JP2009056435A

JP2009056435A - 沈殿槽

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Publication number: JP2009056435A
Application number: JP2007227930A
Authority: JP
Inventors: Mitsuharu Terajima; 光春寺嶋
Original assignee: Kurita Water Industries Ltd
Current assignee: Kurita Water Industries Ltd
Priority date: 2007-09-03
Filing date: 2007-09-03
Publication date: 2009-03-19
Anticipated expiration: 2027-09-03
Also published as: JP4826920B2

Abstract

【課題】平面視形状が多角形の槽体でありながら、固形分の沈降分離特性に優れた沈殿槽を提供する。
【解決手段】
原水はフィードウェル２２内に供給され、主として槽体底面２８から槽体内壁面２１に沿って流れ、溢流堰２５を溢流し、清澄水排出管２６より排出される。原水は、内壁面２１に沿って流れる間に、傾斜板同士の間を流れることにより、効率良く沈降分離処理がなされる。傾斜板３１〜３５の幅員Ｗ_１〜Ｗ_５は、槽体２１のコーナー部側ほど大きくなっている。この結果、槽体２１の隅角部に優先的に上昇流が生じて偏流が生じることが抑制される。
【選択図】図１

Description

本発明は、原水を沈降分離処理するための沈殿槽（沈降分離装置）に係り、特に槽体の中央部に供給された原水の少なくとも一部が槽体の内壁面に沿って上昇して清澄水となり、この清澄水が溢流部から流出するよう構成された沈殿槽に関する。さらに詳しくは、槽体の平面視形状が多角形である沈殿槽に関する。

沈降分離装置には、自然沈降分離装置、傾斜沈降分離装置、凝集沈殿分離装置などがある（水処理管理便覧，丸善株式会社，平成１０年９月３０日発行，第１３０頁表２・１２参照）。

これらのうち、傾斜沈降分離装置は、沈降槽内に傾斜板や水平板を挿入したものであり、板の下面に清澄液が生成し、挿入面積分だけ沈降面積が多くなり、清澄液の生成速度が速くなるという原理を用いている。したがって、板の挿入面積に比例して分離面積を大きくすることができ、水面積負荷（ｍ^３／ｍ^２ｈ）を小さくできるので、沈降速度の小さい粒子の分離が可能となる。

この傾斜板を備えた沈殿槽は、例えば、特開２００５−１８５９９５号公報に記載されている。第９図及び第１０図は、それぞれ同号公報の図１及び図２を示している。

同号公報の沈殿槽１０にあっては、槽体１１は円形であり、その中央部にフィードウェル１２が設置されている。このフィードウェル１２は上下両端が開放した円筒状であり、その上端部は槽体１内の水面位よりも上方に突出している。槽体１１の中央底部には、沈降した固形分を集めて排出するためのピット状の排出部１３が設けられている。槽体１１の底部１１ａは、槽体１１の内周壁面１１ｂから中央に向って下り勾配となる円錐形状となっている。

この槽体１１の内周壁面１１ｂに多数の傾斜板１４が設置されている。各傾斜板１４は、略長方形の平板状であり、その一長側辺が内周壁面１１ｂに固着されている。各傾斜板１４同士の間隔は一定であり、各傾斜板１４の傾斜角度θ（水平面に対する仰角）も同一である。内周壁面１１ｂの上部に沿って溢流部としての溢流堰１５が設けられている。

このように構成された沈殿槽１０において、原水はフィードウェル１２内に供給され、主として槽体底面１１ａから槽体内周壁面１１ｂに沿って流れ、溢流堰１５を溢流し、清澄水排出管１６より排出される。この槽体内周壁面１１ｂに沿って流れる間に、傾斜板１４同士の間を流れることにより、効率良く沈降分離処理がなされる。沈降物は、内周壁面１１ｂから槽体底面１１ａに沿って流れ、ピット状の排出部１３に流れ込み、ここから槽体１１外へ排出される。
水処理管理便覧，丸善株式会社，平成１０年９月３０日発行特開２００５−１８５９９５号公報

