JP2009023704A - 包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】表裏のシートが離間した状態であっても、その開始から終了に至るまでできるだけ容易に引裂いて開封することのできる包装袋を提供することである。
【解決手段】重なった表裏のシート１０１ａ、１０１ｂの少なくとも隣り合う第１縁辺部１１ａ及び第２縁辺部１１ｂがシールされてなる包装袋１０であって、第１縁辺部１１ａの所定部位に設けられ、開封の起点となる開封起点部１３と、開封起点部１３から当該開封起点部１３より前記第２縁辺部１１ｂに近い終点Ｐｅまで延び、開封点部１３と前記終点Ｐｅとを結ぶ直線Ｌより第２縁辺部１１ｂ側にある部分が当該直線Ｌより前記第２縁辺部１１ｂと逆側にある部分より長くなるように、前記表裏のシート１０１ａ、１０１ｂのそれぞれに形成された引裂き誘導部２０とを有する構成となる。
【選択図】図１

Description

本発明は、食品用のパウチ等の包装袋に関する。

従来、電子レンジで加熱が可能となる食品用のパウチ（包装袋）が提案されている（特許文献１参照）。このパウチは、重なり合う表裏のプラスチック製シートの周縁がヒートシールされて袋状となり、その上縁辺部の近傍に蒸気抜き部が形成されている。この蒸気抜き部は、孔（弱化部）の周りがシールされた構造となっている。このようなパウチが電子レンジによって加熱されると、内容物から発生する蒸気によって内圧が上昇してパウチは徐々に膨張していく。そして、パウチの内圧が限界を越えると、蒸気抜き部のシール部分が剥離して孔から蒸気が噴出し、パウチの過度の内圧上昇が防止される。

また、前記パウチには、側縁辺部にノッチが形成され、そのノッチから前記蒸気抜き部を横切って対向する側縁辺部まで延びるようにミシン目やレーザ加工部分が形成されている。そして、加熱されたパウチを前記ノッチからミシン目やレーザ加工部分などの引裂き誘導部に沿って引裂くことにより、容易に開封することができる。
特開２００２−２４９１７６号公報

ところで、前記引裂き誘導部は、表裏のプラスチック製シートそれぞれの同じ位置に形成されている。そのミシン目がシールされた上縁辺部から離れた位置をその上縁辺部に沿って形成されていると、加熱によって膨張したパウチでは、表裏のプラスチック製シートが大きく離間した状態となっているので、ノッチを起点として各ミシン目に沿って表裏のプラスチック製シートを同じように引裂いて開封することが難しい。従って、ミシン目（引裂き誘導部）は、シールされた上縁辺部にできるだけ近い位置をその上縁辺部に沿って形成されることが好ましい。

しかしながら、ミシン目（引裂き誘導部）をシールされた上縁辺部に近い位置に形成すると、前記上縁辺部の幅が比較的狭いため、指で摘むための摘み代が小さくなって、ノッチからの引裂きの開始がし難くなってしまうという新たな問題が生じてしまう。

前述したような問題は、加熱時に膨張する電子レンジ用のパウチだけでなく、ヘッド部分に酸化防止用の不活性ガスを充填するようなパウチ等、離間する表裏のシートのそれぞれに引裂き誘導部を形成するようにした包装袋（パウチ）にも生じうるものである。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、表裏のシートが離間した状態であっても、その開始から終了に至るまでできるだけ容易に引裂いて開封することのできる包装袋を提供するものである。

本発明に係る包装袋は、重なった表裏のシートの少なくとも隣り合う第１縁辺部及び第２縁辺部がシールされてなる包装袋であって、前記第１縁辺部の所定部位に設けられ、開封の起点となる開封起点部と、前記開封起点部から当該開封起点部より前記第２縁辺部に近い終点まで延び、前記開封起点部と前記終点とを結ぶ直線より前記第２縁辺部側にある部分が当該直線より前記第２縁辺部と逆側にある部分より長くなるように、前記表裏のシートのそれぞれに形成された引裂き誘導部とを有する構成となる。

