JP2009080083A - 電気泳動兼転写用積層体、電気泳動兼転写用チップ、電気泳動兼転写装置、電気泳動兼転写方法、電気泳動兼転写用積層体の製造方法 - Google Patents
電気泳動兼転写用積層体、電気泳動兼転写用チップ、電気泳動兼転写装置、電気泳動兼転写方法、電気泳動兼転写用積層体の製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】転写膜1と、転写膜1に一体形成された電気泳動ゲル3とを含む電気泳動兼転写用チップ4を用いて、サンプル(被分離物質)を電気泳動および転写することによって、電気泳動によるサンプルの分離から、分離したサンプルの転写膜1への転写までを連続して行う。
【選択図】図1
Description
本発明に係る電気泳動兼転写用積層体は、転写用媒体と、転写用媒体に一体形成された電気泳動用支持体とを備えている。本発明に係る電気泳動兼転写用積層体は、被分離物質を電気泳動することによって電気泳動用支持体中において分離し、分離した被分離物質を転写用媒体上に転写するために用いられる。本発明に係る電気泳動兼転写用積層体において、転写用媒体と電気泳動用支持体とは互いに重なり合って密着した積層構造を形成しており、転写用媒体と電気泳動用支持体との間に気体が入り込まないように構成されている。
本発明に係る電気泳動兼転写用積層体を用いて分離される被分離物質は、電気泳動および転写することによって分析すべき物質であり、サンプルと称することもある。被分離物質として、生物材料(例えば、生物個体、体液、細胞株、組織培養物、または組織断片)からの調製物を好適に用いることが可能であり、特にタンパク質サンプル、DNAサンプルおよびRNAサンプルを好適に用いることが可能である。これらのサンプルは、予め蛍光試料等によって染色(蛍光染色または蛍光標識)されていてもよい。
本発明に係る電気泳動兼転写用積層体が備える電気泳動用支持体は、被分離物質を支持体中において電気泳動することによって、被分離物質のサイズ、性状等の違いに基づいて分離するものであり、単に支持体と称することもある。電気泳動用支持体は、支持体中を被分離物質が移動できるように、重合体分子が複雑な網目構造を形成してなるゲルであるため、単にゲルまたは電気泳動ゲルと称することもある。ゲルを構成する主材料としてポリアクリルアミドまたはアガロースのように、従来から一般に電気泳動に用いられるゲル材料を好適に使用可能である。
本発明に係る電気泳動兼転写用積層体が備える転写用媒体は、上述した電気泳動用支持体中において分離された被分離物質を、支持体内での分離パターンを保ったまま移し取る(転写またはトランスファーする)ものであり、薄いシート状の膜が一般に用いられていることから、単に膜、転写膜、メンブレンまたはフィルターと称することもある。転写膜として例えばニトロセルロース膜、ナイロン膜、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)膜等が挙げられるがこれらに限定されず、キャピラリー法、エレクトロブロッティング法等によって、電気泳動ゲルから被分離物質の分離パターンを移し取ることが可能な膜であれば好適に使用可能である。
転写用媒体として使用するポリオレフィン樹脂を主成分として含むポリオレフィン多孔質膜は、主にポリオレフィン樹脂によって構成され、電気泳動によって分離したサンプルを、分離パターンを維持したまま電気泳動用支持体から吸着して固定することが可能な多孔質の薄膜である。ポリオレフィン多孔質膜は、例えば、一般に燃料電池のセパレータとして用いられているようなポリオレフィン多孔質膜を商業的に入手したものであってもよい。
転写用媒体として使用する水溶性樹脂により被覆された被覆膜は、適切な膜を水溶性樹脂により被覆(コーティング)した膜であり、電気泳動によって分離したサンプルを、分離パターンを維持したまま電気泳動用支持体から吸着して固定することが可能な薄膜である。水溶性樹脂により被覆された被覆膜には、膜の表面が水溶性樹脂からなる膜によって覆われた膜、膜表面から膜中に水溶性樹脂を含む溶液が染みこんで、水溶性樹脂が含浸した膜が含まれる。すなわち、少なくとも膜と電気泳動用支持体とが接する面が水溶性樹脂によりコーティングされていればよいが、膜に水溶性樹脂溶液が含浸していることが好ましい。
