業とも呼ばれ、感光材料にテストパターンを形成して出力したテストプリントシート（正確にはテストプリント用感光材料）におけるテストパターンの発色状態等が測色計によって測定され、その測定結果に基づいて、露光処理や現像処理における各種処理条件が補正される。

このようなテストプリントシートを用いたセットアップ作業を自動化するため、感光材料の排出部に、測色計に接続する分岐経路が設けられ、現像処理されたテストプリントシートがそのまま測色計に導入され、測色計による測定結果に基づいて各種処理条件を書き換える、写真プリント処理装置が知られている（例えば、特許文献１）。そのような写真プリント処理装置の具体的な構成の１つとして、パネルアッセンブリの上部パネル上で排出部に接続するように測色計が取り付けられ、排出部に設けられた分岐経路を通じてテストプリントシートが自動的に測色計に導入されるものも知られている（例えば、特許文献２）。

特開２０００−２２１６４９号公報（段落番号００２８−００３８、図１） 特開２００７−１７１３１３号公報（段落番号００２５−００３４、図２、図３）

写真プリント処理装置の排出部は、通常、現像処理部に隣接する乾燥部から上方に延びるように配置されているので、現像処理されたテストプリントシートが排出部からスムーズに測色計に導入されるためには、上記特許文献２で示されているように、測色計が現像処理部の上方をカバーする上部カバーの上面に配置されると好都合である。しかしながら、上部カバーは、現像処理部を構成する処理槽を保守点検するために、時々、開放する必要がある。この上部カバーの開放時に、排出部と測色計の接続を解除し、測色計を上部カバーから取り外す作業は、処理槽の保守点検の作業性を悪くしていた。
上記実状に鑑み、本発明の課題は、現像処理されたテストプリントシートが排出部からスムーズに測色計に導入される構成を採用しながらも、処理槽の保守点検の作業性が良好な写真プリント処理装置を提供することである。

上記課題を解決するために、露光処理された感光材料を現像処理する現像処理部と、現像処理された感光材料を排出する排出搬送部と、排出搬送部によって排出されたテストプリント用感光材料を測定する測色計とを備えた、本発明による写真プリント処理装置では、前記現像処理部の上方を開放する開放姿勢と前記現像処理部の上方を覆う閉鎖姿勢との間で姿勢変更可能な上部カバーが備えられ、前記測色計が、前記排出搬送部と接続される第１ポジションと前記排出搬送部から解除される第２ポジションとの間で移動可能なように移動機構を介して前記上部カバーの上面に取り付けられている。

この構成によれば、測色計は上部カバーの上面に移動機構を介して移動可能に取り付けられ、測色計が第１ポジションに移動することで排出搬送部と接続され、測定すべきテストプリント用感光材料を排出搬送部から受け取ることが可能となる。さらに、測色計が第２ポジションに移動することで排出搬送部との接続が解除され、測色計を取り付けたまま、上部カバーが開放姿勢に姿勢変更することが可能となる。つまり、セットアップ作業時には、測色計を第１ポジションに移動させると、テストプリント用感光材料の導入が可能となる。また、処理槽の保守点検時には、測色計を第２ポジションに移動させると、測色計を取り外すことなしに、上部カバーは現像処理部の上方を開放する開放姿勢に姿勢変更可能となり、処理槽の保守点検の作業性が良好となる。

前記第２ポジションにおける測色計は、上部カバーと共に、上部カバーの閉鎖姿勢から開放姿勢に姿勢変更することになる。この姿勢変更は上部カバーの揺動によって実現させることが一般的であり、上部カバーの開放姿勢においてその上面が傾斜状態あるいは直立状態になる可能性がある。そのような場合では、上部カバーから測色計が落下しないような、工夫が必要である。従って、本発明の好適な実施形態の１つでは、前記測色計が、少なくとも前記第２ポジションにおいて、前記開放姿勢での上部カバーから落下しないように前記上部カバーにロックされるように構成されている。