このような構成により、第１縁辺部の所定部位に設けられた開封起点部から当該第１縁辺部に隣り合う第２縁辺部に向かって前記開封起点部より前記第２縁辺部に近い終点まで延びる引裂き誘導部が、前記開封起点部と前記終点とを結ぶ直線より第２縁辺部側にある部分が当該直線より前記第２縁辺部と逆側にある部分より長くなるように表裏のシートのそれぞれに形成されているので、開封起点部から終点まで引裂き誘導部に沿って包装袋を引裂くと、前記開封起点部から前記終点まで直線的に引裂く場合に比べてより早く第２縁辺部に近づきつつ引裂くことができるようになる。

また、本発明に係る包装袋において、前記引裂き誘導部は、その全てが前記開封点部と前記終点とを結ぶ直線より前記第２縁辺部側にあるように形成された構成とすることができる。

このような構成により、第１縁辺部の所定部位に設けられた開封起点部から当該第１縁辺部に隣り合う第２縁辺部から遠ざかることなく終点まで延びる引裂き誘導部が、その全てが前記開封起点部と前記終点とを結ぶ直線より第２縁辺部側にあるように表裏のシートのそれぞれに形成されているので、開封起点部から終点まで引裂き誘導部に沿って包装袋を引裂くと、前記開封起点部から前記終点まで直線的に引裂く場合に比べて更に早く第２縁辺部に近づきつつ引裂くことができるようになる。

また、本発明に係る包装袋において、前記引裂き誘導部は、前記第２縁辺部側に凸形状となる区間を含む構成とすることができる。

このような構成により、引裂き誘導部を、開封起点部から終点までの間でそれらを結ぶ直線より第２縁辺部側にあるようにすることができる。

また、本発明に係る包装袋において、前記引裂き誘導部は、前記開封起点部より前記終点まで前記第２縁辺部から遠ざかることなく延びるように構成することができる。

このような構成により、開封起点部から終点まで引裂き誘導部に沿って包装袋を引裂く際に、前記開封起点部から前記終点まで直線的に引裂く場合に比べて更に早く第２縁辺部に近づきつつ引裂くことができるようになる。

更に、本発明に係る包装袋において、前記第１引裂き誘導部は、前記開封点部から前記第１縁辺部に対して垂直方向に延びる部分を有する構成とすることができる。

このような構成により、開封起点部から第１縁辺部に対して垂直方向に引裂きを開始することができるので、その引裂き開始をより容易に行うことができるようになる。

また、本発明に係る包装袋において、前記引裂き誘導部は、前記終点が前記第２縁辺部の終端に対応するように、形成された構成とすることができる。

このような構成により、第２縁辺部全体を除去するように包装袋を開封することができるようになる。

更に、本発明に係る包装袋において、前記引裂き誘導部は、前記開封起点部から前記第２縁辺部に向けて延びるように形成された第１引裂き誘導部と、前記第１引裂き誘導部に続いて前記終点まで延びる第２引裂き誘導部とを有し、前記第２引裂き誘導部が前記第１引裂き誘導部より長い構成とすることができる。

このような構成により、第１引裂き誘導部を急な傾きに設定することで、より長い第２引裂き誘導部が第２縁辺部により近い位置に形成し得るようになる。従って、開封起点部から第１引裂き誘導部を沿って引裂きがなされ、更に、第２縁辺部により近い第２引裂き誘導部に沿って終点まで比較的長い距離を引裂くことができるようになる。

また、本発明に係る包装袋において、前記第２引裂き誘導部は、前記第２縁辺部と並行するように形成された構成とすることができる。

このような構成により、第２縁辺部に沿うように包装袋を開封することができるようになる。

また、本発明に係る包装袋は、蒸気抜き部が形成された電子レンジ用パウチとすることができる。

この場合、前記引裂き誘導部は、前記蒸気抜き部と前記第２縁辺部との間を通るように形成され構成とすることができる。

本発明に係る包装袋によれば、第１縁辺部に形成された開封起点部から終点まで引裂き誘導部に沿って包装袋を引裂くと、前記開封起点部から前記終点まで直線的に引裂く場合に比べてより早く前記第１縁辺部に隣り合う第２縁辺部に近づきつつ引裂くことができるようになるので、引裂きの開始をし易くするために、開封起点部の第１縁辺部での形成位置を当該第１縁辺部に隣り合う第２縁辺部から遠ざけたとしても、表裏のシートが離間した状態の包装袋において、シールされた第２縁辺部に比較的近く、表裏のシートの離間幅の比較的小さい部位をより長い距離引裂くことができるようになる。従って、表裏のシートが離間した状態であっても、その開始から終了に至るまで比較的容易に引裂いて開封することのできるようになる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。