上記特開２００５−１８５９９５号公報の沈殿槽１０の槽体１１は円形である。このため、フィードウェル１２から供給された原水は、槽体１１の内周壁面の全周にほぼ一様に達して上昇することになり、槽体１１内には偏流が生じ難い。

しかしながら、第１１図（ａ）のように、槽体１１Ａの平面視形状が四角形となっている沈殿槽１０Ａの場合、フィードウェル１２Ａからこの四角形の辺の中央までの距離と、フィードウェルからこの四角形の角部までの距離とが異なる。このため、図中に時計回り方向の矢印ａと反時計回り方向の矢印ｂで示すように、フィードウェル１２Ａから供給された原水は、この四角形の辺の中央側から角部側すなわち槽体１１Ａのコーナー部に向って両側から流れ込み、該コーナー部に強い上昇流が生じることになる。これにより、コーナー部では、原水中の固形分が十分に沈降分離されないようになり、生成される清澄液の水質が悪くなる。

第１１図（ｂ）の沈殿槽１０Ｂは、第１１図（ａ）の沈殿槽１０Ａの槽体１１Ａの内壁に、前記第１０図（ａ）の傾斜板１４の如き、上部が右方となるように傾斜した傾斜板１４Ａを設置したものである。この沈殿槽１０Ｂでは、図中に矢印ａで示すように、フィードウェル１２Ａから供給された原水は、これら傾斜板１４Ａに案内されて時計回り方向に流れ易くなる。しかしながら、原水が槽体１１Ａのコーナー部に向って流れ込み、コーナー部での沈降分離特性が低下することは、第１１図（ａ）の場合と同様である。

本発明は、平面視形状が多角形の槽体でありながら、固形分の沈降分離特性に優れた沈殿槽を提供することを目的とする。

請求項１の沈殿槽は、槽体の中央部に供給された原水の少なくとも一部が、該槽体の内壁面に沿って上昇し、該槽体上部の溢流部から清澄水となって流出する沈殿槽であって、該槽体の内壁面に沿って、鉛直方向に対し斜交方向に延在した傾斜板を設けた沈殿槽において、該槽体は、複数の平面状の内壁面が連なった、平面視形状が多角形のものであり、該槽体の内壁面同士が連なる隅角部側に配置された該傾斜板の該内壁面からの突出方向の幅員は、該内壁面の辺央部側に配置された該傾斜板の該突出方向の幅員よりも大きいことを特徴とするものである。

請求項２の沈殿槽は、請求項１において、前記傾斜板の該幅員は、最も辺央部側の傾斜板から最も隅角部側の傾斜板にかけて徐々に大きくなっていることを特徴とするものである。

請求項３の沈殿槽は、請求項１又は２において、最も隅角部側の傾斜板の幅員は最も辺央部側の傾斜板の幅員の１．２〜１０倍であることを特徴とするものである。

請求項４の沈殿槽は、槽体の中央部に供給された原水の少なくとも一部が、該槽体の内壁面に沿って上昇し、該槽体上部の溢流部から清澄水となって流出する沈殿槽であって、該槽体の内壁面に沿って、鉛直方向に対し斜交方向に延在した傾斜板を設けた沈殿槽において、該槽体は、複数の平面状の内壁面が連なった、平面視形状が多角形のものであり、該槽体の内壁面同士が連なる隅角部側に配置された該傾斜板の上下方向長さは、該内壁面の辺央部側に配置された該傾斜板の上下方向長さよりも大きいことを特徴とするものである。

請求項５の沈殿槽は、請求項４において、前記傾斜板の該上下方向長さは、最も辺央部側の傾斜板から最も隅角部側の傾斜板にかけて徐々に大きくなっていることを特徴とするものである。

請求項６の沈殿槽は、請求項４又は５において、最も隅角部側の傾斜板の上下方向長さは最も辺央部側の傾斜板の上下方向長さの１．１〜５倍であることを特徴とするものである。