測色計自体の保守点検時などでは、測色計を上部カバーから取り外す必要がある。従って、移動機構による測色計の移動路程において、操作員がこの測色計を上部カバーから簡単に取り外すことができる位置として、第３のポジションを設定しておくと好都合である。ただし、測色計が上部カバーから簡単に取り外すことができる状態は、測色計が上部カバーから落下しやすい状態でもある。従って、この測色計を第３ポジションに移動させた状態で、上部カバーを閉鎖姿勢から開放姿勢に姿勢変更することは避けなければならない。このため、本発明の好適な実施形態の１つでは、前記上部カバーを閉鎖姿勢から開放姿勢に姿勢変更する際に用いるために前記上部カバーに形成された操作部が、前記第３ポジションに移動した前記測色計によって操作不能となるように構成されている。この構成によれば、上部カバーを閉鎖姿勢から開放姿勢に姿勢変更するために操作員が操作しなければならない操作部が第３ポジションに移動した前記測色計によって操作できないので、つまり測色計によって操作部が邪魔されてしまうので、操作員は測色計が第３ポジションに位置している状態で上部カバーを閉鎖姿勢から開放姿勢に姿勢変更することはできなくなる。

測色計が上部カバーの上面で移動することを可能にする移動機構の好適な構成例としては、レール式移動機構が提案される。このようなレール式移動機構は、例えば、前記上部カバーの上面に固定された少なくとも１つのレールと、前記測色計の下面に固定されるとともに前記レールに係合する係合部とから構成することができる。その際、レールに、レールと係合部との間で相互係合する形状を形成することで、測色計がレールから、つまり上部カバーから外れることを防止するレール区間が作り出される。また、その相互係合する形状を無くすことで、測色計をレールから、つまり上部カバーから外すことができるレール区間が作り出される。なお、レール式移動機構としては、上述したレールと係合部から構成されるもの以外に、引き出しや自動車シートなどによく用いられているアッパレールとロアレールからなる移動機構などを採用することも可能である。

本発明においては、測色計に対して重要な機能的な役割を果たす複数のポジションが設定されているので、これらのポジションに測色計が正しく位置決めされ、その位置が保持されることが重要となる。このため、本発明の好適な実施形態の１つでは、前記第１ポジションと前記第２ポジションにおいて前記レールと前記係合部との間の相対位置を保持する位置決め手段が前記レールと前記係合部との間に設けられている。位置決め手段の代表的な例として、バネ付勢されたピン又はボールと、このピン又はボールが入り込む孔とから構成されるものが挙げられる。

本発明による写真プリント処理装置１の１つの実施形態が図１に示されている。この写真プリント処理装置は、感光材料の一例である銀塩印画紙Ｐ（以下、印画紙Ｐと称する）に対して露光処理と現像処理とを行う写真プリンタとしてのプリントステーション１Ｂと、このプリントステーション１Ｂで使用されるプリントデータの生成・転送などを行う操作ステーション１Ａとから構成されている。この写真プリント処理装置はデジタルミニラボとも称せられるものである。模式的な断面図である図２からよく理解できるように、プリントステーション１Ｂは２つの印画紙マガジン１１に納められたロール状の印画紙Ｐのいずれかを引き出してプリントサイズに切断し、切断された印画紙Ｐに対し、露光処理部１３に配置されたプリントエンジンとしての露光ヘッド１３ａが露光を行う。この露光後の印画紙Ｐを複数の現像処理槽１４ａを有した現像処理部１４に送って現像する。印画紙Ｐは、さらに乾燥部１５で乾燥された後に装置上部の横送りコンベア１６に排出され、横送りコンベヤ１６によってソータ１７に送り込まれる。ソータ１７に送り込まれた印画紙Ｐ、つまり写真プリントＰは、このソータ１７の複数のトレイ１７ａに対してオーダ単位で仕分けられた状態で集積される。印画紙マガジン１１から引き出された印画紙Ｐを、装置内部に配置された、露光処理部１３、現像処理部１４、乾燥部１５に搬送するため、印画紙搬送機構１２が配置されている。印画紙搬送機構１２は、露光処理部１３の前後に配置されたチャッカー式印画紙搬送ユニットを除いて実質的に多数の挟持搬送ローラ対から構成されている。

露光ヘッド１３ａは、操作ステーション１Ａから送られてくるプリントデータに基づいて、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の３原色の光線の照射を印画紙Ｐに対して行う。この露光処理においては、印画紙Ｐを副走査方向に搬送しながら、この搬送速度と同期して主走査方向に沿ってライン状に露光が行われる。尚、露光ヘッドとしては、露光仕様に応じて、レーザビーム方式、蛍光ビーム方式、液晶シャッター方式、ＤＭＤ方式などの採用が可能であるが、ここではレーザビーム方式が採用されている。