本発明の第１の実施の形態に係るパウチ（包装袋）は、図１（ａ）に示すように構成されている。このパウチ１０は、電子レンジでの加熱が可能な、いわゆる平袋タイプのパウチであり、矩形形状となる表裏のプラスチック製のシート１０１ａ、１０１ｂ（後述する図４参照）の４つの縁辺部、即ち、側縁辺部１１ａ（第１縁辺部）、上縁辺部１１ｂ（第２縁辺部）、側縁辺部１１ｃ及び下縁辺部１１ｄがそれぞれヒートシールされた構造となっている。なお、シール幅は、例えば、４mm〜１２mm程度に設定され、特に内容物の充填後に上縁辺部１１ｂをシールする場合、上縁辺部１１ｂのシール幅は８mm〜１０mm程度に設定される。また、上縁辺部１１ｂと側縁辺部１１ｃとで挟まれるコーナ部分に蒸気抜き部１２が形成されている。この蒸気抜き部１２は、特開２００２−２４９１７６号公報に開示されるものと同様に、孔（弱化部）の周りがシールされた構造となって、パウチ１０の内圧が限界を越えると、その蒸気抜き部１２（孔）から蒸気が噴出するようになっている。なお、蒸気抜き部１２の構成としては、上述したものに限らず、縁辺シール部の所定部位を、狭幅とする、内側に突出させる、易剥離性フィルムを挟んでシールするなどして、パウチ１０の内圧が上昇した際に前記所定部位のシールが優先的に剥離するようにしたもの、マイクロ波の照射で発熱する発熱体をフィルム材（シート）に貼り付け、フィルム材が溶融、若しくはシール強度が低下して蒸気が抜けるようにしたものなど、公知のものを適用することができる。

側縁辺部１１ａの上縁辺部１１ｂから下がった所定部位（例えば、パウチ１０の上縁辺部１１ｂから２０mm〜３０mm程度下がった位置）に開封の起点となるノッチ１３（開封起点部）が形成されている。また、パウチ１０を構成する表裏のシート１０１ａ、１０１ｂのそれぞれには、引裂きを誘導する引裂き誘導部２０（例えば、貫通していないミシン目）がノッチ１３から逆側の側縁辺部１１ｃの終点Ｐｅ（上縁辺部１１ｂの終端に対応）まで延びるように形成されている。なお、引裂き誘導部２０は、ミシン目の他、レーザ加工、スコア加工、微小傷加工等の手法により形成することができる。また、パウチ１０を構成するプラスチック製のシート１０１ａ，１０１ｂとして多層フィルムを用いた場合、予め切断した中間層フィルムをラミネートすることにより引裂き誘導部２０を形成することもできる。引き裂き誘導部２０は、ノッチ１３から上縁辺部１１ｂ側に凸状に湾曲しつつ立ち上がって上縁辺部１１ｂの間際まで延びる第１引き裂き誘導部２０ａと、第１引き裂き誘導部２０ａに続いて上縁辺部１１ｂの間際（例えば、シール部分の内縁から５mm以内、望ましくは３mm以内の位置）をその上縁辺部１１ｂと並行して終点Ｐｅまで延びる第２引き裂き誘導部２０ｂとから構成されている。上縁辺部１１ｂに並行する第２引き裂き誘導部２０ｂは、ノッチ１３から立ち上がる第１引裂き誘導部２０ａより長く、その終点Ｐｅの近傍において、上縁辺部１１ｂと蒸気抜き部１２との間を通るように形成されている。

