JP2009042640A - バリア機構およびカメラ - Google Patents

Abstract

【課題】連動レバーの貫通穴からゴミが鏡筒内に侵入するのを防止することができるバリア機構を提供する。
【解決手段】バリア機構は、レンズ１０を保持する鏡筒１と、鏡筒１に保持されたレンズ１０を保護するバリア羽根１５，１６と、回転することによりバリア羽根１５，１６を開閉するバリア駆動部材１３とを備え、バリア駆動部材１３は、回転力が伝達される連動レバー１３ｆを有し、鏡筒１は、連動レバー１３ｆを通す貫通穴１ｆを有する。また、バリア駆動部材１３は、バリア羽根１５，１６の開状態から閉状態までの動作に伴う回転中に、貫通穴１ｆを光軸方向から覆うフランジ部１３ｄを有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、例えば、デジタルカメラ、銀塩カメラやビデオカメラなどのレンズ鏡筒に組み込まれバリア機構に関する。

バリア機構が組み込まれた高倍率のズームレンズ鏡筒では、１群レンズが凸レンズであることから、２群レンズより奥が拡大されて見え、内部に入ったゴミが拡大されて見えてしまう。このため、目視でも見えないくらいのゴミでも美観が悪くなり、より厳重なゴミ進入防止対策が必要となる。

従来のレンズのバリア機構としては、例えば、回転動作によりレンズ前面を開閉するバリア羽根と、バリア羽根を駆動するバリア駆動部材と、を備えるものが知られている（特許文献１）。

このバリア機構は、バリア羽根とバリア駆動部材とを光軸方向で仕切る仕切板により、バリア駆動部材を光軸方向に規制する。そして、鏡筒の光軸方向の移動に伴い、カム筒等の回転する部材または固定のカムの作用によりバリア駆動部材が回転し、これにより、仕切板上をバリア羽根が回転（開閉）動作する。

ところで、近年では、部品点数の削減により、バリア駆動部材をバヨネット構造により鏡筒に直接組み込んで光軸方向に規制し、バリア駆動部材上をバリア羽根が回転動作する構造が採用されてきている。

図１９〜図２１に、バヨネット構造を有する従来の１群鏡筒を示す。

図１９は、バリア駆動部材を組み込む前の１群鏡筒を結像面側から見た図である。図２０はバリア駆動部材を組み込んだ１群鏡筒を結像面側から見た図、図２１はバリア駆動部材を組み込んだ１群鏡筒を被写体側から見た図である。

図１９〜図２１に示すように、１群鏡筒１０１には、バリア駆動部材１１３のフランジ部１１３ｄが係合するバヨネット爪部１０１ｄと、バリアカバー（不図示）に係合するバヨネット爪部１０１ｉ，１０１ｊが円周方向に複数設けられている。各バヨネット爪部１０１ｄ，１０１ｉ，１０１ｊの結像面側には、穴１０１ｌが形成されている。

また、１群鏡筒１０１の結像面側には、バリア羽根（不図示）の回転支点となる軸穴１０１ｈ、およびバリア駆動部材１１３の連動レバー１１３ｆがカム筒などと連動して１群鏡筒１０１内で回転移動するための貫通穴１０１ｆが形成されている。

また、鏡筒が沈胴する際の空気の流れで鏡筒内に浸入した水を鏡筒のバリアの穴から排水可能にし、その穴を撥水性シートで塞ぐ技術が開示されている（特許文献２）。
特開２００４−２５８１２０号公報 特開２００５−２５８２７６号公報

上記従来の技術では、バリア羽根は、１群鏡筒１０１より被写体側に位置し、バリア駆動部材１１３を回転させるためのカム筒や固定カムは、１群鏡筒１０１より結像側に位置する。このため、バリア駆動部材１１３は、駆動力の伝達を１群鏡筒１０１を跨いで行う必要があり、上述したように、１群鏡筒１０１に連動レバー１１３ｆの貫通穴１０１ｆが必要である。

この場合、１群鏡筒１０１にバヨネット構造でバリア駆動部材１１３を取り付けるようにすると、バヨネット爪部１０１ｄ，１０１ｉ，１０１ｊの取り付け位相も含めて広い角度範囲に貫通穴１０１ｆを形成する必要がある。この貫通穴１０１ｆを、上記特許文献２のように、撥水製シート等で全部塞ぐことは不可能であり、貫通穴１０１ｆの一部を塞いでもバリア駆動部材１１３の回転に支障をきたす場合がある。