請求項７の沈殿槽は、槽体の中央部に供給された原水の少なくとも一部が、該槽体の内壁面に沿って上昇し、該槽体上部の溢流部から清澄水となって流出する沈殿槽であって、該槽体の内壁面に沿って、鉛直方向に対し斜交方向に延在した傾斜板を設けた沈殿槽において、該槽体は、複数の平面状の内壁面が連なった、平面視形状が多角形のものであり、該槽体の内壁面同士が連なる隅角部側における該傾斜板の配列間隔は、該内壁面の辺央部側における該傾斜板の配列間隔よりも小さいことを特徴とするものである。

請求項８の沈殿槽は、請求項７において、前記傾斜板の配列間隔は、最も辺央部側から最も隅角部側にかけて徐々に小さくなっていることを特徴とするものである。

請求項９の沈殿槽は、請求項７又は８において、最も該隅角部側の傾斜板の配列間隔は辺央部の傾斜板の配列間隔の２５〜８５％であることを特徴とするものである。

請求項１０の沈殿槽は、請求項１ないし９のいずれか１項において、各傾斜板の傾斜角度が同一であることを特徴とするものである。

本発明の沈殿槽にあっては、槽体中央部に供給された原水の多くは、槽体底部に沿って槽体内壁面に向って流れ、次いで該内壁面に沿って上昇し、この間に固形分の沈降分離処理がなされ、清澄水が槽体上部の溢流部を溢流する。この槽体内壁面には傾斜板が設けられているので、この槽体内壁面に沿って水が上昇する間に効率よく沈降分離処理される。

本発明（請求項１〜１０）では、槽体は、複数の平面状の内壁面が連なった、平面視形状が多角形のものである。

請求項１〜３では、最も隅角部側に配置された傾斜板の幅員が最も辺央部側の傾斜板の幅員よりも大きい。この結果、内壁面の中央側から該多角形の隅角部に向って原水が流れ込むことが抑制されることになり、該隅角部の上昇流速が小さくなり、隅角部においても原水中の固形分が十分に沈降分離されるようになる。

請求項４〜６では、最も隅角部側に配置された傾斜板の上下方向長さが最も辺央部側の傾斜板の上下方向長さよりも大きい。この結果、内壁面の中央側から該多角形の隅角部に向って原水が流れ込むことが抑制されることになり、該隅角部の上昇流速が小さくなり、隅角部においても原水中の固形分が十分に沈降分離されるようになる。

請求項７〜９では、最も隅角部側における傾斜板の配列間隔が最も辺央部側よりも小さいものとなっている。この結果、内壁面の中央側から該多角形の隅角部に向って原水が流れ込むことが抑制されることになり、該隅角部の上昇流速が小さくなり、隅角部においても原水中の固形分が十分に沈降分離されるようになる。

第１図〜第４図を参照して第１態様（傾斜板の幅員設定）について説明する。第１図はこの実施の形態に係る沈殿槽の縦断面図（第２図のＩ−Ｉ線断面図）、第２図は第１図のII−II線に沿う水平断面図、第３図は傾斜板の幅員を説明する水平断面図、第４図は沈殿槽のコーナー部の斜視断面図である。

この実施の形態に係る沈殿槽２０にあっては、槽体２１は平面視形状が四角形であり、その中央部にフィードウェル２２が設置されている。このフィードウェル２２は上下両端が開放した円筒状であり、その上端部は槽体２１内の水面位よりも上方に突出している。槽体２１の中央底部には、沈降した固形分を集めて排出するためのピット状の排出部２３が設けられている。

槽体２１の底部２８は、槽体２１の４つの平面状の内壁面２７から中央に向って下り勾配となる四角錐形状となっている。

これら内壁面２７の上部に沿って、溢流部としての溢流堰２５が設けられている。

この槽体２１の内壁面２７に、多数の傾斜板３１〜３５が設置されている。各傾斜板３１〜３５は、略長方形の平板状であり、その一長側辺が内壁面２７に固着されている。傾斜板３１〜３５の板面は、該傾斜板が固着された内壁面２７と垂直である。傾斜板３１〜３５の長手方向は鉛直方向に対し斜交方向となっている。

