JP2009039970A - スタンプ、スタンプ用定規及びスタンプによる連続模様の作成方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 被捺印面の縦方向及び横方向に、所望の範囲に亘って連続模様を比較的簡単に描くことができ、しかも安価なスタンプを提供すること。
【解決手段】 印面部１４と、この印面部１４を保持する保持部１５とを備え、被捺印面１２ａに対して所定のピッチで繰り返して捺印することによって、被捺印面１２ａに連続模様１３の印影を描くことができるスタンプ１１であって、このスタンプ１１に定められた基礎部１８、１８、１８を、被捺印面１２ａに付された基準部１９、１９、１９に合わせて捺印することによって連続模様１３の印影を描くことができるように、印面部１４の印面１４ａが形成されている。
【選択図】 図５

Description

本発明は、例えば包装紙又は封筒に使用される用紙や、携帯用布袋を作るときに使用される布等の表面である被捺印面に対して、所定のピッチで繰り返して捺印することによって、その被捺印面に連続模様の印影を描くことができるスタンプ、このスタンプに使用することができるスタンプ用定規、及びスタンプによる連続模様の作成方法に関する。

従来のスタンプとして、印面部と、この印面部を保持する保持部とを備えるものがあり、この印面部には、文字や図形等を捺印できる印面が形成されている。このスタンプによると、利用者が印面にインクを塗布して、この印面を用紙等の表面に押し付けることによって、文字や図形等を用紙に簡単に捺印することができる。従って、このようなスタンプを使用して多数回捺印することによって、用紙等に散点模様を描くことができる。

また、従来より、例えば用紙に連続模様を描くことができるローラスタンプがある（例えば、特許文献１参照。）。このローラスタンプは、捺印ローラを備え、この捺印ローラの周面には、文字や図形等の印面が形成されている。また、捺印ローラの周面は、インクパッドに常時当接するように構成されている。利用者がこのローラスタンプの捺印ローラを、用紙の表面に押し付けて走行回転させると、その用紙にそれらの文字や図形等を連続的に捺印することができ、これによって連続模様を簡単に描くことができる。
実用新案登録第３０２９９３５号公報

従来のスタンプを使用して、用紙等に連続模様を描こうとすると、連続模様が見栄えよく繋がるように、例えば前回の捺印によって描かれた印影に対して、今回の捺印によって描こうとする印影を、所定の位置関係でその用紙の表面に捺印する必要がある。

しかし、連続模様が描かれるように、利用者が複数の捺印の位置関係を勘によって合わせることは困難であるので、連続模様が見栄えよく繋がるように捺印することは困難である。

そして、従来のローラスタンプでは、捺印ローラを、用紙の表面に押し付けて走行回転させると、一方向に連続する細長い連続模様を描くことができるが、この捺印ローラよりも横幅の広い連続模様を描くことができない。なぜなら、捺印ローラよりも横幅の広い連続模様を描こうとすると、一方向に連続する細長い連続模様を、互いに平行させて複数描く必要があるが、互いに隣合う細長い連続模様どうしが互いに繋がるように位置関係を勘によって合わせることが困難だからである。

また、従来のローラスタンプでは、連続模様の最小単位が捺印ローラの１周の長さに制限されるため、連続模様の最小単位を大きくしようとすると、捺印ローラの直径を大きくする必要がある。しかし、捺印ローラは、構造が比較的複雑であり費用が嵩むので、捺印ローラの直径を大きくするにも、或る一定の限界がある。従って、連続模様の最小単位とする模様の選択の幅を広く採ることができない。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、被捺印面の縦方向及び横方向に、所望の範囲に亘って連続模様を比較的簡単に描くことができるスタンプ、このスタンプに使用することができるスタンプ用定規、及びスタンプによる連続模様の作成方法を提供することを目的としている。

本発明に係るスタンプは、印面部と、この印面部を保持する保持部とを備え、被捺印面に対して所定のピッチで繰り返して捺印することによって、前記被捺印面に連続模様の印影を描くことができるスタンプであって、前記スタンプに設けられた基礎部を前記被捺印面に付された基準部に合わせて捺印することによって、前記連続模様の印影を描くことができるように前記印面部の印面が形成されていることを特徴とするものである。

この発明に係るスタンプによると、スタンプに定められた基礎部を、例えば用紙や布の表面である被捺印面に付された基準部に合わせて順次捺印することによって、その被捺印面に連続模様の印影を描くことができる。