また、モールド成形品の鏡筒では、型構造上アンダーカットがなくなるようにすると型の一部が型割りの面より凸形状に突出させるための穴があく。対向側の型の内部に入りこむ形状とするためである。従って、この穴や貫通穴１０１ｆから鏡筒内に砂や塵等のゴミが入りやすくなってしまう。

バリア機構の開口部から砂や塵等のゴミが鏡筒内に入ってしまうと、作動不良の原因となり、また、ゴミが鏡筒内部にまで入ってしまうと１群レンズを通して砂や塵等が見えてしまう。特に、１群レンズが凸レンズの場合は、砂や塵等のゴミが拡大されて見えるため美観が悪くなるという問題がある。

そこで、本発明は、連動レバーの貫通穴からゴミが鏡筒内に侵入するのを防止することができるバリア機構、およびカメラを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明のバリア機構は、レンズを保持する鏡筒と、該鏡筒に保持されたレンズを保護するバリア羽根と、回転することにより前記バリア羽根を開閉するバリア駆動部材とを備え、該バリア駆動部材は、回転力が伝達される連動レバーを有し、前記鏡筒は、前記連動レバーを通す貫通穴を有するバリア機構において、前記バリア駆動部材は、前記バリア羽根の開状態から閉状態までの動作に伴う回転中に、前記貫通穴を光軸方向から覆うフランジ部を有する、ことを特徴とする。

本発明のカメラは、レンズのバリア機構を備えるカメラであって、前記バリア機構として、請求項１〜５のいずれか一項に記載のバリア機構が用いられる、ことを特徴とする。

本発明によれば、バリア駆動部材が、バリア羽根の開状態から閉状態までの動作に伴う回転中に、連動レバーを通す貫通穴を光軸方向から覆うフランジ部を有するので、連動レバーの貫通穴からゴミが鏡筒内に侵入するのを防止することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。

（第１の実施形態）
図１は本発明の第１の実施形態であるバリア機構を備えるレンズ鏡筒（沈胴状態）を説明するための断面図、図２は図１の部分拡大図、図３は図１に示すレンズ鏡筒のワイド端の撮影状態での断面図、図４は図３の部分拡大図である。

図５は１群鏡筒の斜視図、図６は２群鏡筒の斜視図、図７は２群鏡筒、３群鏡筒、および絞りシャッターユニットの関係を示す斜視図である。

図１〜図４に示すように、レンズ鏡筒は、１群鏡筒１、２群鏡筒２、３群鏡筒３、４群鏡筒４、ＣＣＤホルダー５、絞りシャッターユニット６、移動カム７１、駆動筒７３、直進筒７４、および鏡筒全体を覆って保護するカバー筒７５を備える。

１群鏡筒１は、内部に１群レンズ１０を有し、１群レンズ１０と一体になって光軸方向に移動する。１群レンズ１０は、１群レンズ保持枠１１に保持され、１群調整環１２を介して１群鏡筒１に固定される。１群レンズ１０は、光学的に＋のパワーを持つ凸レンズになっている。

１群鏡筒１の内周側には、金属製のカムピン１ａが一体に圧入されている。また、１群鏡筒１には、階段状の受け面１ｇ（図５参照）が３ヶ所に設けられている。１群調整環１２を組立てる角度位相によって１群調整環１２の光軸方向を受ける受け面１ｇの高さを変化させることができ、これにより、１群レンズ１０の光軸方向の位置を調整する。

１群レンズ保持枠１１には、１群調整環１２の円錐面１２ａに接する球Ｒ面１１ａが設けられている。そして、１群レンズ保持枠１１の角度を変えることにより、撮影レンズ全体の光学性能が最も良くなるように調整すべく、１群レンズ１０を倒れ調整可能に構成している。

１群レンズ１０の倒れを調整して該１群レンズ１０を接着した後、１群鏡筒１に後述するバリア機構を組み込み、最後に化粧板１８で蓋をする。

２群鏡筒２は、２群レンズ２０を保持しており、２群鏡筒２と一体に設けられたカムピン２ａ（図６参照）が移動カム筒７１のカム溝７１ｅに沿って光軸方向に移動することで２群鏡筒２が直進移動する。