各傾斜板３１〜３５は、傾斜板３１が槽体２１の最もコーナー側（隅角部側）に位置し、傾斜板３５が内壁面２７の左右方向の中央側、すなわち辺央部（平面視形状が多角形の槽体２１の水平向における内壁面２７の中央部）側に位置している。傾斜板３１〜３５はこの順に配列されている。この実施の形態では、１つの内壁面２７に１０枚の傾斜板３１〜３５，３５〜３１が設置されているが、傾斜板の枚数はこれに限定されない。隣接する傾斜板３１〜３５同士および傾斜板３５，３５同士の間隔は一定である。

この実施の形態では、傾斜板３１〜３５の上下方向長さは同一である。各傾斜板３１〜３５の上端は同一高さに位置している。各傾斜板３１〜３５の下端は同一高さに位置している。

傾斜板３１〜３５の内壁面２７からの突出方向の幅員Ｗ_１〜Ｗ_５は、傾斜板３１の幅員Ｗ_１が最も大きく、傾斜板３５の幅員Ｗ_５が最も小さい。また、この実施の形態では、傾斜板３１から傾斜板３５にかけて幅員Ｗ_１〜Ｗ_５がこの順に小さくなっている。即ち、Ｗ_１＞Ｗ_２＞Ｗ_３＞Ｗ_４＞Ｗ_５となっている。また、この実施の形態では、隣接する傾斜板の幅員の差（Ｗ_１−Ｗ_２），（Ｗ_２−Ｗ_３），（Ｗ_３−Ｗ_４），（Ｗ_４−Ｗ_５）はいずれも等しいものとなっている。

最もコーナー側の傾斜板３１の幅員Ｗ_１は、最も辺央部側の傾斜板３５の幅員Ｗ_５の１．２〜１０倍、特に１．５〜４倍であることが好ましい。

傾斜板３１〜３５の平均の幅員は、槽体２１の一辺の長さ（槽体２１が長方形の場合は、長辺と短辺の平均長さ）の２〜３０％、特に５〜１５％程度が好ましい。

傾斜板３１〜３５の鉛直方向の寸法は、傾斜板３１〜３５の幅員Ｗ_１〜Ｗ_５の平均値の０．５〜１０倍、特に１〜３倍が好ましく、槽体２１の水深の２０〜９０％、特に４０〜７０％程度が好ましい。

傾斜板３１〜３５同士の間隔は、傾斜板３１〜３５の幅員Ｗ_１〜Ｗ_５の平均値の２０〜２００％、特に５０〜１５０％が好ましい。

各傾斜板３１〜３５の傾斜角度（水平面に対する仰角）は、４５°〜８０°特に約５５〜７０°程度が好適である。なお、各内壁面２７において、各傾斜板３１〜３５はいずれも右傾しているが、各内壁面２７において、各傾斜板３１〜３５が左傾していてもよい。

このように構成された沈殿槽２０において、原水はフィードウェル２２内に供給され、主として槽体底面２８から槽体内壁面２７に沿って流れ、溢流堰２５を溢流し、清澄水排出管２６より排出される。原水は、これら内壁面２７に沿って流れる間に、傾斜板３１〜３５同士の間及び傾斜板３５，３５同士の間を上方に向かって流れることにより、効率良く沈降分離処理がなされる。沈降物は、内壁面２７から槽体底面２８に沿って流れ、ピット状の排出部２３に流れ込み、ここから槽体２１外へ排出される。

この実施の形態では、傾斜板３１〜３５の幅員Ｗ_１〜Ｗ_５がコーナー側となるほど大きいものとなっている。このため、槽体２１のコーナー部に辺央部よりも優勢な上昇流が生じることが抑制され、内壁面２７に沿う上昇流が内壁面２７の左右方向において均等化されるようになる。これにより、原水中の固形分を十分に沈降分離することができ、水質の良好な清澄液を生成させることができる。