本発明に係る電気泳動兼転写用チップは、上述した何れかの電気泳動兼転写用積層体を備えている。具体的には、転写用媒体と、転写用媒体に一体形成された電気泳動用支持体とを備えており、電気泳動兼転写用積層体をチップ化したものである。本発明に係る電気泳動兼転写用チップは、例えば基板およびキャップからなるチップ容器中に電気泳動兼転写用積層体を封止すること等によって、電気泳動兼転写用積層体を一部品化したものであり、この状態で電気泳動装置、転写装置等に装着および脱着し、サンプルを電気泳動および転写することが可能なものである。
本発明に係る電気泳動兼転写装置は、上述したいずれかの電気泳動兼転写用積層体または電気泳動兼転写用チップを用いて被分離物質を電気泳動および転写する装置である。本発明に係る電気泳動兼転写装置は、被分離物質を電気泳動用支持体中において分離する分離手段と、分離手段による処理に続いて、電気泳動用支持体中において分離した被分離物質を転写用媒体に転写する転写手段とを備えている。
本発明に係る電気泳動兼転写方法は、上述したいずれかの電気泳動兼転写用積層体または電気泳動兼転写用チップを用いて被分離物質を電気泳動および転写する方法である。本発明に係る電気泳動兼転写方法は、被分離物質を電気泳動用支持体中において分離する分離工程と、分離工程に続いて、電気泳動用支持体中において分離した被分離物質を転写用媒体に転写する転写工程とを包含している。また、本発明に係る電気泳動兼転写方法は、転写工程の後に、被分離物質が転写された転写用媒体と、電気泳動用支持体とを剥離する剥離工程をさらに包含していてもよい。
本発明に係る電気泳動兼転写用積層体を製造する製造方法は、転写用媒体上に電気泳動用支持体材料を充填し、電気泳動用支持体を形成する電気泳動用支持体形成工程を包含している。この製造方法によって製造された電気泳動兼転写用積層体を用いて、本発明に係る電気泳動兼転写用チップを製造することが可能である。電気泳動用支持体工程における転写用媒体は、公知の転写用媒体を使用することができるが、上述したポリオレフィン多孔質膜または水溶性樹脂被覆膜であることが好ましい。また転写用媒体上に充填する電気泳動用支持体材料は、公知の電気泳動用支持体を構成する公知の材料を使用することが可能であり、例えばこの材料を転写用媒体上に充填し、重合させることによって電気泳動用支持体を転写用媒体に一体形成することができる。
(1−1.ポリオレフィン多孔質膜の調製)
大きさ5×6cmのポリオレフィン素材の多孔質膜(ハイポア膜、旭化成ケミカルズ社製)を転写膜として用いた。本実施例においては、100%ポリエチレンからなるポリオレフィン多孔質膜を用いた。なお、多孔質ポリオレフィン膜の孔径が、0.2μm未満の膜(平均孔径0.05〜0.06μm:NA635(小孔径)、旭化成ケミカルズ社製)、および0.2〜0.5μmの膜(平均孔径0.5μm:H6022(大孔径)、旭化成ケミカルズ社製)を用い、さらに膜厚は、27μmおよび55μmの膜を用いた。
ポリビニルアルコール(PVA)によりコーティングされたポリフッ化ビニリデン膜(PVDFメンブレン;ImmobilonFL、Milipore社製、孔径0.45μm)を転写膜として用いた。以下に示す樹脂1〜4の4種類のPVAを用いた。樹脂1(和光純薬社製、完全けん化型、平均重合度500);樹脂2(和光純薬社製、完全けん化型、平均重合度2000);樹脂3(SIGMA−ALDRICH社製、完全けん化型、平均重合度4000);樹脂4(和光純薬社製、部分けん化型、平均重合度2000)。これらのPVAを加温し、水に溶解して水溶液とした。
上記1−1において調製したポリオレフィン多孔質膜または1−2において調製したPVA被覆膜を、ゲルを形成するための領域が5×6cmのプラスチック製容器の基板面に載置し、ろ紙を用いて膜が乾燥しない程度に余分なバッファーを取り除いた後容器に蓋をして超音波溶着装置にて基板と蓋とを溶着した。ゲル形成領域の下端部を封止した後上端部よりポリアクリルアミドゲル溶液を充填し、静置してゲルを重合させた。