２群鏡筒２の被写体側を向く部位には、２群レンズ２０と同心円状に２つの溝２ｃが円周方向全周に形成されている。溝２ｃの内周側の壁面は、光軸と略平行な円柱面２ｄとされ、溝２ｃの外周側の壁面は、被写体側に向けて次第に拡径する全周テーパ面２ｅとされている。

図４の矢印Ｏに示すように、この溝２ｃの内周側の円柱面２ｄは、砂や埃などのゴミ１００ｇが入ったとき、ゴミ１００ｇを引っ掛けることにより、ゴミ１００ｇが中央の２群レンズ２０まで到達することを阻止する。

また、溝２ｃの径は１群レンズ１０のＲ２面側の径より大きくなっているため、被写体側から覗いた場合に、１群レンズ１０が凸レンズで拡大されても、溝２ｃを被写体側から見ることはほとんど不可能である。

溝２ｃの内周側の円柱面２ｄは、全周に沿って形成されているため、図６の矢印Ｑに示すように、重力方向を下側としたときに、上側にあるゴミ１００ｇは溝２ｃを伝って矢印Ｑ方向（下側）に移動する。

また、レンズ鏡筒を動かして姿勢を変えたときや、重力等の外力が加わったときに、溝２ｄに引っ掛かったゴミ１００ｇが溝２ｃの外周側の全周テーパ面２ｅを伝って光軸外の矢印Ｐ方向に排出される。これにより、１群レンズ１０を通して見える範囲にゴミが入りにくい構造とすることができる。

３群鏡筒３は、３群レンズ保持枠３１に３群レンズ３０が保持されている。３群レンズ保持枠３１は、２つのマグネット３１ａと一体に形成されており、３つのボール３５を挟んで３群鏡筒３に不図示のバネで光軸方向に押し付けられている。

３群鏡筒３には、３群レンズ保持枠３１のマグネット３１ａ部分を挟んで固定されたコイル３２とホール素子３３とが設けられ、コイル３２とホール素子３３とは、フレキシブル基板３４を介して不図示の制御基板に接続されている。

フレキシブル基板３４を介してコイル３２に通電することにより、３群鏡筒３内で３群レンズ保持枠３１は、光軸と直交する方向に電磁力を受け、前述のボール３５が転動体となり、光軸と直交する平面上を移動することができる。

ホール素子３３は、マグネット３１ａの位置変化により出力を変化させるため、かかる出力変化を基に３群レンズ保持枠３１の移動量を検出することができる。

４群鏡筒４は、４群レンズ４０を保持しており、不図示の２本のガイドバーにより軸支されて光軸方向に移動可能になっている。４群鏡筒４を駆動するＡＦモーター４２のモーター軸には、スクリューネジ４２ａが形成されており、スクリューネジ４２ａにはナット４１が螺合されている。

４群鏡筒４は、不図示の引っ張りバネによりナット４１に対して光軸方向に付勢されている。従って、ＡＦモーター４２の駆動により、ナット４１が光軸方向に移動することにより、４群鏡筒４が光軸方向に移動する。

ＣＣＤホルダー５は、ＣＣＤセンサ５０を保持するための枠である。ＣＣＤセンサ５０の被写体側には、ゴム等の弾性部材５２が配置され、弾性部材４２とＣＣＤセンサ５０との間には、ＩＲカットフィルタ５１が配置されている。

また、弾性部材５２、ＩＲカットフィルタ５１、ＣＣＤセンサ５０は、ＩＲプレート５４とＣＣＤプレート５３とにより光軸方向に挟まれてユニット化されている。このユニットが、ＣＣＤホルダー５に不図示のビスにより押圧固定されている。

絞りシャッターユニット６は、フレキシブル基板６３を介して不図示の制御基板に接続されている。絞りシャッターユニット６は、被写体側に２枚のシャッター羽根６１を有し、結像面側に６枚の絞り羽根６２を有する。

２枚のシャッター羽根６１は、電磁駆動により電気的に開閉可能になっている。６枚の絞り羽根６２は、不図示のモーターの駆動により同時に開閉動作し、これにより、絞り開口径を変化させて、絞り値を制御する。

移動カム筒７１は、外周側にカム溝７１ｄが形成されるとともに、内周側にカム溝７１ｅ、カム溝７１ｆ、カム溝７１ｇが形成され、また、カムピン７１ａ、ドライブピン７１ｂ及び爪７１ｃが一体に形成されている。