この実施の形態では、最もコーナー側の傾斜板３１から最も辺央部側の傾斜板３５にかけて幅員Ｗ_１〜Ｗ_５が序々に減少するよう構成されているが、コーナー部に近い２枚又は複数枚の傾斜板の幅員が互いに等しく、かつ、それらよりも辺央部側の傾斜板の幅員よりも大きいものであってもよい。また、この実施の形態では、辺央部側の２枚の傾斜板３５，３５が同一幅員のものとなっているが、辺方向の中間の１枚の傾斜板の幅員を最も小さくし、そこからコーナー側に向って傾斜板の幅員が序々に大きくなる構成とされてもよい。また、辺央部以外においても、一部の隣接する２枚もしくは複数枚の傾斜板の幅員が等しい構成とされてもよいが、隣接する傾斜板の幅員の差がコーナー側において大きくなるようにするとより好ましい。即ち、（Ｗ_５−Ｗ_４）＜（Ｗ_４−Ｗ_３）＜（Ｗ_３−Ｗ_２）＜（Ｗ_２−Ｗ_１）とするとより好ましい。

第５図，６図を参照して第２態様（傾斜板の上下方向長さ設定）について説明する。第５図はこの実施の形態に係る槽体の水平断面図であり、前記第２図と同様部分の断面を示している。第６図は第５図のVI−VI線断面図である。

この実施の形態では、槽体２１の各内壁面２７にそれぞれ傾斜板４１〜４５が設けられている。

各傾斜板４１〜４５は、傾斜板４１が槽体２１の最もコーナー側に位置し、傾斜板４５が内壁面２７の最も辺央部側に位置している。傾斜板４１〜４５はこの順に配列されている。この実施の形態では、１つの内壁面２７に１０枚の傾斜板４１〜４５，４５〜４１が設置されているが、傾斜板の枚数はこれに限定されない。隣接する傾斜板４１〜４５同士および傾斜板４５，４５同士の間隔は一定である。

この実施の形態では、各傾斜板４１〜４５の上端は同一高さに位置している。

傾斜板４１〜４５の上下方向長さ（この実施の形態では、鉛直方向長さ）Ｈ_１〜Ｈ_５は、傾斜板４１の上下方向長さＨ_１が最も大きく、傾斜板４２の上下方向長さＨ_２、傾斜板４３の上下方向長さＨ_３、傾斜板４４の上下方向長さＨ_４の順に小さくなり、辺央部側の傾斜板４５の上下方向長さＨ_５が最も小さい（なお、Ｈ_２，Ｈ_３，Ｈ_４は図中に記載されていない。）。即ち、Ｈ_１＞Ｈ_２＞Ｈ_３＞Ｈ_４＞Ｈ_５となっている。また、この実施の形態では、隣接する傾斜板の上下方向長さの差（Ｈ_１−Ｈ_２），（Ｈ_２−Ｈ_３），（Ｈ_３−Ｈ_４），（Ｈ_４−Ｈ_５）はいずれも等しいものとなっている。

最もコーナー側の傾斜板４１の上下方向長さＨ_１は、辺央部側の傾斜板４５の上下方向長さＨ_５の１．１〜１．５倍、特に１．２〜３倍であることが好ましい。

傾斜板４１〜４５の幅員は、いずれも同一であり、槽体２１の一辺の長さ（槽体２１が長方形の場合は、長辺と短辺の平均長さ）の２〜３０％、特に５〜１５％程度が好ましい。

傾斜板４１〜４５の鉛直方向の平均寸法は、傾斜板４１〜４５の幅員の０．５〜１０倍、特に１〜３倍が好ましく、槽体２１の水深の２０〜９０％、特に４０〜７０％程度が好ましい。

傾斜板４１〜４５同士の間隔は、傾斜板４１〜４５の幅員の２０〜２００％、特に５０〜１５０％が好ましい。

各傾斜板４１〜４５の傾斜角度（水平面に対する仰角）は、４５°〜８０°特に約５５〜７０°程度が好適である。なお、各内壁面２７において、各傾斜板４１〜４５はいずれも右傾しているが、各内壁面２７において、各傾斜板４１〜４５が左傾していてもよい。この沈殿槽のその他の構成は第１態様の沈殿槽と同じである。