この写真プリント処理装置１は、外側を複数の板金製パネルで覆われた本体フレーム２で形作られている。いくつかの板金製パネルは内部点検のために開放可能な扉として形成されている。特に、現像処理部１４の上方を覆っている板金製パネルは、現像処理槽１４ａに対して上方から手入れすることができるように、ほぼ９０度に開放可能な上部カバー１０として形成されている。乾燥部１５は現像処理部１４に隣接して現像処理部１４より上方に突き出した突き出しフレーム２ａの内部に配置されている。前記横送りコンベヤ１６は突き出しフレーム２ａから水平方向に延びるように設けられ、上部カバー１０との間に空間を作り出している。この上部カバー１０と横送りコンベヤ１６との間の空間に、図１と図２から明らかなように、レール式移動機構３０を介して測色計２０が突き出しフレーム２ａに対して遠近方向に移動可能に取り付けられている。

この実施の形態では、上部カバー１０は、図１において本体フレーム２の奥側を左右方向に延びている水平軸周りで揺動可能に本体フレーム２に取り付けられている。従って、上部カバー１０は、現像処理部１４の上方を閉鎖する姿勢と現像処理部１４の上方を開放する開放姿勢の間でほぼ９０度の揺動が可能となっている。この上部カバー１０の開放姿勢への揺動時に、上部カバー１０が横送りコンベヤ１６と干渉することを避けるため、横送りコンベヤ１６も、コンベヤ面が突き出しフレーム２ａに接当するまでの、９０度の揺動が可能となっている。

前記操作ステーション１Ａは、本体フレーム２に隣接して配置された操作テーブルに構築されている。ここでは、操作ステーション１Ａは、写真フィルムから画像データを取得するフィルムスキャナ３、各種情報を表示するモニタ４と、フィルムスキャナ３を通じて写真フィルムから読み取られた撮影画像や半導体メモリから直接読み取られた画像データの処理、プリントデータの生成、プリントステーション１Ｂの制御を行うコントローラ５として機能する汎用コンピュータから構成されている。コントローラ５には、操作入力部として機能するキーボードやマウス、デジタルカメラの撮影画像メモリとして用いられている半導体メモリなどから撮影画像を取得するためのメディアリーダなども接続されている。

写真プリント処理装置１のコントローラ５には、ＣＰＵを中核部材として、写真プリント処理装置の種々の動作を行うための機能部がハードウエア又はソフトウエアあるいはその両方で実装されているが、図３に示されているように、本発明に特に関係する機能部として、テストチャートデータ格納部５０、色調補正やフィルタリング（ぼかしやシャープネスなど）やトリミングなどの各種フォトレタッチ処理を行う画像処理部５１、出力階調値−濃度関係をテーブル化して格納しているルックアップテーブル５２ａ、画像データが表現しているカラーとこの写真プリント処理装置によって出力される写真プリントＰのカラーをマッチングさせるためのフォトレタッチ処理を完了した画像データの画素値に対してルックアップテーブル５２ａを用いて適切な出力階調値となるような補正を行う階調補正部５２、適切な出力階調値となった画像データから露光ヘッド１３ａのためのプリントデータを生成するプリントデータ生成部５３、この写真プリント処理装置１によって出力されたテストプリント用感光材料ＴＰ（以後、テストプリントシートを称する）に対する測色計２０による測定結果として得られた測定濃度値に基づいて求められた補正量を用いてルックアップテーブル５２ａに格納されている出力階調値−濃度関係を調整する階調補正調整部５４、測色計２０の動作状態をチェックするとともにセットアップ時にテストプリントシートＴＰを測色計２０に導入することを印画紙搬送機構１２に命令する測色計管理部４５が挙げられる。