第１引き裂き誘導部２０ａ及び第２引き裂き誘導部２０ｂにて構成される引き裂き誘導部２０は、上縁辺部１１ｂ側に凸形状となって、上縁辺部１１ｂから遠ざかることなくノッチ１３から終点Ｐｅまで延びている。更に具体的には、図１（ｂ）に示すように、引裂き誘導部２０（第１引裂き誘導部２０ａ、第２引裂き誘導部２０ｂ）は、その全ての部分がノッチ１３と終点Ｐｅとを結ぶ直線Ｌより上縁辺部１１ｂ側にある。

前述したような構造のパウチ１０は、加熱前においては、収容する内容物によってある程度膨らんで、表裏のシート１０１ａと１０１ｂとが図４（ａ）に示すように内容物の容積に応じた幅をもって離間した状態となっている。この状態でパウチ１０を電子レンジにて加熱すると、内容物から発生する水蒸気によって、パウチ１０が膨張して、表裏のシート１０１ａと１０１ｂとが図４（ｂ）に示すように大きく離間するようになる。そして、内圧がある限界を越えると、蒸気抜き部１２から蒸気が噴出して、それ以上内圧が上昇することが防止される。

電子レンジによる加熱が終了して、図４（ｂ）に示すように表裏のシート１０１ａと１０１ｂとが大きく離間した状態のパウチ１０は、ノッチ１３から開封される。その際、ノッチ１３から第１引裂き誘導部２０ａに沿ってパウチ１０が切り裂かれるが、表裏のシート１０１ａと１０１ｂとが大きく離間しているので、表裏のシート１０１ａ、１０１ｂそれぞれを第１引裂き誘導部２０ａに沿って同じように引裂くことが難しい。しかし、凸状に上縁辺部１１ｂに向けて立ち上がる第１引裂き誘導部２０ａに沿った引裂きは、直ぐに上縁辺部１１ｂの間際まで達するので、その引裂きが一旦上縁辺部１１ｂの間際まで達してしまえば、続いて、第２引裂き誘導部２０ｂに沿って引裂かれていくようになる。この第２引裂き誘導部２０ｂに沿った引裂きは、表裏のシート１０１ａと１０１ｂとの離間幅の比較的小さい上縁辺部１１ｂの間際での引裂きなので、その表裏のシート１０１ａと１０１ｂとを同じように引裂くことが容易にできるようになる。

前述したように、第１の実施の形態に係るパウチ１０によれば、ノッチ１３から終点Ｐｅまで第１引裂き誘導部２０ａ及びそれに続く第２引裂き誘導部２０ｂに沿ってパウチ１０を引裂くと、ノッチ１３から終点Ｐｅまで直線的に（図１（ｂ）に示す直線Ｌに沿って）引裂く場合に比べて、表裏のシート１０１ａと１０１ｂとの離間幅の比較的小さい上縁辺部１１ｂの間際により早く近づけつつ引裂くことができるようになる。更に、具体的にいえば、比較的短い第１引裂き誘導部２０ａに沿った引裂きが直ちに上縁辺部１１ｂの間際に達してしまえば、続いて、表裏のシート１０１ａと１０１ｂとの離間幅の比較的小さい上縁辺部１１ｂの間際を比較的長い距離にわたって引裂くことができるようになるので、ノッチ１３からの引裂き動作をやり易くするためにそのノッチ１３の形成位置を上縁辺部１１ｂからある程度遠ざけたとしても、電子レンジの加熱によって膨張したパウチ１０を比較的容易に開封することができるようになる。

前述した第１の実施の形態に係るパウチ（図１参照）の変形例が図２に示される。この変形例では、ノッチ１３が、図１に示すパウチ１０の場合に比べて、上縁辺部１１ｂから遠ざかった位置に形成されているとともに、引裂き誘導部２０´の湾曲した第１引裂き誘導部２０ａ´が、図１に示すパウチ１０の場合に比べて長くなっている。即ち、第１引裂き誘導部２０ａ´は、ノッチ１３からパウチ１０の幅方向における中心線Ｌｃ上の点を中心とした円弧に沿って上縁辺部１１ｂの間際の前記中心線Ｌｃに達するまで延びている。そして、その第１引き裂き誘導部２０ａ´に続いて上縁辺部１１ｂの間際をその上縁辺部１１ｂと並行して終点Ｐｅまで第２引き裂き誘導部２０ｂ´が形成されている。