電気泳動および転写するサンプルとして、着色分子量マーカーおよび未着色タンパク質分子量マーカーを用いた。着色分子量マーカーは、SeeBlue Pre−Stained Standard(インビトロジェン社製)およびSeeBlue Plus2 Pre−Stained Standard(インビトロジェン社製)を用いた。未着色タンパク質分子量マーカーは、Mark12 Unstained Standard(インビトロジェン社製)を用い、転写後に化学的染色または免疫染色した。
上記1−3において調製した電気泳動兼転写用チップのゲルのウエルにサンプルと1%アガロースを混合したものをのせてSDS−PAGEに供した。電気泳動バッファーとして、25m トリス、192mMグリシンおよび0.1%SDSを含む陰極バッファーと、150mMトリス塩酸・pH8.8を含む陽極バッファーとを用いた。サンプルをのせた電気泳動兼転写用チップを4℃において約5分固めた後電気泳動装置に装着した後、装置のバッファー槽に上記バッファーを各5ml添加し、定電流20mAにおいて30分間電気泳動を行った。
電気泳動終了後、チップを電気泳動装置から取り出した後、さらにチップから一体形成された膜および電気泳動ゲルを取り出す。取り出した膜と電気泳動ゲルとをiBlot transfer stacks,Mini(インビトロジェン社製)に装着した後、iBlot gel transfer system(インビトロジェン社製)に装着し、プロトコールに従って定電圧23Vにおいて6分間通電させてゲルに展開されたサンプルを膜に転写した。
転写終了後、電気泳動ゲルから膜を剥離して蒸留水を用いてすすいだ後、未着色タンパク質分子量マーカーサンプルについては化学染色および免疫染色した。
本発明に係る電気泳動兼転写用チップを用いて、電気泳動および転写を良好に行うことが可能な、ゲルが一体形成された膜の最適条件を検討した。
孔径または膜厚の異なるポリオレフィン多孔質膜を用いて、最適な孔径および膜厚を検討した。孔径が0.2〜0.5μmのポリオレフィン多孔質膜と、孔径が0.2μm未満の小孔径のポリオレフィン多孔質膜を用いて電気泳動兼転写用チップを作成し、着色マーカーを電気泳動および転写した。結果を図2に示す。図2は、電気泳動を行い、さらに転写した後の電気泳動ゲル(図2中(a))およびポリオレフィン多孔質膜(図2中(b))を示している。
ポリオレフィン多孔質膜に対して、公知の転写膜と同様に親水化処理したところ、ポリオレフィン多孔質膜は疎水性であるため親水化バッファーに浸漬することができなかった。そこで、ポリオレフィン多孔質膜を、親水化処理する前に、100%メタノールにニトロセルロースを溶解させたニトロセルロース溶液に浸漬してコーティングすると、ポリオレフィン多孔質膜を親水化することが可能であった。
電気泳動兼転写用チップを用いて電気泳動および転写し、サンプルを移し取ったポリオレフィン多孔質膜が、公知の転写膜と同様に化学染色可能であるか否かを検討した。着色マーカー(S:SeeBlue Plus2 Pre−Stained Standard)および未着色マーカー(M:Mark12 Unstained Standard)を電気泳動および転写した後のポリオレフィン多孔質膜をゲルから剥離し、未着色マーカーを含む膜をSYPRO Ruby protein blot stainを用いて染色した。なお、膜のニトロセルロースコーティングが染色に及ぼす効果についても併せて検討するために、ニトロセルロースコーティングしていない膜、およびニトロセルロースコーティングした後親水化処理した膜を用いた。結果を図3に示す。