そして、この発明に係るスタンプにおいて、前記被捺印面に描かれた前記連続模様の最小単位の模様どうしの繋がり部分が印影によって連なるように、前記印面部の印面が形成されているようにできる。このように、被捺印面に描かれた連続模様の最小単位どうしの繋がり部分が印影によって連なると、模様が連続していることが明確となり、例えば散点模様と比較して、華やかさを強く表現することができる。

また、この発明に係るスタンプにおいて、前記基準部は、前記連続模様の所定のピッチと対応する間隔で前記被捺印面に描かれた縦線及び横線、又は点であり、前記印面部は、略四角柱に形成された前記保持部の下面に取り付けられ、前記基礎部は、略四角柱に形成された前記保持部の互いに隣合う側面、又はいずれか1つ若しくは複数の角部であるとすることができる。このようにすると、略四角柱に形成された保持部の互いに隣合う側面、又はいずれか1つ若しくは複数の角部を基礎部として使用することができるので、基礎部をスタンプに設けるための加工が不要である。そして、利用者が捺印するときに、基礎部が見易い位置にあるので、基礎部を基準部に合わせ易く、その結果、捺印位置のずれを少なくすることができる。そして、被捺印面に付された基準部として、連続模様の所定のピッチと対応する間隔で被捺印面に描かれた縦線及び横線、又は点とすると、このような縦線及び横線、又は点は、利用者が被捺印面に簡単に描くことができる。よって、連続模様を描くための作業を簡単に行うことができる。

更に、この発明に係るスタンプにおいて、前記基準部は、捺印によって順次描かれていく前記連続模様の次に捺印されて印影が描かれる側の前記描かれた印影の縁部であり、前記基礎部は、前記保持部の側面に形成され、前記被捺印面に描かれた前記印影の縁部の少なくとも一部と対応する形状に形成された凹凸部であるとすることができる。このスタンプを使用して連続模様を描くときは、まず、被捺印面の所望の箇所に捺印してこのスタンプの模様を描く。これによって、順次描かれていく連続模様において、次に捺印されて印影が描かれる側の当該最初に描かれた模様の印影の縁部を基準部とすることができる。次に、スタンプ保持部の側面に凹凸部として形成された基礎部を、その基準部に合わせて被捺印面に捺印する。これによって、スタンプの模様を、位置合わせした状態で２つ連続させて被捺印面に描くことができる。これを順次繰り返して行うことによって、連続模様を被捺印面に描くことができる。このようにすると、被捺印面に基準部を予め描いておく必要がないので、その手間を不要にできるし、連続模様の美感が基準部によって損なわれないようにすることができる。

そして、この発明に係るスタンプにおいて、前記連続模様の当該模様が連続する方向が、前記被捺印面において、水平方向及びそれと直交する方向、又は水平方向及びそれと９０°以外の角度で交差する方向となるように、前記印面部の印面を形成することができる。このようにすると、被捺印面の縦方向及び横方向に、所望の範囲に亘って連続模様を比較的簡単に描くことができる。

そして、この発明に係るスタンプにおいて、前記印面部のうちインクが塗布される凸部又は滲出する凸部以外の部分、及び前記保持部は、透光性を有するものとすることができる。このスタンプを使用して連続模様を描くときは、まず、被捺印面の所望の箇所に捺印してこのスタンプの模様を描く。これによって、順次描かれていく連続模様において、次に捺印されて印影が描かれる側の当該最初に描かれた模様の印影の縁部を基準部とすることができる。次に、前記基準部と繋げようとする印影を描くための印面部に形成された凸部を、被捺印面に描かれた印影の基準部に合わせて被捺印面に捺印する。

つまり、印面部のインクが塗布される凸部又は滲出する凸部以外の部分、及び保持部は、透光性を有するので、利用者は、保持部及び印面部を通してインクが塗布された印面部の凸部又は滲出する凸部を目で見て確認することができ、この凸部を基準部に合わせることができる。これによって、スタンプの模様を、位置合わせした状態で２つ連続させて被捺印面に描くことができる。これを順次繰り返して行うことによって、連続模様を被捺印面に描くことができる。このようにすると、被捺印面に基準部を予め描いておく必要がないので、その手間を不要にできるし、連続模様の美感が基準部によって損なわれないようにすることができる。

そして、この発明に係るスタンプ用定規は、本発明のスタンプに使用することができ、前記被捺印面に対して前記基準部を点として描くためのスタンプ用定規であって、所定の用紙、シート、又は板状部材に少なくとも４個の小孔を設けたものであり、これらの４個の小孔は、四角形の４個の角部に相当する各位置に設けられ、それぞれの縦横の間隔が、前記連続模様の縦方向及び横方向のそれぞれのピッチと対応する寸法であることを特徴とするものである。