このように構成された沈殿槽においても、原水はフィードウェル２２内に供給され、主として槽体底面２８から槽体内壁面２７に沿って流れ、溢流堰２５を溢流し、清澄水排出管２６より排出される。原水は、これら内壁面２７に沿って流れる間に、傾斜板４１〜４５同士の間および傾斜板４５，４５同士の間を流れることにより、効率良く沈降分離処理がなされる。沈降物は、内壁面２７から槽体底面２８に沿って流れ、ピット状の排出部２３に流れ込み、ここから槽体２１外へ排出される。

この実施の形態では、傾斜板４１〜４５の上下方向長さＨ_１〜Ｈ_５がコーナー側となるほど大きいものとなっている。このため、槽体２１のコーナー部に辺央部よりも優勢な上昇流が生じることが抑制され、内壁面２７に沿う上昇流が内壁面２７の左右方向において均等化されるようになる。これにより、原水中の固形分を十分に沈降分離することができ、水質の良好な清澄液を生成させることができる。

この実施の形態では、最もコーナー側の傾斜板４１から最も辺央部側の傾斜板４５にかけて上下方向長さＨ_１〜Ｈ_５が序々に減少するよう構成されているが、コーナー部に近い２枚又は複数枚の傾斜板の上下方向長さが互いに等しく、かつ、それらよりも辺央部側の傾斜板の上下方向長さよりも大きいものであってもよい。また、この実施の形態では、辺央部側の２枚の傾斜板４５，４５が同一上下方向長さのものとなっているが、辺方向の中間の１枚の傾斜板の上下方向長さを最も小さくし、そこからコーナー側に向って傾斜板の上下方向長さが序々に大きくなる構成とされてもよい。また、辺央部以外においても、一部の隣接する２枚もしくは複数枚の傾斜板の幅員が等しい構成とされてもよいが、隣接する傾斜板の上下方向長さの差がコーナー側において大きくなるようにするとより好ましい。即ち、（Ｈ_５−Ｈ_４）＜（Ｈ_４−Ｈ_３）＜（Ｈ_３−Ｈ_２）＜（Ｈ_２−Ｈ_１）とするとより好ましい。

第７図及び第８図を参照して第３態様（傾斜板の間隔の設定）について説明する。第７図はこの実施の形態に係る槽体の縦断面図であり、１つの内壁面に正対した縦断面図である。第８図は第７図のVIII−VIII線断面図である。第７，８図では１つの内壁面の構成のみを示しているが、槽体２１の残りの３面の内壁面の構成も第７，８図と同一である。

この実施の形態では、槽体の内壁面に傾斜板５１〜５７，５８、５７〜５１がこの順に設けられている。

各傾斜板５１〜５８は、傾斜板５１が槽体２１の最もコーナー側に位置し、傾斜板５８が辺央部に位置している。この実施の形態では、１つの内壁面２７に１５枚の傾斜板５１〜５８が設置されているが、傾斜板の枚数はこれに限定されない。

この実施の形態では、各傾斜板５１〜５８の上端の高さは同一である。各傾斜板５１〜５８の下端は同一高さに位置している。各傾斜板５１〜５８の内壁面２７からの突出方向の幅員は同一である。

各傾斜板５１〜５８の間隔は、コーナー側において最も小さく、辺央部側になるほど大きくなっている。即ち、傾斜板５１，５２の間隔をｐ_１、傾斜板５２，５３の間隔をｐ_２、傾斜板５３，５４の間隔をｐ_３、傾斜板５４，５５の間隔をｐ_４、傾斜板５５，５６の間隔をｐ_５、傾斜板５６，５７の間隔をｐ_６、傾斜板５７，５８の間隔をｐ_７とした場合、ｐ_１＜ｐ_２＜ｐ_３＜ｐ_４＜ｐ_５＜ｐ_６＜ｐ_７となっている。

また、この実施の形態では、隣接する傾斜板の配列ピッチの差（ｐ_１−ｐ_２），（ｐ_２−ｐ_３），（ｐ_３−ｐ_４），（ｐ_４−ｐ_５），（ｐ_５−ｐ_６），（ｐ_６−ｐ_７）はいずれも等しいものとなっている。