電気泳動兼転写用チップを用いて電気泳動および転写し、サンプルを移し取ったポリオレフィン多孔質膜が、公知の転写膜と同様に免疫染色可能であるか否かを検討した。ニトロセルロースコーティングしたポリオレフィン多孔質膜、およびニトロセルロースコーティングしていないポリオレフィン多孔質膜を用いて電気泳動兼転写用チップを作成し、未着色マーカー(M)を電気泳動および転写した。転写後ゲルから剥離したポリオレフィン多孔質膜を、カルボニックアンヒドラーゼ一次抗体(CA)およびQuantum dot 655二次抗体を用いて免疫染色した。結果を図4に示す。
ポリオレフィン多孔質膜をコーティングするニトロセルロース溶液に含まれるニトロセルロース濃度を検討した。異なるニトロセルロース濃度の溶液を用いてコーティングしたポリオレフィン多孔質膜を用いた電気泳動兼転写用チップにおいて、未着色マーカーを電気泳動および転写した後、剥離した膜を化学染色した。結果を図6に示す。
ポリオレフィン多孔質膜をニトロセルロースコーティングした後、さらに親水化処理することの必要性について検討した。ニトロセルロースコーティングした後親水化処理したポリオレフィン多孔質膜と、ニトロセルロースコーティングのみのポリオレフィン多孔質膜とを用いて電気泳動兼転写用チップを作成し、未着色マーカーを電気泳動および転写したのち、膜を化学染色した。結果を図7に示す。図7において、図中左側にニトロセルロースコーティングした後親水化処理した膜を用いた場合の結果を示し、図中右側にニトロセルロースコーティングのみ施した膜を用いた場合の結果を示した。
PVDF膜にをコーティングするPVAのけん化度を検討した。けん化度の異なるPVAを含む溶液を含浸させたPVDF膜を用いて電気泳動兼転写用チップを作成し、着色マーカーを電気泳動および転写した。樹脂2(完全けん化型)および4(部分けん化型)のPVAを5重量%含むPVA溶液を用いた。結果を図8および9に示す。図8は、電気泳動後の電気泳動ゲルを示しており、図9は、電気泳動後のゲルからサンプルを転写した後のPVA被覆膜を示している。図8および9において、図中左側に樹脂2(完全けん化型)を用いた場合の結果を示し、図中右側に樹脂4(部分けん化型)を用いた場合の結果を示した。
PVAの重合度を検討した。重合度の異なるPVAを含む溶液を含浸させたPVDF膜を用いて電気泳動兼転写用チップを作成し、着色マーカーを電気泳動および転写した。樹脂1〜3のPVAを5重量%含むPVA溶液を用いた。結果を図10および11に示す。図10は、電気泳動後の電気泳動ゲルを示しており、図11は、電気泳動後のゲルからサンプルを転写した後のPVA被覆膜を示している。図10および11において、図中上側から順に、樹脂1(重合度500)、樹脂2(重合度2000)および樹脂3(重合度4000)を用いた場合の結果を示した。
PVAの濃度を検討した。濃度の異なるPVAを含む溶液を含浸させたPVDF膜を用いて電気泳動兼転写用チップを作成し、着色マーカーを電気泳動および転写した。樹脂2のPVAをそれぞれ1重量%、5重量%、7.5重量%および10重量%の濃度で含むPVA溶液を用いた。結果を図12および13に示す。図12は、電気泳動後の電気泳動ゲルを示しており、図13は、電気泳動後のゲルからサンプルを転写した後のPVA被覆膜を示している。図12および13において、図中上側から順に、PVA濃度1重量%、5重量%、7.5重量%および10重量%のPVA溶液を用いた場合の結果を示した。
2 チップカセット
3 電気泳動ゲル(電気泳動用支持体)
4 電気泳動兼転写用チップ(電気泳動兼転写用積層体)
5 電気泳動装置
6 転写装置
Claims (19)
- 転写用媒体と、当該転写用媒体に一体形成された電気泳動用支持体とを包含する電気泳動兼転写用積層体。
- 前記転写用媒体は、ポリオレフィン樹脂を主成分として含むポリオレフィン多孔質膜であることを特徴とする請求項1に記載の電気泳動兼転写用積層体。
- 前記ポリオレフィン樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ(α−オレフィン)、変性ポリエチレンおよび変性ポリプロピレンからなる群より選択される樹脂であることを特徴とする請求項2に記載の電気泳動兼転写用積層体。