この発明に係るスタンプ用定規を使用して被捺印面に基準部を描くときは、まず、連続模様を描こうとする被捺印面にこのスタンプ用定規をあてがう。そして、この定規に設けられている少なくとも４つの小孔を使用して被捺印面に目印を付ける。これによって、被捺印面に基準部を描くことができる。この被捺印面に付された各目印が基準部となり、この基準部にスタンプの基礎部を合わせて被捺印面に捺印することができる。これによって、スタンプの模様を位置合わせした状態で被捺印面に描くことができ、これを順次繰り返して行うことによって、縦方向及び横方向の連続模様を被捺印面に描くことができる。

そして、この発明に係るスタンプによる連続模様の作成方法は、印面部と、この印面部を保持する保持部とを備えるスタンプを使用して、被捺印面に対して所定のピッチで繰り返して捺印することによって、前記被捺印面に連続模様の印影を描くことができるスタンプによる連続模様の作成方法において、前記スタンプに定められた基礎部を、前記被捺印面に付された基準部に合わせて捺印することによって前記連続模様の印影を描くことを特徴とするものである。

この発明に係るスタンプによる連続模様の作成方法によると、本発明のスタンプの作用で説明したようにして、被捺印面に連続模様を描くことができる。

この発明に係るスタンプ、及びスタンプによる連続模様の作成方法によると、スタンプに定められた基礎部を、被捺印面に付された基準部に合わせて順次捺印することによって、その被捺印面に連続模様の印影を描くことができる構成としたので、被捺印面の縦方向及び横方向に、所望の範囲に亘って連続模様を比較的簡単に見栄えよく描くことができる。また、このようなスタンプは、比較的安価に製作することができる。そして、例えばこのようにして利用者の好みに応じて作られた連続模様の描かれた用紙や布を使用して、包装紙、封筒、又は携帯用布袋等を作ることができる。

この発明に係るスタンプ用定規によると、点としての基準部を被捺印面に比較的簡単に付すことができて便利である。これによって、スタンプを使用して、縦方向及び横方向の連続模様を比較的簡単に被捺印面に描くことができる。

以下、本発明に係るスタンプ、及びスタンプによる連続模様の作成方法の第１実施形態を、図１〜図６を参照して説明する。この図１（ａ）、（ｂ）に示すスタンプ１１は、例えば用紙や布等の被捺印シート１２の被捺印面１２ａに対して、所定のピッチで繰り返して捺印することによって、その被捺印面１２ａに連続模様１３の印影を描くことができるものである。図１（ａ）は、スタンプ１１の正面斜視図であり、図１（ｂ）は、スタンプ１１の印面１４ａを示す底面図である。

スタンプ１１は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、印面部１４と、この印面部１４を保持する保持部１５とを備えている。印面部１４は、インクを含むことができる多孔質のゴム版であり、矩形の板状体である。この印面部１４は、保持部１５の下面に貼着されている。そして、この印面部１４の下面には、図１（ｂ）に示すような印面１４ａが凸部によって形成されている。

図２は、この印面１４ａを被捺印面１２ａに捺印して描かれた模様であり、この模様は、連続模様の最小単位である。図６は、図２に示す最小単位の模様１６を、互いに直交する横方向と縦方向に２つずつ、合計４つ捺印して描かれた連続模様１３を表している。この実施形態の最小単位の模様１６及び連続模様１３は、例えば花柄模様を表している。

また、図５（ａ）に示すように、被捺印面１２ａに描かれた連続模様の最小単位の模様１６どうしの繋がり部分１７が印影によって連なるように、印面部１４の印面１４ａが形成されている。

保持部１５は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、略四角柱に形成された例えば木製のブロックであり、その下面には、この下面よりも少し小さい印面部１４が貼着されている。そして、保持部１５には、その互いに隣合う側面、及びその２つの側面の間に形成されている角部が基礎部１８、１８、１８として形成されている。この保持部１５に形成されている基礎部１８、１８、１８を、図５（ａ）に示すように、被捺印面１２ａに付された基準部１９、１９、１９に合わせて捺印することによって、連続模様１３の印影を描くことができるように、印面部１４の印面１４ａが形成されている。