最もコーナー側の傾斜板５１，５２の間隔ｐ_１は、最も辺央部側の傾斜板５７，５８の間隔ｐ_７の２５〜８５％、特に３０〜６５％であることが好ましい。

傾斜板５１〜５８同士の間隔ｐ_１〜ｐ_７の平均値は、傾斜板５１〜５８の幅員の２０〜２００％、特に５０〜１５０％が好ましい。

傾斜板５１〜５８の幅員は、槽体２１の一辺の長さ（槽体２１が長方形の場合は、長辺と短辺の平均長さ）の２〜３０％、特に５〜１５％程度が好ましい。

傾斜板５１〜５８の鉛直方向の寸法は、傾斜板５１〜５８の幅員の０．５〜１０倍、特に１〜３倍であり、槽体２１の水深の２０〜９０％、特に４０〜８０％程度が好ましい。

各傾斜板５１〜５８の傾斜角度（水平面に対する仰角）は、４５°〜８０°特に約５５〜７０°程度が好適である。なお、各内壁面２７において、各傾斜板５１〜５８はいずれも右傾しているが、各内壁面２７において、各傾斜板５１〜５８が左傾していてもよい。

この沈殿槽のその他の構成は第１図〜第４図の実施の形態と同一である。

このように構成された沈殿槽２０において、原水はフィードウェル２２（第７，第８図では図示略）内に供給され、主として槽体底面２８から槽体内壁面２７に沿って流れ、溢流堰２５を溢流し、清澄水排出管２６より排出される。原水は、これら内壁面２７に沿って流れる間に、傾斜板５１〜５８同士の間を流れることにより、効率良く沈降分離処理がなされる。沈降物は、内壁面２７から槽体底面２８に沿って流れ、ピット状の排出部２３に流れ込み、ここから槽体２１外へ排出される。

この実施の形態では、傾斜板５１〜５８の間隔ｐ_１〜ｐ_７がコーナー側となるほど小さいものとなっている。このため、槽体２１のコーナー部に辺央部よりも優勢な上昇流が生じることが抑制され、内壁面２７に沿う上昇流が内壁面２７の左右方向において均等化されるようになる。これにより、原水中の固形分を十分に沈降分離することができ、水質の良好な清澄液を生成させることができる。

この実施の形態では、最もコーナー側の傾斜板５１から辺央部の傾斜板５８にかけて間隔ｐ_１〜ｐ_７が序々に増大するよう構成されているが、コーナー部に近い複数枚の傾斜板の間隔が互いに等しく、かつ、それらよりも辺央部側の傾斜板の間隔よりも小さいものであってもよい。また、この実施の形態では、辺央部に位置する傾斜板５８と、その両側の２枚の傾斜板５７，５７同士の間隔ｐ_７が同一幅員のものとなっているが、辺方向の中間に最も間隔が小さくなるように２枚の傾斜板を配置し、コーナー側にかけて傾斜板の間隔を序々に大きくしてもよい。また、辺央部以外においても、一部の隣接する２枚もしくは複数枚の傾斜板の間隔が等しい構成とされてもよい。また、隣接する傾斜板の間隔の差がコーナー側において小さく、辺央部側において大きくなるようにしてもよい。即ち、（ｐ_１−ｐ_２）＜（ｐ_２−ｐ_３）＜（ｐ_３−ｐ_４）＜（ｐ_４−ｐ_５）＜（ｐ_５−ｐ_６）＜（ｐ_６−ｐ_７）としてもよい。

上記実施の形態は本発明の一例であり、本発明は上記実施の形態に限定されない。

例えば、第１〜第３態様のうちいずれか２態様の構成を具備してもよく、３態様のすべての構成を具備してもよい。

上記実施の形態では槽体２１は平面視形状が四角形であるが、三角形や五角形以上の多角形であってもよい。なお、槽体の平面視形状が長方形の場合、その長辺の長さは短辺の２倍以内であることが好ましい。

