JP2009013473A - 薄膜形成装置および薄膜形成方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】搬送室3には成膜室5aおよび5bが連接し、それぞれ真空ポンプ9aないし9cにて減圧される。搬送室3内には巻出しドラム13から巻取りドラム31までのフィルム15の搬送系が作られている。巻出しドラム13から巻取りドラム31の間には、フィルム15を加熱する加熱手段17aないし17fと、フィルム15の片面に薄膜を形成する第1の成膜手段25aと、フィルム15の他面に薄膜を形成する第2の成膜手段25bが設けられている。巻出しドラム13で巻き出され、両面に薄膜が形成されて、巻取りドラム31で巻取られるまで、フィルム15は減圧条件化におかれ、大気に触れることは無い。
【選択図】図1
Description
前記搬送手段、前記加熱手段、前記巻取り手段は搬送室に設けられ、前記第1の成膜手段と前記第2の成膜手段は成膜室に設けられる。前記成膜室は真空排気手段を有する。前記真空排気手段は例えばクライオポンプである。薄膜を形成する前に前記フィルムの表面に前処理を行う前処理手段を備えることが望ましい。
前記加熱手段は、赤外線加熱装置、マイクロ波加熱装置、加熱ドラムなどである。前記成膜手段は真空蒸着成膜装置、スパッタリング成膜装置、イオンプレーティング成膜装置、イオンビームアシスト成膜装置、クラスターイオンビーム成膜装置、プラズマCVD成膜装置、プラズマ重合成膜装置、熱CVD成膜装置、触媒反応型CVD成膜装置などである。前記成膜手段は、複数の成膜装置を有し、同一または複数の材料の多層膜を成膜可能である。前記フィルムに形成される前記薄膜は、無機ケイ素化合物である。なお、前記ケイ素化合物において、薄膜の酸素成分の原子数量比の値が、成膜開始と成膜終了時で4.5%以内であることが望ましい。
また、前記フィルムに薄膜を形成する前に、前記フィルムの表面に前処理を行う前処理工程を設けることが望ましい。
図1は、本発明の実施の形態にかかる薄膜形成装置1を示す図である。
前記コーティングドラム23aは、ステンレスから形成されてもよく、−20℃から50℃までの温度調整手段を有してもよい。
これに対して、比較例として樹脂フィルムに加熱処理を施さずに片面のみ薄膜を形成し、他は実施例と同様にして片面に薄膜が形成されたフィルムを作製した。
上記の連続成膜の開始部位および最終部位である酸化チッ化ケイ素膜について、酸素成分の原子数量比を測定したところ、結果は表2のようであった。開始部位では18.2%であったのに対し、最終部位は13.4%であった。酸素組成が時間により変化している事が確認された。
3………搬送室
5………成膜室
7………バルブ
9………真空ポンプ
11………フィルム原反
13………巻出しドラム
15………フィルム
17………加熱手段
19………ガイドローラー
21………前処理手段
23………コーティングドラム
25………成膜手段
27………ガス供給口
29………バルブ
31………巻取りドラム
Claims (12)
- ロール状のフィルムを巻き出して搬送する搬送手段と、
前記フィルムを加熱する加熱手段と、
前記フィルムの片面に薄膜を形成する第1の成膜手段と、
前記フィルムの他面に薄膜を形成する第2の成膜手段と、
両面に薄膜が形成された前記フィルムをロール状に巻き取る巻取り手段と、
を具備することを特徴とした薄膜形成装置。 - 前記搬送手段、前記加熱手段、前記巻取り手段は搬送室に設けられ、前記第1の成膜手段と前記第2の成膜手段は成膜室に設けられることを特徴とする請求項1記載の薄膜形成装置。
- 前記成膜室は真空排気手段を有することを特徴とする請求項1または請求項2記載の薄膜形成装置。
- 前記真空排気手段はクライオポンプであることを特徴とする請求項3記載の薄膜形成装置。
- 前記成膜室内に、薄膜を形成する前に前記フィルムの表面に前処理を行う前処理手段をさらに備えることを特徴とする請求項1ないし請求項3記載の薄膜形成装置。
- 前記加熱手段は、赤外線加熱装置、マイクロ波加熱装置、加熱ドラムのいずれかであることを特徴とする請求項1ないし請求項3記載の薄膜形成装置。
- 前記成膜手段は、真空蒸着成膜装置、スパッタリング成膜装置、イオンプレーティング成膜装置、イオンビームアシスト成膜装置、クラスターイオンビーム成膜装置、プラズマCVD成膜装置、プラズマ重合成膜装置、熱CVD成膜装置、触媒反応型CVD成膜装置のいずれかであることを特徴とする請求項1ないし請求項3記載の成膜装置。
- 前記成膜手段は、複数の成膜装置を有し、同一または複数の材料の多層膜を成膜可能であることを特徴とする請求項1ないし請求項3記載の薄膜形成装置。
- 前記フィルムに形成される前記薄膜は、無機ケイ素化合物であることを特徴とする請求項1ないし請求項3記載の薄膜形成装置。
- 前記無機ケイ素化合物において、薄膜の酸素成分の原子数量比の値が成膜開始と成膜終了時で4.5%以内であることを特徴とする請求項9記載の薄膜形成装置。
- 搬送室および成膜室を減圧する真空排気工程と、
前記搬送室内でロール状のフィルムを巻き出す搬送工程と、
前記フィルムを加熱する加熱工程と、
前記フィルムの片面に薄膜を形成する第1の成膜工程と、
前記フィルムの他面に薄膜を形成する第2の成膜工程と、
前記フィルムを巻き取る巻取り工程と、
からなることを特徴とする薄膜形成方法。 - 前記第1の成膜工程および前記第2の成膜工程の前に、前記フィルムの表面に前処理を行う前処理工程を備えることを特徴とする請求項11記載の薄膜形成方法。
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