図４に示すように、突き出しフレーム２ａの内部には、印画紙Ｐを乾燥部１５を経て横送りコンベヤ１６に排出するとともに、テストプリントシートＴＰを乾燥部１５を経て測色計２０に送り込む排出搬送部６０が印画紙搬送機構１２の一部として構築されている。排出搬送部６０の主要構成要素である挟持搬送ローラ対６１は、駆動ローラと従動ローラとを組み合わせて構成されており、２つのローラの間隙に印画紙Ｐ又はテストプリントシートＴＰを挟みこんで駆動ローラを回転させることで、印画紙Ｐを下流側へと搬送する。ターンローラ対６２は、上流側から上方に向かって搬送されてくる印画紙（写真プリント）Ｐ又はテストプリントシートＴＰを下方に向かって搬送させるように搬送方向を変化させるためのローラ群であり、例えば、駆動ローラと複数の従動ローラとで構成されている。搬送切換ガイド６３は、ターンローラ対６２のすぐ下流側に配置されている。印画紙（写真プリント）Ｐが搬送されている場合では、写真プリントＰを横送りコンベヤ１６へ送り出す写真プリント排出搬送経路（図４において実線で示されている）が利用され、テストプリントシートＴＰが搬送されている場合では、テストプリントシートＴＰを測色計２９に送り出すテストプリントシート排出搬送経路（図４において破線で示されている）が利用される。写真プリント排出搬送経路とテストプリントシート排出搬送経路とは、ターンローラ対６２の出口領域で分岐している。排出ローラ対６４は、搬送切換ガイド６３により誘導される印画紙（写真プリント）Ｐを、横送りコンベヤ１６に排出するためのローラであり、２つのローラの間隙に印画紙（写真プリント）Ｐを挟み込んで、駆動ローラを回転することで印画紙（写真プリント）Ｐを搬出する。そして、印画紙（写真プリント）Ｐは、搬出孔６５を通過して横送りコンベヤ１６へ落下搬送される。ターンガイド６６は、搬送切換ガイド６３により案内されるテストプリントシートＴＰを、測色計２０に誘導するためにテストプリントシート排出搬送経路に設けられたガイドである。このターンガイド６６により、ターンローラ対６２より送り出され垂直上方から搬送されてくるテストプリントシートＴＰが略水平方向へ搬送方向を変えられ、排出口６７を通過して測色計２０の搬入口に送り込まれる。

測色計２０は、搬送されてくるテストプリントシートＴＰをコマ送りしながら、テストプリントシートＴＰに形成されている２２段階のグレーパッチの濃度を測定する。この測色計２０は分光測色計であり、ステッピングモータによって駆動される複数の圧着型の搬送ローラ対２３とセンサ部２２を備えている。センサ部２２にはテストプリントシートＴＰに白色光を照射し、センシング対象からの反射光を受け、その反射光からＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）又はＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）の３原色毎の濃度データを取得するセンサ素子が組み込まれている。取得された濃度データはコントローラ５に転送される。測色計２０の筐体２１は、測色計２０内の温度や明るさを一定にするために設けられており、例えば、合成樹脂部材等で形成されている。搬送ローラ対２３は、センサ部２２がテストプリントシートＴＰのグレーパッチの濃度を測定できるようにテストプリントシートＴＰを搬送する。センサ部２２によってすべてのグレーパッチの濃度測定が取得されると、テストプリントシートＴＰは、搬送ローラ対２３によって排出部２４へ搬送される。

写真プリント処理装置１は、毎日の運転開始時ごとにセットアップ用にプリントされたテストプリントシートＴＰにおける各グレーパッチの濃度（濃度パターン）を測色計２０に搭載されたセンサ部２２を用いて測定する。そして、コントローラ５は、このセンサ部２２の測定結果に基づいて露光ヘッド１３ａの出力状態を調整するセットアップを行う。通常、写真プリント処理装置１から出力されるプリント品質（プリント濃度）等は、露光ヘッド１３ａの発光状態、各処理槽１４ａの状態（処理液温度、酸化状態、活性化度合等）によって変化してしまう。このため、テストプリントシートＴＰに形成された濃度の異なる複数のグレーパッチのそれぞれの濃度をセンサ部２２によって測定し、この測定結果に基づいて露光ヘッド１３ａの出力状態の調整、いわゆるセットアップが行われる。このようなセットアップ作業を行うことで、再現性の高い写真プリントを出力することができる。

測色計２０を上部カバー１０の上面に移動可能に取り付けているレール式移動機構３０は、この実施形態では、図６から明らかなように、右側レール３１と左側レール３２とセンターレール３３とを備えている。センターレール３３は、右側レール３１と左側レール３２との間に配置されており、後で詳しく説明するが、測色計２を所定の位置に位置決めする位置決め手段として機能する。右側レール３１と左側レール３２とセンターレール３３はいずれも図示されていない取付ねじによって上部カバー１０の上面に固定される。右側レール３１は、実質的に矩形断面からその左下矩形領域がカットされた断面形状を有している。この断面形状により、右側レール３１は、左側レール３２に向かって突き出した突起部３１ａを有することになるが、長手方向において２カ所でその突起部３１ａが切り欠かれて、切り欠き部３１ｂが形成されている。左側レール３２も、右側レール３１と同様な形状で形成されており、右側レール３１に向かって突き出した突起部３２ａと切り欠き部３２ｂを有している。