この図５（ａ）に示す被捺印面１２ａに付された基準部１９、１９、１９は、連続模様１３の所定のピッチと対応する間隔で被捺印面１２ａに描かれた、互いに直交する縦方向の破線及び横方向の破線によって規定されている。この基準部１９、１９、１９は、図３に示すように、横方向の破線のピッチがＰ１であり、縦方向の破線のピッチがＰ２である。これらのピッチＰ１及びＰ２は、図２に示す連続模様１３の最小単位の模様１６の縦方向のピッチＰ１、及び横方向のピッチＰ２と対応する寸法である。なお、この図３に示す被捺印面１２ａに付された基準部１９、・・・は、このスタンプ１１の利用者によって、例えば直線定規（図示せず）を使用して被捺印面１２ａに記載される。

次に、図１（ａ）、（ｂ）に示すスタンプ１１を使用して、被捺印面１２ａに図６に示す連続模様を描く手順を説明する。まず、利用者が、図３に示すように、被捺印シート１２の被捺印面１２ａに対して、互いに直交する縦方向の破線及び横方向の破線で構成される基準部１９、・・・を記載する。これらの各破線の縦方向及び横方向の各ピッチは、Ｐ１及びＰ２である。

次に、スタンプ１１の印面１４ａにインクを塗布する。そして、図４（ａ）に示すように、スタンプ１１の保持部１５に定められた基礎部１８、１８、１８を、被捺印面１２ａに記載された基準部１９、１９、１９に合わせて第１回目の捺印をする。なお、基礎部１８、１８、１８は、保持部１５を平面方向から見てその左上角部、上側面、及び左側面である。そして、基準部１９、１９、１９は、複数本の縦方向の破線、及び複数本の横方向の破線で形成される多数の四角形（長方形）のそれぞれの左上角部、上辺、及び左辺である。図４（ｂ）は、図４（ａ）に示す第１回目の捺印によって描かれた連続模様１３の最小単位の模様１６を示している。

次に、例えば図５（ａ）に示すように、第１回目の捺印と同様にして、スタンプ１１に定められた基礎部１８、１８、１８を、第１回目の捺印によって描かれた模様１６の上方に破線で記載されている基準部１９、１９、１９に合わせて第２回目の捺印をする。図５（ｂ）は、第１回目及び第２回目の捺印によって描かれた連続模様を示している。

図６は、第１回目の捺印と同様にして、スタンプ１１に定められた基礎部１８、１８、１８を、第１回目の捺印によって描かれた模様１６の左方に破線で記載されている基準部１９、１９、１９に合わせて第３回目の捺印を行い、更に、第２回目の捺印によって描かれた模様１６の左方に破線で記載されている基準部１９に合わせて第４回目の捺印を行って描かれた連続模様１６を示している。このようにして、被捺印面１２ａに対して縦方向及び横方向に連続模様１６の印影を描くことができる。

この第１実施形態に係るスタンプ１１、及びスタンプ１１による連続模様１６の作成方法によると、図５（ａ）、（ｂ）等に示すように、スタンプ１１に定められた基礎部１８、１８、１８を、被捺印面１２ａに付された基準部１９、１９、１９に合わせて順次捺印することによって、その被捺印面１２ａに連続模様１３の印影を描くことができる構成としたので、被捺印面１２ａの縦方向及び横方向に、所望の範囲に亘って連続模様１３を比較的簡単に見栄えよく描くことができる。また、このようなスタンプ１１は、比較的安価に製作することができる。そして、例えばこのようにして利用者の好みに応じて作られた連続模様１３の描かれた用紙や布を使用して、包装紙、封筒、又は携帯用布袋等を作ることができる。

そして、図５及び図６に示すように、被捺印面１２ａに描かれた連続模様１３の最小単位の模様１６どうしの繋がり部分１７、・・・が印影によって連なるように、印面部１４の印面１４ａが形成されているので、模様１６が連続していることが明確となり、例えば散点模様と比較して、華やかさを強く表現することができる。

また、図５（ａ）に示すように、略四角柱に形成された保持部１５の左上角部、上側面、及び左側面を基礎部１８、１８、１８として使用することができるので、基礎部１８、１８、１８をスタンプ１１に設けるための加工が不要である。そして、利用者が捺印するときに、基礎部１８、１８、１８が見易い位置にあるので、基礎部１８、１８、１８を基準部１９、１９、１９に合わせ易く、その結果、捺印位置のずれを少なくすることができる。

そして、図５（ａ）に示すように、被捺印面１２ａに記載された基準部１９、１９、１９として、被捺印面１２ａに描かれた複数本の縦方向の破線、及び複数本の横方向の破線によって形成される多数の四角形のそれぞれの左上角部、上辺、及び左辺としてあり、このような縦方向の破線、及び横方向の破線は、利用者が被捺印面１２ａに簡単に描くことができる。よって、連続模様１３を描くための作業を簡単に行うことができる。