このようなパウチ１０によれば、第１の実施の形態の場合と同様に、電子レンジによって加熱されて膨張した状態のパウチ１０であっても、ノッチ１３から引裂き誘導部２０´（第１引裂き誘導部２０ａ´、第２引裂き誘導部２０ｂ´）に沿って表裏のシート１０１ａ、１０１ｂを容易に引裂き、そのパウチ１０を容易に開封することができるようになる。

本発明の第２の実施の形態に係るパウチは、図３（ａ）に示すように構成される。このパウチ１０では、パウチ１０に形成される引裂き誘導部２１の第１引裂き誘導部２１ａの形状が、前述した（図１（ａ）参照）第１引裂き誘導部２０ａの形状と異なっている。

図３（ａ）において、引裂き誘導部２１は、側縁辺部１１ａの上縁辺部１１ｂから下がった所定部位に形成されたノッチ１３から上縁辺部１１ｂに向けて立ち上がる第１引裂き誘導部２１ａと、第１引き裂き誘導部２１ａに続いて上縁辺部１１ｂの間際をその上縁辺部１１ｂと並行して終点Ｐｅまで延びる第２引裂き誘導部２０ｂとから構成されている。第１引裂き誘導部２０ａは、ノッチ１３から側縁辺部１３に略垂直方向に僅かに出てから急激に立ち上がって上縁辺部１１ｂの間際に達するようになっている。

このような第１引裂き誘導部２１ａと、それに続いて上縁辺部１１ｂの間際をその上縁辺部１１ｂと並行して形成された第２引裂き誘導部２１ｂとから構成される引裂き誘導部２１は、上縁辺部１１ｂから遠ざかることなくノッチ１３から終点Ｐｅまで延びている。更に具体的には、図３（ｂ）に示すように、ノッチ１３と終点Ｐｅとを結ぶ直線Ｌより上縁辺部１１ｂ側にある部分Ｅ２が前記直線Ｌより上縁辺部１１ｂと逆側にある部分Ｅ１より長くなるように、引裂き誘導部２１（第１引裂き誘導部２１ａ及び第２引裂き誘導部２１ｂ）が形成されている。

このようなパウチ１０によれば、ノッチ１３から側縁辺部１１ａに略垂直な方向に引裂きを開始すれば第１引裂き誘導部２１ａに沿って引裂くことができるようになるので、その引裂き開始を容易に行うことができるようになる。また、前述した第１の実施の形態と同様に、比較的短い第１引裂き誘導部２１ａに沿った引裂きが直ちに上縁辺部１１ｂの間際に達してしまえば、続いて、表裏のシート１０１ａと１０１ｂとの離間幅の比較的小さい上縁辺部１１ｂの間際を比較的長い距離にわたって引裂くことができるようになるので、電子レンジの加熱によって膨張したパウチ１０を比較的容易に開封することができるようになる。

本発明の第３の実施の形態に係るパウチは、図５に示すように構成される。このパウチ１０は、特に電子レンジ用ではなく、通常の平袋タイプのパウチである。図５において、パウチ１０の側縁辺部１１ａに形成されたノッチ１３から延びる引裂き誘導部２２が、上縁辺部１１ｂ側に凸形状となり、上縁辺部１１ｂから遠ざかることなく徐々にその上縁辺部１１ｂに近づきつつ逆側の側縁辺部１１ｃの終点Ｐｅに達している。このようなパウチ１０によれば、第１の実施の形態と同様に、ノッチ１３から終点Ｐｅまで引裂き誘導部２２に沿ってパウチ１０を引裂くと、ノッチ１３から終点Ｐｅまで直線的に引裂く場合に比べてより早く側縁辺部１１ａに隣り合う上縁辺部１１ｂに近づきつつ引裂くことができるようになるので、引裂きの開始をし易くするために、ノッチ１３の側縁辺部１１ａでの形成位置を上縁辺部１１ｂから遠ざけたとしても、表裏のシート１０１ａと１０１とが離間した状態のパウチ１０において、シールされた上縁辺部１１ｂに比較的近く、表裏のシートの離間幅の比較的小さい部位をより長い距離引裂くことができるようになる。よって、不活性ガスを充填するなどして表裏のシート１０１ａと１０１ｂとが離間した状態であっても、パウチ１０をその開始（ノッチ１３）から終了（終点Ｐｅ）に至るまで比較的容易に引裂いて開封することのできるようになる。