図７に示すように、測色計２０の筐体２１の下面側には、右側レール３１と左側レール３２とセンターレール３３とに対して跨ることができるように、それぞれのレールに対応する第１凹部２１ａと第２凹部２１ｂと第３凹部２１ｃが筐体下面全長に亘って設けられている。第１凹部２１ａには、第１凹部２１ａの断面が右側レール３１の断面に対応するように、突き出した係合部３５が形成されている。右側レール３１が第１凹部２１ａに入り込むと、係合部３５が右側レール３１の突起部３１ａを抱え込むことになる。同様に、第２凹部２１ｂには、第２凹部２１ｂの断面が左側レール３２の断面に対応するように、突き出した係合部３６が形成されている。右側レール３１が第２凹部２１ｂに入り込むと、係合部３６が左側レール３２の突起部３２ａを抱え込むことになる。この実施の形態では、係合部３６は、突き出し移動可能に筐体２１に支持されており、バネによって右側レール３１の方に付勢されている。これにより、測色計２０は、横揺れが抑制された状態で移動することが可能となる。係合部３５は右側レール３１の２つの切り欠き部３１ｂの間隔と同じ間隔で２つ設けられており、係合部３６は左側レール３２の２つの切り欠き部３２ｂの間隔と同じ間隔で２つ設けられている。さらに、係合部３５の長さは右側レール３１の切り欠き部３１ｂの長さよりわずかに短くなっており、係合部３６の長さは、左側レール３２の切り欠き部３２ｂの長さよりわずかに短くなっている。従って、右側レール３１の突起部３１ａと係合部３５及び左側レール３２の突起部３２ａと係合部３６とがそれぞれ対向するポジションに測色計２０が位置している場合、図７（ａ）から理解できるように、右側レール３１の突起部３１ａと係合部３５との係合、及び左側レール３２の突起部３２ａと係合部３６との係合とにより、測色計２０が上部カバー１０から外れることが防止される。また、右側レール３１の切り欠き部３１ｂと係合部３５及び左側レール３２の切り欠き部３２ｂと係合部３６とがそれぞれ対向するポジションに測色計２０が位置している場合、図７（ｂ）から理解できるように、右側レール３１の突起部３１ａと係合部３５との係合、及び左側レール３２の突起部３２ａと係合部３６との係合が外れ、測色計２０がレール３１と３２から、つまり上部カバー１０から上方に取り外すことが可能となる。

測色計２０の第３凹部２１ｃは、センターレール３３の矩形断面に対応する断面を有している。図６に示されているように、センターレール３３には第１位置決め孔３３ａと第２位置決め孔３３ｂが設けられている。測色計２０の筐体２１には、図７に示されているように、第３凹部２１ｃから突き出し可能で位置決め孔３３ａ又は３３ｂに挿入可能な位置決めピン４１と、この位置決めピン４１を下方に付勢しているバネ４２が備えられている。従って、位置決めピン４１が第１位置決め孔３３ａに挿入されることにより測色計２０は第１ポジションに位置決めされ、位置決めピン４１が第２位置決め孔３３ｂに挿入されることにより測色計２０は第２ポジションに位置決めされる。つまり、位置決めピン４１と第１位置決め孔３３ａと第２位置決め孔３３ｂとは、レール式移動機構３０を介して移動する測色計２０の位置決め手段４０を作り出している。位置決めピン４１は図示されていないレバーによってバネ４２に抗して上方に引き上げられることが可能である。従って、このレバーを操作することで位置決め手段４０による位置決めロックを解除することができる。