次に、本発明に係るスタンプ、及びスタンプによる連続模様の作成方法の第２実施形態を、図７〜図９を参照して説明する。この第２実施形態に係るスタンプ２０、及びスタンプ２０による連続模様２１の作成方法と、第１実施形態に係るスタンプ１１、及びスタンプ１１による連続模様１３の作成方法とが相違するところは、第１実施形態では、図１（ａ）、（ｂ）に示すスタンプ１１の印面１４ａによって描かれる連続模様１３の最小単位の模様１６が、図２に示す花柄模様であるのに対して、第２実施形態では、図７（ａ）に示すスタンプ２０の印面１４ａによって描かれる連続模様２１の最小単位の模様２２が、図７（ｂ）に示す花柄模様であるところと、第１実施形態では、スタンプ１１を使用して描かれる連続模様１３の模様が連続する方向が、図６に示すように、互いに直交する横方向と縦方向であるのに対して、第２実施形態では、スタンプ２０を使用して描かれる連続模様２１の模様が連続する方向が、図９に示すように、横方向とこの横方向に対して約４０°の傾斜角度で交差する傾斜方向であるところである。これ以外は、第１実施形態と同等の構成であり同様に作用するので、同等部分は同一の図面符号で示し、それらの説明を省略する。

この第２実施形態において、スタンプ２０を使用して描かれる連続模様２１の模様が連続する方向が、図９に示すように、横方向とこの横方向に対して約４０°の傾斜角度で交差する傾斜方向となるようにするために、被捺印面１２ａに記載される基準部１９、１９、１９は、図８（ａ）に示すものが使用される。

つまり、基準部１９、１９、１９は、図８（ａ）に示すように、被捺印面１２ａに描かれた複数本の横方向の破線、及び複数本の縦方向の破線によって形成される多数の四角形（長方形）のそれぞれの左上角部、上辺、及び左辺によって規定されている。ただし、これらの各破線で描かれた多数の縦の列の各四角形は、互いに左右に隣合うものどうしが上下方向に半ピッチずれている。また、横方向及び縦方向のそれぞれの破線のピッチは、Ｐ３、Ｐ４であり、連続模様２１の縦方向及び横方向の各ピッチＰ３、Ｐ４と対応する間隔である。

図８（ｂ）は、スタンプ２０の保持部１５に定められた基礎部１８、１８、１８を、被捺印面１２ａに記載された基準部１９、１９、１９に合わせて第１回目の捺印をする状態を示している。そして、第２回目以降の捺印は、第１実施形態と同様にして行うことができ、このようにして、図９に示すように連続模様２１を被捺印面１２ａに描くことができる。

次に、本発明に係るスタンプ、及びスタンプによる連続模様の作成方法の第３実施形態を、図１０を参照して説明する。この第３実施形態に係るスタンプ２３、及びスタンプ２３による連続模様１３の作成方法と、第１実施形態に係るスタンプ１１、及びスタンプ１１による連続模様１３の作成方法とが相違するところは、基礎部１８、２４と基準部１９、２５が相違しているところである。

つまり、第１実施形態では、図５（ａ）に示すように、基礎部１８、１８、１８は、保持部１５を平面方向から見てその左上角部、上側面、及び左側面としてあり、基準部１９、１９、１９は、複数本の縦方向の破線、及び複数本の横方向の破線で形成される多数の四角形のそれぞれの左上角部、上辺、及び左辺としてある。

これに対して、第３実施形態では、図１０に示すように、基準部２５は、捺印によって順次描かれていく連続模様１３において、次に捺印されて印影が描かれる側の印影の縁部としてある。

そして、基礎部２４は、保持部１５を平面方向から見てその左上角部、上側面、及び左側面に亘って形成され、被捺印面１２ａに描かれた印影の縁部の少なくとも一部と対応する形状に形成された凹凸部としてある。

図１０に示すスタンプ２３を使用して連続模様１３を描くときは、まず、被捺印面１２ａの所望の箇所に捺印してこのスタンプ２３の模様１６を描く。これによって、順次描かれていく連続模様１３において、次に捺印されて印影が描かれる側の当該最初に描かれた模様１６の印影の縁部を基準部２５とすることができる。次に、スタンプ保持部１５の側面に凹凸部として形成された基礎部２４を、その基準部２５に合わせて被捺印面１２ａに捺印する。これによって、スタンプ２３の模様１６を、位置合わせした状態で２つ連続させて被捺印面１２ａに描くことができる。これを順次繰り返して行うことによって、所望の方向に連続する連続模様１３を被捺印面１２ａに描くことができる。このようにすると、被捺印面１２ａに基準部１９、・・・を予め描いておく必要がないので、その手間を不要にできるし、連続模様１３の美感が基準部１９、・・・によって損なわれないようにすることができる。