固定筒７２は、内周側にカム溝７２ａを有し、移動カム筒７１のカムピン７１ａがこのカム溝７２ａに沿って移動することが可能になっている。

駆動筒７３は、固定筒７２の外周部に回転可能に嵌合されており、外周側には不図示のギア部が一体に形成されている。ギア部は、不図示の減速機構を介して不図示のＰＺモーターに連結されている。

直進筒７４は、結像面側の端部外周部にキー部７４ａを有し、キー部７４ａが固定筒７２の内周側に形成された溝７２ｂに嵌合することで、回転が規制された状態で、溝７２ｂに沿って光軸方向に移動可能となっている。

直進筒７４は、キー部７４ａが移動カム筒７１の爪７１ｃにより光軸方向への相対移動が規制されるため、回転しながら光軸方向に移動する移動カム筒７１と共に直進筒７４は回転せずに光軸方向に移動する。

次に、上記のように構成されたレンズ鏡筒の動作例を説明する。

ＰＺモーターの回転駆動により、駆動筒７３が回転する。駆動筒７３には、内周側に光軸方向に沿って縦溝７３ａが形成され、縦溝７３ａに移動カム筒７１のドライブピン７１ｂが嵌合しドライブピン７１ｂは駆動筒７３に対して相対的に光軸方向に沿って直進可能となる。

また、ドライブピン７１ｂが縦溝７３ａに嵌合することで、駆動筒７３が回転すると移動カム筒７１が同時に回転し、移動カム筒７１はカム溝７２ａに沿って回転しながら光軸方向に移動する。

移動カム筒７１のカムピン７１ａが固定筒７２のカム溝７２ａに沿って回転しながら光軸方向に直進移動するとき、１群鏡筒１の直進キー１ｂが直進筒７４の不図示の直進溝に沿って移動するため、１群鏡筒１は回転せずに光軸方向に直進移動する。

また、１群鏡筒１の内周側の金属製のカムピン１ａが移動カム筒７１の外周側のカム溝７１ｄに沿って移動するため、１群鏡筒１が光軸方向の前後に移動する。

同様にして、２群鏡筒２にはカムピン２ａ及び直進リブ２ｂが一体に形成され、３群鏡筒３にはカムピン３ａ及び直進キー３ｂ、直進リブ３ｃが一体に形成され、絞りシャッターユニット６にはカムピン６ａ、直進キー６ｂが一体に形成されている（図７参照）。

そして、カムピン２ａはカム溝７１ｅ、カムピン３ａはカム溝７１ｆ、カムピン６ａはカム溝７１ｇに沿ってそれぞれ移動する。

図７を参照して、３群鏡筒３の直進リブ３ｃは１対のリブが１組となっており、２つのリブの間に絞りシャッターユニット６の直進キー６ｂが入り、２つのリブの円周方向の外側を２群鏡筒２の直進リブ２ｂが挟むように配置される。

そして、２群鏡筒２、３群鏡筒３、および絞りシャッターユニット６が回転せずに光軸方向に直進移動する。

３群鏡筒３は、直進キー３ｂが固定筒７２の直進溝７２ｂに、直進筒７４の後から嵌合しており、３群鏡筒３は回転せずに光軸方向に移動するため、２群鏡筒２も絞りシャッターユニット６も回転せずに光軸方向に直進移動することができる。

以上のように、ＰＺモーターの回転駆動により、１群レンズ１０、２群レンズ２０、３群レンズ３０および絞りシャッターユニット６の位置を光軸方向に移動させることができる。

そして、各カム溝の曲線を適切に設計することにより、沈胴位置から撮影状態の位置、光学系のズーム領域でワイド端からテレ端までの位置に光学系を移動させることができる。

次に、図８〜図１５を参照して、本発明の第１の実施形態であるバリア機構について説明する。

図８は、本実施形態であるバリア機構を説明するための分解斜視図である。図９は図８に示すバリア機構のバリア羽根の閉状態での正面図、図１０は図８に示すバリア機構のバリア羽根の開状態での正面図、図１１は図８に示すバリア機構のバリア羽根が開きかかった回転途中の状態での正面図である。

図１２は２対のバリア羽根を結像面側から見た図、図１３はバリア駆動環と移動カム筒との関係を説明するための図、図１４および図１５は１群鏡筒とバリア駆動環の部分拡大図である。

図８に示すように、本実施形態のバリア機構は、バリア駆動環（バリア駆動部材）１３、バリアカバー１４、バリア内羽根１５、バリア外羽根１６、およびスプリング１７を有する。