図８は、前記第１ポジションにおける測色計２０とレール式移動機構３０との位置関係を示す平面図である。この第１ポジションでは、測色計２０の搬入口は排出搬送部６０の排出口６７と丁度向き合い、排出口６７から排出されるテストプリントシートＴＰは測色計２０に導入される。さらに、図８に示されているように、この第１ポジションにおいて、測色計２０と突き出しフレーム２ａとの間に設けられ、コントローラ５との通電を行うドロアコネクタ７１も接続状態となる。また、このドロアコネクタ７１が測色計２０の幅方向の一端側に設けられているので、ドロアコネクタ７１の接続状態を安定なものとするために測色計２０の幅方向の他端側にクランプ突起７２が設けられており、第１ポジションにおいて、このクランプ突起７２も突き出しフレーム２ａに設けられたクランプ孔７３に差し込まれる。この第１ポジションにおいては、右側レール３１の突起部３１ａと係合部３５との係合、及び左側レール３２の突起部３２ａと係合部３６との係合が確実に行われており、測色計２０は上部カバー１０にしっかりと固定されている。

図９は、前記第２ポジションにおける測色計２０とレール式移動機構３０との位置関係を示す平面図である。この第２ポジションでは、測色計２０の搬入口は排出搬送部６０の排出口６７に対して第１ポジションに較べて間隔を広げている。従って、この第２ポジションにおいては、測色計２０とコントローラ５との間の電気信号接続を行うドロアコネクタ７１が接続解除となっているとともに、クランプ突起７２もクランプ孔７３から抜け出している。この第２ポジションにおいては、右側レール３１の突起部３１ａと係合部３５との係合、及び左側レール３２の突起部３２ａと係合部３６との係合が確実に行われており、測色計２０は上部カバー１０にしっかりと固定されている。従って、測色計２０をこの第２ポジションに位置決めし、図１０に示すように横送りコンベヤ１６をコンベヤ面が突き出しフレーム２ａに接当するまで揺動させて、直立にすることで、上部カバー１０の上方空間を開放すると、測色計２０とともに上部カバー１０を閉鎖姿勢から開放姿勢に揺動することができる。このように上部カバー１０を開放姿勢に変更することにより、現像処理槽１４ａの上部が開放され、保守点検が容易となる。なお、上部カバー１０の開放姿勢への揺動操作を可能にするため、上部カバー１０の手前側の上面に窪みによって形成された凹み取っ手１０ａが上部カバー１０の操作部として形成されている。

図１１は、前記第２ポジションよりさらに突き出しフレーム２ａから遠ざかった移動位置である第３ポジションにおける測色計２０とレール式移動機構３０との位置関係を示す平面図である。この第３ポジションにおいては、右側レール３１の突起部３１ａと係合部３５との係合、及び左側レール３２の突起部３２ａと係合部３６との係合が外れ、係合部３５と３６はそれぞれ、切り欠き部３１ｂと３２ｂと対向することになる。従って、この第３ポジションにおいて、測色計２０が上部カバー１０から上方に取り外すことが可能となる。なお、測色計２０が上方に移動自在となっているこの第３ポジションで、上部カバー１０が閉鎖姿勢から揺動すると、測色計２０が落下する可能性がある。このため、この第３ポジションでは、上部カバー１０の凹み取っ手１０ａが測色計２０の筐体２１によって覆われ、操作員が凹み取っ手１０ａを掴むことができないように工夫されている。

図１２と図１３には、開放姿勢に揺動した上部カバー１０を開放姿勢に保持する上部カバーロック機構８０が示されている。この上部カバーロック機構８０は、現像処理部１４における本体フレーム２の奥側上端部に設けられている。上部カバーロック機構８０は、上部カバー１０の揺動軸Ｐと平行に延びているロックレバー支軸８１、ロックレバー支軸８１を支持しているブラケット８２、ロックレバー支軸８１周りに揺動可能に設けられているロックレバー８３、ロックレバー８３を上部カバー１０の開放姿勢方向に付勢するバネ８４、上部カバー１０の下面に設けられたストッパ体８４を備えている。図１３（ａ）に示すように、上部カバー１０の閉鎖姿勢においては、ロックレバー８３は、ロックレバー８３の先端部に形成された接当部８３ａを上部カバー１０の下面で押さえつけられることにより、バネ８４の付勢力に抗して水平方向となっている。上部カバー１０が閉鎖姿勢から開放姿勢に揺動されると、図１３（ｂ）に示すように、ロックレバー８３もバネ８４の付勢力により、同じ方向に揺動する。ストッパ体８５は上部カバー１０の下面に平行な基部８５ａとこの基部８５ａから折れ曲がった突起部８５ｂからなっており、上部カバー１０がほぼ９０度揺動した姿勢では、ロックレバー８３の接当部８３ａがストッパ体８５の基部８５ａに接している。この状態から、上部カバー１０を閉鎖姿勢の方向に少し戻し揺動すると、図１３（ｃ）に示すように、ロックレバー８３の接当部８３ａがストッパ体８５の突起部８５ｂに引っかかり、それ以上の上部カバー１０の閉鎖姿勢の方向の揺動が阻止される。このロック位置から上部カバー１０を閉鎖姿勢の方向に揺動させるためには、操作員が、上部カバー１０を少し持ち上げて、ロックレバー８３の接当部８３ａをストッパ体８５の突起部８５ｂから外し、先にロックレバー８３だけを接当部８３ａと突起部８５ｂが噛み合わない位置まで上部カバー１０の閉鎖姿勢の方向に揺動させ、その後、上部カバー１０を閉鎖姿勢まで揺動させる。このような上部カバーロック機構８０の働きで、開放姿勢の上部カバー１０が不用意に閉鎖姿勢に揺動してしまうという不都合を回避することができる。