図１１は、本発明に係るスタンプ、及びスタンプによる連続模様の作成方法の第４実施形態を示している。この第４実施形態に係るスタンプ２６、及びスタンプ２６による連続模様２１の作成方法は、第３実施形態に係るスタンプ２３、及びスタンプ２３による連続模様１３の作成方法を、図７（ａ）、（ｂ）に示す第２実施形態のスタンプ２０に適用したものであり、第３実施形態と同等の構成であり、同様に連続模様２１を被捺印面１２ａに描くことができる。

次に、本発明に係るスタンプ用定規の一実施形態を、図１２（ａ）を参照して説明する。この図１２（ａ）に示すスタンプ用定規２８は、図１（ａ）、（ｂ）に示す第１実施形態のスタンプ２６に使用される基準部（図示せず）を被捺印面１２ａに記載することができるものであり、被捺印面１２ａに対して基準部を点として描くことができる。ただし、第１実施形態では、図３に示すように、基準部１９、・・・は互いに直交する破線で描かれている。

このスタンプ用定規２８は、図１２（ａ）に示すように、例えば矩形の用紙、シート、又は板状部材に少なくとも４個、この実施形態では９個の小孔２９、・・・を設けたものである。そして、これらの９個の小孔２９、・・・は、四角形（長方形）の４つの角部に相当する各位置に設けられ、それぞれの縦横の間隔が、連続模様２１の縦方向及び横方向のそれぞれのピッチＰ１、Ｐ２と対応する寸法となっている。

図１２（ａ）に示すスタンプ用定規２８を使用して被捺印面１２ａに基準部１９、・・・を描くときは、まず、連続模様１３を描こうとする被捺印面１２ａにこのスタンプ用定規２８をあてがう。そして、この定規２８に設けられている各小孔２９、・・・を使用して被捺印面１２ａに点としての目印を付ける。これによって、被捺印面１２ａに点としての基準部（図示せず）を描くことができる。この被捺印面１２ａに付された各目印が基準部となり、この基準部に対して、図４（ａ）に示すスタンプ１１の基礎部（左上角部、上側面、及び左側面）１８、１８、１８を合わせて被捺印面１２ａに捺印することができる。これによって、スタンプ１１の模様１６を位置合わせした状態で被捺印面１２ａに描くことができ、これを順次繰り返して行うことによって、縦方向及び横方向の連続模様１３を被捺印面１２ａに描くことができる。

このように、図１２（ａ）に示すスタンプ用定規２８によると、点としての基準部を被捺印面１２ａに比較的簡単に付すことができて便利である。これによって、スタンプ１１を使用して、縦方向及び横方向の連続模様１３を比較的簡単に被捺印面１２ａに描くことができる。そして、被捺印面１２ａに点として記載された基準部は、連続模様１３の美感を損なわないようにすることができる。

図１２（ｂ）は、本発明に係るスタンプ用定規の他の実施形態を示している。この実施形態に係るスタンプ用定規３０は、図７（ａ）、（ｂ）に示す第２実施形態のスタンプ２０に使用される基準部（図示せず）を被捺印面１２ａに記載することができるものであり、被捺印面１２ａに対して基準部を点として描くことができる。ただし、第２実施形態では、図８（ａ）に示すように、基準部１９、・・・は互いに直交する破線で描かれている。

このスタンプ用定規３０は、図１２（ｂ）に示すように、例えば矩形の用紙、シート、又は板状部材に少なくとも４個、この実施形態では１５個の小孔２９を設けたものである。そして、これらの１５個の小孔２９は、四角形の４つの角部に相当する各位置に設けられ、それぞれの縦横の間隔が、連続模様２１の縦方向及び横方向のそれぞれのピッチＰ３、Ｐ４と対応するＰ３／２、Ｐ４の寸法となっている。

図１２（ｂ）に示すスタンプ用定規３０は、図１２（ａ）に示すスタンプ用定規２８と同様にして被捺印面１２ａに基準部（図示せず）を描くことができる。この被捺印面１２ａに付された各点としての目印が基準部となり、この基準部に図７（ａ）に示すスタンプ２０の基礎部（左上角部、上側面、及び左側面）１８、１８、１８を合わせて被捺印面１２ａに捺印することができる。これによって、スタンプ２０の模様２２を位置合わせした状態で被捺印面１２ａに描くことができ、これを順次繰り返して行うことによって、縦方向及び横方向の連続模様２１を被捺印面１２ａに描くことができる。