バリア駆動環１３には、図８および図９に示すように、円周方向の３ヶ所に径方向外方に突出するフランジ部１３ｄが設けられている。フランジ部１３ｄが、１群鏡筒１の３ヶ所のバヨネット爪部１ｄにバヨネット構造により係合して引っ掛けられることで、被写体側から光軸方向の位置が規制される。

結像面側は、図３を参照して、バリア駆動環１３のレール部１３ｅと１群鏡筒１のレール部１ｅとが接して摺動することで、光軸方向の位置が規制される。また、光軸と直交する方向には、１群鏡筒１の径嵌合穴１ｋとバリア駆動環１３の径嵌合部１３ｈとが径方向で嵌合し、バリア駆動環１３が回転可能な状態で保持される。

バリア駆動環１３には、図９に示すように、結像面側から被写体側に向けて広くなるテーパ状の穴１３ａが形成されている。穴１３ａの位置は、バリア閉状態でバリア内羽根１５の外周部１５ｄの径方向外側で、バリア外羽根１６に対しても径方向の略外側に位置している。

また、穴１３ａの位置は、バリア駆動環１３の径嵌合部１３ｈと１群鏡筒１の径嵌合穴１ｋとの嵌合部、及びレール部１３ｅとレール部１ｅとの摺動部よりも径方向内側に配置されている。

穴１３ａの結像面側の外周部分は、図２および図３を参照して、結像面側に向けて次第に細くなるテーパ状に突出した形状になっている。

即ち、結像面側の穴１３ａを細くして、その外周をテーパ形状としている。これにより、一度穴１３ａに入ったゴミがレンズ鏡筒を下向きにしたときなどに、穴１３ａから再び出にくくすることができるとともに、１群レンズ１０の開口部１３ｂからゴミを出やすくすることができる。

バリアカバー１４は、１群レンズ１０の開口穴を有する蓋部材であり、外周部には、爪１４ａ，爪１４ｂがそれぞれ２つずつ形成されている。

爪１４ａ，爪１４ｂを１群鏡筒１のバヨネット爪１ｉ，１ｊにバリアカバー１４を回転させて引っ掛けることにより、バリアカバー１４が１群鏡筒１に固定される。なお、図９〜図１１では、説明の便宜上、バリアカバー１４の図示は省略している。

２枚のバリア内羽根１５および２枚のバリア外羽根１６は、共に回転方向が対称になるように開閉自在に配置されて閉状態でバリアカバー１４の開口穴を塞いで１群レンズ１０を保護する。

バリア内羽根１５の基部には、表裏に軸１５ａが突設されており、一方の軸１５ａは１群鏡筒１の穴１ｈに嵌合され、他方の軸１５ａはバリア外羽根１６の穴１６ｃに嵌合されている。これにより、バリア内羽根１５とバリア外羽根１６は、軸１５ａを中心に同軸で回転可能となる。

そして、開くときはバリア内羽根１５の外周部１５ｄがバリア外羽根１６の爪１６ａに引っ掛かり、閉じるときはバリア内羽根１５の先端部１５ｂがバリア外羽根１６の爪１６ｂに引っ掛かる。これにより、バリア外羽根１６は、バリア内羽根１５の動きに連動して回転駆動する。

スプリング１７は、引っ張りバネであり、２枚のバリア内羽根１５のフック部１５ｅとバリア駆動環１３の軸１３ｇとの間に掛け渡されて両者を引き合っている。バリア駆動環１３の連動レバー１３ｆは、１群鏡筒１の穴１ｆを貫通しており、沈胴時には先端が移動カム筒７１にまで到達する位置に配置される。

図１３に示すように、移動カム筒７１は、連動レバー１３ｆに対応する位置に切り欠き部７１ｈを有し、切り欠き部７１ｈは連動レバー１３ｆを回転方向に押して回転させることができる。

図５に示すように、１群鏡筒１のバヨネット爪部１ｄ，１ｉ，１ｊは全て光軸と垂直な横方向にスライド成形されるため、バヨネット爪部１ｄ，１ｉ，１ｊの結像面側にはすべてスライド成形のための横穴１ｃが形成されている。この横穴１ｃは、化粧板（カバー部材）１８で塞がれて、ゴミが入らないようになっている。