- 前記ポリオレフィン多孔質膜は、ニトロセルロースにより被覆されている被覆膜であることを特徴とする請求項2または3に記載の電気泳動兼転写用積層体。
- 前記被覆膜は、ニトロセルロースを含浸していることを特徴とする請求項4に記載の電気泳動兼転写用積層体。
- 前記被覆膜は、さらに親水化処理されていることを特徴とする請求項4または5に記載の電気泳動兼転写用積層体。
- 前記ポリオレフィン多孔質膜の孔の孔径が、0.2〜0.5μmであることを特徴とする請求項2〜6のいずれか1項に記載の電気泳動兼転写用積層体。
- 前記転写用媒体は、水溶性樹脂により被覆されている被覆膜であることを特徴とする請求項1に記載の電気泳動兼転写用積層体。
- 前記被覆膜は、水溶性樹脂を含浸していることを特徴とする請求項8に記載の電気泳動兼転写用積層体。
- 前記水溶性樹脂は、ポリビニルアルコール(PVA)、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリビニルアミン、ポリアリルアミン等の合成由来の水溶性高分子、デンプン、セルロース誘電体、ペクチン、アルギン酸、アガロース、プルラン等の多糖類、またはゼラチン等のタンパク質であることを特徴とする請求項8または9に記載の電気泳動兼転写用積層体。
- 前記被覆膜は、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)膜、ニトロセルロース膜、ポリオレフィン膜、ポリカーボネート膜、ポリエーテルスルホン酸膜、セルロース混合エステル膜、セルロースアセテート膜およびポリテトラフルオロエチレン膜からなる群より選択される膜が前記水溶性樹脂によって被覆されていることを特徴とする請求項8〜10のいずれか1項に記載の電気泳動兼転写用積層体。
- 前記被覆膜は、親水化処理されている膜が前記水溶性樹脂によって被覆されていることを特徴とする請求項8〜11のいずれか1項に記載の電気泳動兼転写用積層体。
- 請求項1〜12のいずれか1項に記載の電気泳動兼転写用積層体を包含する電気泳動兼転写用チップ。
- 請求項1〜12のいずれか1項に記載の電気泳動兼転写用積層体、または請求項13に記載の電気泳動兼転写用チップを用いて被分離物質を電気泳動および転写する電気泳動兼転写装置であって、
被分離物質を前記電気泳動用支持体中において分離する分離手段と、
前記分離手段による処理に続いて、前記電気泳動用支持体中において分離した被分離物質を前記転写用媒体に転写する転写手段とを備えていることを特徴とする電気泳動兼転写装置。 - 請求項1〜12のいずれか1項に記載の電気泳動兼転写用積層体、または請求項13に記載の電気泳動兼転写用チップを用いて被分離物質を電気泳動および転写する電気泳動兼転写方法であって、
被分離物質を前記電気泳動用支持体中において分離する分離工程と、
前記分離工程に続いて、前記電気泳動用支持体中において分離した被分離物質を前記転写用媒体に転写する転写工程とを包含していることを特徴とする電気泳動兼転写方法。 - 前記転写工程において被分離物質が転写された前記転写用媒体と、電気泳動用支持体とを剥離する剥離工程をさらに包含していることを特徴とする請求項15に記載の電気泳動兼転写方法。
- 請求項1〜12のいずれか1項に記載の電気泳動兼転写用積層体を製造する製造方法であって、
前記転写用媒体上に電気泳動用支持体材料を充填し、前記電気泳動用支持体を形成する電気泳動用支持体形成工程を包含していることを特徴とする製造方法。 - 前記電気泳動用支持体形成工程の前に、ポリオレフィン樹脂を主成分として含むポリオレフィン多孔質膜を0.5〜3mg/mlのニトロセルロースを含む溶液に浸漬して前記転写用媒体を準備する転写用媒体準備工程をさらに包含していることを特徴とする請求項17に記載の製造方法。
- 前記電気泳動用支持体形成工程の前に、膜を5〜7.5重量%の水溶性樹脂を含む溶液に浸漬して前記転写用媒体を準備する転写用媒体準備工程をさらに包含していることを特徴とする請求項17に記載の製造方法。
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