この図１２（ｂ）に示すスタンプ用定規３０によると、図１２（ａ）に示すスタンプ用定規２８と同様に、点としての基準部を被捺印面１２ａに比較的簡単に付すことができて便利である。これによって、スタンプ２０を使用して、縦方向及び横方向の連続模様２１を比較的簡単に被捺印面１２ａに描くことができる。そして、被捺印面１２ａに点として記載された基準部は、連続模様２１の美感を損なわないようにすることができる。

ただし、上記各実施形態の図１（ａ）、（ｂ）等に示すスタンプ１１、２２において、印面部１４のうちインクが塗布される印面１４ａの凸部以外の部分及び保持部１５を、透光性を有する材料で形成したものとすることができる。例えばスタンプ１１を使用して連続模様１３を描くときは、まず、被捺印面１２ａの所望の箇所に捺印してこのスタンプ１１の模様１６を描く。これによって、順次描かれていく連続模様１３において、次に捺印されて印影が描かれる側の当該最初に描かれた模様１６の印影の縁部を基準部とすることができる。次に、その基準部と繋げようとする印影を描くための印面部１４に形成された凸部を、その基準部に合わせて被捺印面１２ａに捺印する。

つまり、印面部１４のインクが塗布される凸部以外の部分及び保持部１５は、透光性を有するので、利用者は、保持部１５及び印面部１４を通してインクが塗布された印面部１４の凸部を目で見て確認することができ、この凸部を被捺印面１２ａに描かれた印影の縁部（基準部）に合わせることができる。これによって、スタンプ１１の模様１６を、位置合わせした状態で２つ連続させて被捺印面１２ａに描くことができる。これを順次繰り返して行うことによって、連続模様１３を被捺印面１２ａに描くことができる。このようにすると、被捺印面１２ａに基準部１９を予め描いておく必要がないので、その手間を不要にできるし、連続模様１３の美感が基準部１９によって損なわれないようにすることができる。

そして、上記各実施形態の図１（ａ）、（ｂ）等に示すスタンプ１１、２０、２３、２８では、利用者が印面部１４の印面１４ａにインクを塗布して捺印する構成としたが、これに代えて、このスタンプ１１等にインク含浸部を設け、このインク含浸部に含浸されているインクが自動的に印面部１４に滲出するようにして、捺印できる構成としてもよい。

また、第１及び第２実施形態のスタンプ１１、２０では、図４（ａ）等に示すように、保持部１５の左上角部、上側面、及び左側面をスタンプ２０の基礎部１８としたが、これに代えて、保持部１５の上側面及び左側面を基礎部１８としてもよいし、保持部１５の左上角部のみを基礎部１８としてもよい。また、保持部１５の左上角部、左下角部、及び右上角部を基礎部１８としてもよい。

更に、第１及び第２実施形態では、図３及び図８（ａ）に示すように、基準部１９を縦横方向の破線で示したが、これに代えて、基準部を縦横方向の破線以外の線、例えば実線で示してもよい。

そして、上記各実施形態では、図２等に示すように、スタンプ１１、２０の捺印によって描かれる最小単位の模様１６、２２及び連続模様１３、２１は、例えば花柄模様としたが、これ以外の模様としてもよい。なお、模様には、文字や記号等を含むものとする。

また、上記各実施形態では、図１及び図２等に示すように、スタンプ１１、２０の印面部１４には、最小単位の模様１６、２２の印面を形成したが、これに代えて、例えば２つ以上の最小単位の模様１６を捺印できる印面を形成してもよい。

以上のように、本発明に係るスタンプ、スタンプ用定規及びスタンプによる連続模様の作成方法は、被捺印面の縦方向及び横方向に、所望の範囲に亘って連続模様を比較的簡単に描くことができるという優れた効果を有し、このようなスタンプ、スタンプ用定規及びスタンプによる連続模様の作成方法に適用するのに適している。