本発明の第４の実施の形態に係るパウチは、図６に示すように構成される。このパウチ１０は、ノッチ１３から逆側の側縁辺部１１ｃの終点Ｐｅまで延びる引裂き誘導部２３を構成する第１引裂き誘導部２３ａが直線である点で、第１の実施の形態に係るパウチ（図１（ａ）参照）と異なる。

このパウチ１０では、引裂き誘導部２３は、ノッチ１３から直線的に上縁辺部１１ｂの間際まで延びる第１引裂き誘導部２３ａと、第１引裂き誘導部２３ａに続いて上縁辺部１１ｂの間際をその上縁辺部１１ｂと並行して終点Ｐｅまで延びる第２引裂き誘導部２３ｂとから構成されている。即ち、この引裂き誘導部２３は、上縁辺部１１ｂ側に凸形状となって、上縁辺部１１ｂから遠ざかることなくノッチ１３から終点Ｐｅまで延びている。また、第２引裂き誘導部２３ｂは第１引裂き誘導部２３ａより長い。このようなパウチ１０によれば、前述した各実施の形態と同様に、ノッチ１３から終点Ｐｅまで引裂き誘導部２３に沿ってパウチ１０を引裂くと、ノッチ１３から終点Ｐｅまで直線的に引裂く場合に比べてより早く側縁辺部１１ａに隣り合う上縁辺部１１ｂに近づきつつ引裂くことができるようになる。よって、電子レンジの加熱によって表裏のシート１０１ａと１０１ｂとが離間した状態であっても、パウチ１０をその開始（ノッチ１３）から終了（終点Ｐｅ）に至るまで比較的容易に引裂いて開封することのできるようになる。

本発明の第５の実施の形態に係るパウチ１０は、図７に示すように構成される。このパウチ１０は、引裂き誘導部２４が、それぞれ直線状の第１引裂き誘導部２４ａ及び第２引裂き誘導部２４ｂにて構成される点では、第４の実施の形態の場合と同じであるが、第１引裂き誘導部２４ａが上縁辺部１１ｂの間際まで達していない点、及び、それに伴って、第２引裂き誘導部２４ｂが徐々に上縁辺部１１ｂの間際に近づきつつ終点Ｐｅに達するように形成された点で、第４の実施の形態の場合と異なる。このような引裂き誘導部２４であっても、各実施の形態と同様に、ノッチ１３から終点Ｐｅまで引裂き誘導部２４に沿ってパウチ１０を引裂くと、ノッチ１３から終点Ｐｅまで直線的に引裂く場合に比べてより早く側縁辺部１１ａに隣り合う上縁辺部１１ｂに近づきつつ引裂くことができるようになる。よって、電子レンジの加熱によって表裏のシート１０１ａと１０１ｂとが離間した状態であっても、パウチ１０をその開始（ノッチ１３）から終了（終点Ｐｅ）に至るまで比較的容易に引裂いて開封することのできるようになる。

本発明の第６の実施の形態に係るパウチ１０は、図８に示すように構成される。このパウチ１０は、ノッチ１３の形成された側縁辺部１１ａと上縁辺部１１ｂとの境界となるコーナ部分（シール領域）の内縁の半径が外縁の半径より大きくなって、そのコーナ部分の幅が側縁辺部１１ａ及び上縁辺部１１ｂそれぞれの幅より大きくなっている。そして、引裂き誘導部２５が、前記コーナ部分の内縁の間際に沿って形成された第１引裂き誘導部２５ａと、その第１引裂き誘導部２５ａに続いて上縁辺部１１ｂの間際に沿って終点Ｐｅまで延びる第２引裂き誘導部２５ｂとによって構成されている。