上記実施の形態の説明では、移動機構として、複数レールからなるレール式移動機構３０が採用されていたが、１本のレールでも可能であり、また、レール式以外の移動機構を採用してもよい。また、レールと係合部の幾何学的形状は、種々の形状に改変可能である。

本発明による写真プリント処理装置の一例を示す外観図 写真プリント処理装置のプリントステーションを示す模式断面図 写真プリント処理装置のコントローラにおける機能ブロック図 排出搬送部と測色計と示す模式断面図 テストプリントシートの平面図 レール式移動機構のレール構造を示す斜視図 レールと係合部の関係を示す断面図 第１ポジションにおける測色計の位置関係を示す平面図 第２ポジションにおける測色計の位置関係を示す平面図 第２ポジションにおける測色計とレール式移動機構を示す斜視図 第３ポジションにおける測色計の位置関係を示す平面図 上部カバーロック機構を示す斜視図 上部カバーと上部カバーロック機構との関係を示す断面図

符号の説明

Ｐ：印画紙（感光材料）
ＴＰ：テストプリントシート（感光材料）
１：写真プリント処理装置
１４：現像処理部
２０：測色計
１０：上部カバー
１０ａ：凹み取っ手（操作部）
３０：移動機構（レール式移動機構）
３１：右側レール（レール）
３２：左側レール（レール）
３３：センターレール（レール）
３５，３６：係合部
４０：位置決め手段
６０：排出搬送部

Claims (6)

1. 露光処理された感光材料を現像処理する現像処理部と、現像処理された感光材料を排出する排出搬送部と、排出搬送部によって排出されたテストプリント用感光材料を測定する測色計とを備えた写真プリント処理装置において、
   前記現像処理部(14)の上方を開放する開放姿勢と前記現像処理部の上方を覆う閉鎖姿勢との間で姿勢変更可能な上部カバー(10)が備えられ、
   前記測色計(20)が、前記排出搬送部(60)と接続される第１ポジションと前記排出搬送部(60)から解除される第２ポジションとの間で移動可能なように移動機構(30)を介して前記上部カバー(10)の上面に取り付けられている、ことを特徴とする写真プリント処理装置。
2. 前記測色計(20)は、少なくとも前記第２ポジションにおいて、前記開放姿勢での上部カバー(10)から落下しないように前記上部カバー(10)にロックされることを特徴とする請求項１に記載の写真プリント処理装置。
3. 前記測色計(20)が前記上部カバー(10)から取り外し可能となる第３ポジションが設定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の写真プリント処理装置。
4. 前記上部カバー(10)を閉鎖姿勢から開放姿勢に姿勢変更する際に用いるために前記上部カバー(10)に形成された操作部(10a)が、前記第３ポジションに移動した前記測色計(20)によって操作不能となることを特徴とする請求項３に記載の写真プリント処理装置。
5. 前記移動機構(30)は、前記上部カバー(10)の上面に固定された少なくとも１つのレール(31,32,33)と、前記測色計(20)の下面に固定されるとともに前記レール(31,32,33)に係合する係合部(21a,21b,21c)を備えていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の写真プリント処理装置。
6. 前記第１ポジションと前記第２ポジションにおいて前記レール(33)と前記係合部(21c)との間の相対位置を保持する位置決め手段(40)が前記レール(33)と前記係合部(21c)との間に設けられていることを特徴とする請求項５に記載の写真プリント処理装置。

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