本発明では、傾斜板同士の間にラシヒリング形状の多孔質充填体を充填し、傾斜板同士の間の流路を細かく分割してもよい。

本発明では、槽体底面に沿って回転する集泥用レーキ装置を設けてもよい。

本発明は、排水処理のほか、各種プロセスでの沈殿槽にも用いることができる。

実施の形態に係る沈殿槽の縦断図である。図１のII−II線に沿う水平断面図である。図２の一部分の拡大図である。図２のコーナー部の斜視図である。別の実施の形態に係る沈殿槽の縦断図である。図５のVI−VI線断面図である。さらに別の実施の形態に係る沈殿槽の縦断図である。図７のVIII−VIII線断面図である。従来の沈殿槽の縦断面図である。図１０（ａ）は図９のＸ−Ｘ線矢視図、図１０（ｂ）は同（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図１１（ａ）は別の従来例の沈殿槽の縦断面図、同（ｂ）はさらに別の従来例の沈殿槽の縦断面図である。

符号の説明

２０沈殿槽
２１槽体
２２フィードウェル
２５溢流堰
２７内壁面
３１〜３５，４１〜４５，５１〜５８傾斜板

Claims

槽体の中央部に供給された原水の少なくとも一部が、該槽体の内壁面に沿って上昇し、該槽体上部の溢流部から清澄水となって流出する沈殿槽であって、該槽体の内壁面に沿って、鉛直方向に対し斜交方向に延在した傾斜板を設けた沈殿槽において、
該槽体は、複数の平面状の内壁面が連なった、平面視形状が多角形のものであり、
該槽体の内壁面同士が連なる隅角部側に配置された該傾斜板の該内壁面からの突出方向の幅員は、該内壁面の辺央部側に配置された該傾斜板の該突出方向の幅員よりも大きいことを特徴とする沈殿槽。
請求項１において、前記傾斜板の該幅員は、最も辺央部側の傾斜板から最も隅角部側の傾斜板にかけて徐々に大きくなっていることを特徴とする沈殿槽。
請求項１又は２において、最も隅角部側の傾斜板の幅員は最も辺央部側の傾斜板の幅員の１．２〜１０倍であることを特徴とする沈殿槽。
槽体の中央部に供給された原水の少なくとも一部が、該槽体の内壁面に沿って上昇し、該槽体上部の溢流部から清澄水となって流出する沈殿槽であって、該槽体の内壁面に沿って、鉛直方向に対し斜交方向に延在した傾斜板を設けた沈殿槽において、
該槽体は、複数の平面状の内壁面が連なった、平面視形状が多角形のものであり、
該槽体の内壁面同士が連なる隅角部側に配置された該傾斜板の上下方向長さは、該内壁面の辺央部側に配置された該傾斜板の上下方向長さよりも大きいことを特徴とする沈殿槽。
請求項４において、前記傾斜板の該上下方向長さは、最も辺央部側の傾斜板から最も隅角部側の傾斜板にかけて徐々に大きくなっていることを特徴とする沈殿槽。
請求項４又は５において、最も隅角部側の傾斜板の上下方向長さは最も辺央部側の傾斜板の上下方向長さの１．１〜５倍であることを特徴とする沈殿槽。
槽体の中央部に供給された原水の少なくとも一部が、該槽体の内壁面に沿って上昇し、該槽体上部の溢流部から清澄水となって流出する沈殿槽であって、該槽体の内壁面に沿って、鉛直方向に対し斜交方向に延在した傾斜板を設けた沈殿槽において、
該槽体は、複数の平面状の内壁面が連なった、平面視形状が多角形のものであり、
該槽体の内壁面同士が連なる隅角部側における該傾斜板の配列間隔は、該内壁面の辺央部側における該傾斜板の配列間隔よりも小さいことを特徴とする沈殿槽。
請求項７において、前記傾斜板の配列間隔は、最も辺央部側から最も隅角部側にかけて徐々に小さくなっていることを特徴とする沈殿槽。
請求項７又は８において、最も該隅角部側の傾斜板の配列間隔は辺央部の傾斜板の配列間隔の２５〜８５％であることを特徴とする沈殿槽。
請求項１ないし９のいずれか１項において、各傾斜板の傾斜角度が同一であることを特徴とする沈殿槽。