このようなパウチ１０によれば、引裂き誘導部２５の全体がシール領域の内縁の間際に沿って形成されるので、具体的には、第１引裂き誘導部２５ａが側縁辺部１１ａと上縁辺部１１ｂとの境界のコーナ部分の内縁の間際に沿って、第２引裂き誘導部２５ｂが上縁辺部１１ｂの間際に沿って、それぞれ形成されているので、電子レンジによる加熱によってパウチ１０が膨張した状態となっても、引裂き誘導部２５（第１引裂き誘導部２５ａ、第２引裂き誘導部２５ｂ）の形成されたシール領域の間際では、表裏のシート１０１ａと１０１ｂとの離間幅の比較的小さい状態が維持される。従って、ノッチ１３から引裂き誘導部２５（第１引裂き誘導部２５ａ、第２引裂き誘導部２５ｂ）に沿ってその終点Ｐｅまで表裏のシート１０１ａ、１０１ｂを同じように引裂いていくことができ、パウチ１０の開封を容易に行うことができるようになる。

前述した各実施の形態に係るパウチは、平袋タイプのものであったが、これに限られることはなく、スタンディングタイプのもの、分岐タイプのもの（分岐部に蒸気抜き部を設けたものや、分岐部により加熱時にパウチが立ち上がるようにしたものなど（特開２００３-０８１３６０号公報、特開２００５−３２００２３号公報、特開２００６−０６２６７２号公報等参照））など、種々のタイプのものを用いることができる。

本発明の第７の実施の形態に係るパウチ１０は、図９に示すように構成される。このパウチ１０は、前記スタンディングタイプのパウチであって、蒸気抜き部１２と逆側の下方部分１５が広がって自立するようになっている。各周縁辺部（側縁辺部１１ａ、上縁辺部１１ｂ、側縁辺部１１ｃ、下縁辺部１１ｄ）は、前述した各実施の形態に係るパウチと同様に熱シールされて、袋状となっている。

引裂き誘導部２６は、第１引裂き誘導部２６ａとそれに続く第２引裂き誘導部２６ｂとから構成されている。第１引裂き誘導部２６ａは、第２の実施の形態の場合(図３参照)と同様に、ノッチ１３から側縁辺部１１ｂに略垂直方向に僅かに出てから急激に立ち上がって上縁辺部１１ｂの間際に達するようになっている。第２引裂き誘導部２６ｂは、第１引裂き誘導部２６ｂから続いて上縁辺部１１ｂの間際に沿って延び、更に、蒸気抜き部１２の近傍で、その蒸気抜き部１２を巻くようにして上縁辺部１１ｂから離れて終点Ｐｅに至っている。ただし、その終点Ｐｅは、ノッチ１３（開封起点部）の上縁辺部１１ｂ（第２縁辺部）からの距離よりも上縁辺部１１ｂに近い位置となっている。

このようなパウチ１０によれば、第２の実施の形態に係るパウチ（図３参照）と同様に、ノッチ１３から側縁辺部１１ａに略垂直な方向に引裂きを開始すれば第１引裂き誘導部２６ａに沿って引裂くことができるようになるので、その引裂き開始を容易に行うことができるようになる。また、比較的短い第１引裂き誘導部２６ａに沿った引裂きが直ちに上縁辺部１１ｂの間際に達してしまえば、続いて、表裏のシート１０１ａと１０１ｂとの離間幅の比較的小さい上縁辺部１１ｂの間際を比較的長い距離にわたって引裂くことができるようになるので、電子レンジの加熱によって膨張したパウチ１０を比較的容易に開封することができるようになる。

また、パウチ１０の上下方向において切裂き誘導部２６の始点（ノッチ１３）と終点Ｐｅとの距離が小さくなるので、その切裂き誘導部２６を形成する際に、その上下方向への加工機の移動量を小さくできるので、生産性を向上させることができる。