この発明の第１実施形態に係るスタンプを示す図であり、（ａ）は正面斜視図、（ｂ）は底面図である。 同第１実施形態に係るスタンプの捺印によって描かれた模様の印影を示す平面図である。 同第１実施形態に係るスタンプによって捺印される被捺印面に、縦横方向の破線で記載された基準部を示す平面図である。 同第１実施形態に係るスタンプを使用して連続模様を描くための手順を示す図であり、（ａ）は被捺印面にスタンプを第１回目に押し当てた状態を示す平面図、（ｂ）は被捺印面に描かれた模様の第１回目の印影を示す平面図である。 同第１実施形態に係るスタンプを使用して連続模様を描くための手順を示す図であり、（ａ）は被捺印面にスタンプを第２回目に押し当てた状態を示す平面図、（ｂ）は被捺印面に描かれた模様の第１及び第２回目の印影を示す平面図である。 同第１実施形態に係るスタンプを使用して描かれた連続模様を示す平面図である。 （ａ）はこの発明の第２実施形態に係るスタンプを示す底面図、（ｂ）は同第２実施形態に係るスタンプの捺印によって描かれた模様の印影を示す平面図である。 （ａ）は同第２実施形態に係るスタンプによって捺印される被捺印面に、縦横方向の破線で記載された基準部を示す平面図、（ｂ）は同第２実施形態に係るスタンプを被捺印面に第１回目に押し当てた状態を示す平面図である。 同第２実施形態に係るスタンプを使用して描かれた連続模様を示す平面図である。 この発明の第３実施形態に係るスタンプを使用して連続模様を描くための手順を示す図である。 この発明の第４実施形態に係るスタンプを使用して連続模様を描くための手順を示す図である。 （ａ）はこの発明の一実施形態に係るスタンプ用定規を示す平面図、（ｂ）はこの発明の他の実施形態に係るスタンプ用定規を示す平面図である。

符号の説明

１１、２０、２３、２６ スタンプ
１２ 被捺印シート
１２ａ 被捺印面
１３、２１ 連続模様
１４ 印面部
１４ａ 印面
１５ 保持部
１６、２２ 最小単位の模様
１７ 連続模様の印影の繋がり部分
１８、２４ 基礎部
１９、２５ 基準部
２８、３０ スタンプ用定規
２９ 小孔

Claims (8)

1. 印面部と、この印面部を保持する保持部とを備え、被捺印面に対して所定のピッチで繰り返して捺印することによって、前記被捺印面に連続模様の印影を描くことができるスタンプであって、
   前記スタンプに設けられた基礎部を前記被捺印面に付された基準部に合わせて捺印することによって、前記連続模様の印影を描くことができるように前記印面部の印面が形成されていることを特徴とするスタンプ。
2. 前記被捺印面に描かれた前記連続模様の最小単位の模様どうしの繋がり部分が印影によって連なるように、前記印面部の印面が形成されていることを特徴とする請求項１記載のスタンプ。
3. 前記基準部は、前記連続模様の所定のピッチと対応する間隔で前記被捺印面に描かれた縦線及び横線、又は点であり、
   前記印面部は、略四角柱に形成された前記保持部の下面に取り付けられ、
   前記基礎部は、略四角柱に形成された前記保持部の互いに隣合う側面、又はいずれか1つ若しくは複数の角部であることを特徴とする請求項１又は２記載のスタンプ。
4. 前記基準部は、捺印によって順次描かれていく前記連続模様の次に捺印されて印影が描かれる側の前記描かれた印影の縁部であり、
   前記基礎部は、前記保持部の側面に形成され、前記被捺印面に描かれた前記印影の縁部の少なくとも一部と対応する形状に形成された凹凸部であることを特徴とする請求項１又は２記載のスタンプ。
5. 前記連続模様の当該模様が連続する方向が、前記被捺印面において、水平方向及びそれと直交する方向、又は水平方向及びそれと９０°以外の角度で交差する方向となるように、前記印面部の印面が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のスタンプ。
6. 前記印面部のうちインクが塗布される凸部又は滲出する凸部以外の部分、及び前記保持部は、透光性を有することを特徴とする請求項１又は２記載のスタンプ。
7. 請求項３記載のスタンプに使用することができ、前記被捺印面に対して前記基準部を点として描くためのスタンプ用定規であって、所定の用紙、シート、又は板状部材に少なくとも４個の小孔を設けたものであり、これらの４個の小孔は、四角形の４個の角部に相当する各位置に設けられ、それぞれの縦横の間隔が、前記連続模様の縦方向及び横方向のそれぞれのピッチと対応する寸法であることを特徴とするスタンプ用定規。
8. 印面部と、この印面部を保持する保持部とを備えるスタンプを使用して、被捺印面に対して所定のピッチで繰り返して捺印することによって、前記被捺印面に連続模様の印影を描くことができるスタンプによる連続模様の作成方法において、
   前記スタンプに定められた基礎部を、前記被捺印面に付された基準部に合わせて捺印することによって前記連続模様の印影を描くことを特徴とするスタンプによる連続模様の作成方法。

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