これにより、１群鏡筒１には、穴部１ｆの他は、バリア内羽根１５の軸１５ａが嵌合される穴１ｈと１群レンズ１０が入る部分しか貫通穴は形成されない。穴１ｈは、バリア内羽根１５で塞がれ、１群レンズ１０が入る部分も、１群レンズ３０と１群レンズ保持枠１１、１群調整環１２により塞がれる。

残る穴１ｆについては、図１４および図１５に示すように、バリア駆動環１３の連動レバー１３ｆと３つのフランジ部１３ｄの一つとを同じ位相に配置している。そして、バリア羽根の開状態から閉状態までの動作中、常に穴１ｆがフランジ部１３ｄで覆われるように、フランジ部１３ｄの角度範囲が十分大きくなるようにしている。

これにより、連動レバー１３ｆのフランジ部１３ｄがバリア羽根の開状態から閉状態までバリア駆動環１３の回転によりフランジ部１３ｄが回転する間、常に穴１ｆをフランジ部１３ｄで覆うことができる。この結果、図４に示すように、穴１ｆからゴミ１００ｄが入れなくすることができる。

バリア内羽根１５およびバリア外羽根１６を閉じるときは、図１３に示す移動カム筒７１の切り欠き部７１ｈと連動レバー１３ｆとの作用により、バリア駆動環１３は移動カム筒７１の回転と連動して回転する。これにより、バリア内羽根１５およびバリア外羽根１６が閉じ方向に回転する。

バリア駆動環１３は、バリア閉状態のとき、移動カム筒に連動レバー１３ｆが押されて図９の矢印Ａ方向に回転させられることにより、光軸を中心とする矢印Ａ方向の力を受け閉位置の位相まで回転する。

このとき、スプリング１７がチャージされ、２枚のバリア内羽根１５の一方のバリア内羽根１５はスプリング１７に引っ張られることにより軸１５ａを中心として矢印Ｂ方向に回転し、他方のバリア内羽根１５と突き当たる位置で停止する。

また、バリア外羽根１６も前述のバリア内羽根１５の作用により矢印Ｃ方向に回転してバリア内羽根１５およびバリア外羽根１６が閉じられる。

バリア内羽根１５およびバリア外羽根１６を開くときは、移動カム筒７１の回転により連動レバー１３ｆに加えられる力が開放されると、図１１に示すように、チャージされたスプリング１７の力によりバリア駆動環１３が矢印Ｇ方向に回転する。

これにより、バリア駆動環１３は、ある位相でバリア駆動環１３の壁１３ｃがバリア内羽根１５の突起１５ｃを押すことによりバリア内羽根１５は矢印Ｈ方向の回転力を受けて回転を始める。

このとき、バリア外羽根１６の爪１６ａにバリア内羽根１５の外周部１５ｄが突き当たるため、バリア外羽根１６も矢印Ｉ方向に回転を始める。なお、図１１では、バリア外羽根１６を片側のみはずしてある。

また、移動カム筒７１の切り欠き部７１ｈと連動レバー１３ｆが離れるとバリア駆動環１３の回転を規制するものがなくなるため、スプリング１７が緩む矢印Ｄ方向にさらにバリア駆動環１３が回転する。

バヨネット爪１ｊは、バリア内羽根１５のストッパーとしても機能する。バリア内羽根１５の外周部１５ｄがバヨネット爪部１ｊに突き当たるまで、バリア内羽根１５が矢印Ｅ方向に回転し、バリア外羽根１６もバリア内羽根１５の外周部１５ｄに押されて一体に矢印Ｆ方向に回転し、図１０のバリア開状態になる。

バリア内羽根１５の開動作のとき、バリア内羽根１５とバリア駆動環１３との間にゴミが挟まった場合は、バリア内羽根１５の回転により、図４のゴミ１００ｅを矢印Ｌで示すようにバリア駆動環１３の穴１３ａからゴミ１００ｃの位置に掃き入れることができる。

また、バリア内羽根１５が閉状態で、バリア内羽根１５とバリア外羽根１６との隙間から入って羽根の側面に付いた図２のゴミ１００ａを矢印Ｊで示すようにバリア駆動環１３の穴１３ａからゴミ１００ｃの位置に掃き入れることができる。

同様に、バリア外羽根１６とバリアカバー１４との隙間から入って羽根の側面に付いた図２のゴミ１００ｂを矢印Ｋで示すようにバリア駆動環１３の穴１３ａからゴミ１００ｃの位置に掃き入れることができる。

また、テーパ状の穴１３ａは、バリア内羽根１５の外周部１５ｄを回転する形になるため、より広い羽根の範囲についたゴミを穴１３ａに落とすことができる。

また、テーパ状の穴１３ａの位置は、バリア開状態のとき、バリア内羽根１５によりほぼ覆われるため、開状態では穴１３ａからゴミが出てくることを防止でき、図４の矢印Ｍ、矢印Ｎで示すように、レンズ開口部１３ｂよりゴミ１００ｆが出てくることになる。

また、ゴミがバリア駆動環１３の径嵌合部１３ｈ、レール部１３ｅやフランジ部１３ｄまで届きにくくなるため、バリア駆動環１３の動きを妨げることが少なくなる。

（第２の実施形態）
次に、図１６〜図１８、及び図２２を参照して、本発明の第２の実施形態であるバリア機構について説明する。

図１６はバリア駆動環を組み込んだ１群鏡筒のバリア羽根の開状態ときの正面図、図１７は図１６に示す１群鏡筒のバリア羽根の閉状態のときの正面図、図１８はバリア駆動環の単体を示す正面図である。図２２は、バリア駆動環を組み込む前の１群鏡筒を結像面側から見た正面図である。なお、上記第１の実施形態に対して重複する部分の説明および図示は省略する。

本実施形態のバリア機構は、図１６、図１７及び図２２に示すように、１群鏡筒２０１には、バヨネット爪部２０１ｄ，２０１ｉ，２０１ｊが形成されている。各バヨネット爪部２０１ｄ，２０１ｉ，２０１ｊの箇所には、各バヨネット爪部２０１ｄ，２０１ｉ，２０１ｊをモールド成形するための貫通穴２０１ｌが光軸方向に形成されている。

また、１群鏡筒２０１には、連動レバー２１３ｆを通すための貫通穴２０１ｆが形成されている。図では、貫通穴２０１ｆは、バヨネット爪部２０１ｄに隣接配置されているため、その部分のみ、他の貫通穴２０１ｌと同様に、貫通穴２０１ｆが円周方向に拡大されている。

図１８に示すように、バリア駆動環２１３には、円周方向にそれぞれ３箇所ずつフランジ部２１３ｄとフランジ部２１３ｉとが設けられている。３箇所のフランジ部２１３ｄ、および１箇所のフランジ部２１３ｉには、シート状の可撓性部材２１９が一体に貼り付けられている。

可撓性部材２１９の材料としては、ＰＥＴ材のシートやポリエステルフィルム等のシート、またはＮＢＲなどのゴム部材等を例示することができるが、薄く柔軟で変形可能な材質であれば特に限定されない。

可撓性部材２１９は、接着剤または両面テープ等の接着手段でバリア駆動環２１３の３箇所のフランジ部２１３ｄ、および１箇所のフランジ部２１３ｉに１群鏡筒２０１の貫通穴２０１ｆ，２０１ｌの位置に対応する位置に貼り付けられている。３箇所のフランジ部２１３ｄに貼り付けられる可撓性部材２１９は、フランジ部２１３ｄを円周方向に拡大するように貼り付けられている。

可撓性部材２１９を貼り付ける際には、組込み位相では１群鏡筒２０１側のバヨネット爪部２０１ｄ，２０１ｉ，２０１ｊに可撓性部材２１９が当たってしまうが、可撓性部材２１９を変形させることにより容易に組み込むことができる。なお、バリア駆動環２１３への可撓性部材２１９の貼り付けは、バリア駆動環２１３を１群鏡筒２０１に組み込んだ後に行ってもよい。

以上のように、本実施形態では、バリア駆動環２１３に一体に貼り付けられた可撓性部材２１９により貫通穴２０１ｆ，２０１ｌを覆うことができるため、１群鏡筒２０１内にゴミを入リにくくすることができる。その他の構成および作用効果は、上記第１の実施形態と同様である。

なお、本発明は上記各実施形態に例示したものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

例えば、上記各実施形態では、デジタルカメラに用いるバリア機構を例示したが、これに限定されず、銀塩カメラやビデオカメラ、カメラ機能付携帯機器、その他の光学機器や光学機器を含む装置に用いられるバリア機構に本発明を適用してもよい。

本発明の第１の実施形態であるバリア機構を備えるレンズ鏡筒（沈胴状態）を説明するための断面図である。 図１の部分拡大図である。 図１に示すレンズ鏡筒のワイド端の撮影状態での断面図である。 図３の部分拡大図である。 １群鏡筒の斜視図である。 ２群鏡筒の斜視図である。 ２群鏡筒、３群鏡筒、および絞りシャッターユニットの関係を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態であるバリア機構を説明するための分解斜視図である。 図８に示すバリア機構のバリア羽根の閉状態での正面図である。 図８に示すバリア機構のバリア羽根の開状態での正面図である。 図８に示すバリア機構のバリア羽根が開きかかった回転途中の状態での正面図である。 ２対のバリア羽根を結像面側から見た図である。 バリア駆動環と移動カム筒との関係を説明するための図である。 １群鏡筒とバリア駆動環の部分拡大図である。 １群鏡筒とバリア駆動環の部分拡大図である。 本発明の第２の実施形態であるバリア機構を説明するための図であり、バリア駆動環を組み込んだ１群鏡筒のバリア羽根の開状態ときの正面図である。 図１６に示す１群鏡筒のバリア羽根の閉状態のときの正面図である。 バリア駆動環の単体を示す正面図である。 バヨネット構造を有する従来の１群鏡筒を示す図であり、バリア駆動部材を組み込む前の従来の１群鏡筒を結像面側から見た正面図である。 バリア駆動部材を組み込んだ従来の１群鏡筒を結像面側から見た正面図である。 バリア駆動部材を組み込んだ従来の１群鏡筒を被写体側から見た正面図である。 バリア駆動環を組み込む前の本実施形態の１群鏡筒を結像面側から見た正面図である。

符号の説明

１ １群鏡筒
１ｃ 横穴
１ｄ バヨネット爪部
１ｅ レール部
１ｆ 貫通穴
１ｋ 径嵌合部
２ ２群鏡筒
２ｃ 溝
１０ １群レンズ
１３ バリア駆動環
１３ａ 穴
１３ｄ フランジ部
１３ｅ レール部
１３ｆ 連動レバー
１３ｈ 径嵌合部
１４ バリアカバー
１５ バリア内羽根
１６ バリア外羽根
１７ スプリング
１８ 化粧板
２０１ １群鏡筒
２０１ｄ バヨネット爪部
２０１ｆ 貫通穴
２１３ バリア駆動環
２１３ｄ フランジ部
２１３ｆ 連動レバー
２１３ｉ フランジ部
２１９ 可撓性部材

Claims (6)

1. レンズを保持する鏡筒と、該鏡筒に保持されたレンズを保護するバリア羽根と、回転することにより前記バリア羽根を開閉するバリア駆動部材とを備え、
   該バリア駆動部材は、回転力が伝達される連動レバーを有し、前記鏡筒は、前記連動レバーを通す貫通穴を有するバリア機構において、
   前記バリア駆動部材は、前記バリア羽根の開状態から閉状態までの動作に伴う回転中に、前記貫通穴を光軸方向から覆うフランジ部を有する、ことを特徴とするバリア機構。
2. 前記フランジ部は円周方向に複数設けられて、そのうちの一つが前記連動レバーと同じ位相に配置される、ことを特徴とする請求項１に記載のバリア機構。
3. 前記フランジ部に係合して前記バリア駆動部材の前記鏡筒に対する光軸方向の相対的な移動を規制するバヨネット爪部が、前記鏡筒に光軸に対して直交する穴を設けることにより形成される、ことを特徴とする請求項１または２に記載のバリア機構。
4. 前記鏡筒を覆うカバー部材を備え、該カバー部材により前記穴が覆われる、ことを特徴とする請求項３に記載のバリア機構。
5. レンズを保持する鏡筒と、該鏡筒に保持されたレンズを保護するバリア羽根と、回転することにより前記バリア羽根を開閉するバリア駆動部材とを備え、
   該バリア駆動部材は、回転力が伝達される連動レバーを有し、前記鏡筒は、前記連動レバーを通す貫通穴を有するバリア機構において、
   前記バリア駆動部材は、前記バリア羽根の開状態から閉状態までの動作に伴う回転中に、少なくとも前記貫通穴を光軸方向から覆う可撓性部材が取り付けられるフランジ部を有する、ことを特徴とするバリア機構。
6. レンズのバリア機構を備えるカメラであって、
   前記バリア機構として、請求項１〜５のいずれか一項に記載のバリア機構が用いられる、ことを特徴とするカメラ。

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