以上、説明したように、本発明に係る包装袋は、表裏のシートが離間した状態であっても、その開始から終了に至るまでできるだけ容易に引裂いて開封することのできるという効果を有し、電子レンジで加熱が可能となる食品用のパウチ等として有用である。

本発明の第１の実施の形態に係るパウチ（包装袋）を示す平面図（ａ）と、そのパウチに形成された引裂き誘導部の形状を示す図（ｂ）である。 本発明の第１の実施の形態に係るパウチの変形例を示す平面図である。 本発明の第２の実施の形態に係るパウチ（包装袋）を示す平面図（ａ）と、そのパウチに形成された引裂き誘導部の形状を示す図（ｂ）である。 加熱前のパウチの断面形状を示す部分断面図（ａ）と加熱後のパウチの断面形状を示す部分断面図（ｂ）である。 本発明の第３の実施の形態に係るパウチ（包装袋）を示す平面図である。 本発明の第４の実施の形状に係るパウチ（包装袋）を示す平面図である。 本発明の第５の実施の形態に係るパウチ（包装袋）を示す図である。 本発明の第６の実施の形態に係るパウチ（包装袋）を示す図である。 本発明の第７の実施の形態に係るパウチ（包装袋）を示す図である。

符号の説明

１０ パウチ（包装袋）
１１ａ 側縁辺部（第１縁辺部）
１１ｂ 上縁辺部（第２縁辺部）
１１ｃ 側縁辺部
１１ｄ 下縁辺部
１２ 蒸気抜き部
１３ ノッチ（開封起点部）
２０、２１、２２、２３、２４ 引裂き誘導部
２０ａ、２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａ 第１引裂き誘導部
２０ｂ、２１ｂ、２２ｂ、２３ｂ、２４ｂ 第２引裂き誘導部
１０１ａ、１０１ｂ シート

Claims (10)

1. 重なった表裏のシートの少なくとも隣り合う第１縁辺部及び第２縁辺部がシールされてなる包装袋であって、
   前記第１縁辺部の所定部位に設けられ、開封の起点となる開封起点部と、
   前記開封起点部から当該開封起点部より前記第２縁辺部に近い終点まで延び、前記開封起点部と前記終点とを結ぶ直線より前記第２縁辺部側にある部分が当該直線より前記第２縁辺部と逆側にある部分より長くなるように、前記表裏のシートのそれぞれに形成された引裂き誘導部とを有することを特徴とする包装袋。
2. 前記引裂き誘導部は、その全てが前記開封点部と前記終点とを結ぶ直線より前記第２縁辺部側にあるように形成されたことを特徴とする請求項１記載の包装袋。
3. 前記引裂き誘導部は、前記第２縁辺部側に凸形状となる区間を含むことを特徴とする請求項１または２記載の包装袋。
4. 前記引裂き誘導部は、前記開封起点部より前記終点まで前記第２縁辺部から遠ざかることなく延びることを特徴とする請求項１または２記載の包装袋。
5. 前記引裂き誘導部は、前記開封点部から前記第１縁辺部に対して垂直方向に延びる部分を有することを特徴とする請求項１記載の包装袋。
6. 前記引裂き誘導部は、前記終点が前記第２縁辺部の終端に対応するように形成されたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の包装袋。
7. 前記引裂き誘導部は、前記開封起点部から前記第２縁辺部に向けて延びるように形成された第１引裂き誘導部と、
   前記第１引裂き誘導部に続いて前記終点まで延びる第２引裂き誘導部とを有し、
   前記第２引裂き誘導部が前記第１引裂き誘導部より長いことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の包装袋。
8. 前記第２引裂き誘導部は、前記第２縁辺部と並行するように形成されたことを特徴とする請求項７に記載の包装袋。
9. 蒸気抜き部が形成された電子レンジ用パウチであることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の包装袋。
10. 前記引裂き誘導部は、前記蒸気抜き部と前記第２縁辺部との間を通るように形成されたことを特徴とする請求項９記載の包